樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)，包括PLC控制器，圓錐混料機(jī)，圓錐混料機(jī)出料口與過渡倉(cāng)進(jìn)料口密封連通，過渡倉(cāng)出料口通過風(fēng)送管道與旋風(fēng)分離器進(jìn)料口連通，旋風(fēng)分離器出料口通過卸料閥與料倉(cāng)進(jìn)料口連通，料倉(cāng)出料口與螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口連通，螺旋輸送機(jī)出料口與電子稱進(jìn)料口連通，旋風(fēng)分離器排風(fēng)口通過風(fēng)送管道與濾筒除塵器進(jìn)風(fēng)口連通，濾筒除塵器出風(fēng)口通過風(fēng)送管道與高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通，高壓引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過回風(fēng)管道與風(fēng)送管道連通；料倉(cāng)內(nèi)位于出料口處設(shè)置有破拱錐和氣墊，料倉(cāng)外側(cè)壁上設(shè)有倉(cāng)壁振動(dòng)器；電子稱外壁上設(shè)有空氣錘。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，克服了樹脂粉稱量過程的沖料、堵塞及粘附現(xiàn)象帶來的缺點(diǎn)。
【專利說明】樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)輸送、配料系統(tǒng)，尤其是涉及樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]樹脂砂輪強(qiáng)度高，具有一定的彈性，自銳性好，制作簡(jiǎn)便，工藝周期短，可以制造高速、高光潔度砂輪，重負(fù)荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削。樹脂粉作為制造樹脂砂輪的粘接劑，其稱量精度的高低直接決定樹脂砂輪的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。由于樹脂粉具有顆粒小、易帶靜電吸附的特點(diǎn)，在輸送和稱量過程中很容易進(jìn)入空氣中而造成污染并產(chǎn)生起拱、粘附、堵塞現(xiàn)象，為輸送過程和自動(dòng)化配料帶來困難，難以達(dá)到樹脂粉的高效輸送和準(zhǔn)確稱量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)，包括PLC控制器，圓錐混料機(jī)，所述圓錐混料機(jī)出料口與設(shè)置有出料氣動(dòng)閥門的過渡倉(cāng)進(jìn)料口密封連通，所述過渡倉(cāng)出料口通過風(fēng)送管道與旋風(fēng)分離器進(jìn)料口密封連通，所述旋風(fēng)分離器出料口通過重錘式卸料閥與帶有料位計(jì)的料倉(cāng)進(jìn)料口密封連通，所述料倉(cāng)出料口與螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口密封連通，所述螺旋輸送機(jī)出料口與設(shè)置在支架上的斗式電子稱進(jìn)料口密封連通，所述斗式電子稱出料口設(shè)置有氣動(dòng)閘板閥；所述旋風(fēng)分離器排風(fēng)口通過風(fēng)送管道與濾筒除塵器進(jìn)風(fēng)口密封連通，所述濾筒除塵器出風(fēng)口通過風(fēng)送管道與高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口密封連通，所述高壓引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過回風(fēng)管道與位于過渡倉(cāng)出料口處的風(fēng)送管道密封連通；料倉(cāng)內(nèi)位于出料口處設(shè)置有破拱錐，位于料倉(cāng)出料口處的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有氣墊，所述氣墊的通氣口密封延伸出料倉(cāng)側(cè)壁并通過電控節(jié)流閥與外界氣源連通，位于料倉(cāng)外側(cè)壁上設(shè)置有倉(cāng)壁振動(dòng)器；位于斗式電子稱的外壁上設(shè)置有空氣錘。
[0005]所述濾筒除塵器出料口通過閥門和管道與所述旋風(fēng)分離器進(jìn)料口密封連通。
[0006]所述料位計(jì)采樣信號(hào)輸出端與所述PLC控制器信號(hào)輸入端連接，所述電控節(jié)流閥控制輸入端、空氣錘控制輸入端、氣動(dòng)閘板閥控制輸入端和螺旋輸送機(jī)變頻調(diào)速器的控制輸入端分別與所述PLC控制器控制輸出端連接。
[0007]所述料倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)置有防靜電膠板層。
[0008]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，克服了樹脂粉稱量過程的沖料、堵塞以及粘附現(xiàn)象帶來的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了樹脂粉稱量過程的均勻給料，從而保證了樹脂粉自動(dòng)定量高精度配料。本發(fā)明所采用的氣力輸送系統(tǒng)是全封閉型風(fēng)送管道輸送系統(tǒng)，具有布置靈活、無泄漏、無二次污染的優(yōu)點(diǎn)，便于樹脂粉的輸送和回收。同時(shí)能夠有效減少樹脂粉輸送過程中粉料的浪費(fèi)和稱量過程中沖料、起拱對(duì)稱量精度的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明:
如圖1、2所示，本發(fā)明所述的樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)，包括PLC控制器，圓錐混料機(jī)1，所述圓錐混料機(jī)I出料口與設(shè)置有出料氣動(dòng)閥門2的過渡倉(cāng)3進(jìn)料口密封連通，所述過渡倉(cāng)3出料口通過風(fēng)送管道4與旋風(fēng)分離器5進(jìn)料口密封連通，所述旋風(fēng)分離器5出料口通過重錘式卸料閥6與帶有料位計(jì)20的料倉(cāng)7進(jìn)料口密封連通，所述料倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)置有防靜電膠板層，料倉(cāng)7出料口與螺旋輸送機(jī)8進(jìn)料口密封連通，所述螺旋輸送機(jī)8通過吊環(huán)吊裝在料倉(cāng)7下方，螺旋輸送機(jī)8出料口與設(shè)置在支架上的斗式電子稱9進(jìn)料口密封連通，所述斗式電子稱9出料口設(shè)置有氣動(dòng)閘板閥10 ;所述旋風(fēng)分離器5排風(fēng)口通過風(fēng)送管道與濾筒除塵器11進(jìn)風(fēng)口密封連通，所述濾筒除塵器11出風(fēng)口通過風(fēng)送管道與高壓引風(fēng)機(jī)12進(jìn)風(fēng)口密封連通，所述高壓引風(fēng)機(jī)12出風(fēng)口通過回風(fēng)管道13與位于過渡倉(cāng)3出料口處的風(fēng)送管道密封連通；料倉(cāng)7內(nèi)位于出料口處設(shè)置有破拱錐14，位于料倉(cāng)7出料口處的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)氣墊15，所述多個(gè)氣墊15共用一個(gè)通氣口并密封延伸出料倉(cāng)7側(cè)壁之外通過電控節(jié)流閥16與外界氣源連通，位于料倉(cāng)7外側(cè)壁上設(shè)置有倉(cāng)壁振動(dòng)器17 ;位于斗式電子稱9的外壁上設(shè)置有空氣錘18 ;所述濾筒除塵器11出料口通過電控閥門19和管道與所述旋風(fēng)分離器5進(jìn)料口密封連通。所述料位計(jì)20采樣信號(hào)輸出端與所述PLC控制器信號(hào)輸入端連接，所述電控節(jié)流閥16控制輸入端、空氣錘18控制輸入端、氣動(dòng)閘板閥10控制輸入端和螺旋輸送機(jī)8變頻調(diào)速器的控制輸入端分別與所述PLC控制器控制輸出端連接。
[0012]本發(fā)明的圓錐混料機(jī)I作用是完成樹脂粉料的均勻攪拌與混合；過渡倉(cāng)3的作用是暫時(shí)存放混合后的樹脂粉料，其下端出料口處的出料氣動(dòng)閥門2根據(jù)需要進(jìn)行開啟放料。所述風(fēng)送管道4和回風(fēng)管道13構(gòu)成封閉管道系統(tǒng)，樹脂粉在封閉管道內(nèi)完成輸送，封閉的管道可以有效避免輸送過程中樹脂粉進(jìn)入大氣中，從而減少樹脂粉料的浪費(fèi)和對(duì)空氣的污染。
[0013]高壓引風(fēng)機(jī)12的額定功率選擇為37KW，作用是提供負(fù)壓，以負(fù)壓和外界壓力差作為動(dòng)力使外界空氣被吸入管道，同時(shí)樹脂粉料隨空氣的運(yùn)動(dòng)而被帶入風(fēng)送管道4。濾筒除塵器11的作用是吸收旋風(fēng)分離器5中懸浮的樹脂粉顆粒，并沉積在濾筒除塵器11的下端，當(dāng)沉積的樹脂粉達(dá)到設(shè)定的量時(shí)，打開電控閥門19使沉積的樹脂粉重新進(jìn)入旋風(fēng)分離器5中，從而提高了樹脂粉料的利用率。所述重錘式卸料閥6接收PLC控制器的輸出控制信號(hào)，控制樹脂粉進(jìn)入料倉(cāng)7。
[0014]所述料倉(cāng)7內(nèi)壁設(shè)置有防靜電膠板層，目的是避免樹脂粉在加料過程中與料倉(cāng)7內(nèi)壁摩擦帶電，減少吸附作用。料位計(jì)20用于檢測(cè)料倉(cāng)7中樹脂粉的存量多少，料倉(cāng)7中存儲(chǔ)的樹脂粉低于一定的高度時(shí)，料位計(jì)20向PLC控制器反饋信號(hào)提示加料。
[0015]所述倉(cāng)壁振動(dòng)器17和螺旋輸送機(jī)8在稱量時(shí)啟動(dòng)，兩者組合使用可防止樹脂粉起拱，保證給料的均勻；其中倉(cāng)壁振動(dòng)器17振幅的大小可以調(diào)節(jié)，螺旋輸送機(jī)8的轉(zhuǎn)速由PLC控制器通過變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)。
[0016]料倉(cāng)7內(nèi)位于出料口處設(shè)置的破拱錐14，和設(shè)置在料倉(cāng)7出料口處內(nèi)側(cè)壁上的多個(gè)氣墊15，作用是防止樹脂粉沖料以及樹脂粉在料倉(cāng)7下料口位置發(fā)生堵塞，氣墊15的開閉及通氣量大小由PLC控制器控制的電控節(jié)流閥16調(diào)節(jié)。
[0017]斗式電子稱9放置在支架上，通過傳感器檢測(cè)斗式電子稱9稱料倉(cāng)中給料量的多少，空氣錘18安裝在斗式電子稱9的外壁上，稱量結(jié)束向外放料時(shí)啟動(dòng)，防止斗式電子稱9倉(cāng)內(nèi)樹脂粉粘附在倉(cāng)壁上導(dǎo)致給料不準(zhǔn)確，空氣錘18的開啟通過PLC控制器來實(shí)現(xiàn)。氣動(dòng)閘板閥10安裝在斗式電子稱9出料口處，通過PLC控制器進(jìn)行啟閉控制。
[0018]工作時(shí)，通過PLC控制器內(nèi)部程序設(shè)置稱料量的多少，同時(shí)設(shè)置與稱量相關(guān)的參數(shù):如快給料、慢給料、、倉(cāng)壁振動(dòng)器振17幅大小等，通過變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)8的轉(zhuǎn)速快慢控制給料量的多少，斗式電子稱9實(shí)時(shí)測(cè)得的樹脂粉量反饋給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)剩余稱重量的多少自動(dòng)分段控制螺旋輸送機(jī)8的轉(zhuǎn)速快慢，當(dāng)達(dá)到既定的稱重量時(shí)，螺旋輸送機(jī)8停止給料，稱量結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)，包括PLC控制器，圓錐混料機(jī)，所述圓錐混料機(jī)出料口與設(shè)置有出料氣動(dòng)閥門的過渡倉(cāng)進(jìn)料口密封連通，所述過渡倉(cāng)出料口通過風(fēng)送管道與旋風(fēng)分離器進(jìn)料口密封連通，所述旋風(fēng)分離器出料口通過重錘式卸料閥與帶有料位計(jì)的料倉(cāng)進(jìn)料口密封連通，所述料倉(cāng)出料口與螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口密封連通，所述螺旋輸送機(jī)出料口與設(shè)置在支架上的斗式電子稱進(jìn)料口密封連通，所述斗式電子稱出料口設(shè)置有氣動(dòng)閘板閥；其特征在于:所述旋風(fēng)分離器排風(fēng)口通過風(fēng)送管道與濾筒除塵器進(jìn)風(fēng)口密封連通，所述濾筒除塵器出風(fēng)口通過風(fēng)送管道與高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口密封連通，所述高壓引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過回風(fēng)管道與位于過渡倉(cāng)出料口處的風(fēng)送管道密封連通；料倉(cāng)內(nèi)位于出料口處設(shè)置有破拱錐，位于料倉(cāng)出料口處的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有氣墊，所述氣墊的通氣口密封延伸出料倉(cāng)側(cè)壁并通過電控節(jié)流閥與外界氣源連通，位于料倉(cāng)外側(cè)壁上設(shè)置有倉(cāng)壁振動(dòng)器；位于斗式電子稱的外壁上設(shè)置有空氣錘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)，其特征在于:所述濾筒除塵器出料口通過閥門和管道與所述旋風(fēng)分離器進(jìn)料口密封連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)，其特征在于:所述料位計(jì)采樣信號(hào)輸出端與所述PLC控制器信號(hào)輸入端連接，所述電控節(jié)流閥控制輸入端、空氣錘控制輸入端、氣動(dòng)閘板閥控制輸入端和螺旋輸送機(jī)變頻調(diào)速器的控制輸入端分別與所述PLC控制器控制輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂粉輸送、配料系統(tǒng)，其特征在于:所述料倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)置有防靜電膠板層。
【文檔編號(hào)】B65G53/36GK104444381SQ201410721757
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】趙新力, 張昌杰, 郭杰, 化銀鋒, 宋玉峰, 郭傳林 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司