原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式取料系統(tǒng)及堆取料方法
【專利摘要】本發(fā)明一種原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)和方法，包括平行設(shè)置在原料堆場(chǎng)內(nèi)的兩個(gè)或兩個(gè)以上料條，搖臂堆料機(jī)和橋式滾筒取料機(jī)，其特征在于在每?jī)蓚€(gè)料條之間布置有搖臂堆料機(jī)軌道和搖臂堆料機(jī)，堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)；在每個(gè)料條的兩側(cè)設(shè)有橋式滾筒取料機(jī)軌道和橋式滾筒取料機(jī)，在每個(gè)料條的同一側(cè)布置取料皮帶運(yùn)輸機(jī)；在每個(gè)料條的端部設(shè)有牽車平臺(tái)用地坑，在地坑內(nèi)設(shè)有牽車平臺(tái)、牽車平臺(tái)軌道及牽引裝置，在牽車平臺(tái)的上部設(shè)有兩條對(duì)接軌道。采用本發(fā)明原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料的方法，在保證滿足原料堆場(chǎng)工藝目的的前提下，節(jié)省了一臺(tái)取料設(shè)備，并有效地提高了堆取料設(shè)備的生產(chǎn)效率，以及減少了日常維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和人力成本。
【專利說(shuō)明】原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式取料系統(tǒng)及堆取料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金、化工等物料堆取設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式取料系統(tǒng)及堆取料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、化工等領(lǐng)域原料堆場(chǎng)的原料堆取過(guò)程中，一般原料堆場(chǎng)都是設(shè)備多個(gè)料條，其堆取設(shè)備通常駐是對(duì)于單一料條的原料堆場(chǎng)，往往一臺(tái)堆料機(jī)配置一臺(tái)取料機(jī)。然而，對(duì)于雙料條或者多料條的原料堆場(chǎng)，如果仍然按照堆料機(jī)、取料機(jī)與料條一一對(duì)應(yīng)的配置方式，那么會(huì)大大的增加設(shè)備與基礎(chǔ)建設(shè)的投資以及設(shè)備日后的維護(hù)費(fèi)用和人工成本。
[0003]同時(shí)，這種配置一般來(lái)說(shuō)堆料作業(yè)與取料作業(yè)不能同時(shí)進(jìn)行，在一對(duì)一的配置方式，當(dāng)堆料設(shè)備作業(yè)時(shí)取料設(shè)備將會(huì)閑置，反之一樣。這種配置也降低了設(shè)備的使用效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種在原料堆場(chǎng)中既能夠降低設(shè)備與基建投資又能夠提高設(shè)備生產(chǎn)效率的原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式取料系統(tǒng)及堆取料方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)，包括平行設(shè)置在原料堆場(chǎng)內(nèi)的兩個(gè)以上料條，搖臂堆料機(jī)和橋式滾筒取料機(jī)，其特征在于在每?jī)蓚€(gè)料條之間布置有搖臂堆料機(jī)軌道，所述的搖臂堆料機(jī)設(shè)置在兩個(gè)料條之間與搖臂堆料機(jī)軌道滾動(dòng)連接，在所述的搖臂堆料機(jī)的下部設(shè)有堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)；
在每個(gè)料條的兩側(cè)設(shè)有橋式滾筒取料機(jī)軌道，橋式滾筒取料機(jī)橫跨布置在料條上，并與橋式滾筒取料機(jī)軌道滾動(dòng)連接，在每個(gè)料條的同一側(cè)布置取料皮帶運(yùn)輸機(jī)；
在每個(gè)料條的端部設(shè)有牽車平臺(tái)用地坑，在地坑內(nèi)設(shè)有牽車平臺(tái)軌道，與牽車平臺(tái)軌道滾動(dòng)連接的牽車平臺(tái)及牽車平臺(tái)牽引裝置，所述的牽車平臺(tái)軌道與料條垂直設(shè)置，在牽車平臺(tái)的上部設(shè)有兩條對(duì)接軌道，所述的兩條對(duì)接軌道與料條平行設(shè)置，且與橋式滾筒取料機(jī)軌道的寬度相同。
[0006]所述的牽引裝置由卷?yè)P(yáng)機(jī)和與一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接另一端與牽車平臺(tái)連接的鋼絲繩所組成。
[0007]本發(fā)明的一種原料堆場(chǎng)內(nèi)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料方法，其特征在于:
O由搖臂堆料機(jī)下部設(shè)置的堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)將物料運(yùn)送到搖臂堆料機(jī)的懸臂之上，搖臂堆料機(jī)的懸臂在水平方向上沿其固定軸旋轉(zhuǎn)180°，交替對(duì)兩側(cè)料條進(jìn)行堆料作業(yè)，所述的堆料作業(yè)采用分層平鋪方式將物料堆放到每一個(gè)料條內(nèi)；
2)此時(shí)，橋式滾筒取料機(jī)橫跨置于堆料作業(yè)完成的那個(gè)料條之上，橋式滾筒取料機(jī)的作業(yè)采用截面垂直取料方式，對(duì)分層堆放的不同物料進(jìn)行取料作業(yè)；
3)當(dāng)橋式滾筒取料機(jī)完成一個(gè)料條取料作業(yè)后，啟動(dòng)牽車平臺(tái)，其牽車平臺(tái)由卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)到下一個(gè)料條端部，保證與下一個(gè)料條上的橋式滾筒取料機(jī)軌道對(duì)接，當(dāng)橋式滾筒取料機(jī)從牽車平臺(tái)移動(dòng)到下一個(gè)料條上時(shí)，便開始取料作業(yè)，周而復(fù)使，循環(huán)作業(yè)，橋式滾筒取料機(jī)取料作業(yè)后，將物料轉(zhuǎn)運(yùn)至取料皮帶運(yùn)輸機(jī)上，然后運(yùn)輸?shù)较乱还ば颉?br> [0008]所述的分層平鋪方式是將不同批次和性質(zhì)的物料分層堆放到一個(gè)料條內(nèi)。
[0009]所述的截面垂直取料方式是橋式滾筒取料機(jī)對(duì)單一分層堆放物料的料條進(jìn)行垂直取料作業(yè)。由取料機(jī)滾筒上方料耙將料條截面物料耙送，然后滾筒在料條截面方向進(jìn)行取料作業(yè)。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
由于利用一套堆取料設(shè)備完成了對(duì)于雙料條原料堆場(chǎng)的堆料與取料作業(yè)，從而減少了原料堆場(chǎng)的設(shè)備和基建投資，以及日后生產(chǎn)中的設(shè)備維護(hù)和人工成本。同時(shí)，堆取料設(shè)備可以同時(shí)對(duì)于不同的料條分別進(jìn)行作業(yè)，相對(duì)于堆取料設(shè)備與料條一對(duì)一的配置方式而言，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的不間斷作業(yè)，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明專利的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1-3所示，本發(fā)明的原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)，包括平行設(shè)置在原料堆場(chǎng)I內(nèi)的兩個(gè)或兩個(gè)以上料條，搖臂堆料機(jī)2和橋式滾筒取料機(jī)7，其特征在于在每?jī)蓚€(gè)料條之間布置有搖臂堆料機(jī)軌道3，即料條I和料條II，所述的搖臂堆料機(jī)2設(shè)置在料條I和料條II之間與搖臂堆料機(jī)軌道3滾動(dòng)連接，在所述的搖臂堆料機(jī)2的下部設(shè)有堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)4 ；
在每個(gè)料條的兩側(cè)設(shè)有橋式滾筒取料機(jī)軌道6，橋式滾筒取料機(jī)7橫跨布置在料條上，并與橋式滾筒取料機(jī)軌道6滾動(dòng)連接，在每個(gè)料條的同一側(cè)布置取料皮帶運(yùn)輸機(jī)5 ；
在每個(gè)料條的端部設(shè)有牽車平臺(tái)用地坑8，在地坑8內(nèi)設(shè)有牽車平臺(tái)軌道8-2，與牽車平臺(tái)軌道8-2滾動(dòng)連接的牽車平臺(tái)8-1及牽車平臺(tái)牽引裝置8-4，所述的牽車平臺(tái)軌道8-2與料條垂直設(shè)置，在牽車平臺(tái)8-1的上部設(shè)有兩條對(duì)接軌道8-5，所述的兩條對(duì)接軌道8-5與料條平行設(shè)置，且與橋式滾筒取料機(jī)軌道6的寬度相同。
[0016]所述的牽引裝置8-4由卷?yè)P(yáng)機(jī)和與一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接另一端與牽車平臺(tái)8-1連接的鋼絲繩所組成。
[0017]上述結(jié)構(gòu)能保證橋式滾筒取料機(jī)在不同料條間折返運(yùn)動(dòng)，利用一套堆取料設(shè)備完成了對(duì)于雙料條原料堆場(chǎng)的堆料與取料作業(yè)，從而減少了原料堆場(chǎng)的設(shè)備和基建投資，以及日后生產(chǎn)中的設(shè)備維護(hù)和人工成本。
[0018]本發(fā)明的一種原料堆場(chǎng)內(nèi)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料方法，其特征在于:
I)由搖臂堆料機(jī)2下部設(shè)置的堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)4將物料運(yùn)送到搖臂堆料機(jī)2的懸臂之上，搖臂堆料機(jī)2的懸臂在水平方向上沿其固定軸旋轉(zhuǎn)180°，可以交替對(duì)兩側(cè)料條進(jìn)行堆料作業(yè)，所述的堆料作業(yè)采用分層平鋪方式將物料堆放到每一個(gè)料條內(nèi)； 2)此時(shí)，橋式滾筒取料機(jī)7橫跨置于堆料作業(yè)完成的那個(gè)料條之上，橋式滾筒取料機(jī)7的作業(yè)采用截面垂直取料方式，對(duì)分層堆放的不同物料進(jìn)行取料作業(yè)；
3)當(dāng)橋式滾筒取料機(jī)7完成一個(gè)料條取料作業(yè)后，啟動(dòng)牽車平臺(tái)8-2，其牽車平臺(tái)8-2由卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)到下一個(gè)料條端部，保證與下一個(gè)料條上的橋式滾筒取料機(jī)軌道6對(duì)接，當(dāng)橋式滾筒取料機(jī)7從牽車平臺(tái)8-2移動(dòng)到下一個(gè)料條上時(shí)，便開始取料作業(yè)，周而復(fù)使，循環(huán)作業(yè)，橋式滾筒取料機(jī)7取料作業(yè)后，將物料轉(zhuǎn)運(yùn)至取料皮帶運(yùn)輸機(jī)5上，然后運(yùn)輸?shù)较乱还ば颉?br> [0019]所述的分層平鋪方式是將不同批次和性質(zhì)的物料分層堆放到一個(gè)料條內(nèi)。
[0020]所述的截面垂直取料方式是橋式滾筒取料機(jī)對(duì)單一分層堆放物料的料條進(jìn)行垂直取料作業(yè)，由取料機(jī)滾筒上方料耙將料條截面物料耙送，然后滾筒在料條截面方向進(jìn)行去聊作業(yè)。
[0021]采用本發(fā)明折返式堆取料系統(tǒng)和方法，堆料作業(yè)為分層平鋪堆料，取料作業(yè)為截面垂直取料，因此本發(fā)明的工藝配置也具有對(duì)不同物料的初步配料作用。在保證滿足原料堆場(chǎng)工藝目的的前提下，節(jié)省了一臺(tái)取料設(shè)備，并有效地提高了堆取料設(shè)備的生產(chǎn)效率，以及減少了日常維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和人力成本。
【權(quán)利要求】
1.一種原料堆場(chǎng)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)，包括平行設(shè)置在原料堆場(chǎng)內(nèi)的兩個(gè)或兩個(gè)以上料條，搖臂堆料機(jī)和橋式滾筒取料機(jī)，其特征在于在每?jī)蓚€(gè)料條之間布置有搖臂堆料機(jī)軌道，所述的搖臂堆料機(jī)設(shè)置在兩個(gè)料條之間與搖臂堆料機(jī)軌道滾動(dòng)連接，在所述的搖臂堆料機(jī)的下部設(shè)有堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)； 在每個(gè)料條的兩側(cè)設(shè)有橋式滾筒取料機(jī)軌道，橋式滾筒取料機(jī)橫跨布置在料條上，并與橋式滾筒取料機(jī)軌道滾動(dòng)連接，在每個(gè)料條的同一側(cè)布置取料皮帶運(yùn)輸機(jī)； 在每個(gè)料條的端部設(shè)有牽車平臺(tái)用地坑，在地坑內(nèi)設(shè)有牽車平臺(tái)軌道，與牽車平臺(tái)軌道滾動(dòng)連接的牽車平臺(tái)及牽車平臺(tái)牽引裝置，所述的牽車平臺(tái)軌道與料條垂直設(shè)置，在牽車平臺(tái)的上部設(shè)有兩條對(duì)接軌道，所述的兩條對(duì)接軌道與料條平行設(shè)置，且與橋式滾筒取料機(jī)軌道的寬度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料堆場(chǎng)內(nèi)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料系統(tǒng)，其特征在于所述的牽引裝置由卷?yè)P(yáng)機(jī)和與一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接另一端與牽車平臺(tái)連接的鋼絲繩所組成。
3.一種原料堆場(chǎng)內(nèi)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料方法，其特征在于: O由搖臂堆料機(jī)下部設(shè) 置的堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)將物料運(yùn)送到搖臂堆料機(jī)的懸臂之上，搖臂堆料機(jī)的懸臂在水平方向上沿其固定軸旋轉(zhuǎn)180°，交替對(duì)兩側(cè)料條進(jìn)行堆料作業(yè)，所述的堆料作業(yè)采用分層平鋪方式將物料堆放到每一個(gè)料條內(nèi)； 2)此時(shí)，橋式滾筒取料機(jī)橫跨置于堆料作業(yè)完成的那個(gè)料條之上，橋式滾筒取料機(jī)的作業(yè)采用截面垂直取料方式，對(duì)分層堆放的不同物料進(jìn)行取料作業(yè)； 3)當(dāng)橋式滾筒取料機(jī)完成一個(gè)料條取料作業(yè)后，啟動(dòng)牽車平臺(tái)，其牽車平臺(tái)由卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)到下一個(gè)料條端部，保證與下一個(gè)料條上的橋式滾筒取料機(jī)軌道對(duì)接，當(dāng)橋式滾筒取料機(jī)從牽車平臺(tái)移動(dòng)到下一個(gè)料條上時(shí)，便開始取料作業(yè)，周而復(fù)使，循環(huán)作業(yè)，橋式滾筒取料機(jī)取料作業(yè)后，將物料轉(zhuǎn)運(yùn)至取料皮帶運(yùn)輸機(jī)上，然后運(yùn)輸?shù)较乱还ば颉?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原料堆場(chǎng)內(nèi)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料方法，其特征在于所述的分層平鋪方式是將不同批次和性質(zhì)的物料分層堆放到一個(gè)料條內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原料堆場(chǎng)內(nèi)橋式滾筒取料機(jī)的折返式堆取料方法，其特征在于所述的截面垂直取料方式是橋式滾筒取料機(jī)對(duì)單一分層堆放物料的料條進(jìn)行垂直取料作業(yè)，由取料機(jī)滾筒上方料耙將料條截面物料耙送，然后滾筒在料條截面方向進(jìn)行取料作業(yè)。
【文檔編號(hào)】B65G65/28GK104016140SQ201410291577
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】鄧?yán)? 申請(qǐng)人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司