給袋式包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種給袋式包裝機，包括轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周部的若干數(shù)量的機夾，轉(zhuǎn)盤外周設(shè)置有給袋裝置、上袋裝置、開袋裝置、加料裝置以及封袋裝置，機夾均包括第一連接臂、第二連接臂以及夾持口，夾持口呈相向設(shè)置，機夾設(shè)置有調(diào)節(jié)夾持口距離的機夾調(diào)節(jié)裝置，第一連接臂與第二連接臂的中部分別設(shè)置有鉸接軸并且設(shè)置有相向的延伸端，延伸端鉸接連接，第一連接臂與第二連接臂之間還設(shè)置有復(fù)位件，第一連接臂設(shè)置有凸臂，機夾調(diào)節(jié)裝置包括移動盤，移動盤設(shè)置有機夾調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)，移動盤與凸臂之間設(shè)置有機夾調(diào)節(jié)擺臂，機夾調(diào)節(jié)擺臂與移動盤以及凸臂相抵設(shè)置。本發(fā)明技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)操作方便的效果。
【專利說明】給袋式包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及給袋式包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]給袋式包裝機，通常包括轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周部的若干數(shù)量的機夾，所述轉(zhuǎn)盤外周設(shè)置有給袋裝置、上袋裝置、開袋裝置、加料裝置以及封袋裝置，所述機夾均包括第一連接臂、第二連接臂以及分別設(shè)置在第一連接臂與第二連接臂一端的夾持口，所述第一連接臂與第二連接臂一端的夾持口呈相向設(shè)置，所述機夾設(shè)置有調(diào)節(jié)第一連接臂與第二連接臂一端的夾持口距離的機夾調(diào)節(jié)裝置，傳統(tǒng)的給袋式包裝機的機夾調(diào)節(jié)裝置通常是單獨對每組機夾進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其夾持口的距離適應(yīng)不同包裝袋的尺寸，此種方案，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)節(jié)操作繁瑣的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)操作方便的給袋式包裝機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種給袋式包裝機，包括轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周部的若干數(shù)量的機夾，所述轉(zhuǎn)盤外周設(shè)置有給袋裝置、上袋裝置、開袋裝置、加料裝置以及封袋裝置，所述機夾均包括第一連接臂、第二連接臂以及分別設(shè)置在第一連接臂與第二連接臂一端的夾持口，所述第一連接臂與第二連接臂一端的夾持口呈相向設(shè)置，所述機夾設(shè)置有調(diào)節(jié)第一連接臂與第二連接臂一端的夾持口距離的機夾調(diào)節(jié)裝置，所述第一連接臂與第二連接臂的中部分別設(shè)置有鉸接軸，并且第一連接臂與第二連接臂分別設(shè)置有相向的延伸端，第一連接臂與第二連接臂兩者的延伸端鉸接連接，第一連接臂與第二連接臂之間還設(shè)置有復(fù)位件，所述第一連接臂相對夾持口另一側(cè)設(shè)置有凸臂，所述機夾調(diào)節(jié)裝置包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)的移動盤，所述移動盤設(shè)置有驅(qū)動移動盤沿轉(zhuǎn)軸上下移動的機夾調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)，所述移動盤與所述凸臂之間設(shè)置有機夾調(diào)節(jié)擺臂，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂的一端與移動盤的軸向一端相抵設(shè)置，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂的另一端與所述凸臂相抵設(shè)置，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂的中部設(shè)置有鉸接軸。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)時，機夾調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動移動盤沿轉(zhuǎn)軸向一個方向移動，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動各個機夾調(diào)節(jié)擺臂的一端發(fā)生擺動，從而機夾調(diào)節(jié)擺臂的另一端驅(qū)動各個第一連接臂的凸臂移動，進(jìn)而使得各個第一連接臂的夾持口的一端發(fā)生擺動，并且由于第一連接臂與第二連接臂的延伸端鉸接連接，且第二連接臂的中部設(shè)置鉸接軸，因此同時能夠帶動第二連接臂的夾持口的一端與第一連接臂的夾持口的一端發(fā)生方向相反的擺動，從而能夠同時對各組機夾進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)移動盤向另一移動時，由于第一連接臂與第二連接臂之間復(fù)位件的作用，使得第二連接臂的夾持口的一端與第一連接臂的夾持口的一端發(fā)生相另一方向的相反的擺動，因此，本發(fā)明技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)操作方便的效果。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述機夾調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)包括第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿、第二機夾調(diào)節(jié)伸縮桿以及機夾調(diào)節(jié)擺桿，所述第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿的一端與所述移動盤相連接，所述第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿的另一端與機夾調(diào)節(jié)擺桿的一端相連接，所述機夾調(diào)節(jié)擺桿的另一端與所述第二機夾調(diào)節(jié)伸縮桿相連接，所述機夾調(diào)節(jié)擺桿的中部設(shè)置有鉸接軸，所述機夾調(diào)節(jié)擺桿驅(qū)動第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向移動。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，第二機夾調(diào)節(jié)伸縮桿伸縮時，驅(qū)動機夾調(diào)節(jié)擺桿擺動，從而機夾調(diào)節(jié)擺桿帶動第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向移動，進(jìn)而同時對各組機夾進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有定位盤，所述定位盤上設(shè)置有供第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿穿過的定位孔，所述第一連接臂與第二連接臂的鉸接軸與所述轉(zhuǎn)盤相連接，所述機夾調(diào)節(jié)裝置還包括機夾調(diào)節(jié)連接座，所述機夾調(diào)節(jié)連接座與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂的鉸接軸與機夾調(diào)節(jié)連接座相連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，使得調(diào)節(jié)操作能夠更加穩(wěn)定的進(jìn)行，并且結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述機夾還包括設(shè)置在第一連接臂與第二連接臂的對應(yīng)夾持口一端的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有機夾推桿，所述殼體的一端設(shè)置有機夾夾持組件，所述機夾夾持組件包括固定夾片與活動夾片，所述固定夾片與所述殼體固定連接，所述活動夾片包括夾持端與連接端，所述夾持端置于所述固定夾片相對殼體的外側(cè)，所述固定夾片與所述夾持端之間位置構(gòu)成所述夾持口，所述連接端與所述殼體鉸接連接，所述活動夾片對應(yīng)夾持端與連接端的中部與機夾推桿之間設(shè)置有機夾鉸接桿，所述機夾鉸接桿的兩端分別與機夾推桿以及活動夾片鉸接連接，所述機夾推桿可軸向移動設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有機夾推桿的復(fù)位件。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過采用上述技術(shù)方案，工作時，將兩組機夾夾持組件水平方向平行放置，機夾推桿軸向移動，從而使得活動夾片的夾持端與固定夾片之間打開或閉合，從而使得給袋式包裝機的給袋機構(gòu)能夠在水平方向送入給袋式包裝機的機夾，從而使得給袋操作更加方便，并且給袋機構(gòu)也更加簡單，進(jìn)而使得給袋式包裝機的整體結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述機夾推桿設(shè)置有延伸至殼體外的操作件，所述殼體設(shè)置有供所述操作件沿機夾推桿軸向方向移動的缺槽，所述操作件的外側(cè)套設(shè)有活動滾輪。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，推動操作件沿缺槽移動，從而使得機夾推桿能夠更加方便的在殼體內(nèi)作軸向移動而對活動夾片進(jìn)行操作，活動滾輪能夠時操作件更加方便移動。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述上袋裝置包括上袋夾持座、設(shè)置在上袋夾持座上的能夠張開、合攏的上袋夾持組件以及驅(qū)動上袋夾持座移動的上袋驅(qū)動機構(gòu)，所述上袋驅(qū)動機構(gòu)包括上袋固定座、上袋鉸接桿、上袋擺臂、上袋連桿以及上袋伸縮桿，所述上袋擺臂呈“Z”型設(shè)置，所述上袋擺臂的兩端分別與上袋夾持組件呈平行設(shè)置，并且上袋擺臂的一端與上袋夾持座鉸接連接，上袋擺臂的另一端與上袋連桿固定連接，上袋連桿相對上袋擺臂另一端與上袋伸縮桿鉸接連接，所述上袋鉸接桿的兩端分別與上袋固定座以及上袋夾持座鉸接連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，上袋操作時，上袋伸縮桿伸縮，帶動上袋擺臂對應(yīng)上袋伸縮桿一端擺動，同時使得上袋擺臂對應(yīng)上袋夾持組件一端發(fā)生水平方向移動，從而使得上袋夾持組件能夠在水平方向給包裝機上袋，而具有上袋操作方便、結(jié)構(gòu)更加簡單的效果。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:還包括機架與驅(qū)動上袋伸縮桿伸縮的上袋驅(qū)動單元，所述上袋擺臂對應(yīng)上袋連桿一端呈軸向與徑向定位、軸向可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架內(nèi)，所述上袋固定座與機架固定連接；所述上袋驅(qū)動單元包括上袋驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與上袋驅(qū)動擺桿，所述上袋驅(qū)動擺桿的一端與上袋伸縮桿相對上袋連桿另一端鉸接連接，所述上袋驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與上袋擺桿相配合的上袋凸輪。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊穩(wěn)固，并且上袋驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動上袋凸輪轉(zhuǎn)動，從而上袋凸輪驅(qū)動上袋驅(qū)動擺桿擺動，上袋驅(qū)動擺桿再帶動上袋伸縮桿伸縮，進(jìn)而實現(xiàn)夾持組件的水平方向上袋。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述上袋夾持組件包括第一夾片、第二夾片、第二夾片的上袋連接座以及上袋驅(qū)動氣缸，所述第一夾片與所述上袋夾持座固定連接，所述第二夾片與所述上袋連接座固定連接，所述上袋連接座與上袋驅(qū)動氣缸的活塞軸鉸接連接，所述上袋驅(qū)動氣缸的缸體與所述上袋夾持座鉸接連接，并且所述上袋連接座與所述上袋夾持座鉸接連接。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，上袋驅(qū)動氣缸動作時驅(qū)動上袋連接座以及第二夾片移動，而實現(xiàn)第一夾片與第二夾片的打開、合攏操作。
[0020]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述開袋裝置包括兩根吸氣管以及開袋驅(qū)動機構(gòu)，所述吸氣管均分別設(shè)置有吸氣口，所述兩根吸氣管的吸氣口呈相對設(shè)置，所述開袋驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述吸氣管使兩個吸氣管的吸氣口相靠近或相遠(yuǎn)離。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，開袋操作時，兩根吸氣管的吸氣口先吸住包裝袋的袋口兩側(cè)，使得包裝袋的袋口少許打開，然后開袋驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動吸氣管使得兩個吸氣管的吸氣口相遠(yuǎn)離，進(jìn)一步打開包裝袋的袋口至所需位置，進(jìn)而使得包裝袋的袋口能夠順利的打開，以提高包裝效率，包裝完成后開袋驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動吸氣管使得兩個吸氣管的吸氣口相靠近以對下個包裝袋操作。
[0022]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述開袋驅(qū)動機構(gòu)包括第一開袋連接架與第二開袋連接架，所述第一開袋連接架與第二開袋連接架分別設(shè)置有與兩根吸氣管固定連接的連接端，所述第一開袋連接架的中部以及第二開袋連接架的另一端分別設(shè)置有開袋鉸接軸，所述第一開袋連接架與第二開袋連接架分別可繞該鉸接軸擺動設(shè)置，所述第一開袋連接架與第二開袋連接架之間設(shè)置有開袋鉸接桿，所述開袋鉸接桿的兩端分別與第一開袋連接架以及第二開袋連接架鉸接連接，所述第一開袋連接架相對連接端的另一端設(shè)置有驅(qū)動第一開袋連接架繞第一開袋連接架的鉸接軸擺動的開袋驅(qū)動單元，所述開袋驅(qū)動單元包括開袋連桿、開袋翹桿以及開袋支座，所述開袋翹桿可翹動設(shè)置在開袋支座上，所述開袋連桿與開袋翹桿的一端以及第一開袋連接架鉸接連接，所述開袋翹桿相對開袋連桿另一端設(shè)置有開袋滾輪以及與開袋滾輪相配合的開袋凸輪。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，開袋驅(qū)動單元驅(qū)動第一開袋連接架繞第一開袋連接架的鉸接軸擺動，而帶動與第一開袋連接架連接的吸氣管移動，由于第一開袋連接架與第二開袋連接架之間設(shè)置有開袋鉸接桿，開袋鉸接桿的兩端分別與第一開袋連接架以及第二開袋連接架鉸接連接，并且第二開袋連接架的另一端設(shè)置有開袋鉸接軸，第二開袋連接架繞第二開袋連接架的開袋鉸接軸也發(fā)生擺動，進(jìn)而使得兩根吸氣管的吸氣口相靠近或相遠(yuǎn)離。開袋凸輪轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動開袋翹桿發(fā)生翹動，開袋翹桿驅(qū)動開袋連桿移動，進(jìn)而開袋連桿帶動第一開袋連接架繞第一開袋連接架的鉸接軸擺動，使兩個吸氣管的吸氣口逐漸相靠近或相遠(yuǎn)離，使得包裝袋的袋口更加順利的打開。
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明實施例的局部結(jié)構(gòu)圖一；
圖3為本發(fā)明實施例的局部結(jié)構(gòu)圖二；
圖4為圖3的A部放大圖；
圖5為本發(fā)明實施例的局部結(jié)構(gòu)圖三；
圖6為本發(fā)明實施例的局部結(jié)構(gòu)圖四；
圖7為本發(fā)明實施例的上袋裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖8為本發(fā)明實施例的上袋裝置的局部結(jié)構(gòu)圖；
圖9為本發(fā)明實施例的上袋裝置的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；
圖10為本發(fā)明實施例的開袋裝置的結(jié)構(gòu)圖；
圖11為本發(fā)明實施例的上袋裝置的局部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0026]參見附圖1至附圖11，本發(fā)明公開的給袋式包裝機，包括轉(zhuǎn)盤1、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸2以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I周部的若干數(shù)量的機夾3，所述轉(zhuǎn)盤外周設(shè)置有給袋裝置4、上袋裝置5、開袋裝置6、加料裝置7以及封袋裝置8，所述機夾3均包括第一連接臂31、第二連接臂32以及分別設(shè)置在第一連接臂31與第二連接臂32 —端的夾持口 312、322，所述第一連接臂31與第二連接臂32 —端的夾持口 312、322呈相向設(shè)置，所述機夾3設(shè)置有調(diào)節(jié)第一連接臂31與第二連接臂32 —端的夾持口 312、322的距離的機夾調(diào)節(jié)裝置9，所述第一連接臂31與第二連接臂32的中部分別設(shè)置有鉸接軸33，并且第一連接臂31與第二連接臂32分別設(shè)置有相向的延伸端311、321，第一連接臂31與第二連接臂32兩者的延伸端311,321鉸接連接，第一連接臂31與第二連接臂32之間還設(shè)置有復(fù)位件，復(fù)位件可以設(shè)置為兩端分別與第一連接臂31與第二連接臂32相連接的拉伸彈簧，所述第一連接臂31相對夾持口 312另一側(cè)設(shè)置有凸臂313，所述機夾調(diào)節(jié)裝置9包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸2外側(cè)的移動盤94，所述移動盤94設(shè)置有驅(qū)動移動盤94沿轉(zhuǎn)軸2上下移動的機夾調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)95，所述移動盤94與所述凸臂313之間設(shè)置有機夾調(diào)節(jié)擺臂96，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂96的一端與移動盤4的軸向一端相抵設(shè)置，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂96的另一端與所述凸臂313相抵設(shè)置，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂96的中部設(shè)置有鉸接軸99。通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)時，機夾調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)95驅(qū)動移動盤94沿轉(zhuǎn)軸2向一個方向移動，轉(zhuǎn)盤I驅(qū)動機夾調(diào)節(jié)擺臂96的一端發(fā)生擺動，從而機夾調(diào)節(jié)擺臂96的另一端驅(qū)動第一連接臂31的凸臂313移動，進(jìn)而使得第一連接臂31的夾持口 312的一端發(fā)生擺動，并且由于第一連接臂31與第二連接臂32的延伸端311、321鉸接連接，且第二連接臂32的中部設(shè)置鉸接軸33，因此同時能夠帶動第二連接臂32的夾持口 322的一端與第一連接臂31的夾持口 312的一端發(fā)生方向相反的擺動，從而能夠同時對各組機夾3進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)移動盤94向另一移動時，由于第一連接臂31與第二連接臂32之間復(fù)位件的作用，使得第二連接臂32的夾持口 322的一端與第一連接臂31的夾持口 312的一端發(fā)生相另一方向的相反的擺動，因此，本發(fā)明技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)操作方便的效果。
[0027]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述機夾調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)95包括第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿951、第二機夾調(diào)節(jié)伸縮桿952以及機夾調(diào)節(jié)擺桿953，所述第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿951的一端與所述移動盤94相連接，所述第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿951的另一端與機夾調(diào)節(jié)擺桿953的一端相連接，所述機夾調(diào)節(jié)擺桿953的另一端與所述第二機夾調(diào)節(jié)伸縮桿952相連接，所述機夾調(diào)節(jié)擺桿953的中部設(shè)置有鉸接軸954，所述機夾調(diào)節(jié)擺桿953驅(qū)動第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿951沿所述轉(zhuǎn)軸2的軸向方向移動。通過采用上述技術(shù)方案，第二機夾調(diào)節(jié)伸縮桿952伸縮時，驅(qū)動機夾調(diào)節(jié)擺桿953擺動，從而機夾調(diào)節(jié)擺桿953帶動第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿951沿所述轉(zhuǎn)軸2的軸向方向移動，進(jìn)而同時對各組機夾3進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0028]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)軸2上還設(shè)置有定位盤97，所述定位盤97上設(shè)置有供第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿951穿過的定位孔。通過采用上述技術(shù)方案，使得調(diào)節(jié)操作能夠更加穩(wěn)定的進(jìn)行。
[0029]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述第一連接臂31與第二連接臂32的鉸接軸33與所述轉(zhuǎn)盤I相連接。通過采用上述技術(shù)方案，使得結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊。
[0030]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:還包括機夾調(diào)節(jié)連接座98，所述機夾調(diào)節(jié)連接座98與所述轉(zhuǎn)盤I固定連接，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂96的鉸接軸99與機夾調(diào)節(jié)連接座98相連接。通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步使得結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊。
[0031]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述機夾3還包括設(shè)置在第一連接臂31與第二連接臂32的對應(yīng)夾持口 312、322 —端的殼體3101，所述殼體3101內(nèi)設(shè)置有機夾推桿3102，所述殼體3101的一端設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括固定夾片3103與活動夾片3104，所述固定夾片3103與所述殼體3101固定連接，所述活動夾片3104包括夾持端31041與連接端31042，所述夾持端31041置于所述固定夾片3103相對殼體3101的外側(cè)，所述固定夾片3103與所述夾持端31041之間位置構(gòu)成所述夾持口 312、322，所述連接端31042與所述殼體3101鉸接連接，所述活動夾片3104對應(yīng)夾持端31041與連接端31042的中部與機夾推桿3102之間設(shè)置有機夾鉸接桿3105，所述機夾鉸接桿3105的兩端分別與機夾推桿3102以及活動夾片3104鉸接連接，所述機夾推桿3102可軸向移動設(shè)置在殼體3101內(nèi)，所述殼體3101內(nèi)還設(shè)置有機夾推桿3102的復(fù)位件3106。通過采用上述技術(shù)方案，工作時，將兩組機夾夾持機構(gòu)水平方向平行放置，機夾推桿3102軸向移動，從而使得活動夾片3104的夾持端31041與固定夾片3103之間打開或閉合，從而使得給袋式包裝機的給袋機構(gòu)能夠在水平方向送入給袋式包裝機的機夾，從而使得給袋操作更加方便，并且給袋機構(gòu)也更加簡單，進(jìn)而使得給袋式包裝機的整體結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0032]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述機夾推桿3102設(shè)置有延伸至殼體3101外的操作件，所述殼體3101設(shè)置有供所述操作件沿機夾推桿3102軸向方向移動的缺槽31011。通過采用上述技術(shù)方案，推動操作件沿缺槽31011移動，從而使得機夾推桿3102能夠更加方便的在殼體3101內(nèi)作軸向移動而對活動夾片3104進(jìn)行操作。
[0033]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述操作件的外側(cè)套設(shè)有活動滾輪31021。通過采用上述技術(shù)方案，活動滾輪31021能夠時操作件更加方便移動。
[0034]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述上袋裝置5包括上袋夾持座51、設(shè)置在上袋夾持座51上的能夠張開、合攏的上袋夾持組件52以及驅(qū)動上袋夾持座51移動的上袋驅(qū)動機構(gòu)，所述上袋驅(qū)動機構(gòu)包括上袋固定座531、上袋鉸接桿532、上袋擺臂533、上袋連桿534以及上袋伸縮桿535，所述上袋擺臂533呈“Z”型設(shè)置，所述上袋擺臂533的兩端分別與上袋夾持組件52呈平行設(shè)置，并且上袋擺臂533的一端與上袋夾持座51鉸接連接，上袋擺臂533的另一端與上袋連桿534固定連接，上袋連桿534相對上袋擺臂533另一端與上袋伸縮桿535鉸接連接，所述上袋鉸接桿532的兩端分別與上袋固定座531以及上袋夾持座51鉸接連接。通過采用上述技術(shù)方案，上袋操作時，上袋伸縮桿535伸縮，帶動上袋擺臂533對應(yīng)上袋伸縮桿535 —端擺動，同時使得上袋擺臂533對應(yīng)上袋夾持組件52 —端發(fā)生水平方向移動，從而使得上袋夾持組件52能夠在水平方向給包裝機上袋，因此，本發(fā)明技術(shù)方案，具有上袋操作方便、結(jié)構(gòu)更加簡單的效果。
[0035]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:還包括機架54，所述上袋擺臂533對應(yīng)上袋連桿534 —端呈軸向與徑向定位、軸向可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架54內(nèi)，所述上袋固定座531與機架54固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊穩(wěn)固。
[0036]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:還包括驅(qū)動上袋伸縮桿535伸縮的上袋驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元包括上袋驅(qū)動轉(zhuǎn)軸551與上袋驅(qū)動擺桿552,所述上袋驅(qū)動擺桿552的一端與上袋伸縮桿535相對上袋連桿534另一端鉸接連接，所述上袋驅(qū)動轉(zhuǎn)軸551上套設(shè)有與上袋驅(qū)動擺桿552相配合的上袋凸輪553。通過采用上述技術(shù)方案，上袋驅(qū)動轉(zhuǎn)軸551轉(zhuǎn)動時帶動上袋凸輪553轉(zhuǎn)動，從而上袋凸輪553驅(qū)動上袋驅(qū)動擺桿552擺動，上袋驅(qū)動擺桿552再帶動上袋伸縮桿535伸縮，進(jìn)而實現(xiàn)上袋夾持組件52的水平方向上袋。
[0037]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述上袋夾持組件52包括第一夾片521、第二夾片522、第二夾片522的上袋連接座523以及上袋驅(qū)動氣缸524，所述第一夾片521與所述上袋夾持座51固定連接，所述第二夾片522與所述上袋連接座523固定連接，所述上袋連接座523與上袋驅(qū)動氣缸524的活塞軸鉸接連接，所述上袋驅(qū)動氣缸524的缸體與所述上袋夾持座51鉸接連接，并且所述上袋連接座523與所述上袋夾持座51鉸接連接。通過采用上述技術(shù)方案，上袋驅(qū)動氣缸524動作時驅(qū)動上袋連接座523以及第二夾片522移動，而實現(xiàn)第一夾片521與第二夾片522的打開、合攏操作。
[0038]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述開袋裝置6包括兩根吸氣管61以及開袋驅(qū)動機構(gòu)，所述吸氣管61均分別設(shè)置有吸氣口 6101，所述兩根吸氣管61的吸氣口 6101呈相對設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述吸氣管61使兩個吸氣管61的吸氣口 6101相靠近或相遠(yuǎn)離。通過采用上述技術(shù)方案，開袋操作時，兩根吸氣管61的吸氣口 6101先吸住包裝袋的袋口兩側(cè)，使得包裝袋的袋口少許打開，然后開袋驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動吸氣管61使得兩個吸氣管61的吸氣口6101相遠(yuǎn)離，進(jìn)一步打開包裝袋的袋口至所需位置，進(jìn)而使得包裝袋的袋口能夠順利的打開，以提高包裝效率，包裝完成后開袋驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動吸氣管61使得兩個吸氣管61的吸氣口6101相靠近以對下個包裝袋操作。
[0039]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一開袋連接架62與第二開袋連接架63，所述第一開袋連接架62與第二開袋連接架63分別設(shè)置有與兩根吸氣管61固定連接的連接端，所述第一開袋連接架62的中部以及第二開袋連接架63的另一端分別設(shè)置有開袋鉸接軸64，所述第一開袋連接架62與第二開袋連接架63分別可繞所述開袋鉸接軸64擺動設(shè)置，所述第一開袋連接架62與第二開袋連接架63之間設(shè)置有開袋鉸接桿65，所述開袋鉸接桿65的兩端分別與第一開袋連接架62以及第二開袋連接架63鉸接連接，所述第一開袋連接架62相對連接端的另一端設(shè)置有驅(qū)動第一開袋連接架62繞第一開袋連接架62的開袋鉸接軸64擺動的驅(qū)動單元。通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動單元驅(qū)動第一開袋連接架62繞第一開袋連接架62的開袋鉸接軸64擺動，而帶動與第一開袋連接架62連接的吸氣管61移動，由于第一開袋連接架62與第二開袋連接架63之間設(shè)置有開袋鉸接桿65，開袋鉸接桿65的兩端分別與第一開袋連接架62以及第二開袋連接架63鉸接連接，并且第二開袋連接架63的另一端設(shè)置有開袋鉸接軸64，第二開袋連接架63繞第二開袋連接架63的開袋鉸接軸64也發(fā)生擺動，進(jìn)而使得兩根吸氣管61的吸氣口 6101相靠近或相遠(yuǎn)離。
[0040]本實施例進(jìn)一步設(shè)置:所述驅(qū)動單元包括開袋連桿66、開袋翹桿67以及開袋支座68，所述開袋翹桿67可翹動設(shè)置在開袋支座68上，所述開袋連桿66與開袋翹桿67的一端以及第一開袋連接架62鉸接連接，所述開袋翹桿67相對開袋連桿66另一端設(shè)置有滾輪以及與滾輪相配合的開袋凸輪69。通過采用上述技術(shù)方案，開袋凸輪69轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動開袋翹桿67發(fā)生翹動，開袋翹桿67驅(qū)動開袋連桿66移動，進(jìn)而開袋連桿66帶動第一開袋連接架62繞第一開袋連接架62的開袋鉸接軸64擺動，使兩個吸氣管61的吸氣口 6101逐漸相靠近或相遠(yuǎn)離，使得包裝袋的袋口更加順利的打開。
【權(quán)利要求】
1.一種給袋式包裝機，包括轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周部的若干數(shù)量的機夾，所述轉(zhuǎn)盤外周設(shè)置有給袋裝置、上袋裝置、開袋裝置、加料裝置以及封袋裝置，所述機夾均包括第一連接臂、第二連接臂以及分別設(shè)置在第一連接臂與第二連接臂一端的夾持口，所述第一連接臂與第二連接臂一端的夾持口呈相向設(shè)置，所述機夾設(shè)置有調(diào)節(jié)第一連接臂與第二連接臂一端的夾持口距離的機夾調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述第一連接臂與第二連接臂的中部分別設(shè)置有鉸接軸，并且第一連接臂與第二連接臂分別設(shè)置有相向的延伸端，第一連接臂與第二連接臂兩者的延伸端鉸接連接，第一連接臂與第二連接臂之間還設(shè)置有復(fù)位件，所述第一連接臂相對夾持口另一側(cè)設(shè)置有凸臂，所述機夾調(diào)節(jié)裝置包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)的移動盤，所述移動盤設(shè)置有驅(qū)動移動盤沿轉(zhuǎn)軸上下移動的機夾調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)，所述移動盤與所述凸臂之間設(shè)置有機夾調(diào)節(jié)擺臂，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂的一端與移動盤的軸向一端相抵設(shè)置，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂的另一端與所述凸臂相抵設(shè)置，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂的中部設(shè)置有鉸接軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給袋式包裝機，其特征在于:所述機夾調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)包括第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿、第二機夾調(diào)節(jié)伸縮桿以及機夾調(diào)節(jié)擺桿，所述第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿的一端與所述移動盤相連接，所述第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿的另一端與機夾調(diào)節(jié)擺桿的一端相連接，所述機夾調(diào)節(jié)擺桿的另一端與所述第二機夾調(diào)節(jié)伸縮桿相連接，所述機夾調(diào)節(jié)擺桿的中部設(shè)置有鉸接軸，所述機夾調(diào)節(jié)擺桿驅(qū)動第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的給袋式包裝機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有定位盤，所述定位盤上設(shè)置有供第一機夾調(diào)節(jié)伸縮桿穿過的定位孔，所述第一連接臂與第二連接臂的鉸接軸與所述轉(zhuǎn)盤相連接，所述機夾調(diào)節(jié)裝置還包括機夾調(diào)節(jié)連接座，所述機夾調(diào)節(jié)連接座與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，所述機夾調(diào)節(jié)擺臂的鉸接軸與機夾調(diào)節(jié)連接座相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的給袋式包裝機，其特征在于:所述機夾還包括設(shè)置在第一連接臂與第二連接臂的對應(yīng)夾持口一端的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有機夾推桿，所述殼體的一端設(shè)置有機夾夾持組件，所述機夾夾持組件包括固定夾片與活動夾片，所述固定夾片與所述殼體固定連接，所述活動夾片包括夾持端與連接端，所述夾持端置于所述固定夾片相對殼體的外側(cè)，所述固定夾片與所述夾持端之間位置構(gòu)成所述夾持口，所述連接端與所述殼體鉸接連接，所述活動夾片對應(yīng)夾持端與連接端的中部與機夾推桿之間設(shè)置有機夾鉸接桿，所述機夾鉸接桿的兩端分別與機夾推桿以及活動夾片鉸接連接，所述機夾推桿可軸向移動設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有機夾推桿的復(fù)位件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的給袋式包裝機，其特征在于:所述機夾推桿設(shè)置有延伸至殼體外的操作件，所述殼體設(shè)置有供所述操作件沿機夾推桿軸向方向移動的缺槽，所述操作件的外側(cè)套設(shè)有活動滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給袋式包裝機，其特征在于:所述上袋裝置包括上袋夾持座、設(shè)置在上袋夾持座上的能夠張開、合攏的上袋夾持組件以及驅(qū)動上袋夾持座移動的上袋驅(qū)動機構(gòu)，所述上袋驅(qū)動機構(gòu)包括上袋固定座、上袋鉸接桿、上袋擺臂、上袋連桿以及上袋伸縮桿，所述上袋擺臂呈“Z”型設(shè)置，所述上袋擺臂的兩端分別與上袋夾持組件呈平行設(shè)置，并且上袋擺臂的一端與上袋夾持座鉸接連接，上袋擺臂的另一端與上袋連桿固定連接，上袋連桿相對上袋擺臂另一端與上袋伸縮桿鉸接連接，所述上袋鉸接桿的兩端分別與上袋固定座以及上袋夾持座鉸接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的給袋式包裝機，其特征在于:還包括機架與驅(qū)動上袋伸縮桿伸縮的上袋驅(qū)動單元，所述上袋擺臂對應(yīng)上袋連桿一端呈軸向與徑向定位、軸向可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架內(nèi)，所述上袋固定座與機架固定連接；所述上袋驅(qū)動單元包括上袋驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與上袋驅(qū)動擺桿，所述上袋驅(qū)動擺桿的一端與上袋伸縮桿相對上袋連桿另一端鉸接連接，所述上袋驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與上袋擺桿相配合的上袋凸輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的給袋式包裝機，其特征在于:所述上袋夾持組件包括第一夾片、第二夾片、第二夾片的上袋連接座以及上袋驅(qū)動氣缸，所述第一夾片與所述上袋夾持座固定連接，所述第二夾片與所述上袋連接座固定連接，所述上袋連接座與上袋驅(qū)動氣缸的活塞軸鉸接連接，所述上袋驅(qū)動氣缸的缸體與所述上袋夾持座鉸接連接，并且所述上袋連接座與所述上袋夾持座鉸接連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給袋式包裝機，其特征在于:所述開袋裝置包括兩根吸氣管以及開袋驅(qū)動機構(gòu)，所述吸氣管均分別設(shè)置有吸氣口，所述兩根吸氣管的吸氣口呈相對設(shè)置，所述開袋驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述吸氣管使兩個吸氣管的吸氣口相靠近或相遠(yuǎn)離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的給袋式包裝機，其特征在于:所述開袋驅(qū)動機構(gòu)包括第一開袋連接架與第二開袋連接架，所述第一開袋連接架與第二開袋連接架分別設(shè)置有與兩根吸氣管固定連接的連接端，所述第一開袋連接架的中部以及第二開袋連接架的另一端分別設(shè)置有開袋鉸接軸，所述第一開袋連接架與第二開袋連接架分別可繞該鉸接軸擺動設(shè)置，所述第一開袋連接架與第二開袋連接架之間設(shè)置有開袋鉸接桿，所述開袋鉸接桿的兩端分別與第一開袋連接架以及第二開袋連接架鉸接連接，所述第一開袋連接架相對連接端的另一端設(shè)置有驅(qū)動第一開袋連接架繞第一開袋連接架的鉸接軸擺動的開袋驅(qū)動單元，所述開袋驅(qū)動單元包括開袋連桿、開袋翹桿以及開袋支座，所述開袋翹桿可翹動設(shè)置在開袋支座上，所述開袋連桿與開袋翹桿的一端以及`第一開袋連接架鉸接連接，所述開袋翹桿相對開袋連桿另一端設(shè)置有開袋滾輪以及與開袋滾輪相配合的開袋凸輪。
【文檔編號】B65B43/46GK103770973SQ201410058352
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】林銘杰 申請人:溫州名瑞機械有限公司