小劑量全自動稱重包裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種小劑量全自動稱重包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，不規(guī)則物料飲片生產(chǎn)制造出來之后，廠商一般會將這些不規(guī)則物料飲片進行裝袋包裝，以起到保護不規(guī)則物料飲片的作用，例如，起到防水、防潮、防氧化以及防塵的作用，同時，按每一重量等級進行裝袋包裝之后，也更利于經(jīng)銷商進行銷售和運輸。
[0003]傳統(tǒng)的包裝操作完全采用人工填料方式進行操作，然而，完全采用人工方式進行包裝操作，不僅效率極其低下，而且操作人員自身在操作過程中也會在一定程度上對不規(guī)則物料飲片造成污染，例如，引入微生物或者體液污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種小劑量全自動稱重包裝機，其能有效解決現(xiàn)有之人工包裝存在效率低并且容易造成物料被污染的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種小劑量全自動稱重包裝機，包括有機架、稱重機構(gòu)、包裝機構(gòu)、打碼機構(gòu)、超重剔除裝置、出料輸送機構(gòu)以及提升機構(gòu);該稱重機構(gòu)、包裝機構(gòu)、打碼機構(gòu)、超重剔除裝置和出料輸送機構(gòu)均設(shè)置于機架上，該包裝機構(gòu)位于稱重機構(gòu)的正下方，該打碼機構(gòu)位于包裝機構(gòu)的后側(cè)，該超重剔除裝置位于稱重機構(gòu)的輸出口處，該出料輸送機構(gòu)位于包裝機構(gòu)的下方，該提升機構(gòu)位于機架的側(cè)旁，提升機構(gòu)的下端具有振動料斗，提升機構(gòu)的上端具有輸出料口，輸出料口位于稱重機構(gòu)的正上方。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述稱重機構(gòu)為十頭組合稱機構(gòu)。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述提升機構(gòu)呈Z型。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述機架上設(shè)置有防塵隔音罩殼，該防塵隔音罩殼外罩于稱重機構(gòu)。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0011]通過配合利用各個裝置和機構(gòu)，本實用新型可實現(xiàn)多料道同時稱重、智能組合的填料方式，加快了稱重和裝填速度，提高了包裝效率;利用提升機構(gòu)自動給料，設(shè)備自動裝填，改變傳統(tǒng)人工填料的包裝方式可能造成的污染;本設(shè)備采用電子智能稱重和數(shù)字化計量，便于精確計算和優(yōu)化多料道配料組合;且本設(shè)備集成化程度高，由單片機和PLC控制，實現(xiàn)供料、稱重、打碼、成袋、裝料、封口、分切等工序集成，提高包裝自動化程度和可靠性。
[0012]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型之較佳實施例的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型之較佳實施例的側(cè)視圖；
[0015]圖3是本實用新型之較佳實施例的俯視圖。
[0016]附圖標(biāo)識說明:
[0017]10、機架20、稱重機構(gòu)
[0018]30、包裝機構(gòu)40、打碼機構(gòu)
[0019]50、超重剔除裝置60、出料輸送機構(gòu)
[0020]70、提升機構(gòu)71、振動料斗
[0021]72、輸出料口80、防塵隔音罩殼。
【具體實施方式】
[0022]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機架10、稱重機構(gòu)20、包裝機構(gòu)30、打碼機構(gòu)40、超重剔除裝置50、出料輸送機構(gòu)60以及提升機構(gòu)70。
[0023]該稱重機構(gòu)20、包裝機構(gòu)30、打碼機構(gòu)40、超重剔除裝置50和出料輸送機構(gòu)60均設(shè)置于機架10上，該包裝機構(gòu)30位于稱重機構(gòu)的正下方，該打碼機構(gòu)40位于包裝機構(gòu)30的后偵U，該超重剔除裝置50位于稱重機構(gòu)20的輸出口處，該出料輸送機構(gòu)60位于包裝機構(gòu)30的下方，該提升機構(gòu)70位于機架10的側(cè)旁，提升機構(gòu)70的下端具有振動料斗71，提升機構(gòu)70的上端具有輸出料口 72，輸出料口 72位于稱重機構(gòu)20的正上方。
[0024]在本實施中，所述稱重機構(gòu)20為十頭組合稱機構(gòu)，所述出料輸送機構(gòu)60為輸送帶，所述提升機構(gòu)70呈Z型。
[0025]并且，所述機架10上設(shè)置有防塵隔音罩殼80，該防塵隔音罩殼80外罩于稱重機構(gòu)
20 ο
[0026]詳述本實施例的工作過程如下:
[0027]工作時，物料(不規(guī)則物料飲片)人工倒入提升機構(gòu)70的振動料斗71中，通過振動器振動送料到提升機構(gòu)70的塑料料斗(振動器有篩選泥沙和去除鐵肩功能)，再由提升機構(gòu)70提升物料到稱重機構(gòu)20的料盤中，稱重機構(gòu)20均勻向四周振動給料到10個過渡斗，再由過渡斗放料到稱重斗，稱重機構(gòu)20自動任意取3或4個稱重斗的重量來組合，符合設(shè)定值公差范圍內(nèi)的3或4個稱重斗物料自動打開放料，如組合超出設(shè)定值公差的會給出超差信號，由超重剔除裝置50剔除到回收槽，合格的進入到包裝機構(gòu)30的料筒中，包裝機構(gòu)30在成袋前有打碼機構(gòu)40打印包裝物料的信息，成袋器成袋，料斗中物料充填后封口，分切包裝完成，并由出料輸送機構(gòu)60輸送到物料框中，整個生產(chǎn)過程由篩選物料、物料提升、多頭組合稱重、超差自動檢測及剔除、自動打碼、成袋、物料充填、封口、分切、包裝完成輸出等步驟完成，并具備計數(shù)功能。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小劑量全自動稱重包裝機，其特征在于:包括有機架、稱重機構(gòu)、包裝機構(gòu)、打碼機構(gòu)、超重剔除裝置、出料輸送機構(gòu)以及提升機構(gòu)；該稱重機構(gòu)、包裝機構(gòu)、打碼機構(gòu)、超重剔除裝置和出料輸送機構(gòu)均設(shè)置于機架上，該包裝機構(gòu)位于稱重機構(gòu)的正下方，該打碼機構(gòu)位于包裝機構(gòu)的后側(cè)，該超重剔除裝置位于稱重機構(gòu)的輸出口處，該出料輸送機構(gòu)位于包裝機構(gòu)的下方，該提升機構(gòu)位于機架的側(cè)旁，提升機構(gòu)的下端具有振動料斗，提升機構(gòu)的上端具有輸出料口，輸出料口位于稱重機構(gòu)的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小劑量全自動稱重包裝機，其特征在于:所述稱重機構(gòu)為十頭組合稱機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小劑量全自動稱重包裝機，其特征在于:所述提升機構(gòu)呈Z型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小劑量全自動稱重包裝機，其特征在于:所述機架上設(shè)置有防塵隔音罩殼，該防塵隔音罩殼外罩于稱重機構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開一種小劑量全自動稱重包裝機，包括有機架、稱重機構(gòu)、包裝機構(gòu)、打碼機構(gòu)、超重剔除裝置、出料輸送機構(gòu)以及提升機構(gòu)；該稱重機構(gòu)、包裝機構(gòu)、打碼機構(gòu)、超重剔除裝置和出料輸送機構(gòu)均設(shè)置于機架上。通過配合利用各個裝置和機構(gòu)，本實用新型可實現(xiàn)多料道同時稱重、智能組合的填料方式，加快了稱重和裝填速度，提高了包裝效率；利用提升機構(gòu)自動給料，設(shè)備自動裝填，改變傳統(tǒng)人工填料的包裝方式可能造成的污染；本設(shè)備采用電子智能稱重和數(shù)字化計量，便于精確計算和優(yōu)化多料道配料組合；且本設(shè)備集成化程度高，由單片機和PLC控制，實現(xiàn)供料、稱重、打碼、成袋、裝料、封口、分切等工序集成，提高包裝自動化程度和可靠性。
【IPC分類】B65B1/08, B65B1/32
【公開號】CN205293122
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】丁維揚, 吳光輝, 肖丁華
【申請人】廣州銳嘉工業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月22日