用于防爆罩殼的緊固裝置相關(guān)申請的交叉引用本申請基于35U.S.C.§119要求2012年9月14日提交的、名稱為“用于防爆罩殼的緊固裝置(FasteningDevicesforExplosion-ProofEnclosures)”的、序列號為61/701,208的美國臨時專利申請的優(yōu)先權(quán)，上述申請的完整內(nèi)容由此通過引用合并于本文中。本申請還涉及名稱為“用于防爆罩殼的緊固裝置(FasteningDevicesforExplosion-ProofEnclosures)”、具有代理人檔案號13682.118636的專利申請，上述申請同時在美國專利商標局被提交，并且其完整內(nèi)容由此通過引用合并于本文中。本申請還涉及名稱為“用于防爆罩殼的緊固裝置(FasteningDevicesforExplosion-ProofEnclosures)”、具有代理人檔案號13682.118637的專利申請，上述申請同時在美國專利商標局被提交，并且其完整內(nèi)容由此通過引用合并于本文中。本申請還涉及名稱為“用于罩殼的蓋釋放機構(gòu)(CoverReleaseMechanismforEnclosures)”、具有代理人檔案號13682.118639的專利申請，上述申請同時在美國專利商標局被提交，并且其完整內(nèi)容由此通過引用合并于本文中。本申請還涉及2010年1月5日提交的、名稱為“罩殼夾具和夾具系統(tǒng)(EnclosureClampsandClampSystems)”的、序列號為WO2011/084152的世界知識產(chǎn)權(quán)組織(WIPO)專利申請，上述申請的完整內(nèi)容由此通過引用合并于本文中。技術(shù)領(lǐng)域本公開大體上涉及防爆罩殼，并且更特別地涉及用于將防爆罩殼的蓋固定到防爆罩殼的主體的系統(tǒng)、方法和裝置。

背景技術(shù)：
防爆容器殼體和罩殼系統(tǒng)在許多不同的工業(yè)應(yīng)用中被使用。例如，這樣的防爆容器殼體和罩殼系統(tǒng)可以在軍事應(yīng)用、船舶、裝配廠、發(fā)電廠、煉油廠、石油化工廠和其它惡劣環(huán)境中被使用。有時，位于這樣的防爆容器殼體和罩殼系統(tǒng)的內(nèi)部的設(shè)備用于控制電機和其它工業(yè)設(shè)備。為了使防爆罩殼滿足某些標準和要求，罩殼的蓋必須在一定的公差內(nèi)密封到罩殼的主體。通常，這需要上緊大量(30或以上)的螺栓。因此，以適當?shù)呐ぞ毓潭ㄋ新菟ㄊ呛芎臅r的過程。另外，去除所有螺栓以使一個或多個部件進入防爆罩殼的內(nèi)部是耗時的過程。此外，如果不再重新插入并且適當?shù)嘏まD(zhuǎn)所有螺栓，則會導(dǎo)致密封不充分，由此產(chǎn)生環(huán)境進入點和/或防爆完整性的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
大體上，在一方面，本公開涉及一種用于將蓋緊固到防爆罩殼的主體的緊固裝置。所述緊固裝置可以包括托架，所述托架的后側(cè)以第一角度機械地聯(lián)接到底側(cè)并且以第二角度機械地聯(lián)接到頂側(cè)，其中所述頂側(cè)具有接合部分，其中所述第一角度大致平行于凸緣的下側(cè)，并且其中所述第二角度大致平行于相對凸緣的頂側(cè)。所述緊固裝置也可以包括凸輪，所述凸輪固定地聯(lián)接到所述相對凸緣的外表面并且鉸接地聯(lián)接到所述接合部分。所述緊固裝置還可以包括杠桿，所述杠桿固定地聯(lián)接到所述凸輪并且具有閉合位置和打開位置。當所述杠桿處于所述閉合位置時所述托架可以接合所述相對凸緣和所述凸緣。當所述杠桿處于所述打開位置時所述托架可以從所述相對凸緣和所述凸緣脫離。在另一方面，本公開可以大體上涉及一種罩殼。所述罩殼可以包括具有凸緣的第一罩殼部分。所述罩殼也可以包括第二罩殼部分，所述第二罩殼部分機械地聯(lián)接到所述第一罩殼部分并且具有相對凸緣，其中所述相對凸緣具有沿著所述相對凸緣的遠端和所述相對凸緣的法線部分的近端布置的凸緣形貌特征。所述罩殼還可以包括緊固裝置，所述緊固裝置機械地聯(lián)接到所述第一罩殼部分的外表面。所述罩殼的所述緊固裝置可以包括托架，所述托架的后側(cè)以第一角度機械地聯(lián)接到底側(cè)并且以第二角度機械地聯(lián)接到頂側(cè)，其中所述頂側(cè)具有接合部分，其中所述第一角度大致平行于所述相對凸緣的下側(cè)，并且其中所述第二角度大致平行于所述凸緣的頂側(cè)。所述罩殼的所述緊固裝置也可以包括凸輪，所述凸輪固定地聯(lián)接到所述凸緣的外表面并且鉸接地聯(lián)接到所述接合部分。所述罩殼的所述緊固裝置還可以包括杠桿，所述杠桿固定地聯(lián)接到所述凸輪并且具有閉合位置和打開位置。當所述杠桿處于所述閉合位置時所述托架可以接合所述凸緣和所述相對凸緣。當所述杠桿處于所述打開位置時所述托架可以從所述凸緣和所述相對凸緣脫離。在又一方面，本公開可以大體上涉及一種罩殼。所述罩殼可以包括具有凸緣的第一罩殼部分。所述罩殼也可以包括第二罩殼部分，所述第二罩殼部分機械地聯(lián)接到所述第一罩殼部分并且具有相對凸緣，其中所述相對凸緣具有沿著所述相對凸緣的遠端布置的凸緣形貌特征和沿著所述相對凸緣的近端布置的法線部分。所述罩殼還可以包括至少一個緊固裝置，所述至少一個緊固裝置將所述第一罩殼部分機械地聯(lián)接到所述第二罩殼部分。所述相對凸緣的所述法線部分可以機械地聯(lián)接到所述凸緣的一部分。所述相對凸緣的遠端和所述凸緣的剩余部分可以形成由所述凸緣形貌特征限定的腔。在又一方面，本公開可以大體上涉及一種罩殼。所述罩殼可以包括第一罩殼部分，所述第一罩殼部分具有第一凸緣和至少一個安裝支座。所述罩殼可以還包括第二罩殼部分，所述第二罩殼部分機械地聯(lián)接到所述第一罩殼部分并且具有第二凸緣。所述罩殼還可以包括機械地聯(lián)接到所述至少一個安裝支座的至少一個緊固裝置。所述至少一個緊固裝置可以包括托架，所述托架的后側(cè)以第一角度機械地聯(lián)接到底側(cè)并且以第二角度機械地聯(lián)接到頂側(cè)，其中所述頂側(cè)具有接合部分，其中所述第一角度大致平行于所述第一凸緣的下側(cè)，并且其中所述第二角大致平行于所述第二凸緣的頂側(cè)。所述至少一個緊固裝置也可以包括鉸接聯(lián)接特征，所述鉸接聯(lián)接特征鉸接地聯(lián)接到所述至少一個安裝支座并且固定地聯(lián)接到所述托架。所述至少一個緊固裝置還可以包括手柄，所述手柄固定地聯(lián)接到所述鉸接聯(lián)接特征并且具有閉合位置和打開位置。當所述杠桿處于所述閉合位置時所述托架可以接合所述第一凸緣和所述第二凸緣。當所述杠桿處于所述打開位置時所述托架可以從所述第一凸緣和所述第二凸緣脫離。根據(jù)以下描述和附帶的權(quán)利要求，這些和其它方面、目的、特征和實施例將顯而易見。附圖說明附圖僅僅示出用于防爆罩殼的緊固裝置的示例性實施例并且因此不視為限制其范圍，原因是用于防爆罩殼的緊固裝置可以容許其它等效的實施例。附圖中所示的元件和特征不必按比例繪制，而是著重清楚地示出示例性實施例的原理。另外，某些尺寸或定位可以放大以幫助視覺地傳達這樣的原理。在附圖中，附圖標記表示相似或相應(yīng)的、但不必相同的元件。圖1A-E顯示具有根據(jù)某些示例性實施例的示例性緊固裝置的防爆罩殼的各種視圖。圖2A-2C顯示詳細描繪根據(jù)某些示例性實施例的用于防爆罩殼的示例性緊固裝置的各種視圖。圖3顯示根據(jù)某些示例性實施例的用于緊固裝置的示例性安全閂鎖機構(gòu)的橫截面?zhèn)纫曂敢晥D。圖4顯示根據(jù)某些示例性實施例的用于緊固裝置的另一示例性安全閂鎖機構(gòu)的橫截面?zhèn)纫曂敢晥D。圖5顯示根據(jù)某些示例性實施例的用于緊固裝置的又一示例性安全閂鎖機構(gòu)的橫截面?zhèn)纫曂敢晥D。圖6顯示根據(jù)某些示例性實施例的用于緊固裝置的再一示例性安全閂鎖機構(gòu)的橫截面?zhèn)纫曂敢晥D。圖7A和7B顯示根據(jù)某些示例性實施例的用于緊固裝置的又一示例性安全閂鎖機構(gòu)的各種視圖。圖8A和8B顯示根據(jù)某些示例性實施例的凸緣形貌特征的各種視圖。圖9A-9C顯示根據(jù)某些示例性實施例的用于防爆罩殼的另一示例性緊固裝置的各種視圖。具體實施方式本文中所述的示例性實施例涉及將防爆罩殼的蓋緊固到防爆罩殼的主體的系統(tǒng)、裝置和方法。盡管本文中所述的示例性實施例參考防爆罩殼，但是其它類型的非防爆罩殼(例如，接線盒、控制面板、照明配電盤、電機控制中心、開關(guān)盒、繼電器箱)或任何其它類型的罩殼(例如，防焰罩殼)可以與緊固裝置的示例性實施例結(jié)合使用。當在本文中使用時，罩殼的蓋和主體可以被稱為罩殼部分。此外，盡管示例性緊固裝置在附圖中顯示為機械地聯(lián)接到罩殼的蓋，但是附加地或替代地，示例性緊固裝置可以機械地聯(lián)接到罩殼的主體。類似地，盡管示例性凸緣形貌特征顯示為布置在主體上，但是附加地或替代地，示例性凸緣形貌特征可以布置在蓋上。在一個或多個示例性實施例中，防爆罩殼(也稱為防焰罩殼)是一種罩殼，其構(gòu)造成容納源自罩殼內(nèi)部的爆炸。此外，防爆罩殼構(gòu)造成允許來自罩殼的內(nèi)部的氣體通過罩殼的接縫漏出并且當氣體離開防爆罩殼時冷卻。接縫也被稱為火焰路徑并且存在于兩個表面會合處并且提供從防爆罩殼的內(nèi)部到達防爆罩殼的外部的路徑，一種或多種氣體可以沿著所述路徑移動。接縫可以是任何兩個或更多個表面的配合。每個表面可以是任何類型的表面，包括但不限于平坦表面、螺紋表面和鋸齒表面。在一個或多個示例性實施例中，防爆罩殼需要滿足某些標準和/或要求。例如，NEMA規(guī)定罩殼必須遵守以便取得防爆罩殼資格的標準。具體地，NEMA7型、8型、9型和10型罩殼規(guī)定危險場所內(nèi)的防爆罩殼必須遵守的標準。例如，NEMA7型標準應(yīng)用于針對某些危險場所中的室內(nèi)使用構(gòu)造的罩殼。危險場所可以由許多權(quán)威機構(gòu)中的一個或多個限定，包括但不限于國家電氣規(guī)范(例如，1級，I部)和保險商實驗室公司(UL)(例如，UL1203)。例如，國家電氣規(guī)范下的1級危險區(qū)域是可燃氣體或蒸氣可能以足以爆炸的量存在于空氣中的區(qū)域。作為特定例子，用于某個尺寸或尺寸范圍的防爆罩殼的NEMA標準可能需要在B組、1部區(qū)域中，防爆罩殼的任何火焰路徑必須長為至少1英寸(連續(xù)且沒有中斷)，并且表面之間的間隙不能超過0.0015英寸。由NEMA制定和維護的標準可以在www.nema.org/stds找到并且由此通過引用被合并。一些標準也需要使用一個或多個工具來打開防爆罩殼。本文中所述的示例性實施例需要使用工具(無論是定制的還是標準的)來脫離緊固裝置和打開防爆罩殼。示例性緊固裝置的每個部件(例如，緊固件、緊固件接收器、負荷分配構(gòu)件、手柄、凸輪、銷)可以由許多合適的材料中的一種或多種制造，包括但不限于不銹鋼、塑料、鋁、陶瓷、橡膠和鐵。本文中所述的示例性罩殼可以暴露于可以導(dǎo)致罩殼蓋和罩殼主體變?yōu)槿酆显谝黄疬_到某種程度的一種或多種環(huán)境(例如，危險、腐蝕、高溫、高濕度)。在這樣的情況下，示例性蓋釋放機構(gòu)可以用于幫助將罩殼蓋從罩殼主體撬開。例如，當在蓋凸緣和主體凸緣之間已形成氧化時這樣的蓋釋放機構(gòu)會是有用的。在這樣的情況下，撬開罩殼蓋和罩殼主體的錯誤方法會導(dǎo)致蓋凸緣和/或主體凸緣的損壞(例如，劃痕、凹痕或刨槽)。蓋釋放機構(gòu)的例子可以在同時在美國專利商標局被提交的、名稱為“用于罩殼的蓋釋放機構(gòu)(CoverReleaseMechanismforEnclosures)”、具有代理人檔案號13682.118639的專利申請中找到，并且其完整內(nèi)容由此通過引用合并。將在下文中參考附圖更完整地描述用于防爆罩殼的緊固裝置的示例性實施例，在附圖中顯示用于防爆罩殼的緊固裝置的示例性實施例。然而，用于防爆罩殼的緊固裝置可以以許多其它形式體現(xiàn)并且不應(yīng)當被解釋為限制到本文中所述的示例性實施例。而是，這些示例性實施例被提供使得本公開將是詳盡的和完整的，并且將向本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員完全傳達用于防爆罩殼的緊固裝置的范圍。類似地，但不必相同地，為了一致，各圖中的元件(有時也稱為部件)由相似的附圖標記表示。圖1A-E顯示具有根據(jù)某些示例性實施例的示例性緊固裝置110的防爆罩殼100的各種視圖。下面描述圖1的具有示例性緊固裝置110的防爆罩殼100的這些和其它部件。示例性實施例不限于在圖1中顯示并且在本文中論述的構(gòu)造。防爆罩殼100包括罩殼蓋120和圍繞罩殼蓋120的外周邊的蓋凸緣122。蓋凸緣122配合到主體凸緣132，所述主體凸緣圍繞罩殼主體130的周邊定位。一個或多個鉸鏈183可以沿著罩殼蓋120的一側(cè)或多側(cè)和罩殼主體130(有時將主體130稱為罩殼部分)的相應(yīng)側(cè)定位。替代地，可以沒有將罩殼蓋120聯(lián)接到罩殼主體130的鉸鏈183。在這樣的情況下，當罩殼蓋120未緊固到罩殼主體130時罩殼蓋120可以從罩殼主體130完全分離。每個鉸鏈183可以包括一個或多個鉸鏈構(gòu)件190。鉸鏈構(gòu)件190機械地(固定地)聯(lián)接到蓋凸緣122的下表面和/或主體凸緣132的上表面。鉸鏈構(gòu)件190的遠端能夠固定地和/或可去除地聯(lián)接到蓋凸緣122的下表面和/或主體凸緣132的上表面。另外，鉸鏈構(gòu)件190彼此鉸接地聯(lián)接。在某些示例性實施例中，聯(lián)接構(gòu)件185用于將鉸鏈構(gòu)件190鉸接地聯(lián)接在一起。例如，鉸鏈183可以具有固定地聯(lián)接(例如使用螺釘，所述螺釘穿過鉸鏈構(gòu)件190的遠端中的孔以及蓋凸緣122中的相應(yīng)孔)到蓋凸緣122的一個鉸鏈構(gòu)件190，和固定地聯(lián)接到主體凸緣132的另一互補鉸鏈構(gòu)件190。管狀孔可以穿過兩個鉸鏈構(gòu)件190的近端的長度，并且可以通過將聯(lián)接構(gòu)件185(例如，銷)插入孔中聯(lián)結(jié)兩個鉸鏈構(gòu)件190。聯(lián)接構(gòu)件185保持鉸鏈構(gòu)件190之間的鉸接聯(lián)接。當一個或多個鉸鏈183沿著罩殼蓋120的一側(cè)或多側(cè)和罩殼主體130的相應(yīng)側(cè)定位時，鉸鏈可以定位在罩殼蓋120中和/或罩殼主體130中的一個或多個槽內(nèi)。具體地，一個或多個槽可以布置在蓋凸緣122中和/或主體凸緣132中。例如，如圖1C-E中所示，蓋凸緣122具有對應(yīng)于主體凸緣132中的豎直槽176和水平槽174的豎直槽172和水平槽170。在蓋凸緣122和/或主體凸緣132中可以有一個或多個孔、槽、配合螺紋和/或其它特征，其用于接收并且聯(lián)接到(可去除地，固定地)一個或多個鉸鏈構(gòu)件190。附加地或替代地，鉸鏈構(gòu)件190可以使用一個或多個其它緊固方法機械地聯(lián)接到蓋凸緣122的下表面和/或主體凸緣132的上表面，包括但不限于焊接、蓋凸緣122和/或主體凸緣132的一體化構(gòu)造，和壓配合。不管鉸鏈構(gòu)件190如何聯(lián)接到蓋凸緣122和/或主體凸緣132，鉸鏈183被保護以免于防爆罩殼100所暴露的破壞元件和/或力，原因是鉸鏈183位于U形托架148的內(nèi)部(下側(cè))。如圖1A中所示，總共四個示例性緊固裝置110圍繞蓋凸緣122和主體凸緣132的周邊布置。當蓋凸緣122和主體凸緣132會合時形成于蓋凸緣122和主體凸緣132的表面之間的氣隙是火焰路徑169。緊固裝置110的功能之一是保證火焰路徑169在根據(jù)用于防爆罩殼100的特定標準可接受的公差內(nèi)。防爆罩殼100的蓋120(有時被稱為罩殼蓋或罩殼部分)和主體130(有時被稱為罩殼基部)使用緊固裝置110進行固定。緊固裝置110在該情況下包括托架148。如圖1A-E中所示，托架148為大致U形，但是托架148也可以具有許多其它形狀中的一種或多種。托架148的底側(cè)152可以反平行于頂側(cè)150，其中頂側(cè)150大致垂直于后側(cè)154，所述后側(cè)聯(lián)結(jié)(機械地聯(lián)接)頂側(cè)150和底側(cè)152。后側(cè)154可以與頂側(cè)150和/或底側(cè)152形成單件，如在鍛壓制造過程中。替代地，后側(cè)154可以是機械地聯(lián)接到頂側(cè)150和/或底側(cè)152的分離的構(gòu)件。在這樣的情況下，后側(cè)154可以使用許多方法中的一種或多種機械地聯(lián)接到頂側(cè)150和/或底側(cè)152，包括但不限于焊接、緊固裝置、環(huán)氧樹脂、覆蓋托架以及開槽接收器。在某些示例性實施例中，一個或多個可選的肋124沿著托架148的后側(cè)154的內(nèi)表面大致垂直地布置。每個肋124的端部也可以布置在托架148的頂側(cè)150的底表面上和/或底側(cè)152的頂表面上。肋124可以具有任何尺寸(例如，長度、寬度、高度、厚度)和/或形狀。肋124的尺寸可以大致類似于布置在托架148的下側(cè)上的一些或所有其它肋124。肋124可以具有直外緣。替代地，肋124可以具有非線性的外緣。如圖1A-E中所示，朝著托架148的端部的肋124可以具有遠端，所述遠端大致平行于托架148的后側(cè)154的后緣。除了增強用于保持蓋凸緣122和主體凸緣132之間的火焰路徑169的托架148的結(jié)構(gòu)完整性之外，肋124可以用于一個或多個其它目的。例如，肋124可以用于適當?shù)囟ㄎ缓捅３滞屑?48與蓋凸緣122和/或主體凸緣132的特定部分的接觸。在這樣的情況下，當適當?shù)囟ㄎ煌屑?48時棘爪可以切入與肋124接觸的蓋凸緣122和/或主體凸緣132的一個或多個表面中。每個示例性棘爪具有的尺寸(例如，深度、寬度、長度)可以略大于與棘爪機械地聯(lián)接的肋124的相應(yīng)尺寸。棘爪可以切入蓋凸緣122的外緣、主體凸緣132的外緣、蓋凸緣122的頂表面和/或主體凸緣132的底表面中。在某些示例性實施例中，托架148的頂側(cè)150比底側(cè)152更長。在這樣的情況下，頂側(cè)150與蓋凸緣122重疊的量比底側(cè)152與主體凸緣132重疊的量更多，這防止由頂側(cè)150偏轉(zhuǎn)蓋120。頂側(cè)150的長度可以取決于許多因素中的一種或多種，包括但不限于蓋120的尺寸，頂側(cè)150的厚度，布置在蓋120的表面上的任意部件(例如，指示燈、開關(guān)手柄、觀察窗口)的位置，以及沿著蓋凸緣122和/或主體凸緣132的邊緣布置的任何槽(例如，豎直槽172、水平槽170、豎直槽176、水平槽174)的存在和尺寸。另外，一些或所有托架148可以制造得更厚以改善托架148的結(jié)構(gòu)完整性。托架148的增加厚度可以延伸到托架148的所有或選定部分(即，頂側(cè)150、底側(cè)152和后側(cè)154)。另外，可以對頂側(cè)150、底側(cè)152和/或后側(cè)154的所有或選定部分制造托架148的增加厚度?？梢栽诳紤]或不考慮托架148的下側(cè)上的肋124的情況下測量托架的厚度。當托架148與罩殼100接合時，托架148的頂側(cè)150接觸蓋凸緣122(和在一些情況下，蓋120)的頂表面的至少一部分，并且托架148的底側(cè)152接觸主體凸緣132的底表面的至少一部分。在某些示例性實施例中，蓋凸緣122和/或主體凸緣132成形為與托架148一致。例如，在該情況下，主體凸緣132的底部部分包括以向下角度形成的倒角188，當托架148與防爆罩殼100接合時所述倒角大致平行于托架148的底側(cè)152。在某些替代示例性實施例中，底側(cè)152大致垂直于后側(cè)154，并且頂側(cè)150反平行于底側(cè)152。在這樣的情況下，主體凸緣132不包括倒角188，但是蓋凸緣122的頂部部分是包括倒角的，所述倒角以向上角度被切割并且當托架148與防爆罩殼100接合時大致平行于托架148的頂側(cè)150。托架148的頂側(cè)150可以包括接合部分147。接合部分147位于頂側(cè)150的遠端處并且機械地聯(lián)接到杠桿140(在下面描述)。接合部分147可以與頂側(cè)150形成單件，如在鍛壓制造過程中。替代地，接合部分147可以是機械地聯(lián)接到頂側(cè)150的分離的構(gòu)件。在這樣的情況下，接合部分147可以使用許多方法中的一種或多種機械地聯(lián)接到頂側(cè)150，包括但不限于焊接、緊固裝置、環(huán)氧樹脂、覆蓋托架以及開槽接收器。接合部分147可以固定地聯(lián)接或可移動地(例如，鉸接地)聯(lián)接到杠桿140。在某些示例性實施例中，緊固裝置110是“無螺栓的”，意味著不使用這樣的緊固件(例如，螺栓、螺釘)直接聯(lián)接蓋凸緣122和主體凸緣132。另外，可選地，頂側(cè)150、后側(cè)154和/或底側(cè)152均具有突起的陣列。例如，可選的突起171(例如，肋、翼)可以布置在頂側(cè)150上，可選的突起173可以布置在后側(cè)154上，并且可選的突起175可以布置在底側(cè)152上。這樣的突起171可以用于許多目的中的一個或多個。例如，突起171可以提供結(jié)構(gòu)增強并且保持托架148的機械完整性。突起171可以以許多對準中的一種或多種對準，包括但不限于垂直于蓋凸緣122，例如如圖1A中所示。另外，當在表面(例如，頂側(cè)150)上有多個突起171時，每個突起171可以以任何方式相對于表面上的其它突起171定向，包括但不限于平行，如圖1A中所示。每個突起171可以具有任何高度和/或厚度。另外，每個突起171可以具有沿著突起171的長度的變化高度和/或厚度。突起171可以與托架148形成單件，如在鍛壓制造過程中形成。替代地，突起171可以是機械地聯(lián)接到托架148的分離的構(gòu)件。在這樣的情況下，突起171可以使用許多方法中的一種或多種機械地聯(lián)接到托架148，包括但不限于焊接、緊固裝置、環(huán)氧樹脂、覆蓋托架以及開槽接收器。除了托架148之外，緊固裝置110可以包括杠桿140。杠桿140可以包括位于遠端處的手柄144，主體142，和在近端處的鉸接聯(lián)接特征146(其也可以被稱為保持特征或棘爪)。在某些示例性實施例中，杠桿140使用鉸接聯(lián)接特征146機械地聯(lián)接到頂側(cè)150。例如，鉸接聯(lián)接特征146可以鉸接地聯(lián)接到頂側(cè)150的相應(yīng)接合部分147。在這樣的情況下，管狀孔可以橫穿鉸接聯(lián)接特征146和接合部分147兩者的長度，并且通過將銷(下面關(guān)于圖2A-C描述)插入孔中聯(lián)結(jié)兩個部件。銷保持托架148和杠桿140之間的鉸接聯(lián)接。杠桿140也可以以許多其它方式中的一種或多種機械地聯(lián)接到托架148。在任何情況下，當杠桿140被接合時，杠桿140和托架148之間的聯(lián)接導(dǎo)致托架148變?yōu)榕c罩殼100接合。類似地，當杠桿140脫離時，杠桿140和托架148之間的聯(lián)接導(dǎo)致托架148變?yōu)閺恼謿?00脫離。附加地或替代地，聯(lián)接特征146可以用于將緊固裝置110和/或防爆罩殼100的其它各種部件彼此機械地聯(lián)接。例如，聯(lián)接特征146可以將蓋120機械地聯(lián)接到托架148。作為另一例子，聯(lián)接特征146可以將主體130機械地聯(lián)接到托架148。在這樣的情況下，聯(lián)接特征146可以包括一個或多個部件，所述部件均可以具有許多特征(例如，滑動特征、鉸接特征、緊固接收器)中的一個或多個以允許聯(lián)接特征146將緊固裝置110和/或防爆罩殼100的部件聯(lián)接在一起。在某些示例性實施例中，杠桿140和托架148的聯(lián)接件安裝到蓋120的外表面。例如，至少一個安裝支座180機械地聯(lián)接到蓋120。在這樣的情況下，安裝支座180可以使用一種或多種方法安裝到蓋120，包括但不限于焊接、緊固裝置和配合螺紋。在該特定例子中，蓋120中的螺紋孔187橫穿蓋120的厚度的至少一部分。相應(yīng)孔橫穿每個安裝支座180的高度使得一個或多個緊固裝置(例如，螺栓)可以用于將安裝支座180固定到蓋120。在替代實施例中，安裝支座180與蓋120形成單件，如來自鑄造。為了允許托架148變?yōu)榕c罩殼100接合，可以在托架148的頂側(cè)150的遠側(cè)部分中產(chǎn)生一個或多個開口149。這樣的開口149的尺寸可以實現(xiàn)為當托架148與罩殼100接合時允許安裝支座180的某些部分定位在開口149內(nèi)。圖2A-C顯示詳細描繪根據(jù)某些示例性實施例的用于防爆罩殼200的示例性緊固裝置110的各種視圖。具體地，圖2A-C均顯示緊固裝置110的不同橫截面?zhèn)纫曂敢晥D以提供關(guān)于在某些示例性實施例中如何使用杠桿140將托架148與罩殼200接合和將托架148從罩殼200脫離的細節(jié)。特別地，參考圖1A-2C，當杠桿140放入閉合位置時托架148接合罩殼200，這通過朝著托架148向下推動手柄144而發(fā)生。當這發(fā)生時，緊固裝置110的凸輪247被接合并且朝著罩殼200(在圖2A-C中向右)牽引托架148。當朝著防爆罩殼200牽引托架148時，托架148的底側(cè)152將壓縮力提供給抵靠蓋凸緣122的主體凸緣132以減小火焰路徑169。當杠桿140處于打開位置時，托架148從罩殼100脫離。在某些示例性實施例中，墊圈294配合在蓋凸緣122的底表面和/或主體凸緣132的頂表面上的通道(被墊圈294擋住視線)的內(nèi)部。在這樣的情況下，當朝著防爆罩殼200牽引托架148時，墊圈294被壓縮，提供密封以防止進入，同時提供滿足一個或多個適用標準的火焰路徑169(例如，不大于0.0015英寸的火焰路徑169)?？蛇x的固定裝置261可以機械地聯(lián)接到托架148的一部分(例如，頂側(cè)150)。在某些示例性實施例中，當杠桿140到達完全閉合(接合)位置時，可選的固定裝置261橫穿杠桿140的一部分(例如，沿著主體142)中的孔260并且接合杠桿140的該部分以將杠桿140固定在完全閉合(接合)位置。例如，如圖2A中所示，固定裝置261是蝶形頭螺釘，當杠桿140處于完全閉合位置時所述蝶形頭螺釘布置在杠桿140的主體142中的孔260中的槽內(nèi)并且與其接合以抵靠托架148固定杠桿140。固定裝置261提供防竊啟并且會需要工具(未顯示)來釋放杠桿140。工具可以是專門設(shè)計的工具或標準工具(例如，螺絲起子)。固定裝置261的其它例子可以包括但不限于螺釘、棘爪和螺栓。此外，固定裝置261可以相對于杠桿140定位在許多不同位置中的一個或多個處。在圖5-9B中顯示固定裝置的其它例子。圖2B顯示可以如何調(diào)節(jié)由托架148施加的壓縮力。緊固件214可以沿著安裝支座180的邊緣299被驅(qū)動到孔中和/或從孔取出。如圖2B中所示，安裝支座180的邊緣299可以是水平的、豎直的(未顯示)或具有斜坡。當緊固件214通過邊緣299水平地定向時，緊固件214可以被驅(qū)動到安裝支座180的邊緣299中和/或從邊緣299取出。在這樣的情況下，當緊固件214被驅(qū)動到凸輪247中和離開凸輪取出時，水平力由可選的耐磨板210相應(yīng)地施加到凸輪247和從凸輪消除?？蛇x的耐磨板210可以定位在邊緣299和凸輪247之間。耐磨板210可以與通過邊緣299的孔對準，緊固件214橫穿所述孔。通過大致如圖所示定向緊固件214和耐磨板210，更小的力(例如，少于2/3的力)可以用于將緊固件214驅(qū)動到安裝支座180的邊緣299中和/或從邊緣299取出緊固件214。因此，需要更少的努力來調(diào)節(jié)由托架148通過凸輪247施加的壓縮力?？梢栽谥圃炱陂g和/或在現(xiàn)場對緊固件214進行這樣的調(diào)節(jié)。耐磨板210用于將適當?shù)呢摵墒┘拥酵馆?47，并且這導(dǎo)致適當大小的力由托架148施加到罩殼200上以提供適當?shù)幕鹧媛窂?69。如果凸輪247需要太大的夾緊力，則火焰路徑169將太小，這將增加從防爆罩殼200的內(nèi)部的爆炸形成的壓力并且超過防爆罩殼200的強度。如果凸輪247需要太小的夾緊力，則火焰路徑169將太大，這將讓火焰從防爆罩殼200漏出。在兩者中的任一情況下，可能不滿足防爆罩殼200所需的標準。圖2A-C幫助示出如何移動手柄144以將杠桿140從完全閉合位置(如圖2A和2B中所示)過渡到打開位置(如圖2C中所示)也將托架148從接合罩殼200(具體地，蓋凸緣122和主體凸緣132)移動到脫離罩殼200。當這發(fā)生時，防爆罩殼200可以被打開。首先，固定裝置261從杠桿140的主體142內(nèi)的孔260釋放(在該情況下，擰松)。可以使用工具執(zhí)行釋放固定裝置261。然后，通過手柄144朝著防爆罩殼200向上提升杠桿140。當杠桿140離開完全閉合位置移動到打開位置時，凸輪247旋轉(zhuǎn)并且推動接合部分147(并且因此托架148的剩余部分)離開罩殼200。在某些示例性實施例中，接合部分147被推動離開罩殼200的距離由耐磨板210相對于凸輪247定位的范圍限制。如果在托架148和罩殼200之間已形成氧化，則將托架148從罩殼200脫離的這樣的方法是有利的，原因是分離兩者更容易并且不易斷裂或損壞托架148、罩殼200或與罩殼200關(guān)聯(lián)的某個其它部件或裝置。當托架148被推動離開防爆罩殼200時，由托架148的底側(cè)152提供給主體凸緣132的壓縮力減小或消除。在這樣的情況下，當托架148被推動離開防爆罩殼200時，墊圈294被解壓縮，去除防止進入的密封并且加寬和/或消除火焰路徑169。為了使用蓋120和主體130之間的一個或多個鉸鏈183，在托架148從罩殼200脫離之后，然后向上地(或者在某個其它方向上，這取決于防爆罩殼200在安裝時如何定向，和/或托架148和/或緊固裝置110是否與圖1A-1E中所示不同地(例如，相反地)定向)并且進一步離開防爆罩殼200(例如，如圖1B-1E中所示)手動地推動(如由用戶)托架148。托架148離開防爆罩殼200的運動可以由杠桿140限制，例如如圖1B中所示。當托架148已移動離開防爆罩殼200足夠遠從而避開蓋120和主體130時，可以使用杠桿140的鉸接聯(lián)接特征146和托架148的接合部分147之間的鉸接聯(lián)接向上(朝向蓋120)旋轉(zhuǎn)托架148。在所有緊固裝置110安裝在蓋120的頂表面上時，在蓋120的頂表面上有蓋120的外表面上的現(xiàn)有部件(例如，開關(guān)、指示燈、按鈕)可以位于其中而不干擾這樣的緊固裝置110的操作的區(qū)域。該區(qū)域的尺寸可以變化。例如，蓋120的邊緣和該區(qū)域的最近部分之間的距離可以為兩英寸或更小。此外，緊固裝置110的輪廓可以較小。例如，托架148的后側(cè)154的頂部和杠桿140的鉸接聯(lián)接特征146和/或手柄144的頂部之間的距離應(yīng)當盡可能小(例如，不超過兩英寸)。作為另一例子，后側(cè)154的底部和底側(cè)152的端部之間的距離可以極小(例如，不超過一英寸)。這樣的距離可以更大，特別當本文中所述的示例性緊固裝置110用于翻新具有螺栓或其它傳統(tǒng)緊固裝置的現(xiàn)有的防爆罩殼時。在這樣的情況下，現(xiàn)有的防爆罩殼的特性(例如，高度、寬度、深度、布置在蓋上的部件的位置)可以決定緊固裝置110的尺寸。圖3-7B顯示根據(jù)某些示例性實施例的用于緊固裝置的各種示例性固定特征。在某些示例性實施例中，本文中所述的緊固裝置(或其的部分)由稍有撓性的(以允許固定和釋放)、耐腐蝕的和/或大致保持其形狀的一種或多種材料制造。這樣的材料的例子可以包括但不限于不銹鋼、尼龍和塑料。參考圖1A-7B，圖3的固定特征是彈簧夾361，其中彈簧夾361的遠端橫穿杠桿140中的孔360。彈簧夾361的近端使用緊固裝置362機械地聯(lián)接到托架148的頂側(cè)150的頂表面。杠桿140中的孔360以這樣的方式定位，使得當杠桿140處于完全閉合位置時，彈簧夾361的遠端穿過孔360并且閂鎖到杠桿140的主體142的頂表面上。為了允許杠桿140從完全閉合位置移動到完全打開位置，彈簧夾361必須被釋放。由于彈簧夾361凹陷在孔360內(nèi)，因此可以使用專用工具(例如，小螺絲起子)釋放彈簧夾361并且允許移動杠桿140。彈簧夾361凹陷以防止彈簧夾361的意外釋放。當彈簧夾361被釋放時，杠桿140能夠從完全閉合位置移動到打開位置。圖4顯示上面參考圖2A顯示和描述的固定特征的橫截面?zhèn)纫曂敢晥D。具體地，圖4的固定特征是蝶形頭螺釘261，其通過杠桿140中的孔260插入并且螺紋地聯(lián)接到托架148的頂側(cè)150。與圖3的固定特征一樣，圖4的螺釘261的頭部定位在孔260的凹陷區(qū)域中，這有助于防止螺釘261的意外或不慎擰松。圖5-7B顯示包括一個或多個棘爪的固定特征的各種示例性實施例。參考圖1A-7B，棘爪是機械裝置或部件，當棘爪相對于相鄰裝置或部件放置在某個位置時可以防止相鄰裝置或部件的運動。例如，如圖5的橫截面?zhèn)纫曂敢晥D中所示，固定特征500包括殼體540，一對棘爪520，以及放置在棘爪520之間的壓縮彈簧510。殼體540的底部530可以機械地聯(lián)接到托架148的頂側(cè)150的頂表面。在這樣的情況下，固定特征500可以通過手柄的主體中的孔突出或可以布置在該孔內(nèi)，與上面在圖3中顯示的孔360一樣。替代地，殼體540的底部530可以是托架148的頂側(cè)150的頂表面的一部分，如來自由模具形成的單件。在正常位置，棘爪520通過殼體540的相對壁502中的孔(由棘爪520擋住視線)突出。棘爪520保持在這樣的正常位置，原因是機械地聯(lián)接到棘爪520(例如，定位在每個棘爪520的后部的開口內(nèi))的壓縮彈簧510對棘爪520施加向外的力。每個棘爪520通過位于殼體540的內(nèi)部的后表面506防止被推動到殼體540的外部，所述后表面延伸超出壁502中的孔，棘爪520的四分之一圓形(彎曲)部分504通過所述孔突出。四分之一圓形部分504的形狀不一定為四分之一圓形，而是可以為某個其它彎曲和/或成角形狀。每個棘爪520的四分之一圓形部分504的底部分505是平坦的并且與殼體540的底部530大致水平。在某些示例性實施例中，每個棘爪520的底部分505用于將杠桿140保持在閉合位置。換句話說，杠桿140可以定位在棘爪520的底部部分505和殼體540的底部530的頂表面之間。當杠桿140移動到完全閉合位置時，殼體540配合在杠桿140中的孔內(nèi)。另外，杠桿140中的孔的邊緣接觸棘爪520的四分之一圓形部分504的彎曲表面并且迫使棘爪520向內(nèi)移動，壓縮彈簧510。一般地，這被稱為接合棘爪520。當杠桿140到達完全閉合位置時，杠桿140中的孔的側(cè)部避開棘爪520，并且壓縮彈簧510將棘爪520向外推動到它們的正常位置，延伸超出殼體540的壁502。為了釋放固定特征500，向內(nèi)力必須施加到兩個棘爪520，其中向內(nèi)力克服由彈簧510強加的壓縮力。一般地，這被稱為釋放棘爪520。一旦棘爪520不再通過殼體540的壁502中的孔突出，杠桿140可以移動到完全閉合位置之外。圖6顯示使用棘爪620的替代示例性固定特征600的橫截面?zhèn)纫晥D。在該例子中，在殼體640的內(nèi)部，壓縮彈簧610定位在每個棘爪620的頭部607和殼體640的側(cè)壁602之間。壓縮彈簧610向內(nèi)推動棘爪620以接觸活塞660，所述活塞具有沿其長度的變化厚度并且豎直地延伸通過殼體640。活塞660的頂端666和底端662相比于活塞660的中間664較細并且具有大致類似的圓周(或周邊，如果頂端666和底端662的橫截面形狀不是圓形的話)。換句話說，活塞660的中間部分664可以比頂端666和底端662更粗(具有更大的周邊)。在某些示例性實施例中，固定特征600機械地聯(lián)接到托架148的頂側(cè)150的頂表面。替代地，殼體640可以是托架148的頂側(cè)150的頂表面的一部分，如來自由模具形成的單件。在某些示例性實施例中，棘爪620通過殼體640的相對側(cè)壁602中的孔634突出。棘爪620相對于殼體640的底部足夠高地定位并且通過殼體640的孔634足夠遠地延伸超出側(cè)壁602以將杠桿140保持在閉合位置。換句話說，當杠桿140處于完全閉合位置時杠桿140可以定位在棘爪620的遠端603和托架148的頂側(cè)150的頂表面之間。中間部分664和底端662之間的過渡部670可以是陡峭的，形成大致垂直于中間部分664和底端662的段。在另一方面，中間部分664和頂端666之間的過渡部668是逐漸的和傾斜的。過渡部670的陡峭性允許壓縮彈簧612定位在殼體640的底部與中間部分664和底端662之間的過渡部670之間。壓縮彈簧612在殼體640的內(nèi)部向上推動活塞660。在某些示例性實施例中，當彈簧612完全伸展(處于正常狀態(tài))時，活塞660處于殼體640內(nèi)的正常位置，使得棘爪620接觸活塞660的中間部分664。殼體640的頂部可以包括孔630，活塞660的頂端666通過所述孔突出和/或可以被進入。當向下力通過孔630施加到活塞660的頂端666時，如果施加的力大于彈簧612的壓縮力，則活塞660可以向下移動。在這樣的情況下，當向下推動活塞660時，由張緊的彈簧610的壓縮力向內(nèi)推動的棘爪620沿著活塞660的中間部分664和頂端666之間的過渡部668向下滑動，并且最終接觸活塞660的頂端666。該動作釋放棘爪620。當這發(fā)生時，棘爪620不再通過側(cè)壁602中的孔640突出，這允許杠桿140移動到完全閉合位置之外。在某些示例性實施例中，殼體640的底部可以包括孔632，當向下力施加到活塞660的頂端666時活塞660的底端664通過所述孔632突出。當向下力不再施加到活塞660的頂端666時，彈簧612的壓縮力推動活塞660向上，直到活塞660處于正常(自然)位置。當這發(fā)生時，棘爪620(再次地，由張緊的彈簧610的壓縮力導(dǎo)致)沿著頂端666和中間部分664之間的過渡部668向上滑動，并且當活塞660返回正常位置時最終接觸中間部分664。在某些示例性實施例中，棘爪620的遠端603具有彎曲特征，類似于上面關(guān)于圖5所述的棘爪520的四分之一圓形部分504。在這樣的情況下，當杠桿140朝著完全閉合位置移動時，殼體640配合在杠桿140中的孔內(nèi)。另外，杠桿140中的孔的邊緣接觸每個棘爪620的彎曲遠端603并且迫使棘爪620向內(nèi)移動，克服彈簧610的壓縮力。在這樣的情況下，如果每個棘爪620的頭部607為圓形并且與頂端666和中間部分664之間的過渡部668對準，則當棘爪620的頭部607沿著過渡部668向下朝著頂端666滑動時，由杠桿140施加到棘爪620的遠端603的向內(nèi)力可以導(dǎo)致棘爪620的頭部607向下推動活塞660。該動作接合棘爪620。因此，棘爪620的遠端603通過側(cè)壁602中的孔634縮回到殼體640的內(nèi)部，這允許杠桿140移動到完全閉合位置。在替代示例性實施例中，如果每個棘爪620的頭部607與中間部分664而不是頂端666和中間部分664之間的過渡部668對準，則向下力可以施加到活塞660以便將杠桿640移動到完全閉合位置。在這樣的情況下，由棘爪620的圓形頭部607施加的向內(nèi)力可以使對活塞660施加向下力更容易實現(xiàn)。殼體640可以是適合于提供緊固裝置的固定功能的任何形狀和/或尺寸(例如，寬度、高度)。殼體640的形狀的例子可以包括但不限于在橫截面上觀察時的圓形、在橫截面上觀察時的方形、在橫截面上觀察時的卵形和在橫截面上觀察時的矩形。圖7A和7B分別顯示作為圖6的固定特征600的變型的示例性固定特征700的橫截面透明俯視圖和橫截面?zhèn)纫晥D。在該例子中，殼體640和棘爪620與上面關(guān)于圖6所述的殼體640和棘爪620大致相同。在該情況下，圖6的活塞660由旋轉(zhuǎn)致動器760代替。旋轉(zhuǎn)致動器760具有頂端766、底端762和中間部分764。在該情況下旋轉(zhuǎn)致動器760圍繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)。在某些示例性實施例中，致動器760的頂端766通過殼體740的頂壁中的孔760突出或可以通過所述孔被接近，并且包括允許致動器760旋轉(zhuǎn)的一個或多個特征。在該例子中，布置在頂端766上的特征是槽768，工具(例如，螺絲起子)可以插入所述槽中并且用于旋轉(zhuǎn)致動器760。在某些示例性實施例中，中間部分764具有當致動器760旋轉(zhuǎn)時允許棘爪向內(nèi)和/或向外移動的一個或多個特征。例如，如圖7A中所示，中間部分764的橫截面俯視圖可以具有“數(shù)字8”的形狀。具體地，中間部分764可以沿著一個軸線較寬并且沿著大致垂直于第一軸線的另一軸線較窄。在這樣的情況下，當中間部分764的表面平滑時，由彈簧610施加到棘爪620的壓縮力迫使棘爪620的頭部607連續(xù)地與中間部分764接觸。因此，當中間部分764的加寬軸線與棘爪620的頭部607接觸時，如圖7A中所示，棘爪620的遠端603向外延伸通過罩殼640的壁602中的孔634。類似地，當中間部分764的較窄部分與棘爪620的頭部607接觸時(從圖7A中所示的位置旋轉(zhuǎn)90°)，棘爪620的遠端603通過罩殼640的壁602內(nèi)的孔634向內(nèi)縮回。在替代實施例中，中間部分764的至少一部分是不平滑的(例如，臺階形、成角的)，這將允許中間部分764基于棘輪原理或某個類似的運動力旋轉(zhuǎn)。在這樣的情況下，棘爪620的頭部607可以具有紋理化和/或非平滑表面以允許中間部分764的這樣的運動。中間部分764和/或棘爪620的頭部607可以以這樣的方式成形使得當棘爪620由杠桿140接合時允許中間部分764旋轉(zhuǎn)。換句話說，當杠桿140朝著完全閉合位置移動時，杠桿140接觸棘爪620的遠端603。這導(dǎo)致由杠桿140施加到棘爪620的遠端603的向內(nèi)力。在這樣的情況下，當棘爪620的頭部607沿著旋轉(zhuǎn)的中間部分764的表面移動時，棘爪620的頭部607可以接觸中間部分764并且迫使中間部分764從寬軸線旋轉(zhuǎn)到窄軸線。該動作接合棘爪620。因此，棘爪620的遠端603通過側(cè)壁602中的孔634縮回到殼體640的內(nèi)部，這允許杠桿140移動到完全閉合位置中。在某些示例性實施例中，在圖7B中顯示為圍繞底端762布置在中間部分764和殼體640的底部之間的彈簧712可以是扭簧。彈簧712可以是可選的，原因是棘爪620旋轉(zhuǎn)地被致動。如果棘爪620偏離沿著中間部分764的寬軸線的切點對準，則棘爪620將允許杠桿(例如，上面的圖1A-1E的杠桿140)閉合而不需要旋轉(zhuǎn)致動器760的頂端766的手動旋轉(zhuǎn)。類似地，一旦閉合，杠桿的手柄處于完全閉合位置，旋轉(zhuǎn)致動器760和棘爪620的位置可以自己復(fù)位。在某些示例性實施例中，致動器760具有與其聯(lián)接的彈簧返回或某個其它機構(gòu)以將力施加到致動器760，所述力導(dǎo)致致動器760返回到正常位置。在該例子中，正常位置(如圖7A中所示)在中間部分764的寬軸線與棘爪620對準并且接觸處。圖8A和8B顯示根據(jù)某些示例性實施例的凸緣形貌特征的各種視圖。具體地，圖8A顯示具有示例性凸緣形貌特征871的罩殼800的一部分的橫截面?zhèn)纫晥D。圖8B顯示示例性主體凸緣801的橫截面俯視圖。示例性凸緣形貌特征871顯示為布置在主體凸緣801上。附加地或替代地，凸緣形貌特征871可以布置在蓋凸緣822上。盡管本文中的描述涉及凸緣形貌特征871布置在主體凸緣801上，但是附加地或替代地，相同的描述可以應(yīng)用于凸緣形貌特征871布置在蓋凸緣822上。參考圖1A-8B，杠桿140和托架148與上述的相應(yīng)部件大致相同。然而，杠桿140和/或托架148是相對于凸緣形貌特征871的可選特征。換句話說，凸緣形貌特征871可以與具有帶蓋凸緣的蓋和帶主體凸緣的主體的任何類型的罩殼一起使用。附加地或替代地，凸緣形貌特征871不限于用托架(或其它形式的u形槽板)或夾具緊固的罩殼。換句話說，示例性凸緣形貌特征871可以與任何類型的罩殼一起使用，不管罩殼的蓋和主體如何彼此聯(lián)接。凸緣形貌特征871在該情況下是腔或凹陷部分，類似于在主體凸緣和蓋凸緣的切口延伸部之間形成并且用于某些示例性蓋釋放機構(gòu)的腔，如上面關(guān)于名稱為“用于罩殼的蓋釋放機構(gòu)(CoverReleaseMechanismforEnclosures)”的共同提交的專利申請中所述。在該情況下，腔871形成于蓋凸緣822和主體凸緣801的切口延伸部833之間。在某些示例性實施例中，腔871沿著主體凸緣801的整個外周邊是連續(xù)的。替代地，腔871的一個或多個段可以圍繞主體凸緣801的外周邊的部分布置。在任何情況下，未凹陷的主體凸緣801的部分(不是凸緣形貌特征871的一部分)被稱為主體凸緣801的法線部分832。當蓋120機械地聯(lián)接到主體130時，主體凸緣801的法線部分832接觸蓋凸緣822的相應(yīng)部分并且通過其中形成火焰路徑869。當罩殼包括托架148(或某個類似類型的緊固裝置)時，托架148可以可滑動地聯(lián)接到蓋凸緣822和主體凸緣801。在這樣的情況下，托架148將向內(nèi)力施加到蓋凸緣822和主體凸緣801，其中向內(nèi)力增加布置在凸緣形貌特征871、蓋凸緣822和主體凸緣801之間的火焰路徑869上的接觸壓力。另外，由托架148施加到蓋凸緣822和主體凸緣801的向內(nèi)力改變彎矩(減小偏轉(zhuǎn))，這限制蓋變形并且改善蓋凸緣822和主體凸緣801的法線部分832之間的表面接觸。當蓋凸緣822和主體凸緣801的法線部分832之間的表面接觸被改善時，火焰路徑的完整性被改善，通過增加墊圈294上的接觸壓力也改善墊圈294的密封能力。如圖8B中所示，凸緣形貌特征871的高度、長度和/或深度可以變化。另外，凸緣形貌特征871的數(shù)量可以變化。凸緣形貌特征871的這樣的設(shè)計考慮可以基于許多因素中的一個或多個，包括但不限于期望/需要的火焰路徑869、罩殼800的類型以及蓋凸緣822和/或主體凸緣801的材料。例如，圖8B中所示的凸緣形貌特征871的深度為主體凸緣801的深度的大約一半(或略大于一半)。凸緣形貌特征871可以具有有限長度(如圖所示)或者沿著整個側(cè)部和/或連續(xù)地沿著主體凸緣801的所有側(cè)部延伸。此外，當凸緣形貌特征871具有沿著凸緣的一側(cè)的有限長度時，可以有一個凸緣形貌特征871(如圖所示)或一個以上凸緣形貌特征871。圖9A-9C顯示根據(jù)某些示例性實施例的用于防爆罩殼900的另一示例性緊固裝置910的各種視圖。具體地，圖9A和9B顯示防爆罩殼900的俯視透視圖。此外，圖9C顯示示例性緊固裝置910的俯視圖。在一個或多個示例性實施例中，可以省略、重復(fù)和/或替代圖9A-9C中所示的部件中的一個或多個。因此，用于防爆罩殼的緊固裝置的示例性實施例不應(yīng)當被視為限制到圖9A-9C中所示的部件的特定布置。示例性緊固裝置910和示例性防爆罩殼900可以具有與上面的圖1A-1E的緊固裝置110和示例性防爆罩殼100的特征類似的特征，下面解釋一些區(qū)別。參考圖1A-9C，示例性防爆罩殼900具有蓋920，所述蓋包括向上突出并且在蓋920上大致居中的圓頂部分925。在某些示例性實施例中，圓頂部分925通過大致垂直于圓頂部分925和蓋920的剩余部分的側(cè)壁926聯(lián)接到蓋920的剩余部分。側(cè)壁926也可以從蓋920以任何其它非垂直角延伸。此外，側(cè)壁926和/或圓頂部分925可以是平坦的、彎曲的和/或具有其它形狀和/或特征。例如，側(cè)壁926和圓頂部分925可以形成從蓋920向上延伸的半球。側(cè)壁926可以包括從側(cè)壁926向外延伸的一個或多個安裝支座980。安裝支座980可以是與蓋920形成的單件的一部分，如來自模具。替代地，安裝支座980可以是使用許多聯(lián)接方法中的一種或多種機械地聯(lián)接到蓋920(例如，側(cè)壁926)的獨立件，包括但不限于緊固裝置、焊接、配合螺紋和壓配合。在某些示例性實施例中，安裝支座980布置在主體930上或者是主體930的一部分。當安裝支座980是與蓋920形成的單件的一部分時，由緊固裝置910施加到蓋920和主體930的夾緊力可以更加可重復(fù)和可靠。安裝支座980用于固定和機械地聯(lián)接到杠桿940。杠桿940可以包括位于遠端處的手柄944、主體942和近端處的鉸接聯(lián)接特征946。在某些示例性實施例中，杠桿940使用鉸接聯(lián)接特征946機械地聯(lián)接到一個或多個安裝支座980。例如，鉸接聯(lián)接特征946可以包括橫穿鉸接聯(lián)接特征946的長度的管狀孔。另外，每個安裝支座980可以包括橫穿安裝支座980的側(cè)壁的類似尺寸的孔911。在這樣的情況下，可以通過將銷(未顯示，但是大致類似于上面關(guān)于圖2A-2C描述的銷211)插入孔中聯(lián)結(jié)鉸接聯(lián)接特征946和安裝支座980。銷可以保持鉸接聯(lián)接特征946和安裝支座980之間的鉸接聯(lián)接。在某些示例性實施例中，安裝支座980也包括橫穿安裝支座980的前面的其它孔。這樣的孔可以接收緊固件914，所述緊固件可以類似于上面關(guān)于圖2A-2C描述的緊固件214。圖9C顯示沒有耐磨板，這允許緊固件914將直接負荷施加到杠桿940?？蛇x地，耐磨板可以布置在緊固件914和鉸接聯(lián)接特征946之間。緊固件914、鉸接聯(lián)接特征946和/或可選的耐磨板可以由相同或不同材料制造。在某些示例性實施例中，蓋凸緣和/或主體凸緣相比于上面關(guān)于圖1A-1E所示被修改。例如，如圖9A中所示，托架948布置處的蓋凸緣922的部分可以具有部分923，所述部分923具有比蓋凸緣922的剩余部分更低的豎直輪廓(更小的高度)。類似地，托架948布置處的主體凸緣932的部分可以具有部分933，所述部分933具有比主體凸緣932的剩余部分更低的豎直輪廓(更小的高度)。部分923和/或部分933(如果適用)可以被機械加工或以另外方式布置在蓋凸緣922和/或主體凸緣932上。在蓋凸緣922包括部分923和/或主體凸緣932包括部分933的情況下，可以產(chǎn)生許多益處。這樣的益處的例子可以包括但不限于公差疊加的改善和受到壓力的火焰路徑969的可能變形的減小。替代地，蓋凸緣922和/或主體凸緣932可以沒有這樣的部分923和/或933。在某些示例性實施例中，使用圖9A-9C中所示的示例性緊固裝置910，沒有沿著蓋凸緣922或主體凸緣932(或在適用的情況下，部分923或部分933)的周邊的槽或其它特征，其中托架948機械地聯(lián)接到蓋凸緣922和主體凸緣932。替代地，如上面關(guān)于圖1A-2C所述，許多特征中的一個或多個可以布置在蓋凸緣922或主體凸緣932上。杠桿940的主體942包括橫穿其中的孔960以提供將杠桿940固定在完全閉合位置的路徑。另外，在某些示例性實施例中，杠桿940的主體942可以包括突出構(gòu)件961，所述突出構(gòu)件從主體942的底表面突出并且機械地聯(lián)接到托架948的頂側(cè)950中的保持特征(未顯示)。盡管該例子中的托架948顯示為沒有在頂側(cè)950、后側(cè)954或底側(cè)952上的任何特征，但是如上面關(guān)于圖1A-2C的托架148所述，一個或多個特征可以布置在圖9A-9C的示例性托架948上和/或內(nèi)。在某些示例性實施例中，當使用鉸鏈970將蓋920鉸接地聯(lián)接到罩殼900的主體930時，鉸鏈970可以安裝在托架948的外部，而不是如上面關(guān)于圖1A-2C所述安裝在托架之下。鉸鏈970可以具有任何構(gòu)造、形狀和/或尺寸。例如，如圖9A和9B中所示，鉸鏈970可以是兩個板(蓋板973和主體板972)，其使用一個或多個緊固裝置974(例如，螺栓)分別機械地聯(lián)接到蓋凸緣922和主體凸緣932的側(cè)緣。鉸鏈970的蓋板973和主體板972可以使用許多聯(lián)接方法中的一種或多種以許多方式中的一種或多種彼此機械地聯(lián)接。例如，在該情況下，蓋板973和主體板972可以使用套筒975彼此鉸接地聯(lián)接，所述套筒從主體板972的頂部分突出并且延伸到蓋板973中的開槽孔976中并且由該開槽孔可滑動地接收。作為另一例子，如圖9A和9B中所示，銷971可以用于鉸接地聯(lián)接蓋板973和主體板972。用于防爆罩殼的緊固裝置的示例性實施例通過保持蓋凸緣和主體凸緣聯(lián)接處的火焰路徑抵抗爆炸和/或流體靜力。此外，使用本文中所述的示例性緊固裝置和這些示例性緊固裝置的其它實施例允許防爆罩殼的蓋和主體的高效和有效聯(lián)接和/或脫離。另外，使用緊固裝置的示例性實施例允許關(guān)于部件在哪里定位在蓋上和/或管道可以在哪里手動地聯(lián)接到防爆罩殼的靈活性。此外，使用用于防爆罩殼的緊固裝置的示例性實施例允許火焰路徑滿足用于防爆罩殼的一個或多個標準和/或規(guī)定的要求。另外，包括托架的緊固裝置的示例性實施例允許用戶產(chǎn)生蓋和主體之間的鉸接側(cè)。在這樣的情況下，當托架將蓋緊固到主體時托架保護鉸鏈免于損壞。將托架連接到蓋和/或主體可以由用戶調(diào)節(jié)以允許蓋、主體和托架之間的更靈活和方便的構(gòu)造。本文中所述的示例性實施例也包括可以用于將緊固裝置的杠桿固定在完全閉合位置的許多固定特征。這樣的固定特征會需要專用工具來將杠桿釋放離開完全閉合位置。替代地，用戶可以使用他的手來釋放固定特征并且允許杠桿從完全閉合位置移動。使用本文中所述的示例性緊固裝置也通過更均勻地分配由托架施加到蓋凸緣和主體凸緣的壓縮力而提供蓋凸緣和/或主體凸緣上的應(yīng)力減輕。因此，在火焰路徑上和/或在布置在蓋凸緣和主體凸緣之間的墊圈上有增加的接觸壓力。這提供增強的安全性和進入保護。示例性凸緣形貌特征的增加還可以減小偏轉(zhuǎn)，提供蓋和主體之間的更好的密封，并且保持火焰路徑。由此產(chǎn)生的應(yīng)力減輕也改變彎矩以限制蓋和/或主體的變形，這又更好地保持火焰路徑的完整性和墊圈密封。因此，用于防爆罩殼的緊固裝置所屬的領(lǐng)域的技術(shù)人員利用前面的描述和相關(guān)附圖中提供的教導(dǎo)將想到本文中所述的許多修改和其它實施例。所以，應(yīng)當理解用于防爆罩殼的緊固裝置不限于所公開的特定實施例，并且修改和其它實施例旨在涵蓋在本申請的范圍內(nèi)。盡管在本文中使用特定術(shù)語，但是它們僅僅在一般性和描述性意義上被使用而不是為了限制目的。