壓印箔片用的驅(qū)動裝置,配備此裝置的開卷模組及壓印的制造方法
【專利摘要】用于開卷壓印機(jī)(1)用的開卷模組(27)用的壓印箔片(13)卷盤(22)的驅(qū)動裝置(41)，所述驅(qū)動裝置能夠由不作用位置移動至與所述卷盤(22)接合的作用位置，包括：皮帶(46)，能夠由不作用配置移動至作用配置，而與所述卷盤(22)的周邊圓周表面的一部分接觸及與所述模組(27)的驅(qū)動裝置(47，48)接觸，以便開卷所述卷盤；一系列滾筒(49，51，52，53)，將所述皮帶(46)維持在所述不作用配置中及所述作用配置中；可平移的滾筒(54)，當(dāng)所述皮帶(46)由所述不作用配置移動至所述作用配置時所述可平移的滾筒補(bǔ)償長度的變動；偏置裝置，該偏置裝置附接至所述可移動的滾筒(54)且將所述皮帶(46)在所述不作用配置中及在所述作用配置中保持在張緊狀態(tài)。所述偏置裝置是能夠被致動及分離的裝置(58)，以便將所述皮帶(46)由所述不作用配置移動至所述作用配置，且反之亦然。
【專利說明】壓印箔片用的驅(qū)動裝置，配備此裝置的開卷模組及壓印機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動壓印箔片卷盤的驅(qū)動裝置。本發(fā)明有關(guān)用于壓印箔片的開卷模組，且備有至少一個該驅(qū)動裝置。本發(fā)明涉及用于制造包裝的壓印機(jī)，該壓印機(jī)包括至少一個該驅(qū)動裝置。本發(fā)明還涉及用于制造包裝的壓印機(jī)，該壓印機(jī)設(shè)有配備至少一個該驅(qū)動裝置的開卷模組。
[0002]在制造包裝的領(lǐng)域中，例如那些預(yù)定用于奢侈品工業(yè)的包裝，采用壓印的加工機(jī)通過壓力將圖案施加至薄片元件上。該圖案，例如通常是噴鍍金屬的文字和/或彩繪，是通過待壓印的形狀或通過板件獲得的。該圖案源自薄膜的一部分，該薄膜出自一個或以上的壓印箔片。
[0003]在壓印機(jī)中，薄片元件從位于上游的堆疊取下，由傳送裝置所夾緊，及被依次地帶入承載板件的壓印平板壓機(jī)。該板件安裝在該壓機(jī)的頂部固定橫桿上。對應(yīng)該板件的壓印對應(yīng)件安裝在該壓機(jī)的底部活動壓板上。就熱壓印而言，已知是“熱箔壓印”，該板件被加熱。噴鍍金屬的壓印箔片被驅(qū)動于該薄片元件的運(yùn)轉(zhuǎn)平面與該頂部橫桿之間。
[0004]在直立地向上的運(yùn)動中，該底部可移動壓板在該板件與其對應(yīng)件之間將該壓印箔片壓靠每一薄片元件，以便在該處沉積薄膜的各部分。一旦該薄膜已沉積，該底部壓板再次落下，且該已壓印的薄片元件接著在傳送時由夾持棒釋放至堆疊上，以便留下用于隨后的新薄片元件的空間。
[0005]在相同的時間間隔中，該壓印箔片被位移，以致該薄膜的新表面與該板件匹配。該箔片的運(yùn)送需要用于一般通過輥子所提供的開卷及推進(jìn)的間歇性機(jī)構(gòu)，該箔片由壓緊滾筒壓靠于該間歇性機(jī)構(gòu)。該輥子的機(jī)動化驅(qū)動器允許該箔片的間歇性推進(jìn)。
[0006]沉積于包裝上的大多數(shù)圖案可由具有小片膜寬度的箔片所實現(xiàn)，該片膜寬度一般不超過30公分。然而，有時候須要使用具有較大片膜寬度的壓印箔片，典型大約在50公分與70公分之間。也可使用一組并排而置的較狹窄的箔片，其中總體累積片膜寬度達(dá)該尺寸的等級。
[0007]壓印箔片的卷盤貯存在開卷模組中。在此模組中，箔片被驅(qū)動以便在此展開。該模組具有支撐卷盤及向該機(jī)器供給該箔片或該等箔片的作用。在許多壓印機(jī)中，該模組就像在該機(jī)器外面位于后方的機(jī)柜。該模組具有支承結(jié)構(gòu)，一個或以上的卷盤載具配置在該支承結(jié)構(gòu)中，每一卷盤載具支撐至少一個卷盤。有兩種用于開卷該壓印箔片的系統(tǒng)。
現(xiàn)有技術(shù)
[0008]專利文獻(xiàn)ΕΡ-Γ 588’ 968描述該兩種系統(tǒng)的其中之一，該系統(tǒng)具有用于卷盤的驅(qū)動裝置，該卷盤經(jīng)安裝以便可在其個別的卷盤載具上自由地旋轉(zhuǎn)。該裝置具有皮帶，該皮帶管理該卷盤開卷的推進(jìn)及制動功能，且從而管理對該機(jī)器的壓印箔片供給。由于該皮帶抵緊著驅(qū)動軸及抵緊著該卷盤的摩擦，旋轉(zhuǎn)式同步性得以確保。該裝置的皮帶是由彈簧張緊的。
[0009]然而，當(dāng)操作員將該裝置放入卷盤上的作用位置時，該皮帶自動地使該卷盤轉(zhuǎn)動。此現(xiàn)象導(dǎo)致壓印箔片的拒收。
[0010]所觀察到的第二缺點是將數(shù)個裝置放入寬闊卷盤上的作用位置的困難。一旦將第一裝置放置入較大寬度的卷盤上的適當(dāng)位置，該卷盤受該驅(qū)動軸阻擋，因該卷盤及該驅(qū)動軸通過該張緊的皮帶而耦接。當(dāng)該操作員必須將第二裝置放置入同一卷盤上的適當(dāng)位置，第二裝置的皮帶會嘗試轉(zhuǎn)動已被第一裝置阻擋的卷盤。該操作員因此必須非常強(qiáng)力地且以大量的努力按壓來將第二裝置放在該卷盤上。該強(qiáng)迫作用使將第二裝置放置于適當(dāng)位置中變得困難，且該箔片會在該卷盤的表面上大大起皺。
[0011]還有另一缺點是操作區(qū)域的缺陷。該卷盤在展開時具有較少慣性，但更快地轉(zhuǎn)動。就具有較大寬度的卷盤而言，在不忽視轂部的慣性的情況下，所需動力大于整個卷盤的所需動力。由于彈簧原理，該皮帶的張力減少，且在該卷盤的端部導(dǎo)致該皮帶在其表面上滑動。在此情況下，須要減低速率以便補(bǔ)償此現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的主要目標(biāo)是改進(jìn)用于在壓印機(jī)中的開卷模組中開卷箔片卷盤的驅(qū)動裝置。第二目標(biāo)是使驅(qū)動裝置變得更為簡單及減少將驅(qū)動裝置放入作用位置的所需時間。第三目標(biāo)是解決先前提及的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中的技術(shù)問題。第四目標(biāo)是提供并入用于一個或以上的卷盤的一個或以上的驅(qū)動裝置的開卷模組。第五目標(biāo)是將裝置并入壓印機(jī)中。還有另一目標(biāo)是實現(xiàn)具有開卷模組的壓印機(jī)。
[0013]本發(fā)明涉及用于開卷壓印機(jī)用的開卷模組用的箔片卷盤的驅(qū)動裝置，此驅(qū)動裝置包括:
[0014]-皮帶，能夠由不作用配置移動至作用配置，而與卷盤的周邊圓周表面的一部分接觸及與該模組的驅(qū)動裝置接觸，以便開卷卷盤；
[0015]-一系列滾筒，將皮帶維持在不作用配置中及作用配置中；
[0016]-可平移的滾筒，當(dāng)皮帶由不作用配置移動至作用配置時可平移的滾筒補(bǔ)償長度的變動；
[0017]-偏置裝置，該偏置裝置附接至可移動的滾筒且將皮帶在所述不作用配置中及在作用配置中保持在緊張狀態(tài)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，該裝置的特征在于偏置裝置是能夠分離及被致動的機(jī)構(gòu)，以便將皮帶由不作用配置移動至作用配置，且反之亦然。
[0019]換言之，偏置裝置不再是被動的。該裝置提供兩個功能。在一方面，該裝置由于張緊的皮帶而耦接驅(qū)動裝置及卷盤。在另一方面，皮帶的張力在整個卷盤的開卷期間受控制。
[0020]在卷盤的開卷后，偏置裝置將皮帶維持在固定的張力，從而抑制操作區(qū)域的缺陷。再者，皮帶的張力可根據(jù)必需動力、轂部的品質(zhì)、及箔片的開卷的品質(zhì)的函數(shù)調(diào)整。
[0021]就當(dāng)該裝置被放入作用位置及皮帶被放入作用配置的瞬間，卷盤及驅(qū)動軸之間的耦接由操作員移除。在被放入作用位置及被放入其不作用配置前，皮帶是松弛的或微弱地張緊的。
[0022]一旦該裝置被放入作用位置，可分離及可致動的機(jī)構(gòu)僅可確保皮帶被張緊。通過可分離及可致動的機(jī)構(gòu)，皮帶在被放入作用位置的最后瞬間被張緊。于該作用位置的拉緊期間，松弛或微弱地張緊的皮帶既不會完全徒勞無益地使卷盤轉(zhuǎn)動，也不會使得其阻擋卷盤。采取該位置變得更加符合人體工程學(xué)。
[0023]通過非限制性的例子，箔片被界定為噴鍍金屬的箔片，例如鍍鋁的、鍍金的、著色的、或其他形式。
[0024]在本發(fā)明的另一方面，用于壓印機(jī)的開卷模組的特征在于該開卷模組配備有用于壓印箔片的卷盤的至少一個驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置具有一個或多個以下描述及主張的技術(shù)特征。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，用于壓印圖案在薄片元件上的機(jī)器的特征在于該機(jī)器包括至少一個裝置，該裝置具有一個或多個以下描述及主張的技術(shù)特征。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，用于壓印圖案在薄片元件上的機(jī)器的特征在于該機(jī)器設(shè)有開卷模組，該開卷模組具有一個或多個以下描述及主張的技術(shù)特征。
[0027]通過非限制性的例子，薄片元件被界定為在諸如紙張、平卡紙板、瓦楞紙板、層壓瓦楞紙板、軟質(zhì)塑料(例如聚乙烯(PE)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，雙取向聚丙烯(BOPP)或其他聚合物)的材料中、或其他材料。
[0028]前面是根據(jù)由稱為“操作員側(cè)”的該機(jī)器的控制臺的一邊、相對于該機(jī)器的前面而界定的。后面是根據(jù)稱為“操作員側(cè)對面”、在該機(jī)器的控制臺對面的一邊上該機(jī)器的后面而界定的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]通過以下非限制性示例性的實施例的描述，并參考附帶的示意圖，本發(fā)明將被充分了解，且其各種優(yōu)點及不同特征將更好地顯現(xiàn)，其中:
[0030]-圖1示出設(shè)有開卷模組的壓印機(jī)的概要側(cè)視圖；
[0031]-圖2示出透視圖1的開卷模組的后視圖，該開卷模組包括根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動裝置；
[0032]-圖3示出驅(qū)動裝置在不作用位置中的側(cè)視圖；
[0033]-圖4示出圖3的驅(qū)動裝置在作用位置中的側(cè)視圖；
[0034]-圖5示出該驅(qū)動裝置的阻斷開關(guān)的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0035]如在圖1所示，在本實施例中為鍍金機(jī)I的熱箔壓印機(jī)依照順序包括不同工位2、3、4、6及7，該不同工位并排放置且是相互依存的。由上游至下游，機(jī)器I包括進(jìn)料站2、進(jìn)料臺3、壓印站4、用于供給及回收箔片的工位6、及輸送站7。
[0036]在本實施例中為必須被鍍金圖案覆蓋的卡紙板薄片8的薄片元件，是以堆疊9的形式在進(jìn)料站2放置入機(jī)器I的。薄片8從堆疊9的頂部逐一被移除，且被放置在進(jìn)料臺3上的覆蓋薄片流。在該覆蓋薄片流的末端，前面的薄片被精確地定位。每一薄片接著被夾緊及由輸送機(jī)分別自進(jìn)料臺3的輸出經(jīng)過機(jī)器I運(yùn)送遠(yuǎn)至輸送站7。
[0037]輸送機(jī)一般由夾緊構(gòu)件構(gòu)成，在本實施例中為一系列的夾持器，每一夾持器安裝在可縱向地移動的橫向夾持器桿11上。夾持器桿11附接至兩個環(huán)狀夾持棒鏈條12，該兩個環(huán)狀夾持棒鏈條側(cè)向地設(shè)置在機(jī)器I的每一側(cè)面上，且在縱向方向(箭頭L)驅(qū)動待覆蓋的薄片8。夾持器桿11夾緊待覆蓋的薄片8，且夾持器桿鏈條12在額定運(yùn)轉(zhuǎn)中將待覆蓋的薄片8帶入連續(xù)的工位4、6及7。
[0038]夾持器桿鏈條12在額定運(yùn)轉(zhuǎn)中被開動，貫穿環(huán)路及定期地停止，使得在輸送期間，具有薄片8的每一夾持器桿11由上游工位被移動至鄰接的下游工位。夾持器桿11的停止的位置是恒定的。
[0039]壓印站4的功能是在每一薄片8上通過熱箔壓印來沉積源于壓印箔片13的噴鍍金屬薄膜，在本實施例中該噴鍍金屬薄膜為鍍金薄膜。就鍍金而言，箔片13是與層壓在塑料支撐箔片的一層黃金一起形成的。壓印操作以壓板壓印機(jī)14于靜態(tài)的頂部橫桿16與底部壓板17之間進(jìn)行，底部壓板17經(jīng)安裝以便可順著直立交替運(yùn)動沖程來移動。
[0040]壓印工具(不可見)是與壓板16及17的每一個相關(guān)聯(lián)的。板件安裝在頂部橫桿16的底面上，而對應(yīng)該板件的壓印對應(yīng)件安裝在底部壓板17的頂面上。該板件被加熱以用于熱箔片鍍金。
[0041]以鍍金圖案18覆蓋的薄片在輸送站7由夾持器桿11自動地釋放。以鍍金圖案覆蓋的薄片接著在堆疊19中從機(jī)器I被移除。
[0042]用于供給及回收箔片的工位6放置在壓印站4的下游，且同時負(fù)責(zé)供給壓印箔片13予機(jī)器，及一旦該壓印箔片經(jīng)使用后隨即將該已使用的箔片21移除。壓印箔片13以纏繞的形式貯存于可旋轉(zhuǎn)地安裝的供給卷盤22中。以類似的方式，當(dāng)已使用的箔片21通過壓印機(jī)14后，被纏繞在可旋轉(zhuǎn)地安裝的回收卷盤23上。
[0043]箔片13在其存儲點與其回收點之間受驅(qū)動，以借助于使箔片13運(yùn)行的驅(qū)動系統(tǒng)來移動。運(yùn)行路徑始于供給卷盤22，特別通過壓印機(jī)14，至回收卷盤23為止。驅(qū)動系統(tǒng)包括張緊軸及其壓緊滾筒24，被定位于該路徑的下游且在超速下驅(qū)動以拉動箔片13。驅(qū)動系統(tǒng)包括一系列沿該路徑設(shè)置的分流棒26，以引導(dǎo)壓印箔片13和已使用的箔片21的移動。
[0044]在大多數(shù)實施例中，將圖案壓印至薄片8需要數(shù)個卷盤22(在附圖中未示出)的同時使用。薄片8必須根據(jù)特定位置在許多不同位置由圖案覆蓋，該特定位置取決于用于最終包裝的所需裝飾。操作員從而建立用于薄片8的布局。
[0045]因此，從成本角度看，優(yōu)選的是使用數(shù)個具有較小寬度的卷盤22，而不是使用一個具有大寬度的單一卷盤22。與一個具有大寬度的單一卷盤22比較，在具有較小寬度的數(shù)個卷盤22中，已使用箔片21上的表面的損失較不重要，該表面是未經(jīng)壓印及以黃金層壓的，且位于回收卷盤23中。具有較小寬度的卷盤22必須根據(jù)布局而精確地定位。
[0046]—個或多個供給卷盤22被放置在供給及回收箔片的工位6，及在該工位被開卷，且特別是由于開卷模組27而被開卷。模組27類似一個機(jī)柜，且位于機(jī)器I外面，以致操作員可符合人體工程學(xué)地接近機(jī)器I且可輕易地裝載新供給卷盤22。模組27安裝在稱為“操作員側(cè)對面”、在機(jī)器I的控制臺對面的一邊的機(jī)器I的后面。箔片13通過機(jī)器I后面的其中之一進(jìn)入機(jī)器I。
[0047]一個或多個輔助卷盤22放置在模組27內(nèi)的存儲器中，以便操作員能夠準(zhǔn)備其后的壓印工作，該壓印工作將在目前產(chǎn)生中的壓印工作之后發(fā)生。
[0048]模組27包括機(jī)架28，且具有基底29、四個支腳31及彼此平行的兩個垂直側(cè)壁32 (參見圖2)。彼此上下設(shè)置的數(shù)個層次33 (在本實施例中為三個層次)配置在模組27中。每一層次33被提供以便支撐至少一個卷盤22以及通過開卷該卷盤或諸卷盤22來供給予機(jī)器I。
[0049]每一卷盤22被維持在卷盤支撐件34上。卷盤支撐件34包括維持卷盤22的側(cè)面的兩個垂直側(cè)面36以及固定軸37，同時允許卷盤22自由的旋轉(zhuǎn)(參見圖2至4)。
[0050]模組27的每一層次33包括類似間隔件的十字桿件38，該十字桿件38在兩個壁32之間基本上是水平的。十字桿件38基本上定位在模組27的中間。承載一個卷盤22的至少一個卷盤支撐件34被放置在十字桿件38上且被固定至其上。
[0051]卷盤支撐件34及與其相關(guān)聯(lián)的卷盤22經(jīng)安裝以沿十字桿件38滑動，以便由操作員以精確的方式根據(jù)為薄片8而建立的布局定位卷盤支撐件34及與其相關(guān)聯(lián)的卷盤22。為做到這一點，卷盤支撐件34的兩個側(cè)面36的底部具有在凹槽中的緊固件，該緊固件具有凹入形狀。該緊固件補(bǔ)足十字桿件38的方形輪廓。兩個側(cè)面36，并由此卷盤支撐件34垂直于十字桿件38。用于卷盤22的固定軸37平行于十字桿件38。耳狀物39將卷盤支撐件34鎖定在十字桿件38上。當(dāng)箔片13離開卷盤22時，箔片13由箔片回收件40固定，接著從后面進(jìn)入機(jī)器I。
[0052]卷盤22由于安裝在模組27中的驅(qū)動裝置41而被開卷。每一卷盤22由一個或以上的裝置41旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動及開卷，裝置41的數(shù)目取決于卷盤22的寬度。一個或多個裝置41可在沒有與卷盤22接觸從而沒有驅(qū)動卷盤22的情況下(圖3)，由自不作用位置移動至與卷盤22接合的作用位置(圖4)，且反之亦然。
[0053]鑒于每一層次33被提供來支撐至少一個卷盤22，每一層次33配備有至少一個裝置41。裝置41可被放置成貯存在不作用位置(例如在圖2中在左方所示，緊靠側(cè)壁32)。
[0054]裝置41被定位在其所必須驅(qū)動的卷盤22的上方。裝置41包括具有兩個側(cè)凸緣的結(jié)構(gòu)42。結(jié)構(gòu)42具有底部切口，以允許待開卷的卷盤22通過。
[0055]模組27的每一層次33包括像兩個壁32之間的水平間隔件的桿43。桿43基本上定位朝向模組27的前面。桿43平行于十字桿件38，且位于十字桿件38上上方。至少一個裝置41附接至桿43。
[0056]裝置41經(jīng)安裝以沿著桿43滑動，以便由操作員以精確的方式根據(jù)卷盤22的位置定位及鎖定裝置41，及以便能夠驅(qū)動卷盤22。
[0057]為做到這一點，結(jié)構(gòu)42的前面部分優(yōu)選的具有附著構(gòu)件44。附著構(gòu)件44具有圓形凹入形狀。附著構(gòu)件44補(bǔ)足桿44的圓形輪廓，且將裝置41鎖定在桿43上而允許傾斜。結(jié)構(gòu)42、以及因此裝置41垂直于桿43。
[0058]裝置41通過相對于桿43朝向背面及朝向底部樞轉(zhuǎn)，由不作用位置移動至作用位置(圖3中的箭頭Pa)。反之，裝置41通過相對于桿43朝向前面及朝向頂部樞轉(zhuǎn)，由作用位置移動至不作用位置(圖3中的箭頭Pi)。
[0059]裝置41包括環(huán)狀驅(qū)動皮帶46。皮帶46由結(jié)構(gòu)42沿著由一組八個的滾筒所固定。當(dāng)裝置41在不作用位置時，皮帶46位于不作用配置中。當(dāng)裝置41在作用位置時，皮帶46在作用配置中。
[0060]皮帶46沿著其運(yùn)轉(zhuǎn)路徑由存在于模組27的驅(qū)動裝置所驅(qū)動。驅(qū)動裝置是推進(jìn)桿或旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸47。裝置41在不作用位置時，皮帶46不受驅(qū)動(圖3)。裝置41在作用位置時，皮帶46與驅(qū)動軸47接觸且由對驅(qū)動軸47的摩擦力所驅(qū)動(圖4)。
[0061]模組27的每一層次33包括驅(qū)動軸47。驅(qū)動軸47基本上在十字桿件38與桿43之間被定位朝向模組27的前面。驅(qū)動軸47平行于十字桿件38及桿43。驅(qū)動軸47位于十字桿件38與桿43之間。結(jié)構(gòu)42、以及因此裝置41垂直于驅(qū)動軸47。
[0062]驅(qū)動軸47分成兩個軸段(在附圖中不可見)，兩段的每一段由不同電動機(jī)及與其相關(guān)聯(lián)的皮帶48旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。模組27的每一層次33因此包括兩個電動機(jī)48。該兩個軸段47允許至少兩個裝置41存在于在不同速率下驅(qū)動的模組27的相同層次33上。電動機(jī)48的速率根據(jù)薄片8的布局而受控制。
[0063]裝置41包括樞轉(zhuǎn)地安裝在結(jié)構(gòu)42上的八個滾筒。后面底部滾筒49及中心底部滾筒51允許皮帶46被引導(dǎo)及被維持與卷盤22的周邊圓周表面的一部分接觸。在作用位置中，裝置41借助于皮帶46?？吭诰肀P22上。裝置41在卷盤22的開卷期間相對于桿43傾斜(箭頭Pa) ο
[0064]中心底部滾筒51及前面底部滾筒52允許皮帶46被引導(dǎo)及被維持與驅(qū)動軸47的周邊圓周表面的一部分接觸。
[0065]在其不作用配置中，皮帶46于后面底部滾筒49與中心底部滾筒51之間及在同一中心底部滾筒51與前面底部滾筒52之間具有基本上直線的路徑(圖3)。
[0066]在皮帶46的作用配置中，卷盤22的開卷與驅(qū)動軸47的旋轉(zhuǎn)同步化。這樣，當(dāng)皮帶46緊靠著卷盤22的周邊圓周表面的一部分時，皮帶46于后面底部滾筒49與中心底部滾筒51之間具有彎曲的路徑。在作用配置中，當(dāng)皮帶46緊靠著驅(qū)動軸47的周邊圓周表面的一部分時，皮帶46于中心底部滾筒51與前面底部滾筒52之間具有彎曲的路徑(圖4)。
[0067]皮帶46順著由四個其他頂部滾筒53所引導(dǎo)及維持的路徑。皮帶46的路徑以活動滾筒54為終點，形成具有兩個頂部滾筒53的可變長度環(huán)路。活動滾筒54繞樞轉(zhuǎn)地安裝在活動滑座56上?；?6在凹槽57中滑動。該凹槽配置在結(jié)構(gòu)42的前面與后面之間。
[0068]當(dāng)皮帶46由具有基本上直線的路徑的不作用配置移動至具有彎曲的路徑的作用配置時，與活動滾筒54相關(guān)聯(lián)的滑座56具有補(bǔ)償皮帶46的路徑長度變化的作用。
[0069]當(dāng)路徑是直線的且因此是短的時，滑座56在向前位置中使得兩個頂部滾筒53與活動滾筒54之間的距離是大的(圖3中的di)，而皮帶46的長度保持恒定。當(dāng)路徑是曲線的曲線的且因此延伸時，滑座56在向后位置中使得兩個頂部滾筒53與活動滾筒54之間的距離是短的(圖4中的da)，而皮帶46的長度保持恒定。
[0070]裝置41包括偏置裝置，其附接至滑座56且因此附接至滑動滾筒54。偏置裝置在不作用配置及作用配置中維持皮帶46張緊。在作用配置中，偏置裝置允許皮帶46配合周邊圓周表面的部分的形狀，且因此當(dāng)卷盤22開卷時，卷盤22的直徑減少。
[0071]根據(jù)本發(fā)明，偏置裝置是能夠被致動及分離的裝置，以便使皮帶46由不作用配置移動至作用配置，且反之亦然。偏置裝置優(yōu)選地呈汽缸58的形式，例如氣壓缸。汽缸58基本上由前面朝向后面，平行于凹槽57。汽缸58在凹槽57上方附接至結(jié)構(gòu)42。
[0072]汽缸58的活塞桿59的自由端附接至滑座56的前面部分。當(dāng)裝置41通過Pa至作用位置時，汽缸58的活塞桿59同時由后面縮回至前面(圖3的箭頭Sa)，滑座56由后面移至前面，這使皮帶46移動至作用配置。反過來，當(dāng)裝置41通過Pi至不作用位置時，汽缸58的活塞桿59同時由前面延伸至后面(圖4的箭頭Si)，滑座56由前面移至后面，這使皮帶46移動至不作用配置。
[0073]模組27的每一層次33包括像兩個壁32之間的水平間隔件的斜道61。斜道61基本上被定位朝向模組27的后面。斜道61平行于驅(qū)動軸47、十字桿件38及桿43。斜道61基本上位于與驅(qū)動軸47相同的高度。至少一個裝置41被接合至斜道61。結(jié)構(gòu)42、以及因此裝置41垂直于斜道61。
[0074]裝置41皆在起升高的不作用位置及其降低的作用位置被接合至斜道61。為做到這一點，裝置41優(yōu)選地包括接合裝置62(參見圖5)。
[0075]在有利的方式中，接合裝置包括支臂63。支臂63突出朝向裝置41的結(jié)構(gòu)42的后面。支臂63的前端被固定在裝置41的結(jié)構(gòu)42，同時允許樞轉(zhuǎn)。支臂63能夠在升高的不作用位置的低角度與降低的作用位置的高角度之間樞轉(zhuǎn)。
[0076]支臂63的后端具有像鉤子的圓形凹入形狀。此形狀與斜道61的圓形輪廓相配，這允許支臂63保持接合至斜道61，不論裝置41是在任何傾斜位置。由于那樣的結(jié)合，支臂63經(jīng)安裝以在桿43上滑動，以便由操作員以精確的方式按照裝置41在桿43上的位置定位及接合支臂63。
[0077]接合裝置62有利的包括夾緊構(gòu)件64。夾緊構(gòu)件64設(shè)于支臂63的后端。在本實施例中，夾緊構(gòu)件64是由操作員所轉(zhuǎn)動的緊固把手。把手64使螺釘移動以便能夠接合裝置41及將其維持在斜道61上。
[0078]接合裝置62有利的包括致動器66，該致動器66連接至偏置裝置，亦即在本實施例中連接至汽缸58。致動器66呈挺桿的形式，且機(jī)械地連接至把手64。致動器66作用于兩個閥門67，該兩個閥門67借助于氣動控制閥(在附圖中不可見)氣動地連接至汽缸58。
[0079]首先，操作員根據(jù)薄片的布局將具有卷盤支撐件34的噴鍍金屬箔片13的卷盤22放置在十字桿件38上。然后，操作員在桿43上移動將裝置41及定位裝置41，以致皮帶46相對于卷盤22的寬度中心定位。如噴鍍金屬箔片13的片膜寬度是大的，且因此卷盤22的寬度是大的，操作員將第一裝置41移位及在第一裝置的附近加入第二裝置41。
[0080]操作員接著降低裝置41，造成結(jié)構(gòu)42相對于桿43傾斜及造成支臂63相對于結(jié)構(gòu)42樞轉(zhuǎn)，使得皮帶46移入與驅(qū)動桿47及卷盤22接合。由于具有氣壓缸58偏置裝置的分離，操作員無須強(qiáng)迫皮帶46由其不作用配置移動至作用配置。偏置裝置58被分離，滑座56及活動滾筒54輕易移動。
[0081 ] 操作員接著使把手64在一個方向轉(zhuǎn)動，他同時將裝置41接合至斜道61，且他通過使汽缸58接合而致動汽缸58。皮帶46抵緊著待開卷的卷盤22而張緊。
[0082]當(dāng)操作員使把手64在相反方向轉(zhuǎn)動時，他使裝置41從斜道61分開且分離汽缸58。皮帶46的張力可放松。操作員接著可對裝置41執(zhí)行與上述操作的顛倒操作。
[0083]模組27的每一層次33優(yōu)選地包括呈管道68形式的壓縮空氣分布通道。管道68基本上被定位在模組27的中間及裝置41上方。管道68平行于驅(qū)動軸47、十字桿件38、桿43及斜道61。管道68經(jīng)由氣動控制閥連接至裝置41的氣壓缸58。
[0084]管道68供給層次33的一個或多個裝置41。裝置41可輕易及迅速地被定位、接著連接、或甚至切斷、接著貯存在側(cè)面，而不會產(chǎn)生任何問題。
[0085]本發(fā)明不限于所描述及所說明的具體實施例。許多修改可以實現(xiàn)而不會以任何方式背離由本專利申請的權(quán)利要求組的范圍所界定的框架。
[0086]在另一替代方案中，偏置裝置58可由電力致動的直線電動機(jī)所取代。
[0087]在機(jī)器的另一范疇中，裝置41或多個裝置41可并入用于供給及回收箔片6的工作站。
【權(quán)利要求】
1.一種用于開卷壓印機(jī)(I)用的開卷模組(27)用的壓印箔片(13)卷盤(22)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置能夠由不作用位置移動至與所述卷盤(22)接合的作用位置，包括: -皮帶(46)，能夠由不作用配置移動至作用配置，而與所述卷盤(22)的周邊圓周表面的一部分接觸及與所述模組(27)的驅(qū)動裝置(47，48)接觸，以便開卷所述卷盤(22)； -一系列滾筒(49，51，52，53)，將所述皮帶(46)維持在所述不作用配置中及所述作用配置中； -可平移的滾筒(54)，當(dāng)所述皮帶(46)由所述不作用配置移動至所述作用配置時所述可平移的滾筒補(bǔ)償長度的變動； -偏置裝置，該偏置裝置附接至所述可移動的滾筒(54)且將所述皮帶(46)在所述不作用配置中及在作用配置中保持在張緊狀態(tài)，其特征在于所述偏置裝置是能夠被致動及分離的裝置(58)，以便將所述皮帶(46)由所述不作用配置移動至所述作用配置，且反之亦然。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述裝置包括接合裝置，以便能夠在所述升高的不作用位置中及在所述降低的作用位置中將所述裝置(41)接合至所述模組(27)的斜道(61) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述接合機(jī)構(gòu)包括連接至所述偏置裝置(58)的致動器(66)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于所述接合機(jī)構(gòu)包括支臂(63)，該支臂能夠在所述升高的不作用位置的低角度與所述降低的作用位置的高角度之間樞轉(zhuǎn)，且反之亦然。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的裝置，其特征在于所述接合機(jī)構(gòu)包括夾緊構(gòu)件(64)，以便能夠通過旋緊所述夾緊構(gòu)件至所述斜道￠1)來接合所述裝置(41)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于所述裝置包括固定元件，以使所述裝置(41)能夠附接至所述模組(27)的桿(43)、能夠沿著所述桿(43)位移、及能夠相對所述桿(43)樞轉(zhuǎn)，以便由所述升高的不作用位置移動至所述降低的作用位置，且反之亦然。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于所述偏置裝置(58)呈汽缸的形式。
8.用于壓印機(jī)(I)的開卷模組，其特征在于所述模組設(shè)有至少一個根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模組，其特征在于所述模組包括彼此上下設(shè)置的數(shù)個層次(33)，每一層次(33)被提供以使用至少一個裝置(41)開卷至少一個卷盤(22)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模組，其特征在于每一層次(33)包括所述驅(qū)動裝置(47，48)、斜道(61)、桿(43)及十字桿件(38)，至少一個承載卷盤(22)的卷盤支撐件(34)附接在所述十字桿件上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的模組，其特征在于每一層次(33)包括連接至至少一個裝置(41)的所述偏置裝置(58)的壓縮空氣分布通道(68)，所述偏置裝置(58)呈氣壓缸的形式。
12.用于壓印圖案至薄片元件的機(jī)器，其特征在于所述機(jī)器包括至少一個根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項所述的裝置(41)。
13.用于壓印圖案至薄片元件的機(jī)器，其特征在于所述機(jī)器設(shè)有根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項所述的模組(27)，所述模組設(shè)于后面。
【文檔編號】B65H16/02GK104334482SQ201380028935
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月4日
【發(fā)明者】孫希光 申請人:鮑勃斯脫梅克斯股份有限公司