自動繞線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動繞線裝置，包括固定支架，該固定支架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤、皮帶輪和用于帶動該皮帶輪旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)，盤和皮帶輪通過皮帶傳動連接，在轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)有一對繞線柱固定架，每一該繞線柱固定架內(nèi)活動設(shè)有一繞線柱，該繞線柱中部可轉(zhuǎn)動固定于該繞線柱固定架上；另在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有自鎖氣缸，該自鎖氣缸連接兩個銷軸，每一銷軸的一端分別活動穿套于一個繞線柱固定架內(nèi)，自鎖氣缸能夠帶動兩個銷軸的一端分別同時插置于兩個繞線柱內(nèi)和同時脫離于兩個繞線柱；在轉(zhuǎn)盤上位于一對繞線柱固定架中間設(shè)有用于夾持線材端頭的夾線氣缸。該自動繞線裝置不僅結(jié)構(gòu)簡潔，工作效率高，而且控制精度高，能夠在狹小空間內(nèi)作業(yè)。
【專利說明】自動繞線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子、機(jī)械領(lǐng)域經(jīng)常需要繞線，但常用的繞線裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制和維修成本高，并且不能在狹小的空間內(nèi)作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種自動繞線裝置，結(jié)構(gòu)簡潔，效率高，能夠在狹小空間內(nèi)作業(yè)。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動繞線裝置，包括固定支架，該固定支架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤、皮帶輪和用于帶動該皮帶輪旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)盤和皮帶輪通過皮帶傳動連接，在所述轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)有一對繞線柱固定架，每一該繞線柱固定架內(nèi)活動設(shè)有一繞線柱，該繞線柱中部可轉(zhuǎn)動固定于該繞線柱固定架上；另在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有自鎖氣缸，該自鎖氣缸連接兩個銷軸，每一銷軸的一端分別活動穿套于一個繞線柱固定架內(nèi)，所述自鎖氣缸能夠帶動兩個銷軸的一端分別同時插置于兩個繞線柱內(nèi)和同時脫離于兩個繞線柱；在所述轉(zhuǎn)盤上位于一對繞線柱固定架中間設(shè)有用于夾持線材端頭的夾線氣缸。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述繞線柱和繞線柱固定架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自鎖氣缸連接一滑塊，該滑塊滑動設(shè)置于滑軌上，該滑軌固定于轉(zhuǎn)盤上，兩個所述銷軸分別固定于所述滑塊上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤上側(cè)面上設(shè)有滑槽，一對所述繞線柱固定架通過螺絲可拆卸固定于該滑槽內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述固定支架上還設(shè)有用于感應(yīng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)的感應(yīng)器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該自動繞線裝置通過夾緊氣缸夾緊線材端頭，并通過自鎖氣缸帶動銷軸鎖定繞線柱，然后通過馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)繞線功能，取線時將自鎖氣缸打開即可順利取線，其不僅結(jié)構(gòu)簡潔，效率高，而且精度高，能夠在狹小空間內(nèi)作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0012]I——固定支架 2——轉(zhuǎn)盤
[0013]3——皮帶輪4——馬達(dá)
[0014]5——皮帶6——繞線柱固定架[0015]7——繞線柱8——自鎖氣缸
[0016]9——銷軸10——夾線氣缸
[0017]11——線材12——滑塊
[0018]13-滑軌14-滑槽
[0019]15-感應(yīng)器
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0021]如圖1所示，一種自動繞線裝置，包括固定支架1，該固定支架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤2、皮帶輪3和用于帶動該皮帶輪旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)4，轉(zhuǎn)盤和皮帶輪通過皮帶5傳動連接，在轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)有一對繞線柱固定架6，每一該繞線柱固定架內(nèi)活動設(shè)有一繞線柱7，該繞線柱中部可轉(zhuǎn)動固定于該繞線柱固定架上；另在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有自鎖氣缸8，該自鎖氣缸連接兩個銷軸9，每一銷軸的一端分別活動穿套于一個繞線柱固定架內(nèi)，自鎖氣缸能夠帶動兩個銷軸的一端分別同時插置于兩個繞線柱內(nèi)和同時脫離于兩個繞線柱；在轉(zhuǎn)盤上位于一對繞線柱固定架中間設(shè)有用于夾持線材11端頭的夾線氣缸10。
[0022]優(yōu)選的，在所述繞線柱和繞線柱固定架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。 [0023]優(yōu)選的，所述自鎖氣缸連接一滑塊12，該滑塊滑動設(shè)置于滑軌13上，該滑軌固定于轉(zhuǎn)盤上，兩個所述銷軸分別固定于所述滑塊上。
[0024]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上側(cè)面上設(shè)有滑槽14，一對所述繞線柱固定架通過螺絲可拆卸固定于該滑槽內(nèi)。
[0025]優(yōu)選的，在所述固定支架上還設(shè)有用于感應(yīng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)的感應(yīng)器15。
[0026]工作時，線材11的一端被輸送到夾線氣缸10上,夾線氣缸10閉合將線材的一端夾住，同時自鎖氣缸8帶動滑塊12沿滑軌13向轉(zhuǎn)盤中心靠近，滑塊12帶動兩個銷軸9向內(nèi)運(yùn)動并插置于兩個繞線柱內(nèi)，將繞線柱固定在繞線柱固定架上，然后啟動馬達(dá)4，馬達(dá)4帶動皮帶輪3轉(zhuǎn)動，皮帶輪3通過皮帶5帶動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)繞線，感應(yīng)器15感應(yīng)繞線圈數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時，轉(zhuǎn)盤2停轉(zhuǎn)，自鎖氣缸8復(fù)位帶動兩個銷軸脫離兩個繞線柱，同時夾線氣缸10復(fù)位，此時由于兩個銷軸能夠向轉(zhuǎn)盤中心微微轉(zhuǎn)動，從而可以順利取出繞好的線團(tuán)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動繞線裝置，包括固定支架(1)，該固定支架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(2)、皮帶輪(3)和用于帶動該皮帶輪旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)(4)，所述轉(zhuǎn)盤和皮帶輪通過皮帶(5)傳動連接，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)有一對繞線柱固定架(6)，每一該繞線柱固定架內(nèi)活動設(shè)有一繞線柱(7)，該繞線柱中部可轉(zhuǎn)動固定于該繞線柱固定架上；另在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有自鎖氣缸(8)，該自鎖氣缸連接兩個銷軸(9)，每一銷軸的一端分別活動穿套于一個繞線柱固定架內(nèi)，所述自鎖氣缸能夠帶動兩個銷軸的一端分別同時插置于兩個繞線柱內(nèi)和同時脫離于兩個繞線柱；在所述轉(zhuǎn)盤上位于一對繞線柱固定架中間設(shè)有用于夾持線材(11)端頭的夾線氣缸(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動繞線裝置，其特征在于:在所述繞線柱和繞線柱固定架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動繞線裝置，其特征在于:所述自鎖氣缸連接一滑塊(12)，該滑塊滑動設(shè)置于滑軌(13)上，該滑軌固定于轉(zhuǎn)盤上，兩個所述銷軸分別固定于所述滑塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動繞線裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上側(cè)面上設(shè)有滑槽(14)，一對所述繞線柱固定架通過螺絲可拆卸固定于該滑槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動繞線裝置，其特征在于:在所述固定支架上還設(shè)有用于感應(yīng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)的感應(yīng)器(15)。
【文檔編號】B65H54/02GK203612732SQ201320874268
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】吳軍 申請人:昆山康菁精密模具有限公司