自動裹膠帶裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動裹膠帶裝置，包括固定支架和移動支架，固定支架上設(shè)有真空板，該真空板的縱向兩端分別設(shè)有一彈塊，每一彈塊能夠彈性伸出真空板上側(cè)面和被彈性擠壓至與真空板上側(cè)面齊平，且每一彈塊上對應(yīng)設(shè)有一定位槽；移動支架上設(shè)有下壓氣缸、鑲硅膠板和滾膠氣缸，鑲硅膠板的一端可轉(zhuǎn)動固定于移動支架上，另一端內(nèi)設(shè)有回復(fù)彈簧；鑲硅膠板的另一端下側(cè)面設(shè)有壓頭，下壓氣缸能夠帶動鑲硅膠板另一端轉(zhuǎn)動并使該壓頭擠壓彈塊使該彈塊被彈性擠壓至與真空板上側(cè)面齊平。該自動裹膠帶裝置通過三個氣缸完成了壓緊、讓位、滾動的連續(xù)動作，代替了傳統(tǒng)的人工作業(yè)，大大提升了工作效率和裹膠帶產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性，從而提高了產(chǎn)品電測的穩(wěn)定性能。
【專利說明】自動裹膠帶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化領(lǐng)域，具體的說是涉及一種自動裹膠帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動化加工領(lǐng)域，有時需要對產(chǎn)品進(jìn)行裹膠帶，以對產(chǎn)品進(jìn)行電測等?，F(xiàn)有的產(chǎn)品裹膠帶一般采用人工方式進(jìn)行，效率比較低下，且裹膠帶質(zhì)量難以保證。雖然也有裹膠帶的自動化設(shè)備出現(xiàn)，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，控制與維護(hù)成本很高，且穩(wěn)定性不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種自動裹膠帶裝置，結(jié)構(gòu)簡潔，穩(wěn)定性好，成本相對低廉。
[0004]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動裹膠帶裝置，包括固定支架和能夠滑動定位于該固定支架上的移動支架，固定支架上設(shè)有用于放置膠帶的真空板，該真空板的縱向兩端分別設(shè)有一彈塊，每一彈塊能夠彈性伸出真空板上側(cè)面和被彈性擠壓至與真空板上側(cè)面齊平，且每一彈塊上對應(yīng)設(shè)有一用于放置待裹膠帶產(chǎn)品的定位槽；所述移動支架上設(shè)有下壓氣缸、鑲硅膠板和滾膠氣缸，鑲硅膠板位于所述真空板上方，該鑲硅膠板的一端可轉(zhuǎn)動固定于移動支架上，該鑲硅膠板的另一端內(nèi)設(shè)有使其向遠(yuǎn)離所述真空板方向運(yùn)動的回復(fù)彈簧；該鑲硅膠板的另一端下側(cè)面對應(yīng)所述彈塊位置處分別設(shè)有一壓頭，所述下壓氣缸能夠 帶動所述鑲硅膠板另一端轉(zhuǎn)動并使該壓頭擠壓所述彈塊使該彈塊被彈性擠壓至與所述真空板上側(cè)面齊平；所述滾膠氣缸能夠帶動所述移動支架相對所述固定支架移動。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述移動支架上位于所述真空板兩端位置處分別設(shè)有限位件，另在所述移動支架上還設(shè)有讓位氣缸，該讓位氣缸能夠帶動所述限位件上下移動。
[0006]本實用新型的有益效果是:該自動裹膠帶裝置通過三個氣缸完成了壓緊、讓位、滾動的連續(xù)動作，代替了傳統(tǒng)的人工作業(yè)，大大提升了工作效率和裹膠帶產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性，且產(chǎn)品膠帶的裹緊力一致，從而提高了產(chǎn)品電測的穩(wěn)定性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0009]I——下壓氣缸2——限位件
[0010]3——鑲硅膠板 4——壓頭
[0011]5——彈塊6——真空板
[0012]7——讓位氣缸 8——滾膠氣缸
[0013]9——產(chǎn)品10——固定支架[0014]11——移動支架【具體實施方式】
[0015]結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)說明，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0016]如圖1所示，一種自動裹膠帶裝置，包括固定支架10和能夠滑動定位于該固定支架上的移動支架11，固定支架上設(shè)有用于放置膠帶的真空板6，該真空板的縱向兩端分別設(shè)有一彈塊5，每一彈塊能夠彈性伸出真空板上側(cè)面和被彈性擠壓至與真空板上側(cè)面齊平，且每一彈塊上對應(yīng)設(shè)有一用于放置待裹膠帶產(chǎn)品9的定位槽；所述移動支架上設(shè)有下壓氣缸1、鑲娃膠板3和滾膠氣缸8,鑲娃膠板位于所述真空板上方,該鑲娃膠板的一端可轉(zhuǎn)動固定于移動支架上，該鑲硅膠板的另一端內(nèi)設(shè)有使其向遠(yuǎn)離所述真空板方向運(yùn)動的回復(fù)彈簧；該鑲硅膠板的另一端下側(cè)面對應(yīng)所述彈塊位置處分別設(shè)有一壓頭4，所述下壓氣缸能夠帶動所述鑲硅膠板另一端轉(zhuǎn)動并使該壓頭擠壓所述彈塊使該彈塊被彈性擠壓至與所述真空板上側(cè)面齊平；所述滾膠氣缸能夠帶動所述移動支架相對所述固定支架移動。
[0017]優(yōu)選的，在所述移動支架上位于所述真空板兩端位置處分別設(shè)有限位件2，另在所述移動支架上還設(shè)有讓位氣缸7，該讓位氣缸能夠帶動所述限位件上下移動。
[0018]裹膠帶時，先將膠帶背面貼附于真空板6上，膠帶被真空吸附在真空板上；然后將產(chǎn)品9置于兩個彈塊5上對應(yīng)的定位槽(圖中未標(biāo)示)中被定位；然后啟動下壓氣缸I下壓鑲硅膠板3的另一端，鑲硅膠板3的另一端向下轉(zhuǎn)動帶動其上的壓頭4下壓彈塊5，兩彈塊5被擠壓至與真空板上側(cè)面齊平位置處，使產(chǎn)品9的兩端被懸空，中部部位被壓緊；然后啟動讓位氣缸7，使限位件12下移，讓開所有的干涉位置；最后滾膠氣缸8動作，帶動移動支架11整體相對固定支架10移動，由于真空板6固定在固定支架上，而鑲硅膠板3固定在移動支架上，因此移動支架11的移動將帶動鑲硅膠板3 —起移動，該鑲硅膠板3進(jìn)而帶動產(chǎn)品9在真空板6上滾動，最終實現(xiàn)產(chǎn)品和膠帶的裹緊。
【權(quán)利要求】
1.一種自動裹膠帶裝置，其特征在于:包括固定支架(10)和能夠滑動定位于該固定支架上的移動支架(11)，固定支架上設(shè)有用于放置膠帶的真空板(6)，該真空板的縱向兩端分別設(shè)有一彈塊(5)，每一彈塊能夠彈性伸出真空板上側(cè)面和被彈性擠壓至與真空板上側(cè)面齊平，且每一彈塊上對應(yīng)設(shè)有一用于放置待裹膠帶產(chǎn)品(9)的定位槽；所述移動支架上設(shè)有下壓氣缸(I )、鑲娃膠板(3)和滾膠氣缸(8),鑲娃膠板位于所述真空板上方,該鑲娃膠板的一端可轉(zhuǎn)動固定于移動支架上，該鑲硅膠板的另一端內(nèi)設(shè)有使其向遠(yuǎn)離所述真空板方向運(yùn)動的回復(fù)彈簧；該鑲硅膠板的另一端下側(cè)面對應(yīng)所述彈塊位置處分別設(shè)有一壓頭(4)，所述下壓氣缸能夠帶動所述鑲硅膠板另一端轉(zhuǎn)動并使該壓頭擠壓所述彈塊使該彈塊被彈性擠壓至與所述真空板上側(cè)面齊平；所述滾膠氣缸能夠帶動所述移動支架相對所述固定支架移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裹膠帶裝置，其特征在于:在所述移動支架上位于所述真空板兩端位置處分別設(shè)有限位件(2)，另在所述移動支架上還設(shè)有讓位氣缸(7)，該讓位氣缸能夠帶動所述限位件上下移動。
【文檔編號】B65H81/00GK203612760SQ201320874270
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】湯仙龍 申請人:昆山康菁精密模具有限公司