一種集中干油潤滑重型板式給料的制造方法
【專利摘要】一種集中干油潤滑重型板式給料機，它具有機架，機架的兩端分別裝有主動鏈輪和從動鏈輪分別連接驅(qū)動裝置和張緊裝置，兩輪之間繞裝有重型板鏈，且在機架上安裝有內(nèi)、外支重輪組和托鏈輪組支承重型板鏈，所述內(nèi)、外支重輪組和托鏈輪組具有相同的結(jié)構(gòu)，均包括有左、右支架，轉(zhuǎn)軸及滾輪組件，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有中心注油孔深入轉(zhuǎn)軸的中部，并連通一徑向注油孔，其特征是：配置有左、右兩臺干油泵，每臺干油泵通過若干根總油管分別連接對應(yīng)數(shù)量的分油器，每個分油器通過一對一的支油管連通3-5個托鏈輪組或內(nèi)支重輪組中的轉(zhuǎn)軸中心注油孔；本實用新型解決了現(xiàn)有重型板式給料機人工注油，費時，費力，容易造成污染，廣泛用于采礦、冶金、建材和煤炭等行業(yè)。
【專利說明】一種集中干油潤滑重型板式給料機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸送機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種集中干油潤滑重型板式給料機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]重型板式給料機廣泛應(yīng)用與采礦、冶金、建材和煤炭等行業(yè)。該機主要由驅(qū)動裝置、主從動鏈輪、重型板鏈、機架、托鏈輪組、內(nèi)支重輪組、外支重輪組、張緊裝置等組成，其用途是將鏈板上的物料運送給破碎機或其它設(shè)備上。
[0003]一般重型板式給料機上存在幾十個內(nèi)、外支重輪組和托鏈輪組(根據(jù)重型板式給料機長度不同，數(shù)量有所變化，如:長度為9m的重型板式給料機上，內(nèi)、外支重輪組各44個，托鏈輪組34個)，現(xiàn)有潤滑方式為干油杯潤滑，需人工使用干油槍逐一進行注油潤滑；同時支重輪組、托鏈輪組換油時間規(guī)定為7 2 O小時/次，注油工作量大。特別是重型板式給料機的內(nèi)部空間狹小，人工無法進入重型板式給料機內(nèi)對幾十個內(nèi)支重輪和托鏈輪進行加油潤滑。如需加注潤滑油時必須停機,將重型板式給料機拆開,人工用干油槍對內(nèi)支重輪組和托鏈輪組進行注油，費時、費力，且容易造成潤滑脂污染，不能保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有重型板式給料機人工注油潤滑，費時、費力，且容易造成潤滑脂污染，需停機加油，影響生產(chǎn)效率的問題，提供一種集中干油潤滑重型板式給料機。
[0005]本實用新型的具體方案是:針對現(xiàn)有重型板式給料機的改進，它具有機架，機架的兩端分別裝有主動鏈輪和從動鏈輪，兩輪之間繞裝有重型板鏈，且在機架上表面安裝有內(nèi)、外支重輪組各兩排支承重型板鏈，機架下部安裝有兩排托鏈輪組，支承重型板鏈，主動鏈輪上裝有主軸連接驅(qū)動裝置，從動鏈輪一端配裝有張緊裝置，所述內(nèi)外支重輪組和托鏈輪組具有相同的結(jié)構(gòu)，均包括有左、右支架，兩支架上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上裝有滾輪組件，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有中心注油孔，中心注油孔深入轉(zhuǎn)軸的中部，并連通一徑向注油孔，其特征是:配置有左、右兩臺干油泵，每臺干油泵通過若干根總油管分別連接對應(yīng)數(shù)量的分油器，每個分油器通過一對一的支油管連通3-5個托鏈輪組或內(nèi)支重輪組中的轉(zhuǎn)軸中心注油孔。
[0006]本實用新型中所述左邊的干油泵為左側(cè)的一排內(nèi)支重輪組和左側(cè)的一排托鏈輪組供油，右邊的干油泵則為右側(cè)的一排內(nèi)支承重輪組和右側(cè)的一排托鏈輪組供油。
[0007]本實用新型中所述支油管均是通過擴口式管接頭與轉(zhuǎn)軸的中心注油孔連接。
[0008]本實用新型的工作原理:啟動干油泵電機電源、電機帶動干油泵工作，將潤滑脂注入分油器，分油器再將潤滑脂分配給各內(nèi)支重輪組、托鏈輪組內(nèi)的軸承，使軸承得到潤滑。本實用新型在現(xiàn)有重型板式給料機上增加了兩套集中干油潤滑裝置，只需啟動一個按鈕，在2?3分鐘內(nèi)對重型板式給料機內(nèi)的幾十個內(nèi)支重輪組和托鏈輪組進行注油潤滑，省時、省力、安全可靠，最關(guān)鍵的是可以隨時給設(shè)備進行注油潤滑，不需要等到停產(chǎn)時將設(shè)備拆開后才能進行注油潤滑，保證設(shè)備了正常運行。
[0009]本實用新型的有益效果:通過一個封閉的系統(tǒng)將干油潤滑脂加注到幾十個內(nèi)支重輪組和托鏈輪組內(nèi)軸承上，從而保證軸承可以始終處于良好的潤滑狀態(tài)。保證了重型板式給料機的正常運行。本實用新型設(shè)計合理，安裝方便、操作簡單，所加注的潤滑脂不會被污染，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)人工注油費時、費力，需要停機注油，影響生產(chǎn)效率等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視示意圖(去掉供油系統(tǒng))；
[0011]圖2是本實用新型的俯視(局部)示意圖(去掉供油系統(tǒng));
[0012]圖3是本實用新型集中注油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖1的A-A 視圖；
[0014]圖5是本實用新型的內(nèi)支重輪組(托鏈輪組)的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖中:I一主軸,2_主動鏈輪,3_機架,4_托鏈輪組,5-張緊裝置,6_從動鏈輪，7-外支重輪組，8-重型板鏈，9-驅(qū)動裝置，10-內(nèi)支重輪組，11-支油管，12-分油器，13-總油管，14-右干油泵，15-左干油泵，16-徑向注油孔，17-滾輪組件，18-轉(zhuǎn)軸，19-中心注油孔，20-左支架，21-右支架，22-擴口式管接頭。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1-5，本實用新型具有機架3，機架3的兩端分別裝有主動鏈輪2和從動鏈輪6，兩輪之間繞裝有重型板鏈8，且在機架3上表面安裝有內(nèi)、外支重輪組7、10各兩排支承重型板鏈8，機架3下部安裝有兩排托鏈輪組4，支承重型板鏈8，主動鏈輪2上裝有主軸I連接驅(qū)動裝置9，從動鏈輪6 —端配裝有張緊裝置5，所述內(nèi)外支重輪組7、10和托鏈輪組4具有相同的結(jié)構(gòu)，均包括有左、右支架20、21，兩支架上安裝有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18上裝有滾輪組件17，轉(zhuǎn)軸18 —端設(shè)有中心注油孔19，中心注油孔19深入轉(zhuǎn)軸18的中部，并連通一徑向注油孔16，特別是:配置有左、右兩臺干油泵14、15，每臺干油泵通過若干根總油管13分別連接對應(yīng)數(shù)量的分油器12，每個分油器12通過一對一的支油管11連通4個托鏈輪組4或4個內(nèi)支承輪組7 (—般3-5個)中的轉(zhuǎn)軸18中心注油孔19。
[0017]本實施例中所述左邊的干油泵15為左側(cè)的一排內(nèi)支重輪組和左側(cè)的一排托鏈輪組供油，右邊的干油泵14則為右側(cè)的一排內(nèi)支承重輪組和右側(cè)的一排托鏈輪組供油。
[0018]本實用新型中所述支油管11均是通過擴口式管接頭22與轉(zhuǎn)軸18的中心注油孔19連接。
【權(quán)利要求】
1.集中干油潤滑重型板式給料機，具有機架，機架的兩端分別裝有主動鏈輪和從動鏈輪，兩輪之間繞裝有重型板鏈，且在機架上表面安裝有內(nèi)、外支重輪組各兩排支承重型板鏈，機架下部安裝有兩排托鏈輪組，支承重型板鏈，主動鏈輪上裝有主軸連接驅(qū)動裝置，從動鏈輪一端配裝有張緊裝置，所述內(nèi)外支重輪組和托鏈輪組具有相同的結(jié)構(gòu)，均包括有左、右支架，兩支架上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上裝有滾輪組件，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有中心注油孔，中心注油孔深入轉(zhuǎn)軸的中部，并連通一徑向注油孔，其特征是:配置有左、右兩臺干油泵，每臺干油泵通過若干根總油管分別連接對應(yīng)數(shù)量的分油器，每個分油器通過一對一的支油管連通3-5個托鏈輪組或內(nèi)支重輪組中的轉(zhuǎn)軸中心注油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中干油潤滑重型板式給料機，其特征是:所述左邊的干油泵為左側(cè)的一排內(nèi)支重輪組和左側(cè)的一排托鏈輪組供油，右邊的干油泵則為右側(cè)的一排內(nèi)支承重輪組和右側(cè)的一排托鏈輪組供油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中干油潤滑重型板式給料機，其特征是:所述支油管均是通過擴口式管接頭與轉(zhuǎn)軸的中心注油孔連接。
【文檔編號】B65G45/04GK203682516SQ201320857618
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】胡水洋, 馮漢華, 桂軍, 徐習(xí)能, 徐賓 申請人:黃石市聚鑫有色機械制造有限公司