專利名稱：機械壓力機潤滑檢測結構的制作方法
技術領域：
本實用新型設及機械壓力機的檢測結構，尤其設及機械壓力機的潤滑檢測結構。
背景技術：
機械壓力機各活動部件的潤滑采用了稀油集中潤滑方式潤滑，壓力機的潤滑對壓 力機來講極其重要，壓力機運行各動作的先決條件是潤滑必須正常。要保障壓力機的潤滑 可靠，不出現(xiàn)在沒有潤滑油潤滑的情況下，壓力機仍工作。那必須使用一定的方法來即時檢 測潤滑是否正常，如果潤滑不正常，應使壓力機無法工作，只有在排除潤滑故障后，壓力機 才可能工作。濟南二機生產(chǎn)的400 噸(JH36-400F)、250 噸(JH36_250/3)、630 噸(J39-630)壓 力機的潤滑系統(tǒng)的檢測采用了高、低壓繼電器來檢測。在油泵的出油口裝上高、低壓繼電 器，將高、低壓繼電器的高壓值，低壓值按要求設定。它的工作原理是，當它檢測到出口壓力 過高過低時，發(fā)出潤滑不正常信號，使設備故障停機，當檢測到油壓在設定值之間時，發(fā)出 潤滑正常信號，允許壓力機正常工作。但此種檢測結構存在如下缺陷第一，因為檢測油壓 的電器原件是一個微動開關，當執(zhí)行微動開關動作的部件卡死不能復位或微動開關觸點粘 住，那就出現(xiàn)低壓檢測始終處于接通狀態(tài)。當出現(xiàn)潤滑系統(tǒng)故障，如油泵的空開跳閘，油泵 不工作，系統(tǒng)無油壓的情況就不會被檢測出來。第二，易造成局部無潤滑，堵塞的一路就處 在無潤滑工作狀態(tài)，油路堵塞的情況不易被檢測出來。上述兩種情況出現(xiàn)時，壓力機就會在 沒有潤滑油潤滑或局部無潤滑的情況下運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種能可靠地檢測出機械壓力機的潤滑情況的機械壓力機潤 滑檢測結構，解決了現(xiàn)有機械壓力機在沒有潤滑油潤滑或局部無潤滑的情況下還會運行的 問題。上述技術問題是通過下列技術方案解決的一種機械壓力機潤滑檢測結構，包括 分油器脈沖桿，PLC,壓力機馬達控制器，其特征在于，在所述分油器脈沖桿處設有接近開 關，所述接近開關輸出信號給所述PLC，所述PLC輸出信號給所述壓力機馬達控制器。因為 無論是無潤滑還是局部無潤滑，都表現(xiàn)為機械壓力機的潤滑油的流量減少，而機械壓力機 潤滑油是通過分油器供給各部分的，且分油器供油流量的速度由分油器的脈沖桿的動作快 慢來決定，由此可見，通過檢測脈沖桿動作頻率是否正常就可得知潤滑情況是否正常。接近 開關用于檢測機械壓力機的分油器的脈沖桿的動作頻率，PLC用于將接近開關檢測到的分 油器脈沖桿的動作頻率與正常頻率作比較，如果比正常頻率低，則表示潤滑油流量不足，也 即表示潤滑不正常，那么此時PLC發(fā)出指令給壓力機馬達控制器，讓機械壓力機停機。作為優(yōu)選，所述機械壓力機潤滑檢測結構還設有LCD顯示屏，所述PLC輸出信號給 IXD顯示屏。用于顯示停機原因，方便維修。作為優(yōu)選，所述機械壓力機潤滑檢測結構設有安裝所述接近開關用的連接件，所述連接件一端連接在機壁上，所述連接件的另一端與所述接近開關相連，所述接近開關通 過此連接件固定在所述分油器脈沖桿的側(cè)面，所述接近開關的感應頭朝向所述脈沖桿。通 過設置連接件，能夠根據(jù)不同型號的機械壓力機的分油器所在位置的空間情況而方便地實 現(xiàn)將接近開關安裝在分油器脈沖桿旁，近接開關設在脈沖桿側(cè)面的有益效果是，檢測時間 長，同時接近開關與脈沖桿之間的距離更加穩(wěn)定，因此檢測結果更加可靠。作為優(yōu)選，所述連接件為Z形片。省材，容易制造。作為優(yōu)選，所述連接件通過兩個螺栓連接在所述機壁上。螺栓連接的固定方式，安 裝更換方便，兩點確定一條直線，因此用兩個螺栓則連接件更穩(wěn)定，不容易位置移動。本實用新型具有以下有益效果通過檢測壓力機分油器脈沖桿的動作頻率來間接 監(jiān)測潤滑油的流量，從而去判斷潤滑情況是否正常，而其余數(shù)據(jù)比較工作通過修改現(xiàn)有壓 力機的PLC程序來完成，且接近開關的工作方法不是通過機械動作而是通過光電或磁電原 理完成的，故成本低，運行可靠。
圖1為本實用新型的電路框圖。圖2為本實用新型的檢測頭固定于壓力機上的結構示意圖。圖3為本實用新型的PLC程序流程圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明參見圖1，接近開關1將實時檢測 到的脈沖桿的動作頻率傳送給PLC，PLC將接收到的接近開關1傳送來的脈沖桿的動作頻率 與正常頻率作比較，如果低于正常頻率，則PLC發(fā)送停機指令給壓力機主馬達控制器，從而 使壓力機停止運行，當潤滑異常時PLC還將通過LCD顯示屏顯示出來。潤滑正常時的脈沖桿頻率為60-80次每分鐘，壓力機主馬達控制器可以為接觸器 或變頻器，視具體壓力機而定，不影響本實用新型的使用；當然，壓力機停機的條件有很多， 根據(jù)不同的機型設計而異，但無論何種設計，在收到潤滑不足停機指令后，其務必停機。因 此為便于理解，將其它讓壓力機動作的指令合稱為“原有運行正?！保琍LC程序流程圖參見圖 3。接近開關1在壓力機上的機械連接參見圖2，連接件2為一 Z形薄鐵片，左端開了 兩個圓孔，用兩個M5的螺釘6固定在壓力機的機壁5上，另一端開了一個圓孔，將一型號為 HB-NPN的接近開關用螺栓7固定在分油器3的脈沖桿4的前側(cè)，脈沖桿4與接近開關的距 離為當脈沖桿4位于接近開關1的感應頭11的前方時能感應到，當脈沖桿4離開接近開 關1的感應頭11的前方時，接近開關不能將機壁誤檢測為脈沖桿4，感應頭通過電纜8接到 PLC。本實施例的機械連接只是列出了一種方式，連接件2也只給出了一種形狀，但對 于不同的機型，可安照實際情況選定固定位置及設計連接件的形狀，有時不需要連接件也 可。連接件的材料本實施例是用鐵片，當然其它材料也行，如塑料。本實施例中，判斷脈沖桿4的頻率是否正常，是用PLC來完成的，并在PLC內(nèi)結合 壓力機其它是否需要停機的情況給出一個最終的指令給壓力機主馬達控制器，但此判斷功 能也可用其它部件完成，如單片機，并將結果送壓力機主馬達控制器去完成對壓力機的運行控制，或?qū)⒔咏_關改為其它感應開關來檢測脈沖桿的頻率，對于本領域技術人員來說 也是不需要創(chuàng)造性勞動就能想到的，因此，凡通過檢測脈沖桿的頻率去判斷壓力機潤滑情 況的，都應為本實用新型的等同技術方案。 在使用時，只要將接近開關1用連接件2固定在分油器的脈沖桿4附近，將接近開 關1與PLC電連接即可，這樣PLC就能實時判斷脈沖桿4的動作頻率是否大于60次每分鐘， 脈沖桿的動作頻率如果小于60次每分鐘，壓力機就會停止運行，直至潤滑故障排除后才能 使用，杜絕了壓力機在潤滑不良的情況下運行，同時在IXD顯示屏上會顯示“潤滑異?！弊謽印?br> 權利要求一種機械壓力機潤滑檢測結構，包括分油器脈沖桿，PLC,壓力機主馬達控制器，其特征在于，在所述分油器脈沖桿處設有接近開關，所述接近開關輸出信號給所述PLC，所述PLC輸出信號給所述壓力機主馬達控制器。
2.根據(jù)權利要求1所述的機械壓力機潤滑檢測結構，其特征在于，設有LCD顯示屏，所 述PLC輸出信號給所述IXD顯示屏。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的機械壓力機潤滑檢測結構，其特征在于，設有安裝所述接 近開關用的連接件，所述連接件一端連接在所述機械壓力機的機壁上，所述連接件的另一 端與所述接近開關相連，所述接近開關通過此連接件固定在所述分油器脈沖桿的側(cè)面，所 述接近開關的感應頭朝向所述脈沖桿。
4.根據(jù)權利要求3所述的機械壓力機潤滑檢測結構，其特征在于，所述連接件為Z形片。
5.根據(jù)權利要求4所述的機械壓力機潤滑檢測結構，其特征在于，所述連接件通過兩 個螺栓連接在所述機壁上。
專利摘要本實用新型涉及機械壓力機的潤滑檢測結構。一種機械壓力機潤滑檢測結構，包括分油器脈沖桿，PLC，壓力機主馬達控制器，在所述分油器脈沖桿處設有接近開關，所述近接開關輸出信號給所述PLC，所述PLC輸出信號給所述壓力機馬達控制器。它解決了現(xiàn)有機械壓力機在沒有潤滑油潤滑或局部無潤滑的情況下還會運行的問題，能可靠地檢測出機械壓力機的潤滑情況，并在潤滑不良時即時停止機械壓力機。
文檔編號B30B15/00GK201736455SQ20102025016
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權日2010年7月7日
發(fā)明者安聰慧, 李書福, 楊健, 沈均斌, 黃崇安 申請人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司