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封裝機(jī)按壓裝置及封裝的制造方法

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封裝機(jī)按壓裝置及封裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種封裝機(jī)按壓裝置及封裝機(jī)。該封裝機(jī)按壓裝置設(shè)置在封裝機(jī)傳輸軌道的上方,封裝機(jī)按壓裝置包括:安裝架,固定設(shè)置在封裝機(jī)上;按壓組件,安裝在安裝架上,對(duì)經(jīng)封裝后的包裝箱上的封口膠帶進(jìn)行按壓。使用本實(shí)用新型的封裝機(jī)按壓裝置及封裝機(jī),能夠避免包裝箱上的封口膠帶因按壓不到位而出現(xiàn)起翹現(xiàn)象。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及按壓結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地,涉及一種封裝機(jī)按壓裝置及封裝 機(jī)。 封裝機(jī)按壓裝置及封裝機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 參見圖1所示,現(xiàn)有自動(dòng)封箱機(jī)靠前輪20'和后輪10'壓緊進(jìn)行封箱,由于封箱 機(jī)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的限制,包裝箱在前封口處與封口膠帶為相遇運(yùn)動(dòng),而包裝箱在前封口處與封 口膠帶為追及運(yùn)動(dòng),假設(shè)封箱力為F1,包裝箱的前進(jìn)推力為F2,那么前封口處封口力為 F1+F2,后封口處的封口力為F2-F1,因此,包裝箱的后封口處的封箱壓力小于前封口處的封 箱壓力,導(dǎo)致封箱按壓不到位,且封口膠帶切割后容易在空中隨機(jī)飄落,使得封箱后的包裝 箱出現(xiàn)封口膠帶起翹的異常情況。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在提供一種封裝機(jī)按壓裝置及封裝機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中封裝機(jī)封 裝的包裝箱容易出現(xiàn)封口膠帶起翹問題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種封裝機(jī)按壓裝置, 該封裝機(jī)按壓裝置設(shè)置在封裝機(jī)傳輸軌道的上方,封裝機(jī)按壓裝置包括:安裝架,固定設(shè)置 在封裝機(jī)上;按壓組件,安裝在安裝架上,對(duì)經(jīng)封裝后的包裝箱上的封口膠帶進(jìn)行按壓。
[0005] 進(jìn)一步地,封裝機(jī)按壓裝置還包括用于調(diào)節(jié)按壓組件與封裝機(jī)傳輸軌道之間的距 離的調(diào)節(jié)件,調(diào)節(jié)件設(shè)置在安裝架上,按壓組件設(shè)置在調(diào)節(jié)件的第一端。
[0006] 進(jìn)一步地,調(diào)節(jié)件為氣缸,氣缸的活塞桿朝向封裝機(jī)傳輸軌道設(shè)置,且按壓組件設(shè) 置在活塞桿的伸出端。
[0007] 進(jìn)一步地,按壓組件包括:安裝機(jī)構(gòu),固定在調(diào)節(jié)件上;按壓塊,安裝在安裝機(jī)構(gòu) 上,且按壓塊朝向封裝機(jī)傳輸軌道的方向傾斜。
[0008] 進(jìn)一步地,安裝機(jī)構(gòu)包括:固定塊,固定設(shè)置在調(diào)節(jié)件的第一端;第一安裝板,固 定設(shè)置在固定塊上,且第一安裝板的遠(yuǎn)離封裝機(jī)封裝結(jié)構(gòu)的第一端塊沿封裝機(jī)傳輸軌道的 傳輸方向延伸,且朝向封裝機(jī)傳輸軌道傾斜;第二安裝板,設(shè)置在第一端塊的下方,且與第 一端塊平行;固定件,將按壓塊固定在第一端塊和第二安裝板之間。
[0009] 進(jìn)一步地,第一安裝板和第二安裝板均為橡膠板。
[0010] 進(jìn)一步地,按壓塊為硅橡膠塊。
[0011] 進(jìn)一步地,氣缸為雙軸氣缸。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種封裝機(jī),該封裝機(jī)包括封裝機(jī)按壓裝置, 封裝機(jī)按壓裝置為上述的封裝機(jī)按壓裝置。
[0013] 進(jìn)一步地,封裝機(jī)還包括行程感應(yīng)裝置,行程感應(yīng)裝置用于感應(yīng)包裝箱在封裝機(jī) 傳輸軌道上的位置。
[0014] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,封裝機(jī)按壓裝置設(shè)置在封裝機(jī)傳輸軌道的上方,且 該封裝機(jī)按壓裝置包括安裝架和按壓組件。其中安裝架固定設(shè)置在封裝機(jī)上;按壓組件安 裝在安裝架上,對(duì)經(jīng)封裝后的包裝箱上的封口膠帶進(jìn)行按壓。使用本實(shí)用新型的封裝機(jī)按 壓裝置時(shí),只需將安裝架安裝在封裝機(jī)的封裝機(jī)傳輸軌道的上方,包裝箱經(jīng)封口膠帶封裝 后,會(huì)在封裝機(jī)傳輸軌道上繼續(xù)傳遞,當(dāng)包裝箱傳遞到按壓組件的下方時(shí),按壓組件會(huì)對(duì)包 裝箱上的封口膠帶施加按壓力,使得封口膠帶能夠牢固地粘貼在包裝箱上面,避免封口膠 帶因按壓不到位而出現(xiàn)起翹現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中:
[0016] 圖1示意性示出了現(xiàn)有的封裝機(jī)的主視圖;
[0017] 圖2示意性示出了本實(shí)用新型的封裝機(jī)按壓裝置的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0018] 圖3示意性示出了本實(shí)用新型的封裝機(jī)按壓裝置的俯視圖;
[0019] 圖4示意性示出了本實(shí)用新型的封裝機(jī)按壓裝置的主視圖;
[0020] 圖5示意性示出了本實(shí)用新型的封裝機(jī)按壓裝置的左視圖;以及
[0021] 圖6示意性示出了本實(shí)用新型的封裝機(jī)的主視圖。
[0022] 附圖標(biāo)記說明:
[0023] 10、安裝架;20、按壓組件;21、安裝機(jī)構(gòu);211、第一安裝板;2111、第一端塊;212、 第二安裝板;213、固定塊;214、固定件;22、按壓塊;30、氣缸;31、活塞桿;100、包裝箱; 200、封裝機(jī);201、封裝機(jī)傳輸軌道;202、行程感應(yīng)裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0025] 結(jié)合圖2至圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了一種封裝機(jī)按壓裝置。該 封裝機(jī)按壓裝置設(shè)置在封裝機(jī)傳輸軌道201的上方,且該封裝機(jī)按壓裝置包括安裝架10和 按壓組件20。其中安裝架10固定設(shè)置在封裝機(jī)200上;按壓組件20安裝在安裝架10上, 對(duì)經(jīng)封裝后的包裝箱100上的封口膠帶進(jìn)行按壓。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,使用封裝機(jī) 按壓裝置時(shí),只需將安裝架10安裝在封裝機(jī)200的封裝機(jī)傳輸軌道201的上方,包裝箱100 經(jīng)封口膠帶封裝后,會(huì)在封裝機(jī)傳輸軌道201上繼續(xù)傳遞,當(dāng)包裝箱100傳遞到按壓組件20 的下方時(shí),按壓組件20會(huì)對(duì)包裝箱100上的封口膠帶施加按壓力,使得封口膠帶能夠牢固 地粘貼在包裝箱100上面,避免封口膠帶因按壓不到位而出現(xiàn)起翹現(xiàn)象。
[0026] 在本實(shí)施例中,封裝機(jī)按壓裝置的安裝架10由幾根橫桿連接而成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易 于實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,安裝架10還可以是其他能夠?qū)磯航M件20安裝 在封裝機(jī)200上的任何結(jié)構(gòu)。
[0027] 優(yōu)選地,本實(shí)施例的封裝機(jī)按壓裝置還包括調(diào)節(jié)件,該調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)按壓組件 20與封裝機(jī)傳輸軌道201之間的距離。具體來(lái)說,調(diào)節(jié)件設(shè)置在安裝架10上,而按壓組件 20設(shè)置在調(diào)節(jié)件的第一端,本實(shí)施例中的第一端是指調(diào)節(jié)件的靠近封裝機(jī)傳輸軌道201的 一端。當(dāng)包裝箱100經(jīng)封裝后傳遞到按壓組件20的下方時(shí),可以通過調(diào)節(jié)件的調(diào)節(jié)作用來(lái) 調(diào)節(jié)按壓組件20到封裝機(jī)傳輸軌道201之間的距離,進(jìn)而調(diào)節(jié)按壓組件20與封裝機(jī)傳輸 軌道201上的包裝箱100之間的距離,保證按壓組件20能夠準(zhǔn)確地向包裝箱100上的封口 膠帶施加力的作用,提高按壓過程中的按壓精度,并防止按壓組件20與包裝箱100之間發(fā) 生干涉現(xiàn)象。此外,調(diào)節(jié)件的設(shè)置還使得本實(shí)施例的封裝機(jī)按壓裝能夠適應(yīng)不同大小的包 裝箱100。
[0028] 優(yōu)選地,本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)件為氣缸30,該氣缸30的活塞桿31朝向封裝機(jī)傳輸軌 道201設(shè)置,氣缸30運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞桿31伸縮以靠近或遠(yuǎn)離封裝機(jī)傳輸軌道201,從而調(diào)節(jié)安 裝在活塞桿31的伸出端的按壓組件20,保證按壓組件20能夠準(zhǔn)確地對(duì)包裝箱100施加按 壓力。更優(yōu)選地,本實(shí)施例中的氣缸30為雙軸氣缸,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且強(qiáng)度高。在本實(shí)用新型的 其他實(shí)施例中,調(diào)節(jié)件還可以是其他可伸縮以調(diào)節(jié)按壓組件20與封裝機(jī)傳輸軌道201之間 的距離的機(jī)構(gòu)。
[0029] 本實(shí)施例的按壓組件20包括安裝機(jī)構(gòu)21和按壓塊22。其中安裝機(jī)構(gòu)21固定設(shè) 置在調(diào)節(jié)件上,也即氣缸30上;按壓塊22安裝在安裝機(jī)構(gòu)21上,且按壓塊22朝向封裝機(jī) 傳輸軌道201的方向傾斜。當(dāng)包裝箱100在封裝機(jī)傳輸軌道201上傳遞時(shí),按壓塊22的下 端按壓在包裝箱100上的封口膠帶上,對(duì)封口膠帶進(jìn)行按壓,使得封口膠帶能夠很好地粘 貼在包裝箱100上,從而避免包裝箱100上的封口膠帶出現(xiàn)起翹現(xiàn)象,提高包裝箱100的封 裝可靠性。
[0030] 優(yōu)選地,安裝機(jī)構(gòu)21包括固定塊213、第一安裝板211、第二安裝板212以及固定 件214。其中,固定塊213固定設(shè)置在調(diào)節(jié)件的第一端,即是活塞桿31的靠近封裝機(jī)傳輸軌 道201的一端;第一安裝板211固定設(shè)置在固定塊213上,且第一安裝板211的遠(yuǎn)離封裝機(jī) 封裝結(jié)構(gòu)的第一端塊2111沿封裝機(jī)傳輸軌道201的傳輸方向延伸,且朝向封裝機(jī)傳輸軌道 201傾斜;第二安裝板212設(shè)置在第一端塊2111的下方,且與第一端塊2111平行;固定件 214將按壓塊22固定在第一端塊2111和第二安裝板212之間。在本實(shí)施例中,由于按壓塊 22被固定安裝在第一端塊2111和第二安裝板212之間,保證按壓塊22的遠(yuǎn)離固定塊213 的遠(yuǎn)離固定塊213的一端朝向封裝機(jī)傳輸軌道201傾斜,當(dāng)包裝箱100在封裝機(jī)傳輸軌道 201上傳輸時(shí),按壓塊22的遠(yuǎn)離固定塊213的一端抵壓在包裝箱100上,對(duì)包裝箱100施加 力的作用。
[0031] 優(yōu)選地,第一安裝板211和第二安裝板212均為橡膠板,當(dāng)包裝箱100在封裝機(jī)傳 輸軌道201上不斷向前傳遞時(shí),按壓塊22會(huì)被包裝箱100頂起,將第一安裝板211設(shè)置為 橡膠板,能夠防止按壓塊22被包裝箱100頂起而引起第一安裝板211變形而折斷。當(dāng)按壓 塊22與包裝箱100的上端面平起時(shí),將第二安裝板212設(shè)置為橡膠板能夠避免第二安裝板 212刮破包裝箱100表面的封口膠帶。
[0032] 優(yōu)選地,按壓塊22為硅橡膠塊,當(dāng)包裝箱100在封裝機(jī)傳輸軌道201上前進(jìn)時(shí),硅 橡膠塊發(fā)生變形,一方面能夠增加了按壓塊22與包裝箱100的接觸面積,使得按壓塊22能 夠充分地對(duì)包裝箱100上的封口膠條施加力的作用,另一方面還能夠避免按壓塊22與包裝 箱100之間發(fā)生干涉現(xiàn)象而折斷。
[0033] 再次參見圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,提供了一種封裝機(jī)。該封裝機(jī) 包括封裝機(jī)按壓裝置,該封裝機(jī)按壓裝置為上述的封裝機(jī)按壓裝置。
[0034] 優(yōu)選地,本實(shí)施例的封裝機(jī)還包括行程感應(yīng)裝置202,例如位移傳感器。該行程感 應(yīng)裝置202用于感應(yīng)包裝箱100在封裝機(jī)傳輸軌道201上的位置,當(dāng)行程感應(yīng)裝置202感 應(yīng)到包裝箱100傳遞到封裝機(jī)按壓裝置的下方時(shí),封裝機(jī)的PLC控制中心控制氣缸30調(diào)節(jié) 按壓組件20與包裝箱100之間的距離,從而使得按壓組件20能夠準(zhǔn)確地按壓在包裝箱100 上的封口膠帶上,避免包裝箱100封箱后出現(xiàn)封口膠帶起翹的質(zhì)量問題。
[0035] 從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:本實(shí) 用新型的封裝機(jī)按壓裝置及封裝機(jī)解決了原有的封裝機(jī)封箱按壓力力度不夠而導(dǎo)致的粘 貼不牢的問題,杜絕包裝箱封箱后出現(xiàn)封口膠帶起翹的質(zhì)量問題,提高封裝機(jī)的封裝可靠 性。
[0036] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種封裝機(jī)按壓裝置,其特征在于,所述封裝機(jī)按壓裝置設(shè)置在封裝機(jī)傳輸軌道 (201)的上方,所述封裝機(jī)按壓裝置包括: 安裝架(10),固定設(shè)置在封裝機(jī)(200)上; 按壓組件(20),安裝在安裝架(10)上,對(duì)經(jīng)封裝后的包裝箱(100)上的封口膠帶進(jìn)行 按壓; 所述封裝機(jī)按壓裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述按壓組件(20)與所述封裝機(jī)傳輸軌道 (201)之間的距離的調(diào)節(jié)件,所述調(diào)節(jié)件設(shè)置在所述安裝架(10)上,所述按壓組件(20)設(shè) 置在所述調(diào)節(jié)件的第一端; 所述按壓組件(20)包括: 安裝機(jī)構(gòu)(21),固定在所述調(diào)節(jié)件上; 按壓塊(22),安裝在所述安裝機(jī)構(gòu)(21)上,且所述按壓塊(22)朝向所述封裝機(jī)傳輸軌 道(201)的方向傾斜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝機(jī)按壓裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)件為氣缸(30),所述 氣缸(30)的活塞桿(31)朝向所述封裝機(jī)傳輸軌道(201)設(shè)置,且所述按壓組件(20)設(shè)置 在所述活塞桿(31)的伸出端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封裝機(jī)按壓裝置,其特征在于,所述安裝機(jī)構(gòu)(21)包括: 固定塊(213),固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)件的第一端; 第一安裝板(211),固定設(shè)置在所述固定塊(213)上,且所述第一安裝板(211)的遠(yuǎn)離 封裝機(jī)封裝結(jié)構(gòu)的第一端塊(2111)沿所述封裝機(jī)傳輸軌道(201)的傳輸方向延伸,且朝向 所述封裝機(jī)傳輸軌道(201)傾斜; 第二安裝板(212),設(shè)置在所述第一端塊(2111)的下方,且與所述第一端塊(2111)平 行; 固定件(214),將所述按壓塊(22)固定在所述第一端塊(2111)和所述第二安裝板 (212)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的封裝機(jī)按壓裝置,其特征在于,所述第一安裝板(211)和所述 第二安裝板(212)均為橡膠板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝機(jī)按壓裝置,其特征在于,所述按壓塊(22)為硅橡膠塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝機(jī)按壓裝置,其特征在于,所述氣缸(30)為雙軸氣缸 (30)。
7. -種封裝機(jī),包括封裝機(jī)按壓裝置,其特征在于,所述封裝機(jī)按壓裝置為權(quán)利要求1 至6中任一項(xiàng)所述的封裝機(jī)按壓裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的封裝機(jī),其特征在于,還包括行程感應(yīng)裝置(202),所述行程 感應(yīng)裝置(202)用于感應(yīng)所述包裝箱(100)在所述封裝機(jī)傳輸軌道(201)上的位置。
【文檔編號(hào)】B65B51/06GK203877045SQ201320794318
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】馮毅宏, 邱瑞華, 朱剛毅, 李加文, 胥云興 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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