蝴蝶制扣的按壓裝置和使用該裝置的蝴蝶制扣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于表帶制扣的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及蝴蝶制扣的按壓裝置和使用該裝置的蝴蝶制扣。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，越來越的消費(fèi)者都會(huì)攜帶手表，不僅用于人們查看時(shí)間，而且還越來越多的起到裝飾作用。為了讓使用者方便穿戴，表帶結(jié)構(gòu)一般分為松緊式和卡扣式，而卡扣式是目前較為流行的一種，現(xiàn)有的卡扣結(jié)構(gòu)一般是通過彈性鋼針與卡接扣相互扣接，從而實(shí)現(xiàn)表帶的折疊，以使腕表佩戴于手腕更加貼切。但是，大部分的卡扣結(jié)構(gòu)存在扣緊和松開的時(shí)候需要用大力按壓，對(duì)于特殊人群，例如兒童、老人等較為不便；而且還存在按壓的過程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，給使用者帶來了很多的不便之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足問題，本實(shí)用新型提供了一種蝴蝶制扣的按壓裝置和使用該裝置的蝴蝶制扣，該按壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活，在按壓的過程中不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)閺椈煽ㄗ“磯翰豁樆蛘邚椈苫蝿?dòng)卡死等原因造成的按壓不順暢或者卡死的問題，使用該裝置的蝴蝶制扣在使用的過程中按壓力小且按壓順暢，裝配時(shí)簡(jiǎn)單方便、裝配后的成品外觀光滑美觀。
[0004]—種蝴蝶制扣的按壓裝置，包括按壓塊、按壓桿和彈簧，按壓塊的一側(cè)設(shè)置有用于套裝按壓桿的第一安裝孔，彈簧設(shè)置在按壓桿和第一安裝孔之間；按壓桿的位于第一安裝孔內(nèi)的一端設(shè)置有用于放置所述彈簧的呈喇叭狀的容納孔，另一端是圓弧形端面。
[0005]優(yōu)選的，所述彈簧的抵靠所述第一安裝孔的一側(cè)設(shè)置有用于限制所述彈簧位移的定位裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述按壓桿的數(shù)量是兩個(gè)，相對(duì)應(yīng)的所述第一安裝孔和所述彈簧的數(shù)量與所述按壓桿的數(shù)量相等。
[0007]本實(shí)用新型所述的蝴蝶制扣的按壓裝置設(shè)置的用于限制彈簧位移的定位裝置和喇叭狀的容納孔，按壓裝置在按壓的過程中不會(huì)出現(xiàn)彈簧卡住或者抖動(dòng)的現(xiàn)象，保證了按壓的時(shí)候順暢；按壓桿的端部的圓弧面結(jié)構(gòu)保證了按壓的時(shí)候按壓力度小、方面快捷。
[0008]—種蝴蝶制扣，包括下制扣板、可翻轉(zhuǎn)的連接在下制扣板端部的第一上扣板和第二上扣板、用于按壓第一上扣板和第二上扣板的第一按壓裝置和第二按壓裝置，所述下制扣板包括第一開口、第二開口和位于第一開口和第二開口之間的用于連接所述第一按壓裝置和所述第二按壓裝置，的連接臺(tái)，第一開口和第二開口分別用于容納所述第一上扣板和所述第二上扣板，所述第一按壓裝置和所述第二按壓裝置與所述下制扣板通過連接裝置和連接臺(tái)相互連接；所述第一上扣板和所述第二上扣板的與所述下制扣板連接相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置有與所述第一按壓裝置和所述第二按壓裝置與相互配合的扣合部；所述第一按壓裝置和所述第二按壓裝置設(shè)置在所述下制扣板的兩側(cè)，且是本實(shí)用新型前面所述的蝴蝶制扣的按壓裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述連接裝置包括第一連接桿和第二連接桿，所述連接臺(tái)分別設(shè)置有用于安裝第一連接桿和第二連接桿的第一通孔，所述第一按壓裝置和所述第二按壓裝置與所述下制扣板通過第一連接桿、第二連接桿和通孔相互連接。
[0010]優(yōu)選的，所述第一連接桿和所述第二連接桿的分別包括活動(dòng)端和固定端，所述第一按壓裝置和所述第二按壓裝置分別設(shè)置有第二安裝孔和第三安裝孔；固定端和第二安裝孔通過激光焊接固定，活動(dòng)端可移動(dòng)的設(shè)置在第三安裝孔中。
[0011]優(yōu)選的，所述活動(dòng)端和所述第三安裝孔之間設(shè)置有套筒，套筒內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述活動(dòng)端設(shè)置有所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0012]優(yōu)選的，所述下制扣板設(shè)置有用于安裝所述第一按壓裝置和所述第二按壓裝置的按壓桿的第二通孔，所述按壓桿的直徑小于第二通孔的直徑；所述扣合部設(shè)置有用于和所述按壓桿相互配合的配合孔。
[0013]優(yōu)選的，所述第一按壓裝置和所述第二按壓裝置與所述下制扣板之間設(shè)置有擋塊，擋塊上設(shè)置有由于所述連接裝置和所述按壓桿穿過的第三通孔。
[0014]優(yōu)選的，所述套筒與所述擋塊通過激光焊接固定。
[0015]本實(shí)用新型所述的蝴蝶制扣中的按壓裝置與下制扣板通過兩個(gè)連接桿連接的安裝方式簡(jiǎn)單、易于操作；擋塊的設(shè)置及其擋塊和按壓桿之間的活動(dòng)連接不僅增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)還減小了制扣中彈性結(jié)構(gòu)的受力大??；固定端與第一安裝孔之間的激光焊接和擋塊與套筒之間的激光焊接不僅增加了制扣的強(qiáng)度，還保證了在加工安裝的過程中個(gè)部件之間不變形；該蝴蝶制扣有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述的蝴蝶制扣的爆炸示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述的蝴蝶制扣的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1和附圖2，對(duì)本申請(qǐng)方案作進(jìn)一步描述:
[0019]【具體實(shí)施方式】一:
[0020]本實(shí)施例中的蝴蝶制扣的按壓裝置(4、5)，包括按壓塊(41、51)、按壓桿(42、52)和彈簧(43、53)，按壓塊(41、51)的一側(cè)設(shè)置有用于套裝按壓桿(42、52)的第一安裝孔(411、511)，彈簧(43、53)設(shè)置在按壓桿(42、52)和第一安裝孔之間(411、511);為了在按壓的時(shí)候彈簧(43、53)不會(huì)出現(xiàn)掛住或者卡住的現(xiàn)象，并起到按壓順暢良好使用效果的目的按壓桿(42、52)的位于第一安裝孔內(nèi)(411、511)的一端設(shè)置有用于放置彈簧(43、53)的呈喇叭狀的容納孔(421圖中未標(biāo)注、521)，同時(shí)，為了減小按壓桿(42、52)的另外一端與制扣本體扣壓時(shí)按壓力度，另一端的表面設(shè)計(jì)為圓弧形端面。
[0021]進(jìn)一步的，為了防止按壓的時(shí)候彈簧(43、53)出現(xiàn)抖動(dòng)或者震動(dòng)的現(xiàn)象，在彈簧(43、53)抵靠第一安裝孔(411、511)的一側(cè)設(shè)置有用于限制彈簧(43、53)位移的定位裝置(44、54)。
[0022]實(shí)施例中的按壓桿(42、52 )的數(shù)量是2個(gè)，相對(duì)應(yīng)的第一安裝孔(411、511)和彈簧(43、53)的數(shù)量與按壓桿(42、52)的數(shù)量相等。
[0023]【具體實(shí)施方式】二:
[0024]本實(shí)施例中的蝴蝶制扣包括下制扣板1、通過鉚釘9可翻轉(zhuǎn)的連接在下制扣板I左右端部的第一上扣板2和第二上扣板3、用于按壓扣合第一上扣板2和第二上扣板3的第一按壓裝置4和第二按壓裝置5，第一按壓裝置4和第二按壓裝置5設(shè)置在下制扣板I的兩側(cè)。
[0025]實(shí)施例中的下制扣板I包括第一開口 11、第二開口 12和位于第一開口 11和第二開口 12之間的用于連接第一按壓裝置4和第二按壓裝置5的連接臺(tái)13，第一