用于刮板輸送設(shè)備的刮板和基座槽、一種刮板輸送設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于刮板輸送設(shè)備的刮板、基座槽以及應(yīng)用該刮板和基座槽的刮板輸送設(shè)備；其中所述刮板包括刮板本體和彈性件，在所述刮板本體的至少一端設(shè)置所述的彈性件；所述彈性件具有朝向刮板運(yùn)動方向彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型刮板可避免在應(yīng)用于刮板輸送設(shè)備后被卡阻或卡死，并可以應(yīng)用于脈沖式刮板輸送設(shè)備中。
【專利說明】用于刮板輸送設(shè)備的刮板和基座槽、一種刮板輸送設(shè)備
[0001]本申請要求于2013年11月04日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01310538377.8、發(fā)明名稱為“用于刮板輸送設(shè)備的刮板和基座槽、一種刮板輸送設(shè)備”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及顆粒物料傳輸技術(shù)的領(lǐng)域，具體涉及用于刮板輸送設(shè)備的刮板和基座槽，以及應(yīng)用該刮板和基座槽的刮板輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]刮板輸送機(jī)是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運(yùn)輸工具。
[0004]所述刮板輸送機(jī)一般可以運(yùn)輸煤等顆粒散狀的物料，其工作原理是，將敞開的溜槽作為顆粒物料的承受件，將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈)，作為牽引構(gòu)件，借助于運(yùn)動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備由于在輸送物料時(shí)，刮板鏈條全部埋在物料之中，故稱為刮板機(jī)。當(dāng)機(jī)頭傳動部啟動后，帶動機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。一般情況下，煤礦用刮板輸送機(jī)采用鋼槽，敞口式，便于采煤機(jī)采下的煤落到刮板輸送機(jī)上。
[0005]傳統(tǒng)的刮板輸送機(jī)的刮板是一種礦井用刮板機(jī)刮板壓條，通過多次淬火模鍛成型，且一般是壓條與三個(gè)螺栓一體鍛壓成型，所以一般刮板厚重，空載功率消耗較大，為總功率的30%左右，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，一般情況下，由于厚重的刮板自重占到運(yùn)輸槽中物料的15%以上，所以造成傳輸效率低，能耗大，對電機(jī)傳動系統(tǒng)的功率有較高要求。由于刮板運(yùn)輸機(jī)安裝環(huán)境及載荷工況的惡劣，在每段中部基座槽之間的接縫上易產(chǎn)生較大階差，使得刮板通過受阻，另外，由于顆粒物料在運(yùn)輸過程中會形成卡塞現(xiàn)象，造成傳遞不流暢，傳統(tǒng)的刮板輸送機(jī)不能解決物料的卡塞問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供一種用于刮板輸送設(shè)備的刮板，以解決上述存在的問題。
[0007]本實(shí)用新型另外提供一種用于刮板輸送設(shè)備的基座槽，以解決上述存在的問題。
[0008]本實(shí)用新型另外還提供一種刮板輸送設(shè)備，以解決現(xiàn)有刮板輸送設(shè)備在運(yùn)輸物料的過程中卡塞的現(xiàn)象，以及傳輸效率低，功耗大的問題。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種用于刮板輸送設(shè)備的刮板，包括刮板本體和彈性件，在所述刮板本體的至少一端設(shè)置所述的彈性件；所述彈性件具有朝向刮板運(yùn)動方向彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]可選的，在所述刮板本體兩端均設(shè)置所述彈性件，且位于刮板本體兩端的彈性件相對于所述刮板本體的中軸線對稱。
[0011]可選的，所述彈性件為弧形薄壁結(jié)構(gòu)。[0012]可選的，所述刮板本體與所述彈性件一體成型，均為彈性材質(zhì)。
[0013]可選的，所述刮板通過熔模精密鑄造而一體成型。
[0014]可選的，所述彈性件與所述刮板本體為可拆裝結(jié)構(gòu)，通過連接件固定連接為一體。
[0015]可選的，所述連接件為螺栓。
[0016]可選的，所述彈性件與所述刮板本體固定連接的裝配面平行于所述刮板工作時(shí)的運(yùn)行方向。
[0017]可選的，所述刮板本體分為上下兩部分，且兩部分采用螺栓固定；在上下兩部分的連接部設(shè)置有穿越并固定鏈條的結(jié)構(gòu)。
[0018]可選的，所述刮板本體的材質(zhì)為剛性材質(zhì)，彈性件為彈性材質(zhì)。
[0019]可選的，所述彈性件的材質(zhì)為金屬材料或纖維加強(qiáng)型復(fù)合材料。
[0020]可選的，所述彈性件的材質(zhì)為彈簧鋼。
[0021]此外，本實(shí)用新型還提供一種用于刮板輸送設(shè)備的基座槽，所述刮板輸送設(shè)備包括刮板；其中，所述基座槽的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁中至少一側(cè)設(shè)置脈沖臺，所述脈沖臺至少具有在所述內(nèi)側(cè)壁且沿刮板運(yùn)動方向設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)凸起結(jié)構(gòu)；且所述凸起結(jié)構(gòu)的頂部至另一側(cè)基座槽的內(nèi)側(cè)壁的距離小于所述刮板的長度。
[0022]可選的，在所述基座槽兩側(cè)均設(shè)置所述脈沖臺，且相應(yīng)位置的凸起相對應(yīng)設(shè)置。
[0023]可選的，所述凸起結(jié)構(gòu)朝向另一側(cè)基座的位置設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。
[0024]可選的，所述脈沖臺包括具有沿基座槽側(cè)壁方向延伸的長條形基座以及設(shè)置于該長條形基座同側(cè)的所述復(fù)數(shù)個(gè)凸起結(jié)構(gòu)；所述基座可通過連接件固定設(shè)置于所述基座槽的內(nèi)側(cè)壁，且設(shè)置后，所述長條形基座槽上的凸起結(jié)構(gòu)朝向基座槽另一側(cè)。
[0025]可選的，所述脈沖臺與所述基座槽一體成型。
[0026]此外，本實(shí)用新型還提供一種刮板輸送設(shè)備，其包括至少兩個(gè)上述任一技術(shù)方案項(xiàng)所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板和上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的用于刮板輸送設(shè)備的基座槽。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的其中一個(gè)方面具有的優(yōu)點(diǎn)如下:用于刮板輸送設(shè)備的刮板，包括刮板本體和彈性件，所述彈性件設(shè)置在所述刮板本體的至少一端，所述彈性件的橫截面為弧形，且該彈性件具有朝向刮板運(yùn)動方向彎曲的弧形結(jié)構(gòu)；所述彈性件在工作過程中遇到阻礙時(shí)可根據(jù)其本身特性發(fā)生彈性形變，該彈性形變可以防止卡塞現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)還可以避免刮板在卡死后被強(qiáng)行拉斷，該刮板可以保證暢通運(yùn)輸物料，也可以避免刮板的損壞；此外，該刮板還可以應(yīng)用于具有周期性凸起障礙的基座槽的刮板輸送設(shè)備中，在刮板彈性件前進(jìn)過程中受所述周期性凸起障礙的阻擋后，彈性件會發(fā)生彈性形變，彈推物料前進(jìn)，從而產(chǎn)生周期性脈沖，推動物料前進(jìn)。
[0028]此外，在本實(shí)用新型的其中一優(yōu)選技術(shù)方案中，在所述刮板本體兩端均設(shè)置所述彈性件，并且，所述兩個(gè)彈性件相對于所述刮板本體的中軸線對稱。該優(yōu)選方案中，所述彈性件不但具有弧形結(jié)構(gòu)，并且在刮板本體兩端均設(shè)置所述彈性件，即刮板兩端均可以發(fā)生彈性形變，該刮板在運(yùn)動過程中具有相對平衡和穩(wěn)定的特性。
[0029]本實(shí)用新型另一方面還提供一種用于刮板輸送設(shè)備的基座槽，上述所述刮板輸送設(shè)備包括刮板，所述基座槽的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁中至少一側(cè)設(shè)置脈沖臺，所述脈沖臺至少具有在所述內(nèi)側(cè)壁且沿刮板運(yùn)動方向設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，且所述凸起結(jié)構(gòu)的頂部至另一側(cè)基座槽的內(nèi)側(cè)壁的距離小于所述刮板的長度。具體是，所述刮板經(jīng)過所述脈沖臺時(shí)受到脈沖臺的阻擋，則該刮板的彈性件可以在脈沖阻擋作用下發(fā)生彈性形變，且在其越過該脈沖臺后產(chǎn)生脈沖動能，放置刮板在運(yùn)動過程中發(fā)生卡塞現(xiàn)象。
[0030]本實(shí)用新型另一方面還提供一種刮板輸送設(shè)備，包括多個(gè)上述刮板和上述基座槽，所述刮板設(shè)置在基座槽的槽底表面，并且可以在該槽底的表面上移動。所述基座槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置脈沖臺，所述刮板在移動至基座槽上的脈沖臺時(shí)，該刮板的彈性件可發(fā)生彈性形變，當(dāng)該刮板越過脈沖臺后所述彈性件恢復(fù)原形且產(chǎn)生脈動動能，具有脈沖動能的刮板可彈推物料向前移動，防止卡塞現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本實(shí)用新型一種用于刮板輸送設(shè)備的刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實(shí)用新型一種用于刮板輸送設(shè)備的基座槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本實(shí)用新型一種刮板輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]其中，1、刮板本體，2、彈性件，3，基座槽，4、槽底，5、內(nèi)側(cè)壁，6、脈沖臺。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本實(shí)用新型提供一種用于刮板輸送設(shè)備的刮板，該刮板與傳統(tǒng)厚重的刮板不同，該刮板的一部分用于承受動力裝置的拉力，一部分具有彈性特性，當(dāng)刮板遇到接縫的階差或者物料的卡塞情況時(shí)，可以利用刮板的彈性特性產(chǎn)生的彈性應(yīng)變力防止物料的卡塞。
[0036]圖1是本實(shí)用新型一種用于刮板輸送設(shè)備的刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]具體地，所述用于刮板輸送設(shè)備的刮板包括刮板本體I和可以發(fā)生彈性形變的彈性件2，所述彈性件2設(shè)置在刮板本體I的一端，或者該彈性件2對稱地設(shè)置在所述刮板本體I的兩端。需要說明的是，所述彈性件2具有弧形結(jié)構(gòu)，該弧形結(jié)構(gòu)的彎曲方向與所述刮板運(yùn)動方向一致，即所述弧形向外突出的一側(cè)為刮板的運(yùn)動方向。
[0038]一般情況下，為了使得該彈性件2實(shí)現(xiàn)其最優(yōu)的特點(diǎn)，所述刮板具體結(jié)構(gòu)為在刮板本體I的兩端對稱位置均設(shè)置一個(gè)彈性件2。
[0039]所述彈性件2的具體結(jié)構(gòu)是其橫截面可以為具有一定弧度的弧形結(jié)構(gòu)。在材料力學(xué)上，弧形結(jié)構(gòu)在一定程度上具有彈性特性，相對于平直面來說，弧形面更具有彈性的性質(zhì)，具體是，弧形面沿其突出面的方向移動時(shí)，當(dāng)兩側(cè)在遇到障礙物時(shí)，弧形面的兩側(cè)具有收縮和回彈的功能，可以順利通過該障礙物。
[0040]上述為弧形結(jié)構(gòu)所具有的彈性特性具體是，弧形面的兩側(cè)在遇到障礙物時(shí)，會發(fā)生彈性形變，當(dāng)彈性形變?yōu)樽畲髸r(shí)，該弧形面可以通過該障礙物，經(jīng)過障礙物后，所述弧形面可以恢復(fù)原狀，應(yīng)變力轉(zhuǎn)化為具有一定初始動能的脈沖動能，該脈沖動能可以彈推刮板運(yùn)送的物料向前移動。上述過程可以保證刮板順利流暢的移動物料。
[0041]上述弧形結(jié)構(gòu)的弧形具有一定的彎度，該彎弧不可以太大，否則不能起到刮板運(yùn)送物料的作用，該彎弧也不可以太小，如果彎弧太小，該彈性特性表現(xiàn)的不太明顯，不能起到跨越障礙物的作用，所以該彎弧的彎度需要設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。
[0042]為了使該刮板的彈性件2具有更好的彈性特性，可以將所述彈性件2設(shè)置為薄壁結(jié)構(gòu)，該薄壁結(jié)構(gòu)使得該彈性件2在較小力的作用下即可發(fā)生彈性形變，薄壁結(jié)構(gòu)的彈性件2具有更明顯的彈性形變，可以應(yīng)用在其需要的合適場合。
[0043]為了安裝方便，可以將所述刮板設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，即所述刮板本體I和所述彈性件2通過熔模精密鑄造一體成型，該彈性件2和刮板本體I均采用彈性材質(zhì)。需要說明的是，所述刮板也可以采用其他方式鑄造或鍛造為一體成型結(jié)構(gòu)，并不只限于采用上述熔模精密鑄造方式。
[0044]另外，所述彈性件2在工作過程中會經(jīng)常發(fā)生摩擦，在長期的摩擦中損壞幾率比較大，在彈性件2損壞情況下，整體更換所述刮板會造成成本的浪費(fèi)，所以，可以將所述刮板設(shè)置為可拆裝結(jié)構(gòu)，即所述刮板本體I和所述彈性件2可拆裝，其中兩者采用連接件固定連接為一體。需要說明的是，所述彈性件2與所述刮板本體I固定連接的裝配面平行與所述刮板工作時(shí)的運(yùn)行方向，這樣，在刮板運(yùn)行時(shí)具有更穩(wěn)定的特性。
[0045]要說明的是，所述彈性件2與所述刮板本體I固定連接用彈性材質(zhì)，但所述彈性件2需要采用彈性材質(zhì)。優(yōu)選地，所述彈性件2的材質(zhì)可以為金屬材料或者是纖維加強(qiáng)型復(fù)合材料，具體地，所述彈性件2可以采用彈簧鋼作為材料。
[0046]在刮板輸送設(shè)備上，所述刮板需要與鏈條配合使用，所述鏈條需要設(shè)置在所述刮板中，通過拉動鏈條帶動刮板向前運(yùn)動。所以，為了使該刮板和與之配合的鏈條拆卸的方便，可以將所述刮板設(shè)置為可拆裝結(jié)構(gòu)，即該彈性件2和所述刮板本體I可拆裝，并且通過螺栓固定連接為一體。具體是，所述刮板本體I設(shè)置上下兩部分的分離體，在上下兩部分上分別設(shè)置有與鏈條所匹配的鏈條孔，且該鏈條孔可以使該鏈條穿越所述刮板本體I。該鏈條放置在所述鏈條孔中，將刮板本體I上下兩部分合起來，再通過所述螺栓將其固定為一體，這樣，所述鏈條被卡在所述刮板本體I中，通過拉動鏈條即可拉動所述刮板運(yùn)動。
[0047]需要說明的是，所述螺栓為固定和連接的作用，在該螺栓的位置可以設(shè)置其他具有固定和連接作用的連接件，該連接件可以將所述刮板本體I連接固定為一體。
[0048]所述彈性件2的厚度可以與所述刮板本體I的厚度相同。所述彈性件2主要是具有彈性特性，承受的拉力不會集中在該彈性件2上，所以彈性件2的厚度可以小于所述刮板本體I的厚度。
[0049]需要說明的是，所述彈性件2的高度一般小于所述刮板本體I的厚度，具體高度可以根據(jù)與之配合的基座槽3的凹槽的高度決定，所述彈性件2 —般嵌入在所述基座槽3的凹槽中。
[0050]為了減輕所述刮板整體的重量，可以在所述刮板上設(shè)置減重孔。所述減重孔是在不影響刮板的承受力的情況下在刮板上設(shè)置的孔，孔的大小和位置可以任意選擇，可以為規(guī)則排列，但是為了防止刮板因?yàn)闇p重孔斷裂，一般采用不規(guī)則排列以及孔徑大小不一致方式設(shè)置減重孔。由于彈性件2的主要作用為具有彈性形變，所以優(yōu)選地，所述減重孔設(shè)置在所述刮板的刮板本體I上。
[0051]減重孔面積越大，刮板的質(zhì)量越輕，拉動刮板需要的動力就越小，消耗的功率也就越小，但是減重孔面積的增大容易造成刮板的斷裂，所以，該減重孔的總面積占所述刮板本體I的總面積的范圍是大于等于20%，且小于等于40%。在上述面積比例范圍內(nèi)，可以設(shè)置多個(gè)具有小直徑的減重孔，也可以設(shè)置幾個(gè)具有大直徑的減重孔。
[0052]需要說明的是，上述刮板相比于傳統(tǒng)厚重的刮板輕而薄，可以使得刮板整體減重60%以上，并且還可以節(jié)約鋼材。同時(shí)減輕刮板機(jī)整體的重量，降低運(yùn)輸能耗。[0053]圖2是本實(shí)用新型一種用于刮板輸送設(shè)備的基座槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]本實(shí)用新型還提供一種用于刮板輸送設(shè)備的基座槽，上述刮板可以運(yùn)行在該基座槽3上，所述基座槽3包括槽底4以及具有凹槽結(jié)構(gòu)的槽體。所述槽體位于槽底4的兩側(cè)，所述刮板可以在所述槽底4表面移動，刮板的彈性件2可以嵌入在所述槽體中，該槽體可以限制所述刮板的運(yùn)動軌跡。位于基座槽3兩側(cè)的槽體的豎直方向的內(nèi)側(cè)壁5上設(shè)置脈沖臺6，所述脈沖臺6可以設(shè)置在基座槽3的兩側(cè)，也可以只設(shè)置在一側(cè)。
[0055]所述脈沖臺6為在所述基座槽3內(nèi)側(cè)壁5上沿刮板運(yùn)動方向設(shè)置的多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，該突起結(jié)構(gòu)的頂端至另一側(cè)基座槽3的內(nèi)側(cè)壁5的距離小于所述刮板的長度，即，所述刮板在經(jīng)過所述基座槽3上的脈沖臺6時(shí)，會被所述脈沖臺6阻擋，在該阻擋作用下，所述刮板的彈性件2將發(fā)生彈性形變，并且該彈性件2可越過所述脈沖臺6。
[0056]當(dāng)所述基座槽3的兩側(cè)均設(shè)置上述脈沖臺6時(shí)，兩側(cè)的脈沖臺6具有的凸起的位置相對應(yīng)，使得該刮板在經(jīng)過時(shí)，兩側(cè)同時(shí)發(fā)生彈性形變，這樣所述刮板不會發(fā)生傾斜或者拉斷的問題。
[0057]需要說明的是，為了使所述刮板更平滑的越過所述脈沖臺6，可以將所述脈沖臺6的凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，即該凸出結(jié)構(gòu)為弧形凸出。當(dāng)所述刮板經(jīng)過該脈沖臺6時(shí)，刮板上的彈性件2受到所述脈沖臺6的阻礙，將發(fā)生彈性形變，當(dāng)彈性形變?yōu)樽畲髸r(shí)，所述刮板越過所述脈沖臺6，越過后，刮板的彈性件2恢復(fù)原狀，彈性應(yīng)變力轉(zhuǎn)化為刮板的脈沖動能，在脈沖動力的作用下，所述刮板將彈推物料前進(jìn)。
[0058]另外，為了使得該脈沖動能的大小與傳輸速度平衡，可以等距設(shè)置所述脈沖臺6。但是，由于設(shè)置等距脈沖臺6容易導(dǎo)致的刮板同步受阻，從而使得具有脈沖動能的刮板的沖擊幅度太大，造成傳輸物料的振動幅度過大，減少物料的傳輸量，從而降低傳輸效率。所以，也可以將所述脈沖臺6設(shè)置為不等距，這樣，刮板的脈沖運(yùn)動可以不定時(shí)不等距的產(chǎn)生，脈沖的順序發(fā)出，使得物料可以流暢的傳輸。
[0059]需要說明的是，上述脈沖的過程，也是振動的過程，該過程有利于物料傳遞在運(yùn)輸基座槽3的沉降和堆積，通過脈沖克服卡塞，是顆粒物料傳輸更順暢，大幅度降低能耗，節(jié)約能源，有利于提聞物料傳輸效率。
[0060]為了增加脈沖臺6和基座槽3槽壁之間的牢固性，可以將脈沖臺6和槽壁鑄造為一體結(jié)構(gòu)，兩者采用相同材質(zhì)的材料作為基本材料。另外，也可以將脈沖臺6采用焊接方式固定在所述基座槽3的槽壁上。
[0061]當(dāng)所述脈沖臺6經(jīng)過長時(shí)間工作后會發(fā)生嚴(yán)重磨損，所以，可以將所述脈沖臺6與所述基座槽3設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)脈沖臺6磨損后，可直接將所述脈沖臺6拆卸下并更換，不需要整體更換所述基座槽3，有效降低更換成本。
[0062]具體地，將所述脈沖臺6設(shè)置為沿基座槽3側(cè)壁方向延伸的長條形基座以及設(shè)置于該長條形基座同側(cè)的所述復(fù)數(shù)個(gè)凸起結(jié)構(gòu)。所述基座可通過連接件固定設(shè)置于所述基座槽3的內(nèi)側(cè)壁5，且設(shè)置后，所述長條形基座槽3上的凸起結(jié)構(gòu)朝向基座槽3另一側(cè)。
[0063]圖3是本實(shí)用新型一種刮板輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]本實(shí)用新型還提供一種刮板輸送設(shè)備，包括上述刮板和基座槽3，另外還具有與刮板配合使用的鏈條。所述鏈條可與所述刮板設(shè)置為一體，所述刮板和鏈條運(yùn)行在所述基座槽3上，具體是，該刮板的彈性板嵌入在所述基座槽3的凹槽中，在遇到所述基座槽3內(nèi)側(cè)壁5設(shè)置的脈沖臺6時(shí)可越過該脈沖臺6，并發(fā)生脈沖振動。
[0065]需要說明的是，所述鏈條可以為具有防沖擊力的鋼鏈條。
[0066]刮板輸送設(shè)備還包括動力裝置，該動力裝置可以驅(qū)動刮板和鏈條在基座槽3的槽底4表面上移動。具體的，所述動力裝置包括電動機(jī)和鏈輪，所述電動機(jī)的輸出軸連接鏈輪的鏈輪軸，上述鏈輪與所述鏈輪嚙合。啟動電動機(jī)，輸出軸轉(zhuǎn)動帶動鏈輪軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪的轉(zhuǎn)動帶動位于其上的鏈條移動，進(jìn)而帶動固定在鏈條上的刮板的移動，這樣設(shè)置有多個(gè)的刮板在基座槽3上移動，使得位于基座槽3上的物料被刮板帶動向前移動，直至刮板輸送機(jī)的物料卸載工位，將運(yùn)輸?shù)奈锪闲遁d下來，完成物料的運(yùn)輸。
[0067]上述刮板輸送設(shè)備具有的刮板具有彈性件2，可以穿越脈沖臺6并且利用該脈沖臺6產(chǎn)生脈沖動能，彈推物料前進(jìn)，進(jìn)而克服卡塞的問題，并且該刮板較傳統(tǒng)的刮板質(zhì)量減輕60%以上，最大限度的降低運(yùn)輸功耗，提高物料的傳輸效率。
[0068]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，包括刮板本體和彈性件，在所述刮板本體的至少一端設(shè)置所述的彈性件；所述彈性件具有朝向刮板運(yùn)動方向彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，在所述刮板本體兩端均設(shè)置所述彈性件，且位于刮板本體兩端的彈性件相對于所述刮板本體的中軸線對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述彈性件為弧形薄壁結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述刮板本體與所述彈性件一體成型，均為彈性材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述刮板通過熔模精密鑄造形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述彈性件與所述刮板本體為可拆裝結(jié)構(gòu)，通過連接件固定連接為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述連接件為螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述彈性件與所述刮板本體固定連接的裝配面平行于所述刮板工作時(shí)的運(yùn)行方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述刮板本體分為上下兩部分，且兩部分 采用螺栓固定；在上下兩部分的連接部設(shè)置有穿越并固定鏈條的結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述刮板本體的材質(zhì)為剛性材質(zhì)，彈性件為彈性材質(zhì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述彈性件的材質(zhì)為金屬材料或纖維加強(qiáng)型復(fù)合材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板，其特征在于，所述彈性件的材質(zhì)為彈黃鋼。
13.—種用于刮板輸送設(shè)備的基座槽,所述刮板輸送設(shè)備包括上述權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的用于刮板輸送設(shè)備的刮板；其特征在于，所述基座槽的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁中至少一側(cè)設(shè)置脈沖臺，所述脈沖臺至少具有在所述內(nèi)側(cè)壁且沿刮板運(yùn)動方向設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)凸起結(jié)構(gòu)；且所述凸起結(jié)構(gòu)的頂部至另一側(cè)基座槽的內(nèi)側(cè)壁的距離小于所述刮板的長度。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于刮板輸送設(shè)備的基座槽，其特征在于，在所述基座槽兩側(cè)均設(shè)置所述脈沖臺，且相應(yīng)位置的凸起相對應(yīng)設(shè)置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的用于刮板輸送設(shè)備的基座槽，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)朝向另一側(cè)基座的位置設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于刮板輸送設(shè)備的基座槽，其特征在于，所述脈沖臺包括具有沿基座槽側(cè)壁方向延伸的長條形基座以及設(shè)置于該長條形基座同側(cè)的所述復(fù)數(shù)個(gè)凸起結(jié)構(gòu)；所述基座可通過連接件固定設(shè)置于所述基座槽的內(nèi)側(cè)壁，且設(shè)置后，所述長條形基座槽上的凸起結(jié)構(gòu)朝向基座槽另一側(cè)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于刮板輸送設(shè)備的基座槽，其特征在于，所述脈沖臺與所述基座槽一體成型。
18.一種刮板輸送設(shè)備，其特征在于，包括至少兩個(gè)權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的用于刮板輸送 設(shè)備的刮板和權(quán)利要求13-17任一項(xiàng)所述的用于刮板輸送設(shè)備的基座槽。
【文檔編號】B65G19/22GK203767457SQ201320793675
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】蘇章仁, 畢亮, 張叢良, 陳淑梅 申請人:蘇氏工業(yè)科學(xué)技術(shù)（北京）有限公司