灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，包括固定在理瓶盤下方的定位座，一支撐軸固定在定位座底部，支撐軸端部通過(guò)軸承組件卡裝在圓環(huán)軌道內(nèi)，圓環(huán)軌道固定在底座上。本實(shí)用新型保證了理瓶盤運(yùn)行中的高度一致性及平面度要求，避免因高度差造成的倒瓶等現(xiàn)象的發(fā)生，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新版GMP的頒布與實(shí)施，對(duì)藥廠的質(zhì)量控制等提出了更高的要求?，F(xiàn)在，凍干粉針企業(yè)的洗烘灌過(guò)程采用全過(guò)程的自動(dòng)化控制來(lái)減少人為參與所帶來(lái)的污染風(fēng)險(xiǎn)。為保證灌裝加塞機(jī)的不間斷連續(xù)生產(chǎn)，在烘箱出口與灌裝線之間設(shè)置一理瓶盤，因?yàn)楹嫦涞某銎克俣缺裙嘌b速度要高，理瓶盤起到一個(gè)緩沖進(jìn)瓶的作用。為了保證有足夠的緩沖空間，理瓶盤的半徑尺寸一般都比較大。這樣就很難保證整個(gè)理瓶盤的平面度要求。烘箱與理瓶盤的對(duì)接采用過(guò)渡板連接，如果理瓶盤在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中達(dá)不到平面度要求，就會(huì)造成理瓶盤與過(guò)渡板之間產(chǎn)生高度差，從而造成倒瓶，這會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。因此，對(duì)理瓶盤運(yùn)行過(guò)程中的高度一致性提出了更高的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型目的在于:提供一種灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，使理瓶盤在運(yùn)行過(guò)程中高度一致性好，平面度高，避免因高度差造成的倒瓶等現(xiàn)象的發(fā)生，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0004]本實(shí)用新型所述的灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，包括固定在理瓶盤下方的定位座，一支撐軸固定在定位座底部，支撐軸端部通過(guò)軸承組件卡裝在圓環(huán)軌道內(nèi)，圓環(huán)軌道固定在底座上。
[0005]通過(guò)設(shè)置定位座對(duì)理瓶盤形成支撐，該支撐位置可以靠近邊部，也可以靠近中心位置，使具有較大半徑的理瓶盤的遠(yuǎn)離中心的區(qū)域仍然具有較高的支撐強(qiáng)度，保證其高度一致性，通過(guò)設(shè)置支撐軸及軸承組件，使定位座隨理瓶盤轉(zhuǎn)動(dòng)，保證理瓶盤運(yùn)行中的平面度要求，避免因高度差造成的倒瓶等現(xiàn)象的發(fā)生，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0006]所述的支撐軸沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)置螺紋段、扁形臺(tái)、光桿段、軸肩段，支撐軸穿過(guò)定位座底部，其扁形臺(tái)位于定位座內(nèi)，相應(yīng)的定位座上設(shè)置扁形孔，與螺紋段連接的一鎖緊螺母組件鎖緊扁形孔后側(cè)，扁形臺(tái)與光桿段處臺(tái)階緊卡在扁形孔前側(cè)。
[0007]所述的軸承組件安裝在支撐軸的光桿段，光桿段的上下邊緣通過(guò)軸承組件與圓環(huán)軌道中部通道的上下邊卡緊，由于軸承組件、圓環(huán)軌道等均為硬質(zhì)的金屬材質(zhì)，剛性大，運(yùn)行過(guò)程中能夠保證軸承組件不發(fā)生上下波動(dòng)，進(jìn)而保證理瓶盤的平面度要求。
[0008]所述的軸承組件前側(cè)與支撐軸的軸肩段臺(tái)階卡緊，軸承組件后側(cè)與套裝在光桿段的軸套一端壓緊，軸套另一端與定位座壓緊，軸套對(duì)軸承組件起定位作用。
[0009]所述的軸承組件為滾珠軸承組件。
[0010]所述的定位座沿理瓶盤周向均勻布置多組，具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定。
[0011]工作過(guò)程及原理:[0012]理瓶盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與之相連的定位座、支撐軸繞理瓶盤中心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)支撐軸的一端沿圓環(huán)軌道的中部通道運(yùn)行，相應(yīng)的軸承組件一方面卡緊支撐軸的上下邊緣，以保證定位座及理瓶盤的高度一致性，另一方面保證支撐軸的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0014]本灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)保證了理瓶盤運(yùn)行中的高度一致性及平面度要求，避免因高度差造成的倒瓶等現(xiàn)象的發(fā)生，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；軸承組件、圓環(huán)軌道等能夠保證軸承組件不發(fā)生上下波動(dòng)，進(jìn)而保證理瓶盤的平面度要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是支撐軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、理瓶盤；2、定位座；3、鎖緊螺母組件；4、支撐軸；4.1、螺紋段；4.2、扁形臺(tái);4.3、光桿段；4.4、軸肩段；5、軸套；6、底座；7、圓環(huán)軌道；8、軸承組件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1、2所示，本灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，包括固定在理瓶盤I下方的定位座2，定位座2通過(guò)對(duì)稱設(shè)置在其端部的通孔及螺栓組件與理瓶盤I固定連接，定位座2可以設(shè)置在靠近理瓶盤I中心處或靠近理瓶盤I邊緣處，本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置在理瓶盤I工作區(qū)域下方。定位座2可沿理瓶盤I周向均勻布置多組，具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定。定位座2底部設(shè)置扁形孔，一支撐軸4穿裝在該扁形孔處，該支撐軸4沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)置螺紋段
4.1、扁形臺(tái)4.2、光桿段4.3、軸肩段4.4，其扁形臺(tái)4.2相應(yīng)套在扁形孔內(nèi)，扁形臺(tái)4.2后側(cè)的螺紋段4.1與一鎖緊螺母組件3螺紋連接，扁形臺(tái)4.2前側(cè)與光桿段4.3處臺(tái)階卡在扁形孔前側(cè)處。通過(guò)擰緊鎖緊螺母組件3將支撐軸4固定在定位座2上。支撐軸4端部通過(guò)軸承組件8卡裝在圓環(huán)軌道7內(nèi)，圓環(huán)軌道7固定在底座6上，安裝軸承組件8安裝在支撐軸4的光桿段4.3，光桿段4.3的上下邊緣通過(guò)軸承組件8與圓環(huán)軌道7中部通道的上下邊卡緊，由于支撐軸4、軸承組件8及圓環(huán)軌道7均為金屬材質(zhì)，剛度大，可以保證對(duì)定位座2的支撐作用，保證理瓶盤I運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的平面度要求。軸承組件8前側(cè)與支撐軸4的軸肩段4.4臺(tái)階卡緊，軸承組件8后側(cè)與套裝在光桿段4.3的軸套5 —端壓緊，軸套5另一端與定位座2壓緊。軸套5對(duì)軸承組件8起定位作用。軸承組件8為滾珠軸承組件。
[0020]工作過(guò)程:
[0021]理瓶盤I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與之相連的定位座2、支撐軸4繞理瓶盤I中心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)支撐軸4的一端沿圓環(huán)軌道7的中部通道運(yùn)行，相應(yīng)的軸承組件8 一方面卡緊支撐軸4的上下邊緣，以保證定位座2及理瓶盤I的高度一致性，另一方面保證支撐軸4的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，包括固定在理瓶盤(1)下方的定位座(2 )，其特征在于:一支撐軸(4)固定在定位座(2)底部,支撐軸(4)端部通過(guò)軸承組件(8)卡裝在圓環(huán)軌道(7)內(nèi)，圓環(huán)軌道(7)固定在底座(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐軸(4)沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)置螺紋段(4.1)、扁形臺(tái)(4.2)、光桿段(4.3)、軸肩段(4.4)，支撐軸(4)穿過(guò)定位座(2)底部，其扁形臺(tái)(4.2)位于定位座(2)內(nèi)，相應(yīng)的定位座(2)上設(shè)置扁形孔，與螺紋段(4.1)連接的一鎖緊螺母組件(3)鎖緊扁形孔后側(cè)，扁形臺(tái)(4.2)與光桿段(4.3)處臺(tái)階緊卡在扁形孔前側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的軸承組件(8)安裝在支撐軸(4)的光桿段(4.3)，光桿段(4.3)的上下邊緣通過(guò)軸承組件(8)與圓環(huán)軌道(7)中部通道的上下邊卡緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的軸承組件(8)前側(cè)與支撐軸(4)的軸肩段(4.4)臺(tái)階卡緊，軸承組件(8)后側(cè)與套裝在光桿段(4.3)的軸套(5) —端壓緊，軸套(5)另一端與定位座(2)壓緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的軸承組件(8)為滾珠軸承組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的灌裝加塞機(jī)理瓶盤支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的定位座(2)沿理瓶盤(I)周向均勻布置多組。
【文檔編號(hào)】B65G47/22GK203558508SQ201320779697
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】侯運(yùn)鑫, 孫萬(wàn)州, 韓繼坤 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司