一種皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置。為了解決彈簧刮料器因皮帶抖動而出現(xiàn)漏刮、刮不干凈的問題，所述皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置包括固定座，裝在固定座上的刮料板安裝支座，裝在刮料板安裝支座上的前刮料板和后刮料板；所述前刮料板和后刮料板可相對固定座擺動而使得前刮料板和后刮料板中的至少一塊刮料板與皮帶機(jī)的皮帶面保持接觸。本實用新型可以很好地將皮帶上附著的物料刮落干凈，且結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、裝配方便。
【專利說明】一種皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，進(jìn)一步是指皮帶機(jī)輸送完物料后，將皮帶上附著的物料刮落的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機(jī)在輸送泥沙、粉料等帶有一定粘性的物料時，當(dāng)皮帶機(jī)輸送完物料進(jìn)入回程后，仍會有一定量的物料會附著在皮帶上。從而會出現(xiàn)物料在皮帶的回程過程中不定位的灑落，導(dǎo)致物料不能全部落入集料斗中。原本計量好的物料如果灑落會導(dǎo)致物料的缺失，也會給周圍環(huán)境造成污染。目前皮帶機(jī)中多采用彈簧刮料器對回程皮帶進(jìn)行刮料，此種刮料器采用的是一塊橡膠板與皮帶接觸進(jìn)行刮料。而皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時經(jīng)常會抖動，這樣就不能保證刮料板總是與皮帶之間沒有間隙，從而導(dǎo)致漏刮。雖然刮料板安裝在彈性裝置上，刮料板與皮帶的間距會被拉小，但仍有物料會漏刮。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對皮帶輸送完物料后仍會附著一些物料進(jìn)入回程的情況，現(xiàn)有的掛料裝置易漏刮，本實用新型旨在提供一種皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，該雙鋒刮料裝置可以防止皮帶因回程帶料，而導(dǎo)致物料缺損和對環(huán)境造成污染的問題，同時能解決一般彈簧刮料器因皮帶抖動而出現(xiàn)漏刮、刮不干凈的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，其結(jié)構(gòu)特點是，包括固定座，裝在固定座上的刮料板安裝支座，裝在刮料板安裝支座上的前刮料板和后刮料板；所述前刮料板和后刮料板可相對固定座擺動而使得前刮料板和后刮料板中的至少一塊刮料板與皮帶機(jī)的皮帶面保持接觸。
[0006]由此，前刮料板和后刮料板在皮帶運(yùn)行過程中，由于皮帶抖動，當(dāng)皮帶與前刮料板出現(xiàn)間隙無法干凈刮料的時候，后刮料板可與皮帶保持接觸，保證漿料被刮下。
[0007]以下為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:
[0008]進(jìn)一步地，作為一種具體的實現(xiàn)前刮料板和后刮料板中的至少一塊刮料板與皮帶機(jī)的皮帶面保持接觸的結(jié)構(gòu)形式，所述刮料板安裝支座包括側(cè)面板、芯軸、活節(jié)螺栓、墊板和橡膠彈簧；裝在所述側(cè)面板上的前刮料板和后刮料板可相對芯軸轉(zhuǎn)動，所述芯軸通過活節(jié)螺栓、墊板和橡膠彈簧安裝在所述固定座上。
[0009]作為一種具體的安裝方式，所述固定座安裝在皮帶機(jī)的機(jī)架上。
[0010]進(jìn)一步地，所述固定座上開有用于調(diào)節(jié)刮料板與皮帶之間距離的腰型孔，由此可以通過調(diào)整刮料板安裝支座相對固定座的位置，達(dá)到調(diào)整刮料板刮料效果的目的。
[0011]為了保證刮料效果，所述固定座安裝在皮帶機(jī)的頭部滾筒位置。
[0012]為了便于收集刮下的漿料，所述前刮料板和后刮料板下方設(shè)有集料斗。
[0013]所述前刮料板和后刮料板設(shè)置在芯軸的左右兩側(cè)上方。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型可以很好地將皮帶上附著的物料刮落干凈，且具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、裝配方便等特點。
[0015]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0017]圖2是圖1的仰視圖。
[0018]在圖中
[0019]1-折彎角鋼；2_側(cè)面板；3_前刮料板；4_芯軸；5_橡膠彈簧；6_后刮料板；7_墊板；8_活節(jié)螺栓；9-固定座；10-滾筒；11-機(jī)架；12-皮帶；13-皮帶機(jī)。
【具體實施方式】
[0020]一種皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，如圖1和2所示，由折彎角鋼1、側(cè)面板2、前刮料板
3、芯軸4、橡膠彈簧5、后刮料板6、墊板7、活節(jié)螺栓8、固定座9，以及相關(guān)連接用螺栓、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件組成。
[0021]本實用新型的雙鋒刮料裝置裝配在皮帶機(jī)的頭部滾筒位置，也就是皮帶剛好輸送完物料開始進(jìn)入回程階段的位置，此位置將皮帶上附著的物料刮落可使物料落入集料斗中。
[0022]本實用新型的前刮料板3、后刮料板6均可與皮帶接觸起刮料作用。折彎角鋼1、側(cè)面板2、芯軸4組成前、后刮料板的安裝支座。刮料板安裝支座通過活節(jié)螺栓8、墊板7、橡膠彈簧5與固定座9連接。而固定座9與皮帶機(jī)的機(jī)架連接，固定座9上開有腰型孔，可用來裝配時調(diào)節(jié)刮料板與皮帶之間的距離。前刮料板3、后刮料板6可以繞芯軸4彈性轉(zhuǎn)動。皮帶運(yùn)送物料后進(jìn)入回程，因刮料板與皮帶直接無間隙，所以附著在皮帶上的物料將被刮料板刮落。當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時抖動導(dǎo)致前刮料板與皮帶之間出現(xiàn)間隙時，后刮料板卻能與皮帶貼合更緊。相反當(dāng)后刮料板與皮帶直接出現(xiàn)間隙時，前刮料板與皮帶將貼合更緊。且裝置中的橡膠彈簧起到復(fù)位功能，使得刮料板能一直與皮帶接觸起到刮料作用，避免了漏刮現(xiàn)象。
[0023]上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，其特征在于，包括固定座(9)，裝在固定座(9)上的刮料板安裝支座，裝在刮料板安裝支座上的前刮料板(3)和后刮料板(6);所述前刮料板(3)和后刮料板(6)可相對固定座擺動而使得前刮料板(3)和后刮料板(6)中的至少一塊刮料板與皮帶機(jī)的皮帶面保持接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，其特征在于，所述刮料板安裝支座包括側(cè)面板(2)、芯軸(4)、活節(jié)螺栓(8)、墊板(7)和橡膠彈簧(5);裝在所述側(cè)面板(2)上的前刮料板(3)和后刮料板(6)可相對芯軸(4)轉(zhuǎn)動，所述芯軸(4)通過活節(jié)螺栓(8)、墊板(7)和橡膠彈簧(5)安裝在所述固定座(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，其特征在于，所述固定座(9)安裝在皮帶機(jī)的機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3之一所述的皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，其特征在于，所述固定座(9)上開有用于調(diào)節(jié)刮料板與皮帶之間距離的腰型孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求f3之一所述的皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，其特征在于，所述固定座(9)安裝在皮帶機(jī)的頭部滾筒位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求f3之一所述的皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，其特征在于，所述前刮料板(3)和后刮料板(6)下方設(shè)有集料斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶機(jī)用雙鋒刮料裝置，其特征在于，所述前刮料板(3)和后刮料板(6)設(shè)置在芯軸(4)的左右兩側(cè)上方。
【文檔編號】B65G45/12GK203529369SQ201320679574
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】代歡, 陳小亮 申請人:長沙盛泓機(jī)械有限公司