空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問題。包括機(jī)架和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的主軸，在主軸上固定有卷繞筒，機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本裝置還包括用于引導(dǎo)軟管在卷繞筒上卷繞的布管機(jī)構(gòu)，機(jī)架設(shè)有布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與布管機(jī)構(gòu)相連且能驅(qū)動(dòng)布管機(jī)構(gòu)沿著平行于卷繞筒軸向方向往復(fù)移動(dòng)，布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上且由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向布管機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。本空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，卷管效果理想。2、自動(dòng)化程度高，大幅提升了卷管效率。3、使用壽命長(zhǎng)，且便于維護(hù)。
【專利說明】空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及清洗機(jī)，尤其是涉及一種空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣冷卻器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì)，橫掠翅片管外，使管內(nèi)高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設(shè)備，簡(jiǎn)稱“空冷器”，也稱“空氣冷卻式換熱器”?？绽淦魇仟?dú)立的一套設(shè)備，可以按用戶要求放置室內(nèi)或室外，與設(shè)備連接可以用軟管也可以用鋼管。為了增加熱交換速率，通常情況下會(huì)利用風(fēng)機(jī)來增強(qiáng)空氣的流動(dòng)性，由于其冷卻、散熱能力強(qiáng)，節(jié)約水資源，因而被廣泛應(yīng)用于石油、化工、能源、冶金、航空航天等領(lǐng)域。其中，空冷器的翅片在使用一段時(shí)間后會(huì)在表面產(chǎn)生灰塵沉積物，減弱了散熱器的散熱能力，不僅會(huì)影響使用壽命，更會(huì)消耗更多的電能，額外的電能消耗亦不符合現(xiàn)在人們所推崇的綠色生活。因此需要定期對(duì)翅片進(jìn)行清理，但傳統(tǒng)的翅片清洗方式均是采取將末端裝置拆卸下來進(jìn)行清洗，某些大型冷卻翅片會(huì)對(duì)拆卸工作帶來很大的不便，所以必須有專用的冷卻翅片清洗機(jī)，及適用于清洗裝置的卷管裝置。
[0003]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種卷管機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?CN201220025559.6]，包括底座、安裝在底座上的支架，以及安裝在支架上的卷管機(jī)構(gòu)，所述卷管機(jī)構(gòu)設(shè)有可開合并且卷曲管材的抓盤以及驅(qū)動(dòng)抓盤旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與抓盤之間設(shè)有軸承座進(jìn)行連接；所述支架上還安裝有抓盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述抓盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可軸向移動(dòng)使抓盤開合的抓盤驅(qū)動(dòng)桿，所述抓盤驅(qū)動(dòng)桿安裝在軸承座內(nèi)，其端部與抓盤活動(dòng)連接；所述底座上設(shè)有抓盤驅(qū)動(dòng)桿定位機(jī)構(gòu)
[0004]上述方案雖然能進(jìn)行卷撓管，但是方案設(shè)計(jì)不夠合理，自動(dòng)化程度較低，不適用于對(duì)冷卻翅片清洗機(jī)的復(fù)合管進(jìn)行卷撓，無法在卷撓管體的同時(shí)對(duì)管體提供氣水，且繞管不整齊等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，繞管齊整的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置，包括機(jī)架和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的主軸，在主軸上固定有卷繞筒，所述的機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，本裝置還包括用于引導(dǎo)軟管在卷繞筒上卷繞的布管機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架設(shè)有布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與布管機(jī)構(gòu)相連且能驅(qū)動(dòng)布管機(jī)構(gòu)沿著平行于卷繞筒軸向方向往復(fù)移動(dòng)，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上且由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向布管機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。
[0007]在上述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)器，所述的驅(qū)動(dòng)器的輸出軸上固定有小齒輪，所述的卷繞筒上固定有大齒輪，所述的小齒輪與大齒輪相嚙合，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)器的輸出軸相連且能在輸出軸的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作。
[0008]在上述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置中，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固定有第一傳動(dòng)輪，所述的第一傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)器的輸出軸之間通過第一傳動(dòng)帶相連，所述的轉(zhuǎn)軸上還固定有第二傳動(dòng)輪，所述的機(jī)架上設(shè)有換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的第二傳動(dòng)輪通過第二傳動(dòng)帶與換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述的換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與布管機(jī)構(gòu)相連。
[0009]在上述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置中，所述的布管機(jī)構(gòu)包括連接在換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的行走座，所述的行走座上設(shè)有并列間隔設(shè)置的第一輪體，所述的第一輪體上設(shè)有并列設(shè)置的兩個(gè)供軟管經(jīng)過的第一環(huán)形槽。
[0010]在上述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置中，所述的換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的換向絲桿，所述的換向絲桿上設(shè)有換向結(jié)構(gòu)，所述的換向結(jié)構(gòu)與第二傳動(dòng)帶相連，所述的行走座上固定有螺套，所述的換向絲桿與螺套螺紋連接。
[0011]在上述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置中，所述的換向結(jié)構(gòu)包括固定在機(jī)架上且套于換向絲桿外圍的箱體，所述的箱體內(nèi)設(shè)有套于換向絲桿上的第一傘齒輪和第二傘齒輪，所述的第一傘齒輪和第二傘齒輪均與設(shè)置在箱體內(nèi)且位于第一傘齒輪和第二傘齒輪之間的第三傘齒輪相嚙合，所述的第一傘齒輪和第二傘齒輪之間還設(shè)有周向固定在換向絲桿上且能沿著換向絲桿軸向移動(dòng)的離合座，所述的離合座與設(shè)置在箱體上的離合驅(qū)動(dòng)器相連，且離合驅(qū)動(dòng)器能帶動(dòng)離合座與第一傘齒輪或第二傘齒輪周向定位，所述的換向絲桿上固定有換向驅(qū)動(dòng)輪，所述的第二傳動(dòng)帶連接在換向驅(qū)動(dòng)輪上。
[0012]在上述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置中，所述的機(jī)架上設(shè)有橫桿，所述的橫桿上套設(shè)有能沿著橫桿軸向移動(dòng)的導(dǎo)向座，所述的導(dǎo)向座上設(shè)有并列間隔設(shè)置的第三輪體和第四輪體，所述的第三輪體上設(shè)有并列設(shè)置的兩個(gè)第三環(huán)形槽，所述的第四輪體上設(shè)有并列設(shè)置的兩個(gè)第四環(huán)形槽，所述的第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且在對(duì)應(yīng)設(shè)置的第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽之間形成供軟管穿過的間隙。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，卷管效果理想。2、自動(dòng)化程度高，大幅提升了卷管效率。3、使用壽命長(zhǎng)，且便于維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型提供的換向結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖中，機(jī)架1、主軸2、卷繞筒3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)器41、小齒輪42、大齒輪43、軟管5、布管機(jī)構(gòu)6、行走座61、第一輪體62、布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、轉(zhuǎn)軸71、第一傳動(dòng)輪72、第一傳動(dòng)帶73、第二傳動(dòng)輪74、換向絲桿75、換向結(jié)構(gòu)76、箱體761、第一傘齒輪762、第二傘齒輪763、第三傘齒輪764、離合座765、離合驅(qū)動(dòng)器766、換向驅(qū)動(dòng)輪767、第二傳動(dòng)帶77、橫桿8、導(dǎo)向座9、第三輪體10、第四輪體11?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]如圖1-3所示，本空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置包括機(jī)架I和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架I上的主軸2，在主軸2上固定有卷繞筒3，所述的機(jī)架I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4。本裝置還包括用于引導(dǎo)軟管5在卷繞筒3上卷繞的布管機(jī)構(gòu)6，所述的機(jī)架I上設(shè)有布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7與布管機(jī)構(gòu)6相連且能驅(qū)動(dòng)布管機(jī)構(gòu)6沿著平行于卷繞筒3軸向方向往復(fù)移動(dòng)，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4上且由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7向布管機(jī)構(gòu)6提供動(dòng)力。
[0019]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括固定在機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)器41，所述的驅(qū)動(dòng)器41的輸出軸上固定有小齒輪42，所述的卷繞筒3上固定有大齒輪43，所述的小齒輪42與大齒輪43相嚙合，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7與所述驅(qū)動(dòng)器41的輸出軸相連且能在輸出軸的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7工作。
[0020]布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架I上的轉(zhuǎn)軸71，在轉(zhuǎn)軸71 —端固定有第一傳動(dòng)輪72，所述的第一傳動(dòng)輪72與驅(qū)動(dòng)器41的輸出軸之間通過第一傳動(dòng)帶73相連，所述的轉(zhuǎn)軸71另一端固定有第二傳動(dòng)輪74，所述的機(jī)架I上設(shè)有換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的第二傳動(dòng)輪74通過第二傳動(dòng)帶77與換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述的換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與布管機(jī)構(gòu)6相連。布管機(jī)構(gòu)6包括連接在換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的行走座61，所述的行走座61上設(shè)有并列間隔設(shè)置的第一輪體62，所述的第一輪體62上設(shè)有并列設(shè)置的兩個(gè)供軟管5經(jīng)過的第一環(huán)形槽。
[0021]換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架I上的換向絲桿75，所述的換向絲桿75上設(shè)有換向結(jié)構(gòu)76，所述的換向結(jié)構(gòu)76與第二傳動(dòng)帶77相連，所述的行走座61上固定有螺套64，所述的換向絲桿75與螺套64螺紋連接。
[0022]換向結(jié)構(gòu)76包括固定在機(jī)架I上且套于換向絲桿75外圍的箱體761，所述的箱體761內(nèi)設(shè)有套于換向絲桿75上的第一傘齒輪762和第二傘齒輪763，所述的第一傘齒輪762和第二傘齒輪763均與設(shè)置在箱體761內(nèi)且位于第一傘齒輪762和第二傘齒輪763之間的第三傘齒輪764相嚙合，所述的第一傘齒輪762和第二傘齒輪763之間還設(shè)有周向固定在換向絲桿75上且能沿著換向絲桿75軸向移動(dòng)的離合座765，所述的離合座765與設(shè)置在箱體761上的離合驅(qū)動(dòng)器766相連，且離合驅(qū)動(dòng)器766能帶動(dòng)離合座765與第一傘齒輪762或第二傘齒輪763周向定位，所述的換向絲桿75上固定有換向驅(qū)動(dòng)輪767，所述的第二傳動(dòng)帶77連接在換向驅(qū)動(dòng)輪767上。
[0023]機(jī)架I上設(shè)有橫桿8,所述的橫桿8上套設(shè)有能沿著橫桿8軸向移動(dòng)的導(dǎo)向座9,所述的導(dǎo)向座9上設(shè)有并列間隔設(shè)置的第三輪體10和第四輪體11，所述的第三輪體10上設(shè)有并列設(shè)置的兩個(gè)第三環(huán)形槽，所述的第四輪體11上設(shè)有并列設(shè)置的兩個(gè)第四環(huán)形槽，所述的第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且在對(duì)應(yīng)設(shè)置的第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽之間形成供軟管5穿過的間隙。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了機(jī)架1、主軸2、卷繞筒3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)器41、小齒輪42、大齒輪43、軟管5、布管機(jī)構(gòu)6、行走座61、第一輪體62、布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、轉(zhuǎn)軸71、第一傳動(dòng)輪72、第一傳動(dòng)帶73、第二傳動(dòng)輪74、換向絲桿75、換向結(jié)構(gòu)76、箱體761、第一傘齒輪762、第二傘齒輪763、第三傘齒輪764、離合座765、離合驅(qū)動(dòng)器766、換向驅(qū)動(dòng)輪767、第二傳動(dòng)帶77、橫桿8、導(dǎo)向座9、第三輪體10、第四輪體11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置，包括機(jī)架(1)和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架(1)上的主軸(2 )，在主軸(2 )上固定有卷繞筒(3 )，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于，本裝置還包括用于引導(dǎo)軟管(5)在卷繞筒(3)上卷繞的布管機(jī)構(gòu)(6)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)與布管機(jī)構(gòu)(6)相連且能驅(qū)動(dòng)布管機(jī)構(gòu)(6)沿著平行于卷繞筒(3)軸向方向往復(fù)移動(dòng)，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4 )上且由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4 )帶動(dòng)布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )向布管機(jī)構(gòu)(6 )提供動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括固定在機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)器(41)，所述的驅(qū)動(dòng)器(41)的輸出軸上固定有小齒輪(42)，所述的卷繞筒(3)上固定有大齒輪(43)，所述的小齒輪(42)與大齒輪(43)相嚙合，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)與所述驅(qū)動(dòng)器(41)的輸出軸相連且能在輸出軸的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置，其特征在于，所述的布管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架(1)上的轉(zhuǎn)軸(71)，在轉(zhuǎn)軸(71) —端固定有第一傳動(dòng)輪(72)，所述的第一傳動(dòng)輪(72)與驅(qū)動(dòng)器(41)的輸出軸之間通過第一傳動(dòng)帶(73)相連，所述的轉(zhuǎn)軸(71)另一端固定有第二傳動(dòng)輪(74)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的第二傳動(dòng)輪(74)通過第二傳動(dòng)帶(77)與換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述的換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與布管機(jī)構(gòu)(6)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置，其特征在于，所述的布管機(jī)構(gòu)(6 )包括連接在換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的行走座(61)，所述的行走座(61)上設(shè)有并列間隔設(shè)置的第一輪體(62)，所述的第一輪體(62)上設(shè)有并列設(shè)置的兩個(gè)供軟管(5)經(jīng)過的第一環(huán)形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置，其特征在于，所述的換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架(1)上的換向絲桿(75)，所述的換向絲桿(75)上設(shè)有換向結(jié)構(gòu)(76 )，所述的換向結(jié)構(gòu)(76 )與第二傳動(dòng)帶(77 )相連，所述的行走座(61)上固定有螺套(64)，所述的換向絲桿(75)與螺套(64)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置，其特征在于，所述的換向結(jié)構(gòu)(76 )包括固定在機(jī)架(1)上且套于換向絲桿(75 )外圍的箱體(761)，所述的箱體(761)內(nèi)設(shè)有套于換向絲桿(75 )上的第一傘齒輪(762 )和第二傘齒輪(763 )，所述的第一傘齒輪(762)和第二傘齒輪(763)均與設(shè)置在箱體(761)內(nèi)且位于第一傘齒輪(762)和第二傘齒輪(763)之間的第三傘齒輪(764)相嚙合，所述的第一傘齒輪(762)和第二傘齒輪(763)之間還設(shè)有周向固定在換向絲桿(75 )上且能沿著換向絲桿(75 )軸向移動(dòng)的離合座(765 )，所述的離合座(765)與設(shè)置在箱體(761)上的離合驅(qū)動(dòng)器(766)相連，且離合驅(qū)動(dòng)器(766)能帶動(dòng)離合座(765 )與第一傘齒輪(762 )或第二傘齒輪(763 )周向定位，所述的換向絲桿(75 )上固定有換向驅(qū)動(dòng)輪(767 )，所述的第二傳動(dòng)帶(77 )連接在換向驅(qū)動(dòng)輪(767 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的空冷散熱器清洗機(jī)雙管卷繞裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有橫桿(8)，所述的橫桿(8)上套設(shè)有能沿著橫桿(8)軸向移動(dòng)的導(dǎo)向座(9)，所述的導(dǎo)向座(9)上設(shè)有并列間隔設(shè)置的第三輪體(10)和第四輪體(11)，所述的第三輪體(10)上設(shè)有并列設(shè)置的兩個(gè)第三環(huán)形槽，所述的第四輪體(11)上設(shè)有并列設(shè)置的兩個(gè)第四環(huán)形槽，所述的第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且在對(duì)應(yīng)設(shè)置的第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽之間 形成供軟管(5)穿過的間隙。
【文檔編號(hào)】B65H54/30GK203545315SQ201320627725
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】王科遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:江蘇科能電力機(jī)械有限公司