銅片流水線輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅片流水線輸送裝置，包括機(jī)架、傳動(dòng)部以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部對(duì)銅片進(jìn)行輸送的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)部設(shè)置有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件包括分別置于傳動(dòng)部左右兩側(cè)的左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件，所述左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件之間設(shè)置有可輸送銅片并與銅片寬度適配的間隙，左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件均與機(jī)架固定設(shè)置，本實(shí)用新型銅片流水線輸送裝置對(duì)于輸送過(guò)程的銅片進(jìn)行定位，保證銅片可以準(zhǔn)確的進(jìn)入下一個(gè)加工裝置，提高了自動(dòng)化程度，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】銅片流水線輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅片生產(chǎn)裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種銅片流水線輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅片生產(chǎn)流水線中，銅片從一個(gè)加工裝置到另一個(gè)加工裝置之間輸送裝置必不可少，但是由于銅片生產(chǎn)流水線輸送裝置比較長(zhǎng)，經(jīng)常銅片從上一個(gè)加工裝置出口傳輸?shù)较乱粋€(gè)加工裝置進(jìn)口的過(guò)程中偏離的方向，難以定位，需要操作員在旁進(jìn)行調(diào)整，這種輸送裝置自動(dòng)化程度較低，在銅片加工過(guò)程中造成不必要的人力浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本過(guò)高，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅片流水線輸送裝置，可以為輸送過(guò)程中的銅片進(jìn)行定位，保證銅片可以準(zhǔn)確的進(jìn)入下一個(gè)加工裝置，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，減少了不必要的人力浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種銅片流水線輸送裝置，包括機(jī)架、傳動(dòng)部以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部對(duì)銅片進(jìn)行輸送的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)部設(shè)置有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件包括分別置于傳動(dòng)部左右兩側(cè)的左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件，所述左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件之間設(shè)置有可輸送銅片并與銅片寬度適配的間隙，左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件均與機(jī)架固定設(shè)置。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在傳動(dòng)部設(shè)置有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件之間設(shè)置有供銅片輸送的間隙，使銅片在輸送過(guò)程中隨著導(dǎo)向件的布置位置前進(jìn)，保證銅片不會(huì)偏離運(yùn)動(dòng)方向，可以準(zhǔn)確的進(jìn)入下一個(gè)加工裝置，提高了銅片流水線輸送裝置的定位能力，從而提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，減少了不必要的人力浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件均由擋板構(gòu)成，左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件上開(kāi)設(shè)有若干螺紋孔，所述螺紋孔沿銅片傳動(dòng)方向均勻設(shè)置，所述每個(gè)螺紋孔均設(shè)置有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件與機(jī)架螺旋連接。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)向件上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)件且調(diào)節(jié)件固定于機(jī)架上，調(diào)整調(diào)節(jié)件達(dá)到控制導(dǎo)向件位置移動(dòng)，可以適應(yīng)不同規(guī)格的銅片，增加了銅片流水線輸送裝置的適用性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)部包括進(jìn)口端和出口端，左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件均設(shè)有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部位于進(jìn)口端，所述左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件的導(dǎo)向部相對(duì)設(shè)置且呈漏斗狀，所述漏斗狀大端口朝向進(jìn)口端設(shè)置。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)口端呈漏斗狀設(shè)置，銅片從上一個(gè)加工裝置出來(lái)后，而且設(shè)置有導(dǎo)向部可以引導(dǎo)偏離方向的銅片進(jìn)入導(dǎo)向件之間的間隙，整個(gè)設(shè)計(jì)保證銅片順利進(jìn)入設(shè)置在導(dǎo)向件之間的間隙，更進(jìn)一步保證了對(duì)于銅片從上一個(gè)加工裝置到下一個(gè)加工裝置過(guò)程中的定位效果。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)向部和平滑部，所述導(dǎo)向部和平滑部一體連接，所述導(dǎo)向部和平滑部位于連接處設(shè)置有滾輪。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，銅片和導(dǎo)向部接觸時(shí)設(shè)置有滾輪，防止了銅片和導(dǎo)向部直接接觸，使得銅片邊角因?yàn)楹蛯?dǎo)向部接觸而變型，保證了銅片在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)磨損，而且一定程度上進(jìn)一步提高了導(dǎo)向部的導(dǎo)向效果。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)部包括若干的圓柱形滾動(dòng)件，所述圓柱形滾動(dòng)件沿銅片傳動(dòng)方向均勻間隙分布，且圓柱形滾動(dòng)件與機(jī)架固定連接。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一般銅片流水線輸送裝置比較大型，如果將傳動(dòng)部作為一個(gè)整體進(jìn)行加工制作，不僅對(duì)于加工工藝上有難度，而且提高了加工生產(chǎn)成本，如果將傳動(dòng)板拆分為若干圓柱形滾動(dòng)件，方便了加工，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)部包括若干的圓柱形滾動(dòng)件，所述圓柱形滾動(dòng)件沿銅片傳動(dòng)方向均勻間隙分布，且圓柱形滾動(dòng)件與機(jī)架固定連接。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)件開(kāi)設(shè)有供扳手插入的凹槽，通過(guò)扳手進(jìn)行調(diào)節(jié)左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件之間的間隙，方便了導(dǎo)向件之間的間隙大小的調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型銅片流水線輸送裝置實(shí)施例的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型銅片流水線輸送裝置實(shí)施例的調(diào)節(jié)件示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0019]1、機(jī)架；2、滾輪；3、傳動(dòng)部；4、導(dǎo)向件；41、導(dǎo)向部；42、平滑部；43、左導(dǎo)向件；44、右導(dǎo)向件；5、調(diào)節(jié)件；51、六角形凹槽；6、進(jìn)口端；7、出口端。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型銅片流水線輸送裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]一種銅片流水線輸送裝置，包括機(jī)架1、傳動(dòng)部3以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部3對(duì)銅片進(jìn)行輸送的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)部3設(shè)置有導(dǎo)向件4，所述導(dǎo)向件4包括分別置于傳動(dòng)部3左右兩側(cè)的左導(dǎo)向件43和右導(dǎo)向件44，所述左導(dǎo)向件43和右導(dǎo)向件44之間設(shè)置有可輸送銅片并與銅片寬度適配的間隙，左導(dǎo)向件43和右導(dǎo)向件44均與機(jī)架I固定設(shè)置。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在傳動(dòng)部3設(shè)置有左導(dǎo)向件43和右導(dǎo)向件44，使銅片在輸送過(guò)程中隨著導(dǎo)向件4的布置位置前進(jìn)，保證銅片不會(huì)偏離運(yùn)動(dòng)方向，可以準(zhǔn)確的進(jìn)入下一個(gè)加工裝置，提高了銅片流水線輸送裝置的定位能力，從而提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，減少了不必要的人力浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]所述左導(dǎo)向件43和右導(dǎo)向件44均由擋板構(gòu)成，左導(dǎo)向件43和右導(dǎo)向件44上開(kāi)設(shè)有若干螺紋孔，所述螺紋孔沿銅片傳動(dòng)方向均勻設(shè)置，所述每個(gè)螺紋孔均設(shè)置有調(diào)節(jié)件5，所述調(diào)節(jié)件5與機(jī)架I螺旋連接。
[0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)向件4上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)件5且調(diào)節(jié)件5固定于機(jī)架I上，調(diào)整調(diào)節(jié)件5達(dá)到控制導(dǎo)向件4位置移動(dòng)，可以適應(yīng)不同規(guī)格的銅片，增加了銅片流水線輸送裝置的適用性。[0025]所述傳動(dòng)部3包括進(jìn)口端6和出口端7，左導(dǎo)向件43和右導(dǎo)向件44均設(shè)有導(dǎo)向部41,導(dǎo)向部41位于進(jìn)口端6,所述左導(dǎo)向件43和右導(dǎo)向件44的導(dǎo)向部41相對(duì)設(shè)置且呈漏斗狀，所述漏斗狀大端口朝向進(jìn)口端6設(shè)置。
[0026]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)口端6呈漏斗狀設(shè)置，銅片從上一個(gè)加工裝置出來(lái)后，而且設(shè)置有導(dǎo)向部41可以引導(dǎo)偏離方向的銅片進(jìn)入導(dǎo)向件4之間的間隙，整個(gè)設(shè)計(jì)保證銅片順利進(jìn)入設(shè)置在導(dǎo)向件4之間的間隙，更進(jìn)一步保證了對(duì)于銅片從上一個(gè)加工裝置到下一個(gè)加工裝置過(guò)程中的定位效果。
[0027]所述導(dǎo)向件4包括導(dǎo)向部41和平滑部42，所述導(dǎo)向部41和平滑部42 —體連接，所述導(dǎo)向部41和平滑部42位于連接處設(shè)置有滾輪2。
[0028]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，銅片和導(dǎo)向部41接觸時(shí)設(shè)置有滾輪2，防止了銅片和導(dǎo)向部41直接接觸，使得銅片邊角因?yàn)楹蛯?dǎo)向部41接觸而變型，保證了銅片在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)磨損，而且一定程度上進(jìn)一步提高了導(dǎo)向部41的導(dǎo)向效果。
[0029]所述傳動(dòng)部3包括若干的圓柱形滾動(dòng)件，所述圓柱形滾動(dòng)件沿銅片傳動(dòng)方向均勻間隙分布，且圓柱形滾動(dòng)件與機(jī)架I固定連接。
[0030]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一般銅片流水線輸送裝置比較大型，如果將傳動(dòng)部3作為一個(gè)整體進(jìn)行加工制作，不僅對(duì)于加工工藝上有難度，而且提高了加工生產(chǎn)成本，如果將傳動(dòng)板拆分為若干圓柱形滾動(dòng)件，方便了加工，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0031]所述調(diào)節(jié)件5相對(duì)導(dǎo)向件4的另一端穿出機(jī)架I構(gòu)成操控端，操控端開(kāi)設(shè)有與扳手形狀適配的凹槽51。
[0032]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在工業(yè)加工中六角形扳手最為常見(jiàn)，所述調(diào)節(jié)件5的凹槽51可以設(shè)置為六角形凹槽51，方便了導(dǎo)向件4的間隙大小調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅片流水線輸送裝置，包括機(jī)架、傳動(dòng)部以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部對(duì)銅片進(jìn)行輸送的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征是:所述傳動(dòng)部設(shè)置有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件包括分別置于傳動(dòng)部左右兩側(cè)的左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件，所述左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件之間設(shè)置有可輸送銅片并與銅片寬度適配的間隙，左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件均與機(jī)架固定設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅片流水線輸送裝置，其特征是:所述左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件均由擋板構(gòu)成，左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件上開(kāi)設(shè)有若干螺紋孔，所述螺紋孔沿銅片傳動(dòng)方向均勻設(shè)置，所述每個(gè)螺紋孔均設(shè)置有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件與機(jī)架螺旋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅片流水線輸送裝置，其特征是:所述傳動(dòng)部包括進(jìn)口端和出口端，左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件均設(shè)有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部位于進(jìn)口端，所述左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件的導(dǎo)向部相對(duì)設(shè)置且呈漏斗狀，所述漏斗狀大端口朝向進(jìn)口端設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅片流水線輸送裝置，其特征是:所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)向部和平滑部，所述導(dǎo)向部和平滑部一體連接，所述導(dǎo)向部和平滑部位于連接處設(shè)置有滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅片流水線輸送裝置，其特征是:所述傳動(dòng)部包括若干的圓柱形滾動(dòng)件，所述圓柱形滾動(dòng)件沿銅片傳動(dòng)方向均勻間隙分布，且圓柱形滾動(dòng)件與機(jī)架固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅片流水線輸送裝置，其特征是:所述調(diào)節(jié)件相對(duì)導(dǎo)向件的另一端穿出機(jī)架構(gòu)成操控端，操控端開(kāi)設(shè)有與扳手形狀適配的凹槽。
【文檔編號(hào)】B65G47/24GK203473885SQ201320595910
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王文平 申請(qǐng)人:溫州市五星銅材有限公司