一種托輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種托輥，包括輥軸、輥筒、軸承和軸承座，輥軸穿過軸承，通過軸承座與輥筒連接，軸承座軸用通孔內(nèi)置側(cè)壁端有軸承定位卡槽，軸用通孔外置側(cè)壁端孔口處設(shè)置有環(huán)形內(nèi)挑翼板，環(huán)形內(nèi)挑翼板板沿分別向通孔內(nèi)和通孔外伸出有凸環(huán)，其特征在于通孔內(nèi)凸環(huán)上設(shè)置有U形斷面的環(huán)圈形防塵圈，所述的通孔外凸環(huán)的外環(huán)壁設(shè)有外擴(kuò)錐度，其上設(shè)置有U形斷面的環(huán)圈形防水蓋，防水蓋的外環(huán)壁內(nèi)側(cè)與通孔外凸環(huán)的外環(huán)壁線接觸。由于其同時(shí)設(shè)置了防塵圈和防水蓋，不但更方便進(jìn)階軸的裝配，有效的防止外部的水、灰塵和氣體進(jìn)入托輥的密封裝置，而且減小了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力；同時(shí)延長(zhǎng)了托輥的使用壽命，從而達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。
【專利說明】一種托輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種托輥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的托輥，包括輥軸、輥筒、軸承座、外密封蓋和外密封圈，托輥的迷宮式密封是靠外密封蓋和外密封圈兩個(gè)沿托輥向形成的圓凸起相互嵌入而形成的，由于萬有引力的原理，托輥在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，淋水、灰塵和煤泥等仍然會(huì)順著相互嵌入的迷宮式結(jié)構(gòu)逐漸進(jìn)入密封圈當(dāng)中，直至將托輥中的軸承污染，致使托輥失效。因此，有必要對(duì)該技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種托輥，具有結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)單，密封性能好，便于更換，成本較低等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種托輥，包括輥軸、輥筒、軸承和軸承座，輥軸穿過軸承，通過軸承座與棍筒連接，軸承座包括內(nèi)置側(cè)壁、外置側(cè)壁和環(huán)壁，軸承座的軸心位置設(shè)置有軸用通孔，軸用通孔內(nèi)置側(cè)壁端有軸承定位卡槽，軸用通孔外置側(cè)壁端孔口處設(shè)置有環(huán)形內(nèi)挑翼板，環(huán)形內(nèi)挑翼板板沿分別向通孔內(nèi)和通孔外伸出有凸環(huán)，其特征在于通孔內(nèi)凸環(huán)上設(shè)置有U形斷面的環(huán)圈形防塵圈，所述的通孔外凸環(huán)的外環(huán)壁設(shè)有外擴(kuò)錐度，其上設(shè)置有U形斷面的環(huán)圈形防水蓋，防水蓋的外環(huán)壁內(nèi)側(cè)與通孔外凸環(huán)的外環(huán)壁線接觸。
[0005]所述的軸承座環(huán)壁上設(shè)置有環(huán)錐形止回凸卡，輥筒兩端的內(nèi)壁相應(yīng)位置設(shè)置有環(huán)形凹槽。
[0006]所述的環(huán)錐形止回凸卡與內(nèi)置側(cè)壁端之間的環(huán)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0007]所述的加強(qiáng)筋為至少兩條。
[0008]所述的軸承座位高分子材料制作而成。
[0009]所述的環(huán)壁挑出外置側(cè)壁，且挑板的高度不小于通孔外凸環(huán)裝配防水蓋后的高度。
[0010]防塵圈裝配時(shí)留有裝配間隙。
[0011]所述的防塵圈或防水蓋采用柔性材料制成。
[0012]密封裝置采用膠結(jié)連接或過盈配合連接或鉚接或卡接中的至少一種連接方式與托輥輥筒連接。
[0013]本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，先在軸承座上通孔內(nèi)凸環(huán)上裝配U形斷面的環(huán)圈形防塵圈，然后將軸承固定到軸承定位卡槽中，然后裝配托輥輥筒和進(jìn)階軸，最后裝配防水蓋；輥筒與密封裝置采用膠結(jié)連接或過盈配合連接或鉚接或卡接中的至少一種連接方式，裝配在一起，防塵圈和防水圈通過緊配合與進(jìn)階軸連接為一體，同時(shí)防水蓋的外環(huán)壁內(nèi)側(cè)與通孔外凸環(huán)的外環(huán)壁線接觸。當(dāng)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸承座沿軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，而防水蓋與通孔外凸環(huán)采用線接觸，不但使其接觸面最小，減小了托輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相互之間的摩擦，而防水蓋采用柔性材料制成，使配件的磨損減少到最小。[0014]采用上述技術(shù)方案的托輥，由于其同時(shí)設(shè)置了防塵圈和防水蓋，不但更方便進(jìn)階軸的裝配，有效的防止外部的水、灰塵和氣體進(jìn)入托輥的密封裝置，而且減小了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力；同時(shí)延長(zhǎng)了托輥的使用壽命，從而達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型托輥的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型軸承座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型圖2的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型圖4的內(nèi)置側(cè)壁面平面圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1、2、4、6所示，一種托輥，包括輥軸17、輥筒15、軸承16和軸承座1，輥軸17穿過軸承16，通過軸承座I與輥筒15連接，軸承座I包括內(nèi)置側(cè)壁2、外置側(cè)壁3和環(huán)壁4，軸承座I的軸心位置設(shè)置有軸用通孔5，軸用通孔5內(nèi)置側(cè)壁端有軸承定位卡槽6，軸用通孔5外置側(cè)壁端孔口處設(shè)置有環(huán)形內(nèi)挑翼板7，環(huán)形內(nèi)挑翼板7板沿分別向通孔內(nèi)和通孔外伸出有凸環(huán)，通孔內(nèi)凸環(huán)8上設(shè)置有U形斷面的環(huán)圈形防塵圈10，通孔外凸環(huán)9的外環(huán)壁設(shè)有外擴(kuò)錐度，其上設(shè)置有U形斷面的環(huán)圈形防水蓋11，防水蓋11的外環(huán)壁內(nèi)側(cè)與通孔外凸環(huán)9的外環(huán)壁線接觸。
[0023]如圖1所示，軸承座I采用過盈配合和卡接方式與托輥輥筒15連接。
[0024]如圖1、4、5、6所示,所述的軸承座I環(huán)壁上設(shè)置有環(huán)錐形止回凸卡12,如圖1所示，輥筒15兩端的內(nèi)壁相應(yīng)位置設(shè)置有環(huán)形凹槽18。
[0025]如圖5所示，環(huán)錐形止回凸卡12與內(nèi)置側(cè)壁2端之間的環(huán)壁4設(shè)置有加強(qiáng)筋13，加強(qiáng)筋13為12條。
[0026]如圖1、4、5、6所示，軸承座I為高分子材料制作而成。
[0027]如圖1、4、6所示，環(huán)壁4挑出外置側(cè)壁3，且挑板14的高度大于通孔外凸環(huán)9裝配防水蓋11后的高度。
[0028]如圖1、2、6所示，防塵圈10裝配時(shí)留有裝配間隙。
[0029]如圖1、2、3、6所示，防塵圈10和防水蓋11采用柔性材料制成。
【權(quán)利要求】
1.一種托輥，包括輥軸、輥筒、軸承和軸承座，輥軸穿過軸承，通過軸承座與輥筒連接，軸承座包括內(nèi)置側(cè)壁、外置側(cè)壁和環(huán)壁，軸承座的軸心位置設(shè)置有軸用通孔，軸用通孔內(nèi)置側(cè)壁端有軸承定位卡槽，軸用通孔外置側(cè)壁端孔口處設(shè)置有環(huán)形內(nèi)挑翼板，環(huán)形內(nèi)挑翼板板沿分別向通孔內(nèi)和通孔外伸出有凸環(huán)，其特征在于通孔內(nèi)凸環(huán)上設(shè)置有U形斷面的環(huán)圈形防塵圈，所述的通孔外凸環(huán)的外環(huán)壁設(shè)有外擴(kuò)錐度，其上設(shè)置有U形斷面的環(huán)圈形防水蓋，防水蓋的外環(huán)壁內(nèi)側(cè)與通孔外凸環(huán)的外環(huán)壁線接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥，其特征在于軸承座采用膠結(jié)連接或過盈配合連接或鉚接或卡接中的至少一種連接方式與托輥輥筒連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托輥，其特征在于所述的軸承座環(huán)壁上設(shè)置有環(huán)錐形止回凸卡，輥筒兩端的內(nèi)壁相應(yīng)位置設(shè)置有環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托輥，其特征在于所述的環(huán)錐形止回凸卡與內(nèi)置側(cè)壁端之間的環(huán)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托輥，其特征在于所述的加強(qiáng)筋為至少兩條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的托輥，其特征在于所述的軸承座或輥筒為高分子材料制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的托輥，其特征在于所述的環(huán)壁挑出外置側(cè)壁，且挑板的高度不小于通孔外凸環(huán)裝配防水蓋后的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的托輥，其特征在于防塵圈裝配時(shí)留有裝配間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的托輥，其特征在于所述的防塵圈或防水蓋采用柔性材料制成。
【文檔編號(hào)】B65G39/09GK203439648SQ201320557573
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】鄒益科 申請(qǐng)人:湖南恒科新材料有限公司