對稱螺旋滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種對稱螺旋滾筒，包括轉(zhuǎn)動軸、左螺旋滾筒和右螺旋滾筒，左螺旋滾筒的一端與右螺旋滾筒的一端連接，轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)在左螺旋滾筒和右螺旋滾筒中，轉(zhuǎn)動軸與左螺旋滾筒連接，轉(zhuǎn)動軸與右螺旋滾筒連接。左螺旋滾筒與右螺旋滾筒的旋向相反，防止套設(shè)在螺旋滾筒上的皮帶跑偏。
【專利說明】對稱螺旋滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)領(lǐng)域，更具體涉及一種皮帶機(jī)驅(qū)動用螺旋滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的皮帶機(jī)上，大多使用實(shí)體滾筒、實(shí)體包膠滾筒、實(shí)體開直槽滾筒或鼠籠式滾筒來驅(qū)動或張緊皮帶，通過這些方式來驅(qū)動或張緊皮帶，使得皮帶容易跑偏和打滑，且制作成本較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種對稱螺旋滾筒，包括轉(zhuǎn)動軸、左螺旋滾筒和右螺旋滾筒，左螺旋滾筒的一端與右螺旋滾筒的一端連接，轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)在左螺旋滾筒和右螺旋滾筒中，轉(zhuǎn)動軸與左螺旋滾筒連接，轉(zhuǎn)動軸與右螺旋滾筒連接。
[0004]其有益效果為:左螺旋滾筒與右螺旋滾筒的旋向相反，防止套設(shè)在螺旋滾筒上的皮帶跑偏。
[0005]在一些實(shí)施方式中，左螺旋滾筒和右螺旋滾筒連接處設(shè)有第一擋環(huán)，第一擋環(huán)分別與左螺旋滾筒和右螺旋滾筒連接，左螺旋滾筒不與右螺旋滾筒連接的一端設(shè)有第二擋環(huán)，右螺旋滾筒不與左螺旋滾筒連接的一端設(shè)有第三擋環(huán)。
[0006]其有益效果為:第一擋環(huán)的作用是將左螺旋滾筒和右螺旋滾筒連接起來，第二擋環(huán)和第三擋環(huán)的作用保證套設(shè)在對稱螺旋滾筒外表面的皮帶不會滑出。
[0007]在一些實(shí)施方式中，第一擋環(huán)、第二擋環(huán)和第三擋環(huán)平行設(shè)置。
[0008]其有益效果為:平行設(shè)置的第一擋環(huán)、第二擋環(huán)、第三擋環(huán)和左螺旋滾筒、右螺旋滾筒構(gòu)成類似于圓柱體狀的對稱螺旋滾筒，方便皮帶套設(shè)在對稱螺旋滾筒上。
[0009]在一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)動軸通過連接板與左螺旋滾筒和右螺旋滾筒連接。
[0010]其有益效果為:轉(zhuǎn)動軸通過連接板與左螺旋滾筒和右螺旋滾筒連接，可以節(jié)省材料。
[0011]在一些實(shí)施方式中，左螺旋滾筒為用長方條狀的金屬通過左螺旋制成的鏤空式螺旋筒，右螺旋滾筒為用長方條狀的金屬通過右螺旋制成的鏤空式螺旋筒。
[0012]其有益效果為:長方條狀的金屬制成的滾筒能增大皮帶與滾筒的摩擦力，防止皮帶打滑；制成螺旋滾筒的形狀可以節(jié)省制作滾筒所需的材料，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的對稱螺旋滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的對稱螺旋滾筒的主視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種對稱螺旋滾筒，包括轉(zhuǎn)動軸3、左螺旋滾筒4和右螺旋滾筒I。轉(zhuǎn)動軸3為圓柱形棒體，左螺旋滾筒4和右螺旋滾筒I均為由長條形金屬材料通過左螺旋制成的鏤空式螺旋筒。在本實(shí)施例中，長條形金屬材料選用鋁合金。左螺旋滾筒4的一端與右螺旋滾筒I的一端連接。轉(zhuǎn)動軸3穿設(shè)在左螺旋滾筒4和右螺旋滾筒I中。轉(zhuǎn)動軸3的側(cè)面通過焊接固定連接有四塊連接板5，連接板5為長方體狀，四塊連接板5呈十字形狀排列。連接板5的一側(cè)與轉(zhuǎn)動軸3固定連接，連接板5的另一側(cè)與左螺旋滾筒4和右螺旋滾筒I通過焊接固定連接。轉(zhuǎn)動軸3通過連接板5與左螺旋滾筒4和右螺旋滾筒I連接，可以節(jié)省材料。
[0016]左螺旋滾筒4和右螺旋滾筒I的連接處設(shè)有第一擋環(huán)21，第一擋環(huán)21分別與左螺旋滾筒4和右螺旋滾筒I連接。左螺旋滾筒4未與右螺旋滾筒I連接的一端設(shè)有第二擋環(huán)22。右螺旋滾筒I未與左螺旋滾筒4連接的一端設(shè)有第三擋環(huán)23。第一擋環(huán)21的作用是將左螺旋滾筒4和右螺旋滾筒I連接起來，第二擋環(huán)22和第三擋環(huán)23的作用保證套設(shè)在對稱螺旋滾筒外表面的皮帶不會滑出。第一擋環(huán)21、第二擋環(huán)22和第三擋環(huán)23平行設(shè)置。平行設(shè)置的第一擋環(huán)21、第二擋環(huán)22、第三擋環(huán)23和左螺旋滾筒4、右螺旋滾筒I構(gòu)成類似于圓柱體狀的對稱螺旋滾筒，方便皮帶套設(shè)在對稱螺旋滾筒上。
[0017]長方條狀的鋁合金制成的滾筒能增大皮帶與滾筒的摩擦力，防止皮帶打滑；左螺旋滾筒4與右螺旋滾筒I的旋向相反，防止套設(shè)在螺旋滾筒上的皮帶跑偏；滾筒制成鏤空式的螺旋體形狀可以節(jié)省制作材料，降低成本。
[0018]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.對稱螺旋滾筒，其特征在于，包括轉(zhuǎn)動軸(3)、左螺旋滾筒(4)和右螺旋滾筒(I)，所述左螺旋滾筒(4)的一端與所述右螺旋滾筒(I)的一端連接，所述轉(zhuǎn)動軸(3)穿設(shè)在所述左螺旋滾筒(4)和所述右螺旋滾筒(I)中，所述轉(zhuǎn)動軸(3)與所述左螺旋滾筒(4)連接，所述轉(zhuǎn)動軸(3)與所述右螺旋滾筒(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對稱螺旋滾筒，其特征在于，所述左螺旋滾筒(4)和所述右螺旋滾筒(I)連接處設(shè)有第一擋環(huán)(21)，所述第一擋環(huán)(21)分別與所述左螺旋滾筒(4)和所述右螺旋滾筒(I)連接，所述左螺旋滾筒(4)未與所述右螺旋滾筒(I)連接的一端設(shè)有第二擋環(huán)(22)，所述右螺旋滾筒(I)未與所述左螺旋滾筒(4)連接的一端設(shè)有第三擋環(huán)(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對稱螺旋滾筒，其特征在于，所述第一擋環(huán)(21)、所述第二擋環(huán)(22)和所述第三擋環(huán)(23)平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對稱螺旋滾筒，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(3)通過連接板(5)與所述左螺旋滾筒(4)和所述右螺旋滾筒(I)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對稱螺旋滾筒，其特征在于，所述左螺旋滾筒(4)為鏤空式螺旋筒，所述右螺旋滾筒(I)為鏤空式螺旋筒。
【文檔編號】B65G39/071GK203402641SQ201320480427
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】孔祥勝, 濮陽人平 申請人:無錫市開維物流裝備有限責(zé)任公司