管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，包括頂帶輥、軸承、輥架、螺桿和橫梁，頂帶輥的外層設(shè)有聚氨酯耐磨層，聚氨酯耐磨層的外圍形狀為與膠帶對(duì)應(yīng)的圓弧形，聚氨酯耐磨層與膠帶線接觸；頂帶輥為簡(jiǎn)支座支撐，在頂帶輥的兩側(cè)安裝軸承，軸承的兩端與輥架相連，在輥架的中部沿頂帶輥中軸線方向設(shè)有上封板，所述螺桿的頂端穿過輥架的底部，且在頂端的穿出部分套設(shè)一號(hào)方螺母；螺桿的底端穿過橫梁，螺桿相對(duì)橫梁上下移動(dòng)，且在底端的穿出部分套雙螺母。本實(shí)用新型管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用螺桿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)行程大，并且調(diào)節(jié)方便，在管狀帶式輸送機(jī)運(yùn)行或停機(jī)時(shí)，能夠非常方便的調(diào)整頂帶輥?zhàn)拥奈恢谩?br> 【專利說明】管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)頂帶的裝置，尤其涉及一種方便調(diào)整位置，以適應(yīng)膠帶成管過程中不同位置的螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，屬于管狀帶式輸送機(jī)頂帶調(diào)節(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]管狀帶式輸送機(jī)是近幾年發(fā)展起來的一種可全程密閉輸送、水平轉(zhuǎn)彎和大傾角布置的帶式輸送機(jī)。在管狀帶式輸送機(jī)頭尾部過渡段，下帶面由平行、V型、U型到最后一段成管階段，采用托輥或滾輪形式的頂帶裝置支撐，由于現(xiàn)有頂帶裝置采用懸臂結(jié)構(gòu)形式的兩瓣滾輪作為頂帶輪支撐膠帶，
[0003]往往存在兩瓣懸臂的頂帶輪強(qiáng)度差、易損壞的問題；由于是采用長(zhǎng)孔結(jié)構(gòu)形式調(diào)節(jié)頂帶輥位置，因此調(diào)節(jié)的范圍有限。同時(shí)由于必須松螺栓，只能在停機(jī)時(shí)，用其它設(shè)備將膠帶固定后才能調(diào)節(jié)頂帶輥位置，實(shí)際操作過程非常不方便。
[0004]現(xiàn)有的調(diào)節(jié)頂帶裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，頂帶輥由兩瓣滾輪101組成，滾輪101外側(cè)為橡膠102，兩瓣滾輪通過支撐桿103與橫梁104相連，橫梁上設(shè)置帶長(zhǎng)孔106的調(diào)節(jié)裝置，用來調(diào)節(jié)滾輪與橫梁之間的距離。滾輪都是懸臂結(jié)構(gòu)，分別安裝兩盤軸承，由于懸臂和頂帶輥的耐性差、變形大，會(huì)造成軸承壽命縮短。兩瓣滾輪變形后，由于兩個(gè)滾輪組成的結(jié)構(gòu)，與膠帶105局部接觸，總體接觸較少；并且變形后，不能保證膠帶與橡膠之間線接觸，造成局部接觸，加快頂帶輥和膠帶的磨損；另外，現(xiàn)有調(diào)節(jié)頂帶裝置的升降行程通過采用長(zhǎng)孔的結(jié)構(gòu)形式來進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍受到長(zhǎng)孔大小的限制，非常有限；除此之外，橫梁兩端設(shè)置固定支座107，固定支座與橫梁為一體化結(jié)構(gòu)，不能夠調(diào)整；必須在停機(jī)條件下，用其他工具將膠帶固定后，將長(zhǎng)孔上的螺栓松掉，然后才能夠調(diào)整頂帶輥的位置。因此，該調(diào)節(jié)頂帶裝置的調(diào)整非常困難，工作強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，解決現(xiàn)有調(diào)節(jié)裝置中，管狀帶式輸送機(jī)下帶面頂帶裝置剛性、調(diào)節(jié)范圍有限、調(diào)節(jié)困難的技術(shù)問題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，包括頂帶輥、軸承、輥架、螺桿和橫梁，頂帶輥的外層設(shè)有聚氨酯耐磨層，聚氨酯耐磨層的外圍形狀為與膠帶對(duì)應(yīng)的圓弧形，聚氨酯耐磨層與膠帶線接觸；頂帶輥為簡(jiǎn)支座支撐，在頂帶輥的兩側(cè)安裝軸承，軸承的兩端與輥架相連，在輥架的中部沿頂帶輥中軸線方向設(shè)有上封板，所述螺桿的頂端穿過輥架的底部，且在頂端的穿出部分套設(shè)一號(hào)方螺母；螺桿的底端穿過橫梁，螺桿相對(duì)橫梁上下移動(dòng)，且在底端的穿出部分套雙螺母。
[0007]作為優(yōu)選方式，還包括設(shè)于橫梁兩端的固定底座，在固定底座上設(shè)有長(zhǎng)孔，整個(gè)頂帶裝置跟隨橫梁相對(duì)固定底座上下滑動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選方式，輥架與螺桿的頂端通過一號(hào)方螺母和銷連接固定，方螺母能夠相對(duì)輥架轉(zhuǎn)動(dòng)；螺桿向下移動(dòng)時(shí)，一號(hào)方螺母帶動(dòng)輥架一起向下移動(dòng)，螺桿向上移動(dòng)時(shí)，方螺母頂住上封板一起向上移動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選方式，在螺桿的中部設(shè)有加強(qiáng)框架，在加強(qiáng)框架內(nèi)設(shè)有起穩(wěn)固作用的三號(hào)方螺母。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選，加強(qiáng)框架與橫梁焊接。
[0011]作為優(yōu)選方式，在軸承的兩端通過卡板、緊固件與輥架連接為一體。
[0012]作為優(yōu)選方式，所述雙螺母是指二號(hào)方螺母和位于二號(hào)方螺母外的緊固螺母。
[0013]本實(shí)用新型部分零件的作用如下:
[0014]頂帶輥:為簡(jiǎn)支座支撐，兩側(cè)安裝軸承，增強(qiáng)了頂帶輥的剛性，提高了頂帶輥使用壽命，避免了頂帶輥位移變形導(dǎo)致外部的聚氨酯和膠帶局部磨損。
[0015]聚氨酯耐磨層，采用聚氨酯材料，比橡膠更加耐磨，提高頂帶輥的使用壽命。
[0016]雙螺母:起到鎖死螺桿的作用，防止使用過程中，螺桿松動(dòng)導(dǎo)致螺桿旋轉(zhuǎn)。
[0017]固定底座:在其上開有長(zhǎng)孔，整個(gè)頂帶裝置可以跟隨橫梁相對(duì)固定底座向上下滑動(dòng)。
[0018]加強(qiáng)框架:提高螺桿的剛性。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用螺桿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)行程大，并且調(diào)節(jié)方便，直接用扳手旋轉(zhuǎn)螺桿就可以調(diào)節(jié)；在管狀帶式輸送機(jī)運(yùn)行或停機(jī)時(shí)，能夠非常方便的調(diào)整頂帶輥?zhàn)拥奈恢谩?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有調(diào)節(jié)頂帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2的側(cè)面示意圖。
[0023]圖2、圖3中:1-頂帶輥，2-軸承，3-緊固件，4_卡板，5_聚氨酯耐磨層，6-輥架，7-上封板，8-—號(hào)方螺母，9-銷，10-膠帶，11-螺桿，12-加強(qiáng)框架，13-二號(hào)方螺母，14-緊固螺母，15-橫梁，16-固定底座，17-三號(hào)方螺母，18-長(zhǎng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0026]如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，包括頂帶輥1、軸承2、輥架6、螺桿U、加強(qiáng)框架12、橫梁15和固定底座16，頂帶輥I的外層設(shè)有聚氨酯耐磨層5，聚氨酯耐磨層5的外圍形狀為與膠帶對(duì)應(yīng)的圓弧形，聚氨酯耐磨層5與膠帶線接觸；頂帶輥為一個(gè)，且在其外側(cè)設(shè)置聚氨酯材料，形成一體化的結(jié)構(gòu)，采用聚氨酯材料，比橡膠更加耐磨，提高頂帶輥的使用壽命；根據(jù)膠帶10不同位置的形狀，完全模仿膠帶形狀，確定輥?zhàn)油饷娴木郯滨ツ湍拥膱A弧半徑，保證膠帶與聚氨酯之間線接觸，提高頂帶輥與膠帶的接觸面積。頂帶輥I為簡(jiǎn)支座支撐，在頂帶輥I的兩側(cè)安裝軸承2，軸承2的兩端與輥架6相連，具體在本實(shí)施例中，軸承2的兩端通過卡板4、緊固件3與輥架6連接為一體。頂帶輥為簡(jiǎn)支座支撐，兩側(cè)安裝軸承，提高了頂帶輥的剛性，提高了頂帶輥使用壽命，避免了，頂帶輥位移變形導(dǎo)致外部的聚氨酯和膠帶局部磨損。在輥架6的中部沿頂帶輥I中軸線方向設(shè)有上封板7，所述螺桿11的頂端穿過輥架6的底部，且在頂端的穿出部分套設(shè)一號(hào)方螺母8 ;輥架6與螺桿11的頂端通過一號(hào)方螺母8和銷9連接固定，一號(hào)方螺母8能夠相對(duì)輥架6轉(zhuǎn)動(dòng)；螺桿向下移動(dòng)時(shí)，一號(hào)方螺母8帶動(dòng)輥架6 —起向下移動(dòng)，螺桿向上移動(dòng)時(shí)，一號(hào)方螺母8頂住上封板7 —起向上移動(dòng)。螺桿11的底端穿過橫梁15，螺桿11相對(duì)橫梁15上下移動(dòng)，且在底端的穿出部分套雙螺母；所述雙螺母是指二號(hào)方螺母13和位于二號(hào)方螺母13外的緊固螺母14 ;雙螺母起到鎖死螺桿的作用，防止使用過程中，螺桿松動(dòng)導(dǎo)致螺桿旋轉(zhuǎn)。固定底座16設(shè)于橫梁15兩端，在固定底座16上設(shè)有長(zhǎng)孔18，整個(gè)頂帶裝置跟隨橫梁15相對(duì)固定底座16上下滑動(dòng)。在螺桿11的中部設(shè)有加強(qiáng)框架12提高螺桿的剛性，在加強(qiáng)框架12內(nèi)設(shè)有起穩(wěn)固作用的三號(hào)方螺母17。加強(qiáng)框架12與橫梁15焊接。
[0027]本實(shí)用新型的使用過程如下:
[0028]a、調(diào)制頂帶輥高度時(shí)，首先松開螺桿上的所有螺母，包括緊固螺母14、二號(hào)方螺母13、三號(hào)方螺母17以及一號(hào)方螺母9 ;
[0029]b、用扳手正反旋轉(zhuǎn)螺桿，使得螺桿上下移動(dòng)，調(diào)整頂帶輥高度置合適的位置；為了調(diào)節(jié)的方便，橫梁還可相對(duì)安裝底座相上下滑動(dòng)。
[0030]在運(yùn)行時(shí)，膠帶受到張力的影響，呈現(xiàn)與停機(jī)時(shí)不同的形狀，因此，運(yùn)行時(shí)調(diào)整頂帶輥位置更能保證頂帶輥與膠帶充分接觸，實(shí)現(xiàn)托住膠帶的作用，減少膠帶變形造成的損壞。采用螺桿式調(diào)節(jié)方法，螺桿調(diào)整的范圍比常規(guī)的頂帶裝置大得多，能滿足運(yùn)行時(shí)調(diào)整的要求。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，包括頂帶輥(I)、軸承(2)、輥架(6)、螺桿(11)和橫梁(15)，其特征在于:頂帶輥(I)的外層設(shè)有聚氨酯耐磨層(5)，聚氨酯耐磨層(5)的外圍形狀為與膠帶對(duì)應(yīng)的圓弧形，聚氨酯耐磨層(5)與膠帶線接觸；頂帶輥(I)為簡(jiǎn)支座支撐，在頂帶輥(I)的兩側(cè)安裝軸承(2)，軸承(2)的兩端與輥架(6)相連，在輥架(6)的中部沿頂帶輥(I)中軸線方向設(shè)有上封板(7)，所述螺桿(11)的頂端穿過輥架(6)的底部，且在頂端的穿出部分套設(shè)一號(hào)方螺母(8);螺桿(11)的底端穿過橫梁(15)，螺桿(11)相對(duì)橫梁(15)上下移動(dòng)，且在底端的穿出部分套雙螺母。
2.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，其特征在于:還包括設(shè)于橫梁(15)兩端的固定底座(16)，在固定底座(16)上設(shè)有長(zhǎng)孔(18)，整個(gè)頂帶裝置跟隨橫梁(15)相對(duì)固定底座(16)上下滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或者2中任一權(quán)利要求所述的管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，其特征在于:輥架(6)與螺桿(11)的頂端通過一號(hào)方螺母(8)和銷(9)連接固定，一號(hào)方螺母(8)能夠相對(duì)輥架(6)轉(zhuǎn)動(dòng)；螺桿向下移動(dòng)時(shí)，一號(hào)方螺母(8)帶動(dòng)輥架(6) —起向下移動(dòng)，螺桿向上移動(dòng)時(shí)，一號(hào)方螺母(8)頂住上封板(7) —起向上移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，其特征在于:在螺桿(11)的中部設(shè)有加強(qiáng)框架(12)，在加強(qiáng)框架(12)內(nèi)設(shè)有起穩(wěn)固作用的三號(hào)方螺母(17)。
5.如權(quán)利要求4所述的管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，其特征在于:加強(qiáng)框架(12)與橫梁(15)焊接。
6.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，其特征在于:在軸承(2)的兩端通過卡板(4)、緊固件(3)與輥架(6)連接為一體。
7.如權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)螺桿調(diào)節(jié)頂帶裝置，其特征在于:所述雙螺母是指二號(hào)方螺母(13)和位于二號(hào)方螺母(13)外的緊固螺母(14)。
【文檔編號(hào)】B65G15/60GK203461412SQ201320455124
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】龔欣榮, 張海軍, 宋惜飛, 陳智奎, 胡勇, 牟宗魁 申請(qǐng)人:四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)股份有限公司