專利名稱：多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療用具，尤其涉及一種安瓿瓶掰折器。
背景技術(shù)：
安瓿瓶，一種密封的高質(zhì)量薄玻璃做的小瓶，常用于存放注射用的藥物以及疫苗、血清等。安瓶瓶的容量一般為I 25ml?，F(xiàn)有技術(shù)中，安瓿瓶均由瓶身和乳頭組成，乳頭與瓶身之間形成凹進(jìn)去的瓶頸。目前，使用安瓿瓶的方式主要有兩種:第一種是右手捏住乳頭，大拇指按住瓶子上的紅點(diǎn)，左手捏住瓶身，以凹進(jìn)去的瓶頸為使力點(diǎn)，將乳頭從瓶身上掰下，但這種方式易劃傷護(hù)士的手；另一種是將安瓿瓶的頸部用砂輪劃一周或用砂輪多劃幾下，然后用手掰開或用東西敲掉安瓿瓶的乳頭，這種方式雖然降低了劃傷手的幾率，但還是存在劃傷事故，用東西敲時(shí)易產(chǎn)生玻璃渣，敲碎的玻璃渣既有可能掉入瓶身內(nèi)，又有可能向外飛濺，不利于保護(hù)醫(yī)護(hù)人員。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種可供不同規(guī)格安瓿瓶使用，在使用安瓿瓶時(shí)既可避免玻璃渣飛濺，又可保護(hù)醫(yī)護(hù)人員的多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器。為了解決上述技術(shù)問題 ，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器，包括豎直基柱、橫向基軌、側(cè)面敞口的導(dǎo)向套和鎖定機(jī)構(gòu)；所述橫向基軌垂直對(duì)稱設(shè)置在豎直基柱上，所述橫向基軌沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽
I;所述豎直基柱的頂部設(shè)置一傾斜的折斷面，所述豎直基柱的底部與折斷面同向彎折形成導(dǎo)向面I;所述導(dǎo)向套上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有定位滑槽，所述定位滑槽內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽II ;所述導(dǎo)向套兩側(cè)的定位滑槽分別套在橫向基軌的兩端，所述定位滑槽由敞口端向封閉側(cè)傾斜向下設(shè)置；在每個(gè)凹槽II內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)內(nèi)凹的檔位槽；在橫向基軌的兩端分別設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑塊1、預(yù)壓彈簧、軸銷和滑塊II，所述滑塊II位于橫向基軌上的凹槽I內(nèi)并與凹槽I滑動(dòng)配合；所述滑塊I位于定位滑槽的凹槽II內(nèi)并與凹槽II滑動(dòng)配合；所述滑塊I和滑塊II相對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有軸銷孔，所述軸銷的兩端分別插入滑塊I的軸銷孔和滑塊II的軸銷孔內(nèi)并與軸銷孔滑動(dòng)配合；所述預(yù)壓彈簧套在軸銷上，一端壓在滑塊I上，另一端壓在滑塊II上；所述豎直基柱的折斷面朝導(dǎo)向套的封閉側(cè)，所述導(dǎo)向套上設(shè)有導(dǎo)向面II，所述導(dǎo)向面I和導(dǎo)向面II之間形成安瓿瓶瓶身夾持位點(diǎn)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向套由兩個(gè)導(dǎo)向板相交組成，兩個(gè)導(dǎo)向板上分別設(shè)有導(dǎo)向面II。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述檔位槽的深度大于定位滑槽的深度。[0014]作為本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向套由三個(gè)導(dǎo)向板圍成，其中兩側(cè)的導(dǎo)向板平行設(shè)置，另一側(cè)的導(dǎo)向板上設(shè)置導(dǎo)向面II。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1、使用該多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器時(shí)，只需將該掰折器套在安瓿瓶上，通過導(dǎo)向套以及豎直基柱上的折斷面和導(dǎo)向面I對(duì)整個(gè)安瓿瓶進(jìn)行定位；向下推動(dòng)該掰折器或向上推動(dòng)安瓿瓶，折斷面斜向壓在安瓿瓶的乳頭上并折斷瓶頸，整個(gè)折斷過程有效的避免玻璃渣向外飛濺，利于保護(hù)醫(yī)護(hù)人員，且整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單。2、該多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器折斷安瓿瓶，不但可直觀折斷的全過程，還能在安瓿瓶折斷后，通過鎖定機(jī)構(gòu)使導(dǎo)向套遠(yuǎn)離豎直基柱，進(jìn)而使導(dǎo)向套脫離安瓿瓶，即，使掰折器脫離安瓿瓶，避免了掰折器沿安瓿瓶瓶身高度方向脫離安瓿瓶時(shí)，由于方向偏差其尾部觸及安瓿瓶而使得已開啟的安瓿瓶?jī)A倒，導(dǎo)致藥液溢出而引起的污染、浪費(fèi)及不安全的后果。3、該掰折器使用靈活，可調(diào)，適用于多種不同規(guī)格的安瓿瓶，避免了醫(yī)療機(jī)構(gòu)為覆蓋所有安瓿瓶的規(guī)格而采購(gòu)不同型號(hào)的單個(gè)掰折器，一套全規(guī)格的掰折器不僅占用空間而且部分規(guī)格的使用率較低，不但攜帶不方便且造成了資源的浪費(fèi)。

圖1為多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1沿豎直基柱豎直剖開的剖視圖；圖3為橫向基軌和豎直基柱配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3沿A-A方向的剖面視圖；圖5為導(dǎo)向板的·結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5沿B-B方向的剖面視圖；圖7為鎖定機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8沿豎直基柱豎直剖開的剖視圖。附圖中:I一豎直基柱；2—橫向基軌；3—導(dǎo)向套；4一折斷面；5—導(dǎo)向面
I； 6—定位滑槽；7—檔位槽；8—滑塊I ; 9一預(yù)壓彈簧；10—導(dǎo)向面II; 11 一導(dǎo)向板；12—導(dǎo)向面II; 13—凹槽I ; 14一凹槽II; 15—軸銷；16—滑塊II; 17—安瓿瓶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖1、2所示，多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器，包括豎直基柱1、橫向基軌2、側(cè)面敞口的導(dǎo)向套3和鎖定機(jī)構(gòu)。橫向基軌2垂直對(duì)稱設(shè)置在豎直基柱I上，橫向基軌2沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽I 13，如圖3、4所示。豎直基柱I的頂部設(shè)置一傾斜的折斷面4，豎直基柱I的底部與折斷面4同向彎折形成導(dǎo)向面I 5。導(dǎo)向套3上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有定位滑槽6，定位滑槽6內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽II 14。導(dǎo)向套3兩側(cè)的定位滑槽6分別套在橫向基軌2的兩端，定位滑槽6由敞口端向封閉側(cè)傾斜向下設(shè)置，在每個(gè)凹槽II 14內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)內(nèi)凹的檔位槽7 (數(shù)個(gè)檔位槽7沿定位滑槽6的長(zhǎng)度方向均布在定位滑槽6內(nèi))。在橫向基軌2的兩端分別設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖7所示，鎖定機(jī)構(gòu)包括滑塊I 8、預(yù)壓彈簧9、軸銷15和滑塊II 16?；瑝KII 16位于橫向基軌2上的凹槽I 13內(nèi)并與凹槽I 13滑動(dòng)配合，滑塊I 8位于定位滑槽6的凹槽II 14內(nèi)并與凹槽II 14滑動(dòng)配合，滑塊I 8和滑塊
II16相對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有軸銷孔，軸銷15的兩端分別插入滑塊I 8的軸銷孔和滑塊II 16的軸銷孔內(nèi)并與軸銷孔滑動(dòng)配合，預(yù)壓彈簧9套在軸銷15上，預(yù)壓彈簧9的一端壓在滑塊I 8上，預(yù)壓彈簧9的另一端壓在滑塊II 16上。豎直基柱I的折斷面4朝導(dǎo)向套3的封閉側(cè)，導(dǎo)向套3上設(shè)有導(dǎo)向面II 10，導(dǎo)向面I 5和導(dǎo)向面II 10之間形成安瓿瓶瓶身夾持位點(diǎn)。作為多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器的一種實(shí)施方式，如圖5、6所不,導(dǎo)向套3由兩個(gè)導(dǎo)向板11相交組成，兩個(gè)導(dǎo)向板11上分別設(shè)有導(dǎo)向面II 10。在每個(gè)凹槽II 14內(nèi)設(shè)有三個(gè)檔位槽7，檔位槽7的深度大于定位滑槽6的深度，當(dāng)鎖定機(jī)構(gòu)移動(dòng)到檔位槽7內(nèi)時(shí)，在預(yù)壓彈簧9的作用下，滑塊I 8和滑塊II 16之間的距離增大，推動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)移出檔位槽7時(shí)，需較大的推力推動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)才能使滑塊I 8和滑塊II 16越過檔位槽7與凹槽II 14之間形成的臺(tái)階，因此，在推動(dòng)過程中，推力大小是不同的，會(huì)在檔位槽7處出現(xiàn)明顯的阻力，操作人員憑著這種阻力便可推知該鎖定機(jī)構(gòu)是否到達(dá)檔位槽7內(nèi)。使用第一種實(shí)施方式的多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器時(shí)，一只手捏住豎直基柱1，另一只手捏住導(dǎo)向套3，用力推動(dòng)導(dǎo)向套3沿橫向基軌2向豎直基柱I移動(dòng)或向遠(yuǎn)離豎直基柱I 一方移動(dòng)，使橫向基軌2的兩端在導(dǎo)向套3上的定位滑槽6內(nèi)移動(dòng)，每移動(dòng)到一個(gè)檔位槽7時(shí)，鎖定機(jī)構(gòu)中的滑塊I 8位于對(duì)應(yīng)的凹槽II 14內(nèi)的檔位槽7中，滑塊II 16位于相應(yīng)的凹槽I 13內(nèi)的檔位槽7中，對(duì)應(yīng)一個(gè)規(guī)格的安瓿瓶17，進(jìn)而調(diào)節(jié)導(dǎo)向套3與豎直基柱I之間的距離，調(diào)節(jié)好后，鎖定機(jī)構(gòu)將導(dǎo)向套3和橫向基軌2的相對(duì)位置鎖定。將該掰折器套在安瓿瓶17上，通過導(dǎo)向套3的導(dǎo)向面II 10以及豎直基柱I上的折斷面4和導(dǎo)向面I 5對(duì)整個(gè)安瓿瓶17進(jìn)行定位，向下推動(dòng)該掰折器或向上推動(dòng)安瓿瓶17，折斷面4斜向壓在安瓿瓶17的乳頭上并折斷瓶頸，整個(gè)折斷過程有效的避免玻璃渣向外飛濺，利于保護(hù)醫(yī)護(hù)人員。該掰折器形成一種框架結(jié)構(gòu)，不但 可直觀折斷的全過程，還能在安瓿瓶折斷后，再次用力推動(dòng)導(dǎo)向套3，使滑塊I 8脫離導(dǎo)向板11上的檔位槽7，滑塊II 16脫離橫向基軌2上的檔位槽7，移動(dòng)導(dǎo)向套3，使導(dǎo)向套3遠(yuǎn)離豎直基柱I，進(jìn)而使導(dǎo)向套3脫離安瓿瓶17，即，使掰折器脫離安瓿瓶，避免了掰折器沿安瓿瓶瓶身高度方向脫離安瓿瓶時(shí)，由于方向偏差其尾部觸及安瓿瓶而使得已開啟的安瓿瓶?jī)A倒，導(dǎo)致藥液溢出而引起的污染、浪費(fèi)及不安全的后果。作為多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器的第二種實(shí)施方式，如圖8、9所示，第二種實(shí)施方式與第一種實(shí)施方式的區(qū)別僅在于導(dǎo)向套3的結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)向套3由三個(gè)導(dǎo)向板11圍成，其中兩側(cè)的導(dǎo)向板平行設(shè)置，另一側(cè)的導(dǎo)向板上設(shè)置導(dǎo)向面II 12。第二種實(shí)施方式的多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器的使用和折斷原理與第一種實(shí)施方式相同，在此不再贅述。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器，包括豎直基柱(I)、橫向基軌(2 )、側(cè)面敞口的導(dǎo)向套(3 )和鎖定機(jī)構(gòu)； 所述橫向基軌(2 )垂直對(duì)稱設(shè)置在豎直基柱(I)上，所述橫向基軌(2 )沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽I (13);所述豎直基柱(I)的頂部設(shè)置一傾斜的折斷面(4)，所述豎直基柱(I)的底部與折斷面(4)同向彎折形成導(dǎo)向面I (5)； 所述導(dǎo)向套(3)上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有定位滑槽(6)，所述定位滑槽(6)內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽II (14);所述導(dǎo)向套(3)兩側(cè)的定位滑槽(6)分別套在橫向基軌(2)的兩端，所述定位滑槽(6)由敞口端向封閉側(cè)傾斜向下設(shè)置；在每個(gè)凹槽II (14)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)內(nèi)凹的檔位槽(7)； 在橫向基軌(2)的兩端分別設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑塊I (8)、預(yù)壓彈簧(9)、軸銷(15)和滑塊II (16)，所述滑塊II (16)位于橫向基軌(2)上的凹槽I (13)內(nèi)并與凹槽I (13)滑動(dòng)配合；所述滑塊I (8)位于定位滑槽(6)的凹槽II (14)內(nèi)并與凹槽II (14)滑動(dòng)配合；所述滑塊I (8)和滑塊II (16)相對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有軸銷孔，所述軸銷(15)的兩端分別插入滑塊I (8)的軸銷孔和滑塊II (16)的軸銷孔內(nèi)并與軸銷孔滑動(dòng)配合；所述預(yù)壓彈簧(9 )套在軸銷(15 )上，一端壓在滑塊I (8 )上，另一端壓在滑塊II (16 )上； 所述豎直基柱(I)的折斷面(4)朝導(dǎo)向套(3)的封閉側(cè)，所述導(dǎo)向套(3)上設(shè)有導(dǎo)向面II(10)，所述導(dǎo)向面I (5)和導(dǎo)向面II (10)之間形成安瓿瓶瓶身夾持位點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器，其特征在于:所述導(dǎo)向套(3)由兩個(gè)導(dǎo)向板(11)相交組成，兩個(gè)導(dǎo)向板(11)上分別設(shè)有導(dǎo)向面II (10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器，其特征在于:所述檔位槽(7)的深度大于定位滑 槽(6)的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器，其特征在于:所述導(dǎo)向套(3)由三個(gè)導(dǎo)向板(11)圍成，其中兩側(cè)的導(dǎo)向板(11)平行設(shè)置，另一側(cè)的導(dǎo)向板(11)上設(shè)置導(dǎo)向面II(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多適應(yīng)性安瓿瓶掰折器，包括豎直基柱、橫向基軌、側(cè)面敞口的導(dǎo)向套和鎖定機(jī)構(gòu)；橫向基軌垂直對(duì)稱設(shè)置在豎直基柱上，豎直基柱的頂部設(shè)置一傾斜的折斷面，底部彎折形成導(dǎo)向面Ⅰ；導(dǎo)向套上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有定位滑槽，導(dǎo)向套兩側(cè)套在橫向基軌的兩端，定位滑槽由敞口端向封閉側(cè)傾斜向下設(shè)置；在橫向基軌的兩端分別設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，豎直基柱的折斷面朝導(dǎo)向套的封閉側(cè)，導(dǎo)向套上設(shè)有導(dǎo)向面Ⅱ。該掰折器使用靈活，可調(diào)，適用于多種不同規(guī)格的安瓿瓶，避免了醫(yī)療機(jī)構(gòu)為覆蓋所有安瓿瓶的規(guī)格而采購(gòu)不同型號(hào)的單個(gè)掰折器，一套全規(guī)格的掰折器不僅占用空間而且部分規(guī)格的使用率較低，不但攜帶不方便且造成了資源的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B67B7/92GK203128158SQ201320180128
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者邱宇, 丁平, 袁媛 申請(qǐng)人:重慶萊美醫(yī)療器械有限公司