專利名稱：一種塑料安瓿吹灌封一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品、制藥包裝機械領(lǐng)域，具體涉及一種塑料安瓿吹灌封一體機。
背景技術(shù)：
在制藥機械領(lǐng)域，塑料安瓿吹灌封一體機聯(lián)動線對塑料安瓿的生產(chǎn)流程主要有擠出制瓶、灌封、余料切除和檢漏等工序，即在擠出制瓶工位制成的安瓿瓶卡傳送至灌封工位完成灌裝封口后，再傳送至模切工位進(jìn)行瓶卡余料的切除(同時還可在模切工位切出扭斷槽)，切除余料的瓶卡再傳送至檢漏工位進(jìn)行檢漏，以將存在泄漏的不合格產(chǎn)品剔除，最終得到具有多個安瓿瓶的瓶卡成品(使用時可將單支安瓿瓶從瓶卡成品中扭斷出)。塑料安瓿吹灌封一體機在正常生產(chǎn)前需要對擠出管坯的管坯擠出裝置進(jìn)行調(diào)試，以確保管坯壁厚均勻、無扭轉(zhuǎn)，同時擠出的多個管坯長度基本一致，因此會在管坯擠出裝置的型坯頭下產(chǎn)生管坯調(diào)試廢料，灌裝完成后的塑料安瓿瓶卡在模切工位進(jìn)行余料切除時，也會產(chǎn)生沖裁廢料，這些廢料均需要輸送到機身外部。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、生產(chǎn)潔凈度高的塑料安瓿吹灌封一體機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種塑料安瓿吹灌封一體機，包括機身、管坯擠出裝置、模切裝置和廢料收集機構(gòu)，所述管坯擠出裝置和模切裝置將廢料導(dǎo)至同一個廢料收集機構(gòu)中。作為本實用 新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述管坯擠出裝置和模切裝置中一個的落料口正下方設(shè)有與廢料收集機構(gòu)相連的輸送帶，另一個的下方設(shè)有將廢料導(dǎo)至輸送帶的導(dǎo)料件。所述輸送帶的兩側(cè)均設(shè)有擋板。所述機身設(shè)有面板，所述面板位于管坯擠出裝置和輸送帶之間，所述面板上設(shè)有廢料掉落孔。所述導(dǎo)料件為傾斜導(dǎo)料板，所述傾斜導(dǎo)料板的一端位于模切裝置的正下方，所述傾斜導(dǎo)料板的另一端位于輸送帶的正上方。所述傾斜導(dǎo)料板呈U形槽狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的塑料安瓿吹灌封一體機，管坯擠出裝置和模切裝置將廢料導(dǎo)至同一個廢料收集機構(gòu)中，其結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，并且可以節(jié)省設(shè)備內(nèi)部的空間，在管坯調(diào)試和生產(chǎn)過程中都不需要操作人員參與，利于保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生，減少交叉污染風(fēng)險。

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖例說明:1、機身；11、面板；111、廢料掉落孔；2、管坯擠出裝置；3、模切裝置；4、導(dǎo)料組件；41、輸送帶；42、驅(qū)動組件；43、傾斜導(dǎo)料板；5、擋板；6、管坯調(diào)試廢料；7、沖裁廢料。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實用新型塑料安瓿吹灌封一體機的一種實施例，該塑料安瓿吹灌封一體機包括機身I以及裝設(shè)于機身I上的管坯擠出裝置2、模切裝置3、廢料收集機構(gòu)(圖中未示)，管坯擠出裝置2和模切裝置3均為現(xiàn)有技術(shù)，其中，管坯擠出裝置2用于擠出管坯，模切裝置3用于對灌封后的塑料安瓿瓶卡進(jìn)行余料切除，該模切裝置3同時還可具有切出扭斷槽的功能，管坯擠出裝置2和模切裝置3將廢料導(dǎo)至廢料收集機構(gòu)中。本實用新型的塑料安瓿吹灌封一體機結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，并且可以節(jié)省設(shè)備內(nèi)部空間，在管坯調(diào)試和生產(chǎn)過程中都不需要操作人員參與，利于保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生，減少交叉污染風(fēng)險。在其他實施例中，管坯擠出裝置2和模切裝置3也可分別將廢料導(dǎo)至廢料收集機構(gòu)。本實施例中，管坯擠出裝置2和模切裝置3通過一導(dǎo)料組件4將廢料導(dǎo)至廢料收集機構(gòu)中，導(dǎo)料組件4包括輸送帶41和驅(qū)動輸送帶41的驅(qū)動組件42，驅(qū)動組件42為電機和滾輪機構(gòu)，輸送帶41位于管坯擠出裝置2的正下方，輸送帶41的輸出端與廢料收集機構(gòu)相連，機身I設(shè)有面板11，面板11位于管坯擠出裝置2和輸送帶41之間，面板11設(shè)有廢料掉落孔111，管坯擠出裝置2產(chǎn)生的管坯調(diào)試廢料6可自廢料掉落孔111掉落到輸送帶41上，模切裝置3的下方設(shè)有將廢料導(dǎo)至輸送帶41上的導(dǎo)料件，模切裝置3產(chǎn)生的沖裁廢料7可通過導(dǎo)料件送至輸送帶41上，進(jìn)而管坯調(diào)試廢料6和沖裁廢料7均被輸送帶41及時的輸送到廢料收集機構(gòu)中。在其他實施例中，也可將輸送帶41設(shè)在模切裝置3的正下方，管坯擠出裝置2通過導(dǎo)料件將廢料導(dǎo)至輸送帶41上，或者管坯擠出裝置2和模切裝置3均通過倒料件將廢料導(dǎo)至輸送帶41上。本實施 例中，輸送帶41的兩側(cè)均設(shè)有擋板5，擋板5可防止廢料在輸送帶41上傳送的過程中掉入機身I內(nèi)部。本實施例中，導(dǎo)料件為傾斜導(dǎo)料板43，傾斜導(dǎo)料板43呈U形槽狀，傾斜導(dǎo)料板43的一端位于模切裝置3的正下方，傾斜導(dǎo)料板43的另一端位于輸送帶41的正上方，模切裝置3完成沖裁動作并將模具打開后，沖裁形成的沖裁廢料7會直接掉落到傾斜導(dǎo)料板43，沖裁廢料7在自重作用下滑入到輸送帶41。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)該提出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料安瓿吹灌封一體機，包括機身(1)、管坯擠出裝置(2)、模切裝置(3)和廢料收集機構(gòu)，其特征在于:所述管坯擠出裝置(2)和模切裝置(3)將廢料導(dǎo)至同一個廢料收集機構(gòu)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料安瓿吹灌封一體機，其特征在于:所述管坯擠出裝置(2)和模切裝置(3)中一個的落料口正下方設(shè)有與廢料收集機構(gòu)相連的輸送帶(41)，另一個的下方設(shè)有將廢料導(dǎo)至輸送帶(41)的導(dǎo)料件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料安瓿吹灌封一體機，其特征在于:所述輸送帶(41)的兩側(cè)均設(shè)有擋板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料安瓿吹灌封一體機，其特征在于:所述機身(I)設(shè)有面板(11)，所述面板(11)位于管坯擠出裝置(2)和輸送帶(41)之間，所述面板(11)上設(shè)有廢料掉落孔(111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的塑料安瓿吹灌封一體機，其特征在于:所述導(dǎo)料件為傾斜導(dǎo)料板(43)，所述傾斜導(dǎo)料板(43)的一端位于模切裝置(3)的正下方，所述傾斜導(dǎo)料板(43)的另一端位于輸送帶(41)的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料安瓿吹灌封一體機，其特征在于:所述傾斜導(dǎo)料板(43)呈U形槽狀。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料安瓿吹灌封一體機，包括機身、管坯擠出裝置、模切裝置和廢料收集機構(gòu)，管坯擠出裝置和模切裝置將廢料導(dǎo)至同一個廢料收集機構(gòu)中。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、生產(chǎn)潔凈度高等優(yōu)點。
文檔編號B67C7/00GK203095586SQ20132010136
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者王業(yè)洲, 詹文中, 鄧京良 申請人:楚天科技股份有限公司