放線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種放線裝置，屬于軌道列車的布線控線領(lǐng)域。該放線裝置包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有至少兩個(gè)放線區(qū)。本發(fā)明的放線裝置由于在同一支架上設(shè)置多個(gè)放線區(qū)，這就大大減小了放線裝置的空間占有量，節(jié)約成本。同時(shí)本放線裝置可大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】放線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軌道列車的布線控線領(lǐng)域，尤其涉及一種放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軌道列車上的電纜配線未布控到列車上時(shí)通常都是整體包裝的形式，有些電纜配線所用的數(shù)量比較少，包裝形式為盤線，有些單心配線所用的數(shù)量比較大，包裝形式為軸線。通常整體包裝的電纜配線長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，不適合直接布控在列車上，需要根據(jù)不同的需要將電纜配線剪成不同長(zhǎng)度后才能在列車上使用。
[0003]在電纜配線剪線過程中，由于電纜配線的數(shù)量大，通常要配合放線器來(lái)對(duì)電纜配線進(jìn)行裁剪。對(duì)由不同種類配線組成的線束整體剪線，需要將各種不同種類的配線放到一個(gè)放線裝置上?，F(xiàn)有的放線裝置一般都是放置同一種包裝形式的電纜配線，例如單一的軸線包裝形式或者單一的盤線包裝形式等。
[0004]在實(shí)際操作中的線束內(nèi)即包含有盤線又包含有軸線，這樣就使得只能放置單一包裝形式配線的放線裝置不能滿足整束配線同時(shí)剪線。此時(shí)需要放置兩種放線裝置，并需要進(jìn)行兩次剪線，最后將兩次剪線合并成一個(gè)線束。這種放置兩種放線裝置的形式需要大的空間，在空間不足的場(chǎng)地?zé)o法運(yùn)用。且進(jìn)行兩次剪線后再和線的方法，操作繁瑣，工作量大，降低了勞動(dòng)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種放線裝置，該放線裝置占用空間小，工作效率高。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的放線裝置，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有至少兩個(gè)放線區(qū)。
[0007]優(yōu)選地，所述放線區(qū)為兩個(gè)，分別為第一放線區(qū)及第二放線區(qū)。
[0008]優(yōu)選地，所述第一放線區(qū)位于所述支撐架的上端，包括多個(gè)托盤，所述托盤能在所述支撐架上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述托盤包括托盤本體以及設(shè)置于所述托盤本體上的軸承，所述托盤本體用于承載盤線，所述軸承用于纏繞所述盤線。
[0010]優(yōu)選地，所述托盤本體與所述支撐架之間設(shè)置有一固定軸，所述固定軸的一端與所述支撐架焊接在一起，另一端插入所述托盤本體中，所述托盤能圍繞所述固定軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述第二放線區(qū)位于所述支撐架的中部位置處，包括多根用于承載軸線的支撐管，其中每一根支撐管均通過多個(gè)等高設(shè)置于所述支撐架上的掛鉤懸置所述支撐架上，每一根支撐管均能自由從所述支撐架上取下。
[0012]優(yōu)選地，所述掛鉤采用焊接的形式與所述支撐架連接。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐架包括用于放置在地面的第一支撐架及與所述第一支撐架垂直連接的第二支撐架及與所述第一支撐架、第二支撐架連接的第三支撐架，所述第三支撐架上設(shè)置有所述掛鉤。
[0014]優(yōu)選地，所述第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架之間通過焊接的方式連接在一起。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)效果是:
[0016]本發(fā)明的放線裝置由于在同一支架上設(shè)置多個(gè)放線區(qū)，這就大大減小了放線裝置的空間占有量，節(jié)約成本。同時(shí)本放線裝置可大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的放線裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的放線裝置的主視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的放線裝置的俯視圖；
[0020]圖4為圖1中A局部放大圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的放線裝置的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使發(fā)明型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合發(fā)明型實(shí)施例中的附圖，對(duì)發(fā)明型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是發(fā)明型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的放線裝置的側(cè)視圖，請(qǐng)參照?qǐng)D1。本發(fā)明的放線裝置包括支撐架3，所述支撐架上設(shè)置有至少兩個(gè)放線區(qū)。在本實(shí)施例中，放線區(qū)有兩個(gè)，分別為第一放線區(qū)I及第二放線區(qū)2。本發(fā)明的放線裝置由于在同一支架上設(shè)置至少兩個(gè)放線區(qū)，這就大大減小了放線裝置的空間占有量，節(jié)約成本。同時(shí)，本發(fā)明的放線裝置可大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的放線裝置的主視圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例的放線裝置的俯視圖，圖4為圖1中A局部放大圖，圖5為本發(fā)明實(shí)施例的放線裝置的使用狀態(tài)圖，請(qǐng)結(jié)合圖2至圖5，所述第一放線I位于所述支撐架3的上端，包括多個(gè)托盤，所述托盤能在所述支撐架3上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]托盤包括托盤本體12以及設(shè)置于所述托盤本體12上的軸承11，所述托盤本體12用于承載盤線122，所述軸承11用于纏繞所述盤線122。
[0026]托盤本體12與支撐架3之間設(shè)置有一固定軸4，固定軸4的一端與所述支撐架3焊接在一起，另一端插入所述托盤本體12的插槽121中，所述托盤能圍繞所述固定軸4自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在使放線裝置配合剪線器進(jìn)行線束整體剪線時(shí)，將盤線122放置到托盤本體12上，盤線122套在軸承11外表面，托盤帶動(dòng)盤線122轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到放線的目的。
[0027]所述第二放線2區(qū)位于所述支撐架3的中部位置處，包括多根用于承載軸線211的支撐管21，其中每一根支撐管21均通過多個(gè)等高設(shè)置于所述支撐架3上的掛鉤331懸置所述支撐架3上，每一根支撐管21均能自由從所述支撐架3上取下。從放線裝置上取下支撐管21，并插入軸線211的軸中，然后將帶軸線211的支撐管21放置到掛鉤331上，在軸線211放線過程中，軸線211可以在支撐管21上轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到放線目的。其中，將整束配線中的盤線122和軸線211放置完成后，整束配線可以同時(shí)進(jìn)行剪線。
[0028]參照?qǐng)D1，為了具有良好的穩(wěn)固性，本發(fā)明的支撐架3的兩側(cè)為三角形支架，兩側(cè)的三角形支架通過第四支架34連接為整個(gè)的支撐架3。兩側(cè)部分的三角形支架包括用于放置在地面的第一支撐架31及與所述第一支撐架31垂直連接的第二支撐架32及與所述第一支撐架31、第二支撐架32連接的第三支撐架33。第三支撐架33為傾斜狀，掛鉤331就設(shè)置于所述第三支撐架33上。掛鉤331采用焊接的形式與第三支撐架33連接。
[0029]其中，所述第一支撐架3、第二支撐架32、第三支撐架33之間通過焊接或者螺栓連接的方式連接在一起。
[0030]綜上所述，本發(fā)明的放線裝置在支架的上端設(shè)置一個(gè)盤線放線區(qū)，在該放線區(qū)又設(shè)置有多個(gè)用于承載盤線的托盤；在支架的中部位置處又設(shè)有軸線放線區(qū)，在該放線區(qū)又設(shè)置有有多個(gè)用于承載軸線的支撐管，實(shí)現(xiàn)同一支架上設(shè)置多個(gè)放線區(qū)，可同時(shí)承載盤線及軸等多種類型的包裝線，并能同時(shí)進(jìn)行剪線。這不僅大大減小了放線裝置的空間占有量，節(jié)約成本，而且還可大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0031]最后應(yīng)說(shuō)明的是，以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種放線裝置，其特征在于，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有至少兩個(gè)放線區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線裝置，其特征在于，所述放線區(qū)為兩個(gè)，分別為第一放線區(qū)及第二放線區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放線裝置，其特征在于，所述第一放線區(qū)位于所述支撐架的上端，包括多個(gè)托盤，所述托盤能在所述支撐架上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放線裝置，其特征在于，所述托盤包括托盤本體以及設(shè)置于所述托盤本體上的軸承，所述托盤本體用于承載盤線，所述軸承用于纏繞所述盤線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放線裝置，其特征在于，所述托盤本體與所述支撐架之間設(shè)置有一固定軸，所述固定軸的一端與所述支撐架焊接在一起，另一端插入所述托盤本體中，所述托盤能圍繞所述固定軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線裝置，其特征在于，所述第二放線區(qū)位于所述支撐架的中部位置處，包括多根用于承載軸線的支撐管，其中每一根支撐管均通過多個(gè)等高設(shè)置于所述支撐架上的掛鉤懸置所述支撐架上，每一根支撐管均能自由從所述支撐架上取下。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放線裝置，其特征在于，所述掛鉤采用焊接的形式與所述支撐架連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的放線裝置，其特征在于，所述支撐架包括用于放置在地面的第一支撐架及與所述第一支撐架垂直連接的第二支撐架及與所述第一支撐架、第二支撐架連接的第三支撐架，所述第三支撐架上設(shè)置有所述掛鉤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的放線裝置，其特征在于，所述第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架之間通過焊接的方式連接在一起。
【文檔編號(hào)】B65H49/18GK103693504SQ201310717503
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】趙麗娜, 崔虎山, 黃少東, 蘇偉玥, 馮艷雙 申請(qǐng)人:唐山軌道客車有限責(zé)任公司