玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板及其制作方法。該過渡板包括：不銹鋼底板；設(shè)置在該不銹鋼底板上的石英玻璃以及固定螺桿；所述不銹鋼底板上設(shè)置有多個等距的鑲嵌孔，所述鑲嵌孔中鑲嵌安裝有石英玻璃；所述不銹鋼底板是通過固定螺桿固定在設(shè)備上。本發(fā)明選取316不銹鋼和石英玻璃這兩種材料為基礎(chǔ)，使兩種材料的優(yōu)缺點形成互補，彌補了單一材料的缺陷，通過改進過渡板結(jié)構(gòu)的設(shè)計，形成優(yōu)勢互補，從而提高過渡板的耐磨性和耐腐蝕性。
【專利說明】玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種星輪輸送摩擦過渡板裝置，屬于玻璃瓶裝啤酒灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種應(yīng)用于啤酒、飲料瓶類容器行業(yè)灌裝機、貼標機的星輪底部過渡板。
【背景技術(shù)】
[0002]過渡板是啤酒、飲料灌裝機出、入口星輪位置處非常重要的承載耐磨零件，其耐磨性、耐腐蝕性、耐銹蝕性的好壞，對啤酒、飲料產(chǎn)品的灌裝質(zhì)量和效率有非常大的影響。目前過渡板的設(shè)計，多選用的是3Crl3、4Crl3等材質(zhì)的不銹鋼彈簧片，在高速灌裝設(shè)備上往往使用1-2個月后就出現(xiàn)明顯磨損痕跡，導(dǎo)致玻璃瓶不能平穩(wěn)輸送，影響灌裝進程?，F(xiàn)有技術(shù)的過渡板頻繁的更換，降低了灌裝效率，也增加了設(shè)備的維護成本。
[0003]因而，如何改進現(xiàn)有的過渡板結(jié)構(gòu)是當前領(lǐng)域技術(shù)人員的首要目標和技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，降低了過渡板的更換頻率，提高了灌裝質(zhì)量和效率。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，其結(jié)構(gòu)包括:不銹鋼底板；設(shè)置在該不銹鋼底板上的石英玻璃以及固定螺桿；所述不銹鋼底板上設(shè)置有多個等距的鑲嵌孔，所述鑲嵌孔中鑲嵌安裝有石英玻璃；所述不銹鋼底板是通過固定螺桿固定在設(shè)備上。
[0006]本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，所述不銹鋼底板采用硬度較低，但耐銹、耐腐蝕的316不銹鋼作為過渡板的底板。
[0007]本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，所述不銹鋼底板的寬度在50-70_之間。
[0008]本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，所述鑲嵌孔的直徑在4_8mm之間選擇，且相鄰的鑲嵌孔之間的中心距在8-25mm之間選擇。
[0009]本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，所述石英玻璃是采用脆性大，但硬度高、耐腐蝕、耐銹并且與玻璃瓶子接觸滑動摩擦系數(shù)小的石英玻璃作為過渡板的填充材料，并鑲嵌在該不銹鋼底板上。
[0010]本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，所述固定螺桿與鑲嵌有多個石英玻璃的不銹鋼底板進行焊接，并通過此固定螺桿，將過渡板固定在灌裝設(shè)備上。
[0011]另外，本發(fā)明還提出了一種玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板的制作方法，包括以下步驟:
[0012]I)根據(jù)灌裝機出入口星輪的大小，加工適合50-70mm之間的不銹鋼底板；
[0013]2)在上述不銹鋼底板上銑出所要求數(shù)量、大小和深度一定的鑲嵌孔，一般寬度在50-70mm的過渡板，鑲嵌孔直徑可在4_8mm之間選擇，兩孔之間的中心距可在8_25mm之間選擇；
[0014]3 )對上述鑲嵌孔進行石英玻璃的鑲嵌工作，此道工序的完成需要在澆鑄間內(nèi)進行簡單的玻璃軟化鑄造，填滿鑲嵌孔即可；
[0015]4)采用金剛石研磨機對不銹鋼底板的表面進行研磨至要求的光潔度，一般光潔度達到6.3左右即可；
[0016]5)最后，將固定螺桿與鑲嵌有多個石英玻璃的不銹鋼底板進行焊接。
[0017]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是:
[0018]1、本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，采用硬度較低，但耐銹、耐腐蝕的316不銹鋼作為過渡板的底板；
[0019]2、采用脆性大，但硬度高、耐腐蝕、耐銹并且與瓶子接觸滑動摩擦系數(shù)小的石英玻璃作為過渡板的填充材料，鑲嵌在不銹鋼底板上；
[0020]3、選取316不銹鋼和石英玻璃這兩種材料為基礎(chǔ)，使兩種材料的優(yōu)缺點形成互補，彌補了單一材料的缺陷，通過改進過渡板結(jié)構(gòu)的設(shè)計，形成優(yōu)勢互補，從而提高過渡板的耐磨性和耐腐蝕性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖3顯示的是玻璃瓶灌裝機的工作方式示意圖。
[0024]圖4和圖5分別顯示的是玻璃瓶灌裝機過渡板的不同工作方式示意圖。
[0025]10:過渡板11:不銹鋼底板12:鑲嵌孔
[0026]13:石英玻璃14:固定螺桿20:星輪
[0027]21:第一護欄22:第二護欄30:壓蓋機
[0028]40:灌裝機50:瓶子51:導(dǎo)瓶螺旋
[0029]60:螺母61:機架
【具體實施方式】
[0030]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板10，其結(jié)構(gòu)主要包括:不銹鋼底板11、設(shè)置在該不銹鋼底板11上的石英玻璃13、以及固定螺桿14。該不銹鋼底板11采用硬度較低，但耐銹、耐腐蝕的316不銹鋼作為過渡板10的底板。該不銹鋼底板11的寬度在50-70mm之間。
[0031]該不銹鋼底板11上設(shè)置有多個等距的鑲嵌孔12。該鑲嵌孔12的直徑可在4_8mm之間選擇，且相鄰的兩個鑲嵌孔之間的中心距可在8-25mm之間選擇。
[0032]上述鑲嵌孔12中鑲嵌安裝有石英玻璃13。在本發(fā)明的實施例中，該石英玻璃13是采用脆性大，但硬度高、耐腐蝕、耐銹并且與玻璃瓶子接觸滑動摩擦系數(shù)小的石英玻璃13作為過渡板10的填充材料，并鑲嵌在該不銹鋼底板11上。
[0033]在本發(fā)明的實施例中，該不銹鋼底板11是通過固定螺桿14固定在設(shè)備上的。
[0034]本發(fā)明的過渡板10適用于玻璃瓶裝啤酒或其他飲料灌裝機、貼標機的星輪底部過渡處。
[0035]請參閱圖3、圖4和圖5所示，在實際使用過程中，在出入口的幾個星輪20之間，用幾件過渡板10相互拼裝在一起，即可起到托起瓶子50，在星輪20旋轉(zhuǎn)力的作用下，推著瓶子50在其表面滑動，進入灌裝機40進行灌裝。為防止瓶子50傾倒，在星輪20入口和出口分別裝有第一護欄21和第二護欄22，用以扶住瓶子50的瓶身。在灌裝設(shè)備的星輪20底部都設(shè)有安裝座，只需將本發(fā)明的過渡板10下的幾條固定螺桿14插入到安裝座中，用螺母60鎖緊在機架61上即可，無需其他輔助工裝，安裝方便。
[0036]本發(fā)明通過采用316不銹鋼作為底板11、和石英玻璃13這兩種材料為基礎(chǔ)，通過改進過渡板10結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使兩種材料的優(yōu)缺點形成互補，彌補了單一材料的缺陷，相比現(xiàn)有的過渡板結(jié)構(gòu)，具有更高的耐磨性、耐腐蝕性，從而提高過渡板10的使用壽命，降低了過渡板10的更換頻率，最終達到了提高玻璃灌裝啤酒的質(zhì)量和效率。
[0037]以下通過具體較佳實施例對本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板的制作工藝，作進一步詳細說明，但本發(fā)明并不僅限于以下的實施例。
[0038]實施例1
[0039]本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，其制作工藝方法可表述如下:
[0040]I)根據(jù)灌裝機出入口星輪20的大小(直徑:600mm)，加工50_70mm之間的不銹鋼底板11 ;
[0041]2)在上述步驟I)的不銹鋼底板11上銑出所要求數(shù)量(I個/cm2)、大小(直徑:4mm)和深度(5mm)—定的鑲嵌孔12，一般寬度在50_70_的過渡板，鑲嵌孔直徑可在4_8mm之間選擇，兩孔之間的中心距可在8-25mm之間選擇；
[0042]3)對步驟2)的鑲嵌孔12進行石英玻璃13的鑲嵌工作，此道工序的完成需要在澆鑄間內(nèi)進行簡單的玻璃軟化鑄造，填滿鑲嵌孔12即可；
[0043]4)采用金剛石研磨機對不銹鋼底板11的表面進行研磨至要求的光潔度，一般光潔度達到6.3左右即可；
[0044]5)最后，將固定螺桿14與鑲嵌有多個石英玻璃13的不銹鋼底板11進行焊接。
[0045]實施例2
[0046]本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，其制作工藝方法可表述如下:
[0047]I)根據(jù)灌裝機出入口星輪20的大小(直徑:900mm)，加工50_70mm之間的不銹鋼底板11 ;
[0048]2)在上述步驟I)的不銹鋼底板11上銑出所要求數(shù)量(0.4個/cm2)、大小(直徑:8mm)和深度(3mm)—定的鑲嵌孔12,—般寬度在50_70_的過渡板,鑲嵌孔直徑可在4_8_之間選擇，兩孔之間的中心距可在8-25mm之間選擇；
[0049]3)對步驟2)的鑲嵌孔12進行石英玻璃13的鑲嵌工作，此道工序的完成需要在澆鑄間內(nèi)進行簡單的玻璃軟化鑄造，填滿鑲嵌孔12即可；
[0050]4)采用金剛石研磨機對不銹鋼底板11的表面進行研磨至要求的光潔度，一般光潔度達到6.3左右即可；
[0051]5)最后，將固定螺桿14與鑲嵌有多個石英玻璃13的不銹鋼底板11進行焊接。
[0052]綜上可知，本發(fā)明的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板10可以根據(jù)以上具體尺寸進行選擇，可隨加工工藝、過渡板的結(jié)構(gòu)、使用要求及要求使用的壽命長短的不同，而采用不同的設(shè)計方式。
[0053]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，其特征在于其包括:不銹鋼底板；設(shè)置在該不銹鋼底板上的石英玻璃以及固定螺桿；所述不銹鋼底板上設(shè)置有多個等距的鑲嵌孔，所述鑲嵌孔中鑲嵌安裝有石英玻璃；所述不銹鋼底板是通過固定螺桿固定在設(shè)備上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，其特征在于:所述不銹鋼底板采用硬度較低，但耐銹、耐腐蝕的316不銹鋼作為過渡板的底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，其特征在于:所述不銹鋼底板的寬度在50-70mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，其特征在于:所述鑲嵌孔的直徑在4-8mm之間選擇，且相鄰的鑲嵌孔之間的中心距在8_25mm之間選擇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，其特征在于:所述石英玻璃是采用脆性大，但硬度高、耐腐蝕、耐銹并且與玻璃瓶子接觸滑動摩擦系數(shù)小的石英玻璃作為過渡板的填充材料，并鑲嵌在該不銹鋼底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板，其特征在于:所述固定螺桿與鑲嵌有多個石英玻璃的不銹鋼底板進行焊接，并通過此固定螺桿，將過渡板固定在灌裝設(shè)備上。
7.權(quán)利要求1-6中任一項所述的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板的制作方法，其特征在于包括以下步驟: 1)根據(jù)灌裝機出入口星輪的大小，加工不銹鋼底板； 2)在上述不銹鋼底板上銑出所要求數(shù)量、大小和深度一定的鑲嵌孔； 3)對上述鑲嵌孔進行石英玻璃的鑲嵌工作，此道工序的完成需要在澆鑄間內(nèi)進行簡單的玻璃軟化鑄造，填滿鑲嵌孔即可； 4)采用金剛石研磨機對不銹鋼底板的表面進行研磨至要求的光潔度； 5)最后，將固定螺桿與鑲嵌有多個石英玻璃的不銹鋼底板進行焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板的制作方法，其特征在于:步驟I)中，所述適合不銹鋼底板的的寬度在50-70_之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板的制作方法，其特征在于:步驟2)中，所述鑲嵌孔直徑在4-8mm之間；所述兩孔之間的中心距在8_25mm之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃瓶裝啤酒星輪過渡板的制作方法，其特征在于:步驟4)中，所述光潔度達到6.3左右。
【文檔編號】B65G47/84GK103640885SQ201310692805
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】權(quán)洋, 蔣茂春, 陳如劍, 盛孝紅 申請人:廣州南沙珠江啤酒有限公司