雙張檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明雙張檢測裝置涉及一種檢測裝置，特別是涉及一種用于測量運(yùn)輸過程中紙張的雙張檢測裝置。其目的是為了提供一種節(jié)約紙張、省時省力、提高產(chǎn)品質(zhì)量的雙張檢測裝置。本發(fā)明雙張檢測裝置通過在固定塊上放上與咬紙輪上相同的6-8頁紙張，并控制螺桿將其壓緊來調(diào)節(jié)測厚輪和咬紙輪之間的縫隙，就能方便得找到輪凸頭和咬紙輪圓周面大于一張紙張厚度，小于兩張紙張厚度的縫隙，省去了工人繁瑣的校準(zhǔn)厚度，這樣咬紙輪上若單張紙張就能順利通過。若雙張紙張，則會觸發(fā)測厚輪轉(zhuǎn)動，從而配重感應(yīng)塊和光電感應(yīng)裝置之間的相對位置產(chǎn)生變化，使光電感應(yīng)裝置能夠檢測到雙張紙張的運(yùn)輸，避免了雙張紙張?jiān)诖蛴r影響打印質(zhì)量和浪費(fèi)紙張。
【專利說明】雙張檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測裝置，特別是涉及一種用于測量封面折搭機(jī)運(yùn)輸過程中紙張的雙張檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]封面折搭機(jī)需要完成將成堆的封面通過咬紙輪運(yùn)輸單張封面到書本加工流水線為書本提供封面紙張的過程。但是若咬紙輪將雙張封面紙張運(yùn)送到流水線時，將會出現(xiàn)兩張封面書本的不良產(chǎn)品，并且浪費(fèi)紙張。原有雙張檢測設(shè)備在應(yīng)對不同厚度的封面紙張時調(diào)節(jié)費(fèi)時費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約紙張、生產(chǎn)中應(yīng)對不同規(guī)格的封面紙張做到快速調(diào)節(jié)、省時省力、提高產(chǎn)品質(zhì)量的雙張檢測裝置。
[0004]本發(fā)明雙張檢測裝置，包括支架、左杠桿、右杠桿、測厚輪、光電感應(yīng)裝置和咬紙輪。所述咬紙輪圓周面的一側(cè)設(shè)有支架。所述支架為豎直方向，支架頂部與支架上桿的右部固定連接，支架上桿的左部通過軸與左杠桿鉸鏈連接，左杠桿下部通過軸承固定有測厚輪。所述測厚輪的圓周面設(shè)有輪凸頭。所述輪凸頭的朝向正對咬紙輪的圓周面，測厚輪的前端面設(shè)有配重感應(yīng)塊。所述配重感應(yīng)塊中點(diǎn)與測厚輪圓心的連線為第一連線，輪凸頭中點(diǎn)與測厚輪圓心的連線為第二連線。所述第一連線和第二連線的夾角為鈍角。所述配重感應(yīng)快的前側(cè)設(shè)有光電感應(yīng)裝置。所述光電感應(yīng)裝置通過光電座固定在支架上。所述左杠桿上部與右杠桿左部固定連接，右杠桿右部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。所述調(diào)節(jié)手柄下部固定有螺桿。所述螺桿與右杠桿螺紋連接，螺桿下側(cè)設(shè)有固定塊。所述固定塊上端面與螺桿下端面之間夾有6-8頁紙張。所述軸到輪凸頭距離咬紙輪最近處的距離為第一長度，軸到螺桿下端面的距離為第二長度。所述第二長度是第一長度的5倍。所述咬紙輪圓周面與輪凸頭之間的距離為dl，螺桿與固定塊之間的距離為d2。所述d2大于dl的5倍，并且d2小于dl的10倍。
[0005]本發(fā)明雙張檢測裝置，其中所述支架和左杠桿之間設(shè)有壓簧。所述壓簧位于軸的下側(cè)。
[0006]本發(fā)明雙張檢測裝置，其中所述支架上桿中部與壓簧導(dǎo)軌上部固定連接。所述壓簧穿過壓簧導(dǎo)軌中部的通孔。
[0007]本發(fā)明雙張檢測裝置，其中所述測厚輪后端面設(shè)有定位銷和定位螺釘，當(dāng)配重感應(yīng)塊旋轉(zhuǎn)到測厚輪最低位置之前，定位銷和左杠桿的左端面貼合起到限位作用，當(dāng)配重感應(yīng)塊旋轉(zhuǎn)到測厚輪最高位置之前，定位螺釘和壓簧導(dǎo)軌的下端面貼合起到限位作用，測厚輪的旋轉(zhuǎn)角度為0-80°。
[0008]本發(fā)明雙張檢測裝置，其中所述調(diào)節(jié)手柄和右杠桿之間設(shè)有加緊螺母。所述加緊螺母與螺桿螺紋連接，加緊螺母和右杠桿貼合。
[0009]本發(fā)明雙張檢測裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明雙張檢測裝置通過在固定塊上放上與咬紙輪上相同的6-8頁紙張，并控制螺桿將其壓緊來調(diào)節(jié)測厚輪和咬紙輪之間的縫隙，就能方便得找到輪凸頭和咬紙輪圓周面大于一張紙張厚度，小于兩張紙張厚度的縫隙，省去了工人繁瑣的校準(zhǔn)厚度，這樣咬紙輪上若單張紙張就能順利通過。若雙張紙張，則會觸發(fā)測厚輪轉(zhuǎn)動，從而配重感應(yīng)塊和光電感應(yīng)裝置之間的相對位置產(chǎn)生變化，使光電感應(yīng)裝置能夠檢測到雙張紙張的運(yùn)輸，從而對剔除裝置發(fā)出信號，避免了雙張紙張?jiān)诖蛴r影響打印質(zhì)量和浪費(fèi)紙張。
[0010]本發(fā)明雙張檢測裝置中通過壓簧能夠?qū)⒂腋軛U右端的螺桿預(yù)緊，避免因摩擦力大于右杠桿的重力，使右杠桿向右旋轉(zhuǎn)從而增大dl的長度，造成本產(chǎn)品的失效。也避免因設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動及其他因素導(dǎo)致間隙dl的變化，造成本產(chǎn)品的失效。本發(fā)明通過壓簧導(dǎo)軌套住壓簧，能夠?qū)夯啥ㄎ唬乐挂虮景l(fā)明在工作過程中的震動使壓簧產(chǎn)生的偏移，甚至是失效。本發(fā)明通過定位銷和定位螺釘?shù)南尬蛔饔茫軌虮苊鉁y厚輪過度旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的測厚輪復(fù)位過程中無法連續(xù)監(jiān)測的情況，大大縮短其復(fù)位時間，并且定位銷能夠在加入任何厚度的紙張?jiān)诼輻U和固定塊之間時，都能保證dl的準(zhǔn)確變化。本發(fā)明通過加緊螺母能夠防止螺桿與右杠桿之間因震動而產(chǎn)生的自鎖失效，保證定位精度。
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的雙張檢測裝置作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是雙張檢測裝置工作前的主視圖；
[0013]圖2是圖1所示雙張檢測裝置的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0014]圖3是圖1所示雙張檢測裝置工作前的前側(cè)可見軸測圖；
[0015]圖4是圖1所示雙張檢測裝置工作前的后側(cè)可見軸測圖；
[0016]圖5是圖4所示雙張檢測裝置工作后的主視圖；
[0017]圖6是圖4所示雙張檢測裝置工作后的前側(cè)可見軸測圖；
[0018]圖7是圖4所示雙張檢測裝置工作后的后側(cè)可見軸測圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-圖7所示，本發(fā)明雙張檢測裝置包括支架1、左杠桿21、右杠桿22、測厚輪
3、光電感應(yīng)裝置4和咬紙輪5。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述咬紙輪5圓周面的一側(cè)設(shè)有支架I。所述支架I為豎直方向，支架I頂部與支架上桿11的右部固定連接，支架上桿11的左部通過軸211與左杠桿21鉸鏈連接。所述支架I和左杠桿21之間設(shè)有壓簧112。所述壓簧112位于軸211的下側(cè)。所述支架上桿11中部與壓簧導(dǎo)軌111上部固定連接。所述壓簧112穿過壓簧導(dǎo)軌111中部的通孔。左杠桿21下部通過軸承固定有測厚輪3。所述測厚輪3的圓周面設(shè)有輪凸頭32。所述輪凸頭32的朝向正對咬紙輪5的圓周面，測厚輪3的前端面設(shè)有配重感應(yīng)塊31。如圖2所示，所述配重感應(yīng)塊31重心與測厚輪3圓心的連線為第一連線XI，輪凸頭32中心與測厚輪3圓心的連線為第二連線X2。所述第一連線Xl和第二連線X2的夾角為鈍角。
[0021]如圖4和圖7所示，所述測厚輪3后端面設(shè)有定位銷32和定位螺釘33，當(dāng)配重感應(yīng)塊31旋轉(zhuǎn)到測厚輪3最低位置之前，定位銷32和左杠桿21的左端面貼合起到限位作用，當(dāng)配重感應(yīng)塊31旋轉(zhuǎn)到測厚輪3最高位置之前，定位螺釘33和壓簧導(dǎo)軌111的下端面貼合起到限位作用，測厚輪3的旋轉(zhuǎn)角度為0-80°。
[0022]如圖1和圖3所示，所述配重感應(yīng)塊31的前側(cè)設(shè)有光電感應(yīng)裝置4。所述光電感應(yīng)裝置4通過光電座12固定在支架I上。
[0023]如圖1-圖7所示，所述左杠桿21上部與右杠桿22左部固定連接，右杠桿22右部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄221。所述調(diào)節(jié)手柄221下部固定有螺桿。所述螺桿與右杠桿22螺紋連接，螺桿下側(cè)設(shè)有固定塊8。所述固定塊8上端面與螺桿下端面之間夾有6-8頁紙張91。所述調(diào)節(jié)手柄221和右杠桿22之間設(shè)有加緊螺母222。所述加緊螺母222與螺桿螺紋連接，力口緊螺母222和右杠桿22貼合。
[0024]如圖2所示，所述軸211到輪凸頭32距離咬紙輪5最近處的距離為第一長度LI，軸到螺桿下端面的距離為第二長度L2。所述第二長度L2是第一長度LI的5倍。
[0025]如圖2所示，所述咬紙輪5圓周面與輪凸頭32之間的距離為dl，螺桿與固定塊8之間的距離為d2。當(dāng)固定塊8和螺桿之間放入6頁紙張時，所述d2大于dl的5倍，當(dāng)固定塊8和螺桿之間放入8頁紙張時，d2小于dl的10倍。
[0026]使用時，如圖1-圖7所示，將一堆整齊的紙張9放到咬紙輪5處，同時將6-8頁紙張91放入螺桿和固定塊8之間。當(dāng)咬紙輪5每次運(yùn)輸單張紙張9時，紙張9順利通過間隙dl。如圖4-圖6所示，當(dāng)雙張紙張通過咬紙輪5運(yùn)送到dl處時，測厚輪3上的輪凸頭32隨雙張紙張向下轉(zhuǎn)動，配重感應(yīng)塊31向上轉(zhuǎn)起，則光電感應(yīng)裝置4檢測到配重感應(yīng)塊31與其產(chǎn)生相對位移，從而檢測到雙張紙張正在被傳送。
[0027]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙張檢測裝置，其特征在于:包括支架(I)、左杠桿(21)、右杠桿(22)、測厚輪(3)、光電感應(yīng)裝置(4)和咬紙輪(5)； 所述咬紙輪(5)圓周面的一側(cè)設(shè)有支架(I)，所述支架(I)為豎直方向，支架(I)頂部與支架上桿(11)的右部固定連接，支架上桿(11)的左部通過軸(211)與左杠桿(21)鉸鏈連接，左杠桿(21)下部通過軸承固定有測厚輪(3)，所述測厚輪(3)的圓周面設(shè)有輪凸頭(32)，所述輪凸頭(32)的朝向正對咬紙輪(5)的圓周面，測厚輪(3)的前端面設(shè)有配重感應(yīng)塊(31)，所述配重感應(yīng)塊(31)重心與測厚輪(3)圓心的連線為第一連線(XI)，輪凸頭(32)中心與測厚輪(3)圓心的連線為第二連線(X2)，所述第一連線(Xl)和第二連線(X2)的夾角為鈍角； 所述配重感應(yīng)塊(31)的前側(cè)設(shè)有光電感應(yīng)裝置(4)，所述光電感應(yīng)裝置(4)通過光電座(12)固定在支架⑴上； 所述左杠桿(21)上部與右杠桿(22)左部固定連接，右杠桿(22)右部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄(221)，所述調(diào)節(jié)手柄(221)下部固定有螺桿，所述螺桿與右杠桿(22)螺紋連接，螺桿下側(cè)設(shè)有固定塊(8)，所述固定塊(8)上端面與螺桿下端面之間夾有6-8頁紙張(91)； 所述軸(211)到輪凸頭(32)距離咬紙輪(5)最近處的距離為第一長度(LI)，軸(211)到螺桿下端面的距離為第二長度(L2)，所述第二長度(L2)是第一長度(LI)的5倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙張檢測裝置，其特征在于:所述支架(I)和左杠桿(21)之間設(shè)有壓簧(112)，所述壓簧(112)位于軸(211)的下側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙張檢測裝置，其特征在于:所述支架上桿(11)中部與壓簧導(dǎo)軌(111)上部固定連接，所述壓簧(112)穿過壓簧導(dǎo)軌(111)中部的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙張檢測裝置，其特征在于:所述測厚輪(3)后端面設(shè)有定位銷(32)和定位螺釘(33)，當(dāng)配重感應(yīng)塊(31)旋轉(zhuǎn)到測厚輪(3)最低位置之前，定位銷(32)和左杠桿(21)的左端面貼合起到限位作用，當(dāng)配重感應(yīng)塊(31)旋轉(zhuǎn)到測厚輪(3)最高位置之前，定位螺釘(33)和壓簧導(dǎo)軌(111)的下端面貼合起到限位作用，測厚輪(3)的旋轉(zhuǎn)角度為0-80°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙張檢測裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)手柄(221)和右杠桿(22)之間設(shè)有加緊螺母(222)，所述加緊螺母(222)與螺桿螺紋連接，加緊螺母(222)和右杠桿(22)貼合。
【文檔編號】B65H7/14GK103738753SQ201310688446
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】張宏志, 汪元林 申請人:安徽華印機(jī)電股份有限公司