智能疊衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種智能疊衣機，屬于機械電子領域。可以替代手工包裝服裝的自動化設備，由6塊疊衣板（1-6）的翻疊來完成疊衣，由下滑板（7）、包裝袋托板總成（35）、撥開袋口部件（39）完成裝袋，由電能有序地控制各氣缸工作，給予相應部位的動力來完成服裝的折疊、裝袋和計數(shù)。廣泛用于大、中、小型制衣廠以及銷售、電商等的服裝包裝。
【專利說明】智能疊衣機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是一種可以替代手工折疊服裝、手工套袋子的自動化智能疊衣機，屬于機械電子領域。是使用電、氣控制的一種獨特的智能疊衣機，該設備體積小、耗電量低，可廣泛用于大、中、小型制衣廠以及銷售、電商等的服裝包裝。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們的消費水平越來越高，企業(yè)的用工成本也隨之而高，眾多企業(yè)都在為降低生產(chǎn)成本，而不斷更換更先進的生產(chǎn)設備，至今未能解決手工折疊包裝服裝的事實。隨著機電行業(yè)的發(fā)展，機械電子代替手工勞動并非沒有可能，而是必然的趨勢；目前，服裝包裝主要還是靠手工折疊和使用“疊衣板”手動翻轉(zhuǎn)折疊，但這些方法工作太慢，用了大量的勞動力，而且質(zhì)量也難以保證，可能還有其它疊衣設備、或者進口疊衣設備，但那些設備體積龐大、價格昂貴的設備很難被廣泛使用。本發(fā)明提供的自動疊衣、自動套袋的智能疊衣機，體積小、耗電量低、價格實惠，能滿足市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了讓服裝包裝更方便、快捷，提高工作效率，降低用工成本，本發(fā)明提供了一種智能疊衣機，讓折疊衣服、包裝套袋一次完成，從而真正實現(xiàn)了自動化包裝衣服。
[0004]本發(fā)明技術方案:如圖1、2、3、4、5、6所示，疊衣板(1、2、3、4、5、6)和下滑板(7)，安裝在圖1所示的相應位置，由6組擺尾氣缸分別帶動6塊疊衣板完成疊衣動作；疊衣板(I)用合頁(20)、螺釘固定在設備框架上；在疊衣板(I)的中間位置用連桿支撐座(19)、連桿銷(43)和螺釘連接連桿(17)的一端；用螺釘、連桿支撐座(18)和連桿銷(42)，把連桿(16)連接到合頁的下方一定距離；連桿(16)、連桿(17)的另一端用連桿銷(41)連接在活塞桿連接件(15)上，再把活塞桿連接件(15)連接在擺尾氣缸(13)的活塞桿上；擺尾氣缸(13)的尾端，用擺尾氣缸底座(14)和螺釘固定在設備框架上，如圖3、圖5所示，用同樣的方法連接疊衣板(2、3、4、5、6);下滑板(7)是由下滑板支撐座(25)、光軸桿(26)、半牙長螺釘(27)、彈簧
(28)固定在設備框架上，再由擺尾氣缸底座(22)、擺尾氣缸(21)、活塞桿連接件(23)、連桿支撐座(24)用螺釘和軸銷傾斜鏈接，如圖5所示；包裝袋托板總成(35)是由光軸桿(34)、光軸桿固定座(33)用螺釘固定在設備框架上，也是包裝袋托板總成(35)的支點；壓袋口部件(36)用螺釘固定在設備框架上且位于包裝袋托板總成(35)的上方；包裝袋托板總成(35)再由擺尾氣缸底座(30)、擺尾氣缸(29)、活塞桿連接件(31)、包裝袋托板總成連接座(32)用螺釘和軸銷傾斜鏈接，如圖(5)所示；撥開袋口部件(39)緊固在光軸桿(38)上，再由回旋氣缸總成(37)、三軸氣缸總成(40)用螺釘固定在設備框架上，如圖5、圖6所示。
[0005]本發(fā)明所提供的智能疊衣機，可廣泛用于多種服裝單件包裝，4個萬向輪可自由移動本設備，疊衣服時，可根據(jù)衣服款式和大小的需要，自由設定疊衣板的有效工作模式，小到童裝，大到連衣裙，根據(jù)實際需要，可自由開啟或關閉疊衣板1、2、5的疊衣動作，不僅如此，它還是疊衣、裝袋、計數(shù)一步完成，疊好的衣服大小一致，從而大大提高了工作效率。只需把衣服平攤在疊衣界面上，按下啟動按鈕和拿起套好包裝袋的衣服封口即可，其余工作由它來完成，工作效率可達3-5人的產(chǎn)量，真正實現(xiàn)了自動化服裝包裝，從而減少了用工成本?？蓮V泛用于大、中、小型制衣廠以及銷售、電商等的服裝包裝，滿足市場需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明智能疊衣機的框架結(jié)構(gòu)圖。
[0007]圖2是本發(fā)明智能疊衣機的前剖視圖。
[0008]圖3是本發(fā)明智能疊衣機的后剖視圖。
[0009]圖4是本發(fā)明智能疊衣機的后剖視折疊示意圖。
[0010]圖5是本發(fā)明智能疊衣機的右剖視圖。
[0011]圖6是本發(fā)明智能疊衣機的右剖視包裝示意圖。
[0012]圖1 一圖6的部件說明:1-疊衣板，2-疊衣板，3-疊衣板，4-疊衣板，5-疊衣板，6-疊衣板，7-下滑板，8-啟動按鈕，9-計數(shù)器，10-停止按鈕，11-電源開關，12-設備框架，13-擺尾氣缸，14-擺尾氣缸底座，15-活塞桿連接件，16-連桿，17-連桿，18-連桿支撐座，19-連桿支撐座，20-合頁，21-擺尾氣缸，22-擺尾氣缸底座，23-活塞桿連接件，24-連桿支撐座，25-下滑板支撐座，26-光軸桿，27-半牙長螺釘，28-彈簧，29-擺尾氣缸，30-擺尾氣缸底座，31-活塞桿連接件，32-包裝袋托板總成連接座，33-光軸桿固定座，34-光軸桿，35-包裝袋托板總成，36-壓袋口部件，37-回轉(zhuǎn)氣缸總成，38-光軸桿，39-撥開袋口部件，40-三軸氣缸總成，41-連桿銷，42-連桿銷，43-連桿銷。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明是利用電能、電子元件來控制氣動元件有規(guī)律的工作，從而帶動機械部件來完成整個疊衣包裝的流程，具體實施例如下:
疊衣板(1、2、3、4、5、6)和下滑板(7)，安裝在圖1所示的相應位置，由6組擺尾氣缸分別帶動6塊疊衣板完成疊衣動作；疊衣板(I)用合頁(20)、螺釘固定在設備框架上；在疊衣板(I)的中間位置用連桿支撐座(19)、連桿銷(43)和螺釘連接連桿(17)的一端；用螺釘、連桿支撐座(18)和連桿銷(42)，把連桿(16)連接到合頁的下方一定距離；連桿(16)、連桿
(17)的另一端用連桿銷(41)連接在活塞桿連接件(15)上，再把活塞桿連接件(15)連接在擺尾氣缸(13)的活塞桿上；擺尾氣缸(13)的尾端,用擺尾氣缸底座(14)和螺釘固定在設備框架上，如圖3、圖5所示，用同樣的方法連接疊衣板(2、3、4、5、6);下滑板(7)是由下滑板支撐座(25)、光軸桿(26)、半牙長螺釘(27)、彈簧(28)固定在設備框架上，再由擺尾氣缸底座(22 )、擺尾氣缸(21)、活塞桿連接件(23 )、連桿支撐座(24)用螺釘和軸銷傾斜鏈接，如圖5所示；包裝袋托板總成(35)是由光軸桿(34)、光軸桿固定座(33)用螺釘固定在設備框架上，也是包裝袋托板總成(35)的支點；壓袋口部件(36)用螺釘固定在設備框架上且位于包裝袋托板總成(35)的上方；包裝袋托板總成(35)再由擺尾氣缸底座(30)、擺尾氣缸(29)、活塞桿連接件(31)、包裝袋托板總成連接座(32)用螺釘和軸銷傾斜鏈接，如圖(5)所示；撥開袋口部件(39 )緊固在光軸桿(38 )上，再由回旋氣缸總成(37 )、三軸氣缸總成(40 )用螺釘固定在設備框架上，如圖5、圖6所示。
[0014]電、氣輸出原理是:按鈕啟動時間繼電器，由時間繼電器控制中間繼電器，帶動電磁閥控制擺尾氣缸推拉動作，往回拉的途中，啟動了磁感應開關帶動下一時間繼電器工作，直至完成整個疊衣、套袋、計數(shù)流程。
[0015]如圖1、2、3、4、5、6所示，疊衣服時，先要接通電源和氣源，即打開電源開關(11)和連接有一定氣壓的空氣壓縮機，把衣服平攤在疊衣界面上，按下啟動按鈕(8)，擺尾氣缸
(13)推動，帶動活塞桿連接件(15)向上推動，在連桿(16)、連桿(17)、連桿支撐座(18)、連桿支撐座(19)、合頁(20)的作用下，使疊衣板(I)翻疊到一定位置，擺尾氣缸(13)拉回，使疊衣板(I)復位，同樣的原理使疊衣板(1、2、3、4、5、6)完成翻疊動作；疊衣板(1、2)同時翻疊再復位，疊衣板(I)回到90°時，氣缸發(fā)出感應信號啟動疊衣板(3)翻疊再復位，疊衣板
(3)回到90°時，氣缸發(fā)出感應信號啟動疊衣板(4)翻疊再復位，疊衣板(4)回到90°時，氣缸發(fā)出感應信號，啟動三軸氣缸總成(40 )推動回轉(zhuǎn)氣缸總成(37 )，至撥開袋口部件(39 )伸入袋口內(nèi)，此時發(fā)出信號啟動回轉(zhuǎn)氣缸總成(37)旋轉(zhuǎn)，帶動撥開袋口部件(39)向上一定高度，撐開包裝袋的袋口，如圖6所示；在啟動三軸氣缸總成(40)的同時，也啟動了計數(shù)器和疊衣板(5 )翻疊再復位，疊衣板(5 )回到90 °時，氣缸發(fā)出感應信號啟動疊衣板(6 )翻疊再復位，疊衣板(6)回到30°時，氣缸發(fā)出感應信號啟動下滑板(7)傾斜，此時，疊好的衣服便輕松地滑進已撐開的包裝袋里，然后下滑板(7)復位，三軸氣缸總成(40)和回轉(zhuǎn)氣缸總成(37)同時復位，疊衣裝袋完成。
【權(quán)利要求】
1.一種智能疊衣機，其特征在于:疊衣板(1、2、3、4、5、6)和下滑板(7)，安裝在設備的相應位置，由6組擺尾氣缸分別帶動6塊疊衣板完成疊衣動作；疊衣板(I)用合頁(20)、螺釘固定在設備框架上；在疊衣板(I)的中間位置用連桿支撐座(19)、連桿銷(43)和螺釘連接連桿(17)的一端；用螺釘、連桿支撐座(18)和連桿銷(42)，把連桿(16)連接到合頁的下方一定距離；連桿(16)、連桿(17)的另一端用連桿銷(41)連接在活塞桿連接件(15)上，再把活塞桿連接件(15)連接在擺尾氣缸(13)的活塞桿上；擺尾氣缸(13)的尾端，用擺尾氣缸底座(14)和螺釘固定在設備框架上，用同樣的方法連接疊衣板(2、3、4、5、6);下滑板(7)是由下滑板支撐座(25)、光軸桿(26)、半牙長螺釘(27)、彈簧(28)固定在設備框架上，再由擺尾氣缸底座(22)、擺尾氣缸(21 )、活塞桿連接件(23)、連桿支撐座(24)用螺釘和軸銷傾斜鏈接；包裝袋托板總成(35)是由光軸桿(34)、光軸桿固定座(33)用螺釘固定在設備框架上，也是包裝袋托板總成(35)的支點；壓袋口部件(36)用螺釘固定在設備框架上且位于包裝袋托板總成(35)的上方；包裝袋托板總成(35)再由擺尾氣缸底座(30)、擺尾氣缸(29)、活塞桿連接件(31)、包裝袋托板總成連接座(32)用螺釘和軸銷傾斜鏈接；撥開袋口部件(39 )緊固在光軸桿(38 )上，再由回旋氣缸總成(37 )、三軸氣缸總成(40 )用螺釘固定在設備框架上；電、氣輸出原理是:按鈕啟動時間繼電器，由時間繼電器控制中間繼電器，帶動電磁閥控制擺尾氣缸推拉動作，往回拉的途中，啟動了磁感應開關帶動下一時間繼電器工作，直至完成整個疊衣、套袋、計數(shù)流程；還可根據(jù)衣服款式和大小的需要，來設定疊衣板的有效工作模式，可自由開啟或關閉疊衣板1、2、5的疊衣動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能疊衣機，其特征在于時間繼電器是用斷電延時繼電器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能疊衣機，其特征在于疊衣板(1、2、3、4、5、6)所用的擺尾氣缸均是帶磁石擺尾氣缸，磁感應開關固定在擺尾氣缸中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能疊衣機，其特征在于三軸氣缸總成(40)是用帶磁石三軸氣缸，磁感應開關固定在三軸氣缸頭端，且推開到底磁感應開關給出信號，帶動回旋氣缸總成(37)旋轉(zhuǎn)動作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能疊衣機，其特征在于上述連桿(16)的長度，大于合頁(20)中心至連桿支撐座(18)中心的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能疊衣機，其特征在于上述連桿(17)的長度，大于合頁(20)中心至連桿支撐座(19)中心的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能疊衣機，其特征在于上述撥開袋口部件(39)，是使用螺釘緊固在光軸桿(38)上，這樣，撥開袋口部件(39)可以左右、上下調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能疊衣機，其特征在于上述回旋氣缸總成(37)，可以調(diào)整旋轉(zhuǎn)的角度和旋轉(zhuǎn)角度的大小。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能疊衣機，其特征在可自由開啟或關閉疊衣板1、2、5的疊衣動作，是通過電路轉(zhuǎn)換開關切換電路，來設定有效工作模式。
【文檔編號】B65B63/04GK103612780SQ201310614835
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】洪爭四 申請人:洪爭四