一種吹塑機(jī)油箱蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及吹塑機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種吹塑機(jī)油箱蓋，包括油箱蓋本體，所述油箱蓋本體設(shè)有一圈向下延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的筒體，所述側(cè)壁與筒體之間設(shè)有密封圈凹槽，所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述油箱蓋本體設(shè)置有提手，所述油箱蓋本體表面涂有一層納米防油涂層。本發(fā)明的吹塑機(jī)油箱蓋，使得密封圈凹槽不接觸油箱內(nèi)部，從而避免密封圈接觸油箱中的機(jī)油導(dǎo)致老化，進(jìn)而掉進(jìn)油箱影響機(jī)油質(zhì)量，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，油箱蓋本體設(shè)置有提手，方便拿放，油箱蓋本體表面涂有一層納米防油涂層，可以避免在開關(guān)蓋世手上沾上機(jī)油。
【專利說明】一種吹塑機(jī)油箱蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吹塑機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種吹塑機(jī)油箱蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的吹塑機(jī)中，吹塑機(jī)的油箱都是采用方形密封方式。將一塊方形的密封蓋置于油箱上，中間放一層橡膠密封圈，從而達(dá)到密封效果。然而采用這種工藝，在設(shè)備的長期使用過程中，由于橡膠密封圈與油箱內(nèi)的機(jī)油長期接觸易老化，脫落，影響密封的效果，同時，老化后的橡膠密封圈調(diào)入油箱內(nèi)，對機(jī)油造成污染，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種吹塑機(jī)油箱蓋，解決現(xiàn)有油箱蓋密封圈直接與油箱內(nèi)機(jī)油接觸易老化的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種吹塑機(jī)油箱蓋，包括油箱蓋本體，所述油箱蓋本體設(shè)有一圈向下延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的筒體，所述側(cè)壁與筒體之間設(shè)有密封圈凹槽，所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述油箱蓋本體設(shè)置有提手，所述油箱蓋本體表面涂有一層納米防油涂層。
[0006]優(yōu)選的，所述油箱蓋本體為圓形。
[0007]優(yōu)選的，所述側(cè)壁均勻設(shè)置有凹槽。
[0008]優(yōu)選的，所述筒體為圓錐臺。
[0009]優(yōu)選的,所述密封圈凹槽為圓形。
[0010]優(yōu)選的，所述密封圈凹槽為平底槽。
[0011]優(yōu)選的，所述密封圈凹槽的寬度為8-14mm。
[0012]本發(fā)明的吹塑機(jī)油箱蓋，包括油箱蓋本體，油箱蓋本體設(shè)有一圈向下延伸的側(cè)壁，側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的筒體，側(cè)壁與筒體之間設(shè)有密封圈凹槽，側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，筒體伸入油箱中，使得密封圈凹槽不接觸油箱內(nèi)部，從而避免密封圈接觸油箱中的機(jī)油導(dǎo)致老化，進(jìn)而掉進(jìn)油箱影響機(jī)油質(zhì)量，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，油箱蓋本體設(shè)置有提手，方便拿放，油箱蓋本體表面涂有一層納米防油涂層，可以避免在開關(guān)蓋世手上沾上機(jī)油。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是吹塑機(jī)油箱蓋的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中，I油箱蓋本體，2側(cè)壁，3筒體，4密封圈凹槽，5提手。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]見圖1, 一種吹塑機(jī)油箱蓋,包括油箱蓋本體I,油箱蓋本體I設(shè)有一圈向下延伸的側(cè)壁2，側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的筒體3，側(cè)壁2與筒體3之間設(shè)有密封圈凹槽4，側(cè)壁2內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，油箱蓋本體I設(shè)置有提手5，油箱蓋本體I表面涂有一層納米防油涂層。
[0017]在本發(fā)明實施例中，油箱蓋本體I設(shè)有一圈向下延伸的側(cè)壁2，側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的筒體3，側(cè)壁2與筒體3之間設(shè)有密封圈凹槽4，密封圈凹槽4用于放置與密封圈凹槽4大小一致的橡膠密封圈，同樣的可以在油箱口設(shè)置向上的筒體3，可以更好的避免橡膠密封圈接觸到油箱中的機(jī)油，側(cè)壁2內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，用以與油箱口配合蓋緊油箱蓋，油箱蓋本體I設(shè)置有提手5，方便拿放，油箱蓋本體I表面涂有一層納米防油涂層，油箱蓋本體I在開蓋關(guān)蓋時很容易沾上機(jī)油，弄臟手，在油箱蓋本體I上涂覆一層納米防油涂層，可以避免在開關(guān)蓋世手上沾上機(jī)油。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，油箱蓋本體I為圓形。
[0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，側(cè)壁2均勻設(shè)置有凹槽。設(shè)置凹槽增大側(cè)壁2的摩擦，更方便擰緊油箱蓋。
[0020]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，筒體3為圓錐臺。采用圓錐臺可以更好的避免筒壁接觸油箱內(nèi)壁。
[0021]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，油箱蓋本體I為圓形。
[0022]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，密封圈凹槽4為圓形。
[0023]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，密封圈凹槽4為平底槽。
[0024]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，密封圈凹槽4的寬度為8_14mm。
[0025]本發(fā)明的吹塑機(jī)油箱蓋，包括油箱蓋本體，油箱蓋本體設(shè)有一圈向下延伸的側(cè)壁，側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的筒體，側(cè)壁與筒體之間設(shè)有密封圈凹槽，側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，筒體伸入油箱中，使得密封圈凹槽不接觸油箱內(nèi)部，從而避免密封圈接觸油箱中的機(jī)油導(dǎo)致老化，進(jìn)而掉進(jìn)油箱影響機(jī)油質(zhì)量，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，油箱蓋本體設(shè)置有提手，方便拿放，油箱蓋本體表面涂有一層納米防油涂層，可以避免在開關(guān)蓋世手上沾上機(jī)油。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吹塑機(jī)油箱蓋,包括油箱蓋本體(I)，所述油箱蓋本體(I)設(shè)有一圈向下延伸的側(cè)壁(2)，其特征在于，所述側(cè)壁(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸的筒體(3)，所述側(cè)壁(2)與筒體(3)之間設(shè)有密封圈凹槽(4)，所述側(cè)壁(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述油箱蓋本體(I)設(shè)置有提手(5 )，所述油箱蓋本體(I)表面涂有一層納米防油涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的油箱蓋，其特征在于，所述油箱蓋本體(I)為圓形。
3.如權(quán)利要求2所述的油箱蓋，其特征在于，所述側(cè)壁(2)均勻設(shè)置有凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述的油箱蓋，其特征在于，所述筒體(3)為圓錐臺。
5.如權(quán)利要求1所述的油箱蓋，其特征在于，所述密封圈凹槽(4)為圓形。
6.如權(quán)利要求1所述的油箱蓋，其特征在于，所述密封圈凹槽(4)為平底槽。
7.如權(quán)利要求1所述的油箱蓋，其特征在于，所述密封圈凹槽(4)的寬度為8-14mm。
【文檔編號】B65D41/02GK103496498SQ201310461889
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】吳鎮(zhèn)宇 申請人:昆山市華浦塑業(yè)有限公司