一種斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)，包括汽缸、信號(hào)線、傳送帶、紅外傳感器、控制線、電源線、彈臂和緩沖片。所述汽缸上設(shè)有一個(gè)控制線和電源線，所述紅外傳感器上設(shè)有一個(gè)信號(hào)線,所述彈臂與緩沖片以鉚接的形式緊密連接在一起，所述傳送帶位于汽缸、控制線、電源線、彈臂、緩沖片和紅外傳感器、信號(hào)線的中間，所述汽缸、控制線、電源線、彈臂、緩沖片位于傳送帶的左側(cè)，紅外傳感器、信號(hào)線位于傳送帶的右側(cè)，所述彈臂和緩沖片位于氣缸的內(nèi)側(cè)、處于傳送帶上方。通過汽缸的動(dòng)力控制、紅外傳感器的有效監(jiān)控、彈臂和緩沖片的有機(jī)配合，可以保證斷路器在傳送帶上可以準(zhǔn)確、有序地進(jìn)行分料操作，可以極大地減少工作中的失誤，提高單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的準(zhǔn)確率，也能節(jié)省更多原本應(yīng)手動(dòng)操作的人力資源，減少了人力成本的開支。
【專利說明】—種斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及斷路器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，工業(yè)化水平越來越高、技術(shù)越來越先進(jìn)，生產(chǎn)線的自動(dòng)化必將逐步取代生產(chǎn)線的人工手動(dòng)化。在人工手動(dòng)的生產(chǎn)模式下,往往會(huì)耗費(fèi)更多人工成本,并且在同等時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于自動(dòng)化生產(chǎn)工藝下生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。由于生產(chǎn)人員的個(gè)體差異性存在，每個(gè)人的能力高低不同，導(dǎo)致生產(chǎn)中供料這個(gè)過程中的供料速度不同。當(dāng)供料人員在工作狀態(tài)下進(jìn)行供料工作，難以做到生產(chǎn)場(chǎng)景的簡(jiǎn)潔、整齊與美觀。生產(chǎn)中對(duì)于原料的供應(yīng)速度與生產(chǎn)速度不一致，這大大的影響了生產(chǎn)產(chǎn)品的效率。同時(shí)，因?yàn)槿斯な謩?dòng)操作的特性不能做到持續(xù)不斷的工作，難以實(shí)現(xiàn)時(shí)間不間斷的工作模式。而且隨著人力資源成本的不斷增加，生產(chǎn)成本也會(huì)增大，對(duì)于生產(chǎn)這一重要環(huán)節(jié)也是有害的，不利于做到企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能上的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)，包括汽缸1、信號(hào)線2、傳送帶3、紅外傳感器4、控制線5、電源線6、彈臂7和緩沖片8。所述汽缸I上設(shè)有一個(gè)控制線5和電源線6，所述紅外傳感器4上設(shè)有一個(gè)信號(hào)線2，所述彈臂7與緩沖片8以鉚接的形式連接在一起，所述傳送帶3位于汽缸1、控制線5、電源線6、彈臂7、緩沖片8和紅外傳感器4、信號(hào)線2的中間，所述汽缸1、控制線5、電源線6、彈臂7、緩沖片8位于傳送帶3的左側(cè)，紅外傳感器4、信號(hào)線2位于傳送帶3的右側(cè)，所述彈臂7和緩沖片8位于氣缸I的內(nèi)側(cè)、處于傳送帶3上方。
[0005]所述傳送帶3是由絕緣樹脂材料構(gòu)成。
[0006]所述彈臂7是由鋼質(zhì)材料構(gòu)成的。
[0007]有益效果
由于采用上述技術(shù)方案，通過汽缸的動(dòng)力控制、紅外傳感器的有效監(jiān)控、彈臂和緩沖片的有機(jī)配合，可以保證斷路器在傳送帶上可以準(zhǔn)確、有序地進(jìn)行分料操作。因?yàn)槭亲詣?dòng)化電動(dòng)工具進(jìn)行，可以極大地減少工作中的失誤，提高單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的準(zhǔn)確率，也能節(jié)省更多原本應(yīng)手動(dòng)操作的人力資源，減少了人力成本的開支。與此同時(shí)，在滿足工作需求的基礎(chǔ)上，延長(zhǎng)工作時(shí)間，創(chuàng)造更多效益，從而實(shí)現(xiàn)無間斷生產(chǎn)產(chǎn)品的工作模式、更加提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的程序性與規(guī)范性，滿足了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求與穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:
1、氣缸2、信號(hào)線3、傳送帶
4、紅外傳感器 5、控制線6、電源線
7、彈臂8、緩沖片。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明一種斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)，包括汽缸1、信號(hào)線2、傳送帶3、紅外傳感器4、控制線5、電源線6、彈臂7和緩沖片8。所述汽缸I上設(shè)有一個(gè)控制線5和電源線6，所述紅外傳感器4上設(shè)有一個(gè)信號(hào)線2，所述彈臂7與緩沖片8以鉚接的形式緊密連接在一起，所述傳送帶3位于汽缸1、控制線5、電源線6、彈臂7、緩沖片8和紅外傳感器4、信號(hào)線2的中間，所述汽缸1、控制線5、電源線6、彈臂7、緩沖片8位于傳送帶3的左側(cè)，紅外傳感器4、信號(hào)線2位于傳送帶3的右側(cè)，所述彈臂7和緩沖片8位于氣缸I的內(nèi)側(cè)、處于傳送帶3上方，所述傳送帶3是由絕緣樹脂材料構(gòu)成，所述彈臂7是由鋼質(zhì)材料構(gòu)成的。
[0011]通過汽缸的動(dòng)力控制、紅外傳感器的有效監(jiān)控、彈臂和緩沖片的有機(jī)配合，可以保證斷路器在傳送帶上可以準(zhǔn)確、有序地進(jìn)行分料操作。因?yàn)槭亲詣?dòng)化電動(dòng)工具進(jìn)行，可以極大地減少工作中的失誤，提高單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的準(zhǔn)確率，也能節(jié)省更多原本應(yīng)手動(dòng)操作的人力資源，減少了人力成本的開支。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)，包括汽缸、信號(hào)線、傳送帶、紅外傳感器、控制線、電源線、彈臂和緩沖片；所述汽缸上設(shè)有一個(gè)控制線和電源線，所述紅外傳感器上設(shè)有一個(gè)信號(hào)線，所述彈臂與緩沖片以鉚接的形式連接在一起，所述傳送帶位于汽缸、控制線、電源線、彈臂、緩沖片和紅外傳感器、信號(hào)線的中間，所述汽缸、控制線、電源線、彈臂、緩沖片位于傳送帶的左側(cè)，紅外傳感器、信號(hào)線位于傳送帶的右側(cè)，所述彈臂和緩沖片位于氣缸的內(nèi)側(cè)、處于傳送帶上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)，其特征在于:所述傳送帶是由絕緣樹脂材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器自動(dòng)隔料臺(tái)，其特征在于:所述彈臂是由鋼質(zhì)材料構(gòu)成的。
【文檔編號(hào)】B65G15/00GK104444228SQ201310431938
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月19日
【發(fā)明者】范金山, 范金亮, 范金偉, 王金蘭 申請(qǐng)人:天津中電華利電器科技集團(tuán)有限公司