耐火磚自動裝卸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐火磚自動裝卸裝置，它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有提升裝置，提升裝置包括升降裝置、可移動框架和水平移動裝置；升降裝置包括升降動力裝置和鏈條，升降動力裝置設(shè)置在機(jī)架上，繞過滑輪的鏈條一端與可移動框架連接，另一端與配重裝置連接；可移動框架通過第一滑輪設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的第一滑槽內(nèi)，可移動框架內(nèi)設(shè)有水平移動裝置；水平移動裝置包括水平動力裝置、水平傳送裝置和托板，水平動力裝置設(shè)置在可移動框架的一側(cè)，水平傳送裝置通過至少1個連接件與托板相連。本發(fā)明降低了勞動強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，克服了受工人身高限制的問題，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】耐火磚自動裝卸裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝卸裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于耐火材料行業(yè)的耐火磚自動裝卸
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的耐火材料行業(yè)中，一般是采用人工裝卸的方式將磚坯放置干燥車上。在這個過程中，要求工人先要把干燥板擺放在干燥車上，再把每一塊磚坯按要求碼放在干燥板上，從干燥車上取下磚坯的方式與之相反。
[0003]這種方式除了費(fèi)時費(fèi)力，容易對磚坯造成損壞外，已碼磚坯所放的高度也受到工人身聞的限制，影響生廣效率的提聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就在于提供一種應(yīng)用于耐火材料行業(yè)的耐火磚自動裝卸裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工裝卸存在的勞動強(qiáng)度大，費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有提升裝置，所述的提升裝置包括升降裝置、可移動框架和水平移動裝置；所述的升降裝置包括升降動力裝置和鏈條，升降動力裝置設(shè)置在機(jī)架上，繞過滑輪的鏈條一端與可移動框架連接，另一端與配重裝置連接；所述的可移動框架通過第一滑輪設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的第一滑槽內(nèi)，可移動框架內(nèi)設(shè)有水平移動裝置；所述的水平移動裝置包括水平動力裝置、水平傳送裝置和托板，水平動力裝置設(shè)置在可移動框架的一側(cè)，水平傳送裝置通過至少I個連接件與托板相連。
[0006]所述的托板包括板I，板I通過至少I個第一連接件與板II連接，板I和板II分別通過至少I個第二連接件與可移動框架相連。
[0007]所述的第一連接件上設(shè)有至少I個連接件，連接件的一端與第一連接件連接，另一端與水平傳送裝置連接。
[0008]在可移動框架底面上設(shè)有第二滑槽；所述的第二連接件包括連接架，連接架一端與托板連接，另一端設(shè)有第二滑輪，第二滑輪設(shè)置在可移動框架的第二滑槽內(nèi)。
[0009]在所述的連接件與水平傳送裝置連接處設(shè)有墊片。
[0010]所述的水平傳送裝置為皮帶輸送機(jī)。
[0011]所述的皮帶輸送機(jī)上的皮帶為正時皮帶。
[0012]所述的升降動力裝置為電動機(jī)。
[0013]所述的水平動力裝置為電動機(jī)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決了人工操作費(fèi)時費(fèi)力，容易對磚坯造成損壞的問題，以及已碼磚坯所放的高度受工人身高的限制，生產(chǎn)效率低的問題。它能夠明顯降低勞動強(qiáng)度，大大降低磚坯在人工裝卸過程中造成的損壞，此外，耐火磚自動裝卸裝置還不受工人身高的限制，原則上裝卸高度和距離均不受限，可有效提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0017]圖號標(biāo)識如下:1、升降動力裝置；2、機(jī)架；3、水平動力裝置；4、第一連接件；5、第一滑輪；6、托板；7、第一滑槽；8、配重裝置；9、第二連接件；10、連接件；11、第二滑輪；12、可移動框架；13、水平傳送裝置；14、鏈條；15、輸送裝置；16、板I ; 17、板II ; 18、墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括機(jī)架2，在機(jī)架2上設(shè)有提升裝置，所述的提升裝置包括升降裝置、可移動框架12和水平移動裝置；所述的升降裝置包括升降動力裝置I和鏈條14，升降動力裝置I設(shè)置在機(jī)架2上，繞過滑輪的鏈條14 一端與可移動框架12連接，另一端與配重裝置8連接；所述的可移動框架12通過第一滑輪5設(shè)置在機(jī)架2兩側(cè)的第一滑槽7內(nèi)，可移動框架12內(nèi)設(shè)有水平移動裝置；所述的水平移動裝置包括水平動力裝置3、水平傳送裝置13和托板6，水平動力裝置3設(shè)置在可移動框架12的一側(cè)，水平傳送裝置13通過至少I個連接件10與托板6相連；所述的升降動力裝置I為電動機(jī)，所述的水平動力裝置3為電動機(jī)，所述的水平傳送裝置13為皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)上的皮帶可為正時皮帶，也可為其他皮帶。
[0019]本發(fā)明的工作過程如下:
(I)將裝有已碼磚坯的干燥板裝入干燥車的過程如下:通過電動操作，本發(fā)明使托板6移動至放置裝有已碼磚坯的干燥板下方，并穩(wěn)穩(wěn)托住干燥板，在升降裝置的作用下，可移動框架12帶動托板6豎直向上運(yùn)動，直至將托板6移動至所要插入到干燥車位置的相應(yīng)高度后停止豎直向上運(yùn)動；與此同時，托板6在水平傳送裝置13的作用下，將裝有已碼磚坯的干燥板水平移至干燥車的相應(yīng)位置，直至將干燥板穩(wěn)穩(wěn)放置在干燥車后，再通過水平傳送裝置13移回托板6，這樣，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一次裝車過程。
[0020](2)將空干燥板從干燥車上自動卸下的過程如下:同樣通過電動操作，本發(fā)明使托板6移至將要被卸載的干燥板下方，并穩(wěn)穩(wěn)托住干燥板，在水平傳送裝置13的作用下，托板6水平移至用于運(yùn)送已碼磚坯的輸送裝置15的相應(yīng)位置后停止水平運(yùn)動；與此同時，在升降裝置的作用下，可移動框架12帶動托板6豎直向下移動至輸送裝置15的相應(yīng)位置，直至將干燥板穩(wěn)穩(wěn)放置穩(wěn)妥后，在水平傳送裝置13和升降裝置的協(xié)調(diào)作用下移回托板6，這樣，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將干燥板自動卸下干燥車的目的。
[0021]作為本發(fā)明的改進(jìn):所述的托板6包括板I 16，板I 16通過2個第一連接件4與板II 17連接，板I 16和板II 17分別通過2個第二連接件9與可移動框架12相連；所述的第一連接件4上設(shè)有I個連接件10，連接件10的一端與第一連接件4連接，另一端與水平傳送裝置13連接；在所述的連接件10與水平傳送裝置13連接處設(shè)有墊片18，墊片為夾板；墊片18的設(shè)置增大了第一連接件10與傳送帶之間的受力面積，即:減小了傳送帶的承載力，可以延長傳送帶的使用時間；第一連接件4可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置I個、3個，或者是任意正整數(shù)個，連接件10可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計2個、3個，或者任意正整數(shù)個，第二連接件9可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置2個、6個，或者是任意偶數(shù)個；連接件10將托板6與水平傳送裝置13連接，保證了托板6在提升裝置的作用下可以做水平運(yùn)動和豎直運(yùn)動，第二連接件9的設(shè)置保證了托板6在提升裝置的作用下做水平運(yùn)動和豎直運(yùn)動的穩(wěn)定性。采用上述方案的托板6不僅制作方便，操作時托板6容易穩(wěn)穩(wěn)托住干燥板，而且，此種設(shè)計節(jié)省了托板6的制作材料，降低了生產(chǎn)成本。
[0022]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):在可移動框架12底面上設(shè)有第二滑槽，第二連接件9包括連接架，連接架一端與托板6連接，另一端設(shè)有第二滑輪11，第二滑輪11設(shè)置在可移動框架12的第二滑槽內(nèi)。因第二連接件9是通過第二滑輪11與可移動框架12連接的，這不僅保證了托板6做水平運(yùn)動和豎直運(yùn)動的穩(wěn)定性，也充分減少了第二連接件9與可移動框架12底面之間的摩擦，充分利用了水平動力裝置3轉(zhuǎn)化的機(jī)械能。
【權(quán)利要求】
1.一種耐火磚自動裝卸裝置，它包括機(jī)架(2)，其特征在于:在機(jī)架(2)上設(shè)有提升裝置，所述的提升裝置包括升降裝置、可移動框架(12)和水平移動裝置；所述的升降裝置包括升降動力裝置(I)和鏈條(14)，升降動力裝置(I)設(shè)置在機(jī)架(2)上，繞過滑輪的鏈條(14) 一端與可移動框架(12)連接，另一端與配重裝置(8)連接；所述的可移動框架(12)通過第一滑輪(5)設(shè)置在機(jī)架(2)兩側(cè)的第一滑槽(7)內(nèi)，可移動框架(12)內(nèi)設(shè)有水平移動裝置；所述的水平移動裝置包括水平動力裝置(3)、水平傳送裝置(13)和托板(6)，水平動力裝置(3)設(shè)置在可移動框架(12)的一側(cè)，水平傳送裝置(13)通過至少I個連接件(10)與托板(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚自動裝卸裝置，其特征在于:所述的托板(6)包括板I(16)，板I (16)通過至少I個第一連接件(4)與板II (17)連接，板I (16)和板II (17)分別通過至少I個第二連接件(9)與可移動框架(12)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火磚自動裝卸裝置，其特征在于:所述的第一連接件(4)上設(shè)有至少I個連接件(10)，連接件(10)的一端與第一連接件(4)連接，另一端與水平傳送裝置(13)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火磚自動裝卸裝置，其特征在于:在可移動框架(12)底面上設(shè)有第二滑槽；所述的第二連接件(9)包括連接架，連接架一端與托板(6)連接，另一端設(shè)有第二滑輪(11)，第二滑輪(11)設(shè)置在可移動框架(12 )的第二滑槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4之一所述的耐火磚自動裝卸裝置，其特征在于:在所述的連接件(10)與水平傳送裝置(13)連接處設(shè)有墊片(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚自動裝卸裝置，其特征在于:所述的水平傳送裝置(13)為皮帶輸送機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐火磚自動裝卸裝置，其特征在于:所述的皮帶輸送機(jī)上的皮帶為正時皮帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚自動裝卸裝置，其特征在于:所述的升降動力裝置(I)為電動機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚自動裝卸裝置，其特征在于:所述的水平動力裝置(3)為電動機(jī)。
【文檔編號】B65G67/02GK104176514SQ201310194429
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】董衛(wèi)杰, 董昊南 申請人:董昊南