一種干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種火力發(fā)電廠干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，包括石子煤斗系統(tǒng)(A)、一級管鏈輸送機系統(tǒng)(B)、二級管鏈機輸送機系統(tǒng)(C)、三級管鏈機輸送機系統(tǒng)(D)、石子煤倉系統(tǒng)(E)、破碎機(F)等，所述的系統(tǒng)其特征在于所輸送的石子煤由磨煤機石子煤出口，進入石子煤斗系統(tǒng)后通過一級管鏈輸送機、二級管鏈輸送機進入石子煤倉系統(tǒng)，石子煤倉分兩路卸料，一路可直接裝車外運，另一路進入破碎機，破碎機破碎后的石子煤粉由三級管鏈輸送機輸送回磨煤機，進入鍋爐燃燒。本發(fā)明大大減輕了工人的勞動強度，提高了石子煤清理的工作效率，改善了電廠環(huán)境。
【專利說明】一種干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種火力發(fā)電廠干式石子煤管輸送系統(tǒng)，尤其是涉及一種火力發(fā)電廠 用的干式石子煤管輸送系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 石子煤是由煤粉爐電廠在制粉過程中所產(chǎn)生的廢棄物，當(dāng)燃用煤種偏差時，磨煤 機石子煤排量很大。目前石子煤塊的處理方式主要有：人工清理、吸送和水力輸送這幾種方 式。人工清除方式，勞動強度高、可靠性差、環(huán)境污染嚴(yán)重，人工清除方式現(xiàn)在正逐漸被其他 方式所替代，目前氣力和水力輸送系統(tǒng)在國內(nèi)煤粉爐電廠占有相當(dāng)大的比例，但此兩種系 統(tǒng)相對繁瑣造價高、能耗高、難維護等弊端往往使系統(tǒng)難以正常運行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)石子煤輸送技術(shù)中的不足，提供一種火力發(fā)電廠干式 石子煤管輸送系統(tǒng)。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括石子煤 斗系統(tǒng)A、一級管鏈輸送機系統(tǒng)B、二級管鏈機輸送機系統(tǒng)C、三級管鏈機輸送機系統(tǒng)D、石子 煤倉系統(tǒng)E、破碎機F，其中石子煤斗系統(tǒng)A-端與磨煤機連接，另一端與一級管鏈輸送機系 統(tǒng)B連接，一級管鏈輸送機系統(tǒng)B進口與石子煤斗系統(tǒng)A連接，出口與二級管鏈機輸送機系 統(tǒng)C連接，二級管鏈機輸送機系統(tǒng)C位于系統(tǒng)的中部，出口與石子煤倉系統(tǒng)E的頂部連接， 石子煤倉系統(tǒng)E的煤倉下方的一個出口與破碎機F連接，三級管鏈機輸送機系統(tǒng)D進口與 破碎機F連接，出口與磨煤機連接。
[0005] 優(yōu)選的，其中所述的石子煤斗系統(tǒng)A是由進料管A-1、進料閥A-2、斗體A-3、篦子 A-4、快開門A-5、出料閥A-6、出料管A-7組成，其中進料管A-1與進料閥A-2法蘭連接，進 料閥A-2焊接于斗體A-3之上，篦子A-4在斗體A-3內(nèi)部，快開門A-5焊接在斗體A-3上， 出料閥A-6與出料管A-7法蘭連接，出料管A-7焊接在斗體A-3上。
[0006] 優(yōu)選的，其中所述的一級管鏈輸送機系統(tǒng)B是由驅(qū)動馬達B-1、頭部拖動機構(gòu)B-2、 鏈條B-3、刮板B-4、耐磨管道B-5、尾部張緊機構(gòu)B-6、進料口 B-7、出料口 B-8組成，其中驅(qū) 動馬達B-1位于頭部拖動機構(gòu)B-2上方，頭部拖動機構(gòu)B-2與尾部張緊機構(gòu)B-6通過耐磨 管道B-5連接在一起，刮板B-4固定在鏈條B-3之上安裝在耐磨管道B-5內(nèi)部，進料口 B-7 安裝在耐磨管道B-5后端，出料口 B-8安裝在耐磨管道B-5前端。
[0007] 優(yōu)選的，于其中所述的二級管鏈輸送機系統(tǒng)C是由驅(qū)動馬達c-ι、頭部拖動機構(gòu) C-2、鏈條C-3、刮板C-4、耐磨管道C-5、尾部張緊機構(gòu)C-6、進料口 C-7、出料口 C-8組成，其 中驅(qū)動馬達C-1位于頭部拖動機構(gòu)C-2上方，頭部拖動機構(gòu)C-2與尾部張緊機構(gòu)C-6通過 耐磨管道C-5連接在一起，刮板C-4固定在鏈條C-3之上安裝在耐磨管道C-5內(nèi)部，進料口 C-7安裝在耐磨管道C-5后端，出料口 C-8安裝在耐磨管道C-5前端。
[0008] 優(yōu)選的，其中所述的三級管鏈輸送機系統(tǒng)D是由驅(qū)動馬達D-1、頭部拖動機構(gòu)D-2、 鏈條D-3、刮板D-4、耐磨管道D-5、進料口 D-6、出料口 D-7組成，其中驅(qū)動馬達D-1位于頭 部拖動機構(gòu)D-2上方，頭部拖動機構(gòu)D-2通過耐磨管道D-5連接在一起，刮板D-4固定在鏈 條D-3之上安裝在耐磨管道D-5內(nèi)部，進料口 D-6安裝在耐磨管道D-5下端，出料口 D-7安 裝在耐磨管道D-5上端。
[0009] 優(yōu)選的，其中所述的石子煤倉系統(tǒng)E是真空壓力釋放閥E-1、倉體E-2、出料閥E-3、 出料管E-4組成，其中真空壓力釋放閥E-1位于倉體E-2上方，出料管E-4固定在倉體E-2 上，出料閥E-3固定在出料管E-4中間。
[0010] 優(yōu)選的，其中所述的破碎機F位于石子煤倉系統(tǒng)E與三級管鏈機輸送機系統(tǒng)D之 間。
[0011] 優(yōu)選的，石子煤倉系統(tǒng)E的煤倉下方分兩路卸料，一個出料管直接與外部卸載裝 置相連進行卸料外運，另一個出料管與破碎機F連接。
[0012] 本發(fā)明相對傳統(tǒng)石子煤輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢在于：
[0013] 1、系統(tǒng)全封閉，密封效果好
[0014] 由于管鏈機是一個分節(jié)組裝成整體的圓管式結(jié)構(gòu)，所以它十分易于密封，而且密 封性極好，可達到完全密封效果。適用于極細粉塵料，對環(huán)保十分有利。
[0015] 2、結(jié)構(gòu)緊湊，輸送效率高
[0016] 由于內(nèi)部輸送部分特殊結(jié)構(gòu)，在輸送過程中，物料沉淀很小，是螺旋輸送、埋刮板 輸送及其他同類輸送設(shè)備機構(gòu)體積的1/4到1/6,因而輸送效率提高了 2-3倍。
[0017] 3、布置靈活，安裝方便
[0018] 由于管鏈機的結(jié)構(gòu)呈管狀，可根據(jù)用戶需要在現(xiàn)有或原場地進行設(shè)計，能完全滿 足各種場合使用。如傾斜、垂直、轉(zhuǎn)彎等形式，并能在一條巷道上多條并聯(lián)平行安裝，又可交 叉連接，能滿足多位上料，卸料運行。
[0019] 另一方面，本發(fā)明可以水平，傾斜，垂直以及組合傳動。因為本發(fā)明采用的在密閉 管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。當(dāng)水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動 方向的推力。當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動， 形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物 料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與 管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。
[0020] 4、維修率低，維修方便
[0021] 由于管鏈機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單可靠耐用，而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)部分采用專門工藝處理，所 以維修率極低，大大提高了使用壽命。在正常的運行中除動力部分外不用任何維修，給用戶 消除了很多煩惱，降低了運行費用。
[0022] 5、功率小能耗低，系統(tǒng)自動化控制
[0023] 由于管鏈機只需要小功率電機驅(qū)動，不需要風(fēng)機水泵等大功率輔助設(shè)備，所以能 耗非常低。系統(tǒng)的啟停，調(diào)速，連鎖，監(jiān)控等控制點很少，所以小型的PLC即可實現(xiàn)自動化控 制。
[0024] 6、實現(xiàn)廢品回收利用，能源回收效果明顯
[0025] 二級管鏈輸送機進入石子煤倉系統(tǒng)，石子煤倉分兩路卸料，一路可直接裝車外運。 另一路進入破碎機，破碎機破碎后的石子煤粉由三級管鏈輸送機輸送回磨煤機，進入鍋爐 燃燒進行二次利用，真正的實現(xiàn)廢品回收利用，能源回收效果明顯。
[0026] 綜上所述，本發(fā)明提供的干式石子煤管輸送系統(tǒng)，具有投入低，效率高，易維護，易 控制，運行穩(wěn)定，布置靈活等諸多優(yōu)勢；是石子煤處理的最優(yōu)選擇。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1 :干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)示意圖
[0028] 圖2 :石子煤斗系統(tǒng)不意圖
[0029] 圖3 :-級管鏈輸送機系統(tǒng)示意圖
[0030] 圖4 :二級管鏈機輸送機系統(tǒng)示意圖
[0031] 圖5 :石子煤倉系統(tǒng)不意圖
[0032] 圖6 :三級管鏈機輸送機系統(tǒng)示意圖

【具體實施方式】
[0033] 為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
[0034] 結(jié)合附圖1，本發(fā)明提供的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括石子煤斗系統(tǒng) A、一級管鏈輸送機系統(tǒng)B、二級管鏈機輸送機系統(tǒng)C、三級管鏈機輸送機系統(tǒng)D、石子煤倉系 統(tǒng)E、破碎機F，其中石子煤斗系統(tǒng)A -端與磨煤機連接，另一端與一級管鏈輸送機系統(tǒng)B連 接，一級管鏈輸送機系統(tǒng)B進口與石子煤斗系統(tǒng)A連接，出口與二級管鏈機輸送機系統(tǒng)C連 接，二級管鏈機輸送機系統(tǒng)C位于系統(tǒng)的中部，出口與石子煤倉系統(tǒng)E的頂部連接，石子煤 倉系統(tǒng)E的煤倉下方的一個出口與破碎機F連接，三級管鏈機輸送機系統(tǒng)D進口與破碎機 F連接，出口與磨煤機連接。
[0035] 結(jié)合附圖2,優(yōu)選的，其中所述的石子煤斗系統(tǒng)A是由進料管A-1、進料閥A-2、斗體 A-3、篦子A-4、快開門A-5、出料閥A-6、出料管A-7組成，其中進料管A-1與進料閥A-2法 蘭連接，進料閥A-2焊接于斗體A-3之上，篦子A-4在斗體A-3內(nèi)部，用于分離大顆粒及雜 物，快開門A-5焊接在斗體A-3上，用于取出大顆粒及雜物，出料閥A-6與出料管A-7法蘭 連接，出料管A-7焊接在斗體A-3上。
[0036] 結(jié)合附圖3,優(yōu)選的，其中所述的一級管鏈輸送機系統(tǒng)B是由驅(qū)動馬達B-1、頭部拖 動機構(gòu)B-2、鏈條B-3、刮板B-4、耐磨管道B-5、尾部張緊機構(gòu)B-6、進料口 B-7、出料口 B-8組 成，其中驅(qū)動馬達B-1位于頭部拖動機構(gòu)B-2上方，頭部拖動機構(gòu)B-2與尾部張緊機構(gòu)B-6 通過耐磨管道B-5連接在一起，刮板B-4固定在鏈條B-3之上安裝在耐磨管道B-5內(nèi)部，進 料口 B-7安裝在耐磨管道B-5后端，出料口 B-8安裝在耐磨管道B-5前端。
[0037] 結(jié)合附圖4,優(yōu)選的，于其中所述的二級管鏈輸送機系統(tǒng)C是由驅(qū)動馬達C-1、頭 部拖動機構(gòu)C-2、鏈條C-3、刮板C-4、耐磨管道C-5、尾部張緊機構(gòu)C-6、進料口 C-7、出料口 C-8組成，其中驅(qū)動馬達C-1位于頭部拖動機構(gòu)C-2上方，頭部拖動機構(gòu)C-2與尾部張緊機 構(gòu)C-6通過耐磨管道C-5連接在一起，刮板C-4固定在鏈條C-3之上安裝在耐磨管道C-5 內(nèi)部，進料口 C-7安裝在耐磨管道C-5后端，出料口 C-8安裝在耐磨管道C-5前端。
[0038] 結(jié)合附圖6,優(yōu)選的，其中所述的三級管鏈輸送機系統(tǒng)D是由驅(qū)動馬達D-1、頭部拖 動機構(gòu)D-2、鏈條D-3、刮板D-4、耐磨管道D-5、進料口 D-6、出料口 D-7組成，其中驅(qū)動馬達 D-1位于頭部拖動機構(gòu)D-2上方，頭部拖動機構(gòu)D-2通過耐磨管道D-5連接在一起，刮板D-4 固定在鏈條D-3之上安裝在耐磨管道D-5內(nèi)部，進料口 D-6安裝在耐磨管道D-5下端，出料 口 D-7安裝在耐磨管道D-5上端。
[0039] 結(jié)合附圖5,優(yōu)選的，其中所述的石子煤倉系統(tǒng)E是真空壓力釋放閥E-1、倉體E-2、 出料閥E-3、出料管E-4組成，其中真空壓力釋放閥E-1位于倉體E-2上方，出料管E-4固定 在倉體E-2上，出料閥E-3固定在出料管E-4中間。
[0040] 優(yōu)選的，其中所述的破碎機F位于石子煤倉系統(tǒng)E與三級管鏈機輸送機系統(tǒng)D之 間。
[0041] 優(yōu)選的，石子煤倉系統(tǒng)E的煤倉下方分兩路卸料，一個出料管直接與外部卸載裝 置相連進行卸料外運，另一個出料管與破碎機F連接。
[0042] 本發(fā)明可以水平，傾斜，垂直以及組合傳動，在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶 動物料沿管道運動。當(dāng)水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當(dāng)料層間的內(nèi)摩 擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送 時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力， 所以增強了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重 時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。
[0043] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì) 對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括石子煤斗系統(tǒng)（A)、一級 管鏈輸送機系統(tǒng)（B)、二級管鏈機輸送機系統(tǒng)（C)、三級管鏈機輸送機系統(tǒng)（D)、石子煤倉系 統(tǒng)（E)、破碎機（F)，其中石子煤斗系統(tǒng)（A) -端與磨煤機連接，另一端與一級管鏈輸送機系 統(tǒng)（B)連接，一級管鏈輸送機系統(tǒng)（B)進口與石子煤斗系統(tǒng)（A)連接，出口與二級管鏈機輸 送機系統(tǒng)（C)連接，二級管鏈機輸送機系統(tǒng)（C)位于系統(tǒng)的中部，出口與石子煤倉系統(tǒng)（E) 的頂部連接，石子煤倉系統(tǒng)（E)的煤倉下方的一個出口與破碎機（F)連接，三級管鏈機輸送 機系統(tǒng)（D)進口與破碎機（F)連接，出口與磨煤機連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，其特征在于其中所述的石子煤斗 系統(tǒng)（A)是由進料管（A-1)、進料閥（A-2)、斗體（A-3)、篦子（A-4)、快開門（A-5)、出料閥 (A-6)、出料管（A-7)組成，其中進料管（A-1)與進料閥（A-2)法蘭連接，進料閥（A-2)焊接 于斗體（A-3)之上，篦子（A-4)在斗體（A-3)內(nèi)部，用于分離大顆粒及雜物，快開門（A-5) 焊接在斗體（A-3)上，用于取出大顆粒及雜物，出料閥（A-6)與出料管（A-7)法蘭連接，出 料管（A-7)焊接在斗體（A-3)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，其特征在于其中所述的一級管鏈 輸送機系統(tǒng)（B)是由驅(qū)動馬達（B-1)、頭部拖動機構(gòu)（B-2)、鏈條（B-3)、刮板（B-4)、耐磨管 道（B-5)、尾部張緊機構(gòu)（B-6)、進料口（B-7)、出料口（B-8)組成，其中驅(qū)動馬達（B-1)位于 頭部拖動機構(gòu)（B-2)上方，頭部拖動機構(gòu)（B-2)與尾部張緊機構(gòu)（B-6)通過耐磨管道（B-5) 連接在一起，刮板（B-4)固定在鏈條（B-3)之上安裝在耐磨管道（B-5)內(nèi)部，進料口（B-7) 安裝在耐磨管道（B-5)后端，出料口（B-8)安裝在耐磨管道（B-5)前端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，其特征在于其中所述的二級管鏈 輸送機系統(tǒng)（C)是由驅(qū)動馬達（C-1)、頭部拖動機構(gòu)（C-2)、鏈條（C-3)、刮板（C-4)、耐磨管 道（C-5)、尾部張緊機構(gòu)（C-6)、進料口（C-7)、出料口（C-8)組成，其中驅(qū)動馬達（C-1)位于 頭部拖動機構(gòu)（C-2)上方，頭部拖動機構(gòu)（C-2)與尾部張緊機構(gòu)（C-6)通過耐磨管道（C-5) 連接在一起，刮板（C-4)固定在鏈條（C-3)之上安裝在耐磨管道（C-5)內(nèi)部，進料口（C-7) 安裝在耐磨管道（C-5)后端，出料口（C-8)安裝在耐磨管道（C-5)前端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，其特征在于其中所述的三級管鏈 輸送機系統(tǒng)（D)是由驅(qū)動馬達（D-1)、頭部拖動機構(gòu)（D-2)、鏈條（D-3)、刮板（D-4)、耐磨管 道（D-5)、進料口（D-6)、出料口（D-7)組成，其中驅(qū)動馬達（D-1)位于頭部拖動機構(gòu)（D-2) 上方，頭部拖動機構(gòu)（D-2)通過耐磨管道（D-5)連接在一起，刮板（D-4)固定在鏈條（D-3) 之上安裝在耐磨管道（D-5)內(nèi)部，進料口（D-6)安裝在耐磨管道（D-5)下端，出料口（D-7) 安裝在耐磨管道（D-5)上端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，其特征在于其中所述的石子煤倉 系統(tǒng)（E)是真空壓力釋放閥（E-1)、倉體（E-2)、出料閥（E-3)、出料管（E-4)組成，其中真空 壓力釋放閥（E-1)位于倉體（E-2)上方，出料管（E-4)固定在倉體（E-2)上，出料閥（E-3) 固定在出料管（E-4)中間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，其特征在于其中所述的破碎機 (F)位于石子煤倉系統(tǒng)（E)與三級管鏈機輸送機系統(tǒng)（D)之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的干式石子煤管鏈輸送系統(tǒng)，其特征在于石子煤倉系統(tǒng)（E)的 煤倉下方分兩路卸料，一個出料管直接與外部卸載裝置相連進行卸料外運，另一個出料管 與破碎機（F)連接。
【文檔編號】B65G37/00GK104118703SQ201310148721
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
【發(fā)明者】韓永勝 申請人:韓永勝