一種新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)，包括出料口、刮料板、大軌跡板、滾筒，料倉本體、撥料板、小軌跡板、側(cè)擋料板、撥料板軸和旋轉(zhuǎn)主軸；所述料倉本體包括配合使用的兩塊側(cè)擋料板；滾筒設(shè)在料倉本體內(nèi)，在滾筒的圓周面上平均分布有若干個(gè)溝槽，旋轉(zhuǎn)主軸穿過料倉本體與滾筒相連，撥料板穿過溝槽與設(shè)在滾筒內(nèi)的撥料板軸連接；大軌跡板、小軌跡板分別固定在兩塊側(cè)擋料板內(nèi)部，在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成用于確保撥料板軸沿徑向伸縮運(yùn)動(dòng)的軌道。本裝置可以實(shí)現(xiàn)對鋪料數(shù)量和速度的精準(zhǔn)控制；本裝置全程自動(dòng)化控制，最大限度地提高產(chǎn)能，效率高，成本低；本裝置設(shè)備運(yùn)行可靠，滿足流水線的生產(chǎn)節(jié)拍要求。
【專利說明】一種新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種中料鋪裝機(jī)，具體涉及一種新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用 中料鋪裝機(jī)，適用于外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線的鋪料。

【背景技術(shù)】
[0002] 建材外墻裝飾板的生產(chǎn)過程中常常需要鋪料，但由于沒有專用設(shè)備，多采用人工 鋪料，人力成本較大且效率較低，鋪料也不均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于解決上述【背景技術(shù)】中提到的問題，提供一種自動(dòng)化 鋪料且能鋪料均勻的新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)。
[0004] 技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為： 一種新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)，包括出料口、刮料板、大軌跡 板、滾筒，料倉本體、撥料板、小軌跡板、側(cè)擋料板、撥料板軸和旋轉(zhuǎn)主軸；所述料倉本體包括 配合使用的兩塊側(cè)擋料板；滾筒設(shè)在料倉本體內(nèi)，在滾筒的圓周面上平均分布有若干個(gè)溝 槽，旋轉(zhuǎn)主軸穿過料倉本體與滾筒相連，撥料板穿過溝槽與設(shè)在滾筒內(nèi)的撥料板軸連接；大 軌跡板、小軌跡板分別固定在兩塊側(cè)擋料板內(nèi)部，在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成用于確保撥料板軸沿 徑向伸縮運(yùn)動(dòng)的軌道。
[0005] 所述溝槽為偶數(shù)個(gè)·，優(yōu)選為8個(gè)。
[0006] 所述出料口位于所述料倉本體的下方；所述刮料板位于所述出料口和料倉本體的 接合處。
[0007] 所述大軌跡板和小軌跡板均為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
[0008] 本發(fā)明工作原理為：大軌跡板、小軌跡板在滾筒內(nèi)形成一個(gè)軌道，物料通過旋轉(zhuǎn)主 軸帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)撥料板及撥料板軸沿著該軌道做伸縮運(yùn)動(dòng)，從而將物料從料倉本體 中刮出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋪料的動(dòng)作。
[0009] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是：本裝置由PLC控制，接收各感 應(yīng)開關(guān)的信號反饋來控制各部件的動(dòng)作執(zhí)行可以實(shí)現(xiàn)對鋪料數(shù)量和速度的精準(zhǔn)控制；本裝 置全程自動(dòng)化控制，最大限度地提高產(chǎn)能，效率高，成本低；本裝置設(shè)備運(yùn)行可靠，滿足流水 線的生產(chǎn)節(jié)拍要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)的主視圖； 圖2是新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012] 如圖1、圖2所示，本發(fā)明由出料口 1、刮料板2、大軌跡板3、滾筒4、料倉本體5、撥 料板6、小軌跡板7、側(cè)擋料板8、撥料板軸9和旋轉(zhuǎn)主軸10組成；出料口 1位于所述料倉本 體5的下方，刮料板2位于所述出料口 1和料倉本體5的接合處。料倉本體5包括配合使 用的兩塊側(cè)擋料板8 ;滾筒4設(shè)在料倉本體5內(nèi)，在滾筒4的圓周面上平均分布有若干個(gè)溝 槽，旋轉(zhuǎn)主軸10穿過料倉本體5與滾筒4相連，撥料板6穿過溝槽與設(shè)在滾筒內(nèi)的撥料板 軸9連接；大軌跡板3、小軌跡板7分別固定在兩塊側(cè)擋料板8內(nèi)部，大軌跡板3和小軌跡 板7均為圓弧狀結(jié)構(gòu)，在滾筒4旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成用于確保撥料板軸9沿徑向伸縮運(yùn)動(dòng)的軌道。 溝槽優(yōu)選為8個(gè)。
[0013] 撥料板6沿著大軌跡板3、小軌跡板7在滾筒4內(nèi)形成的軌道做伸縮運(yùn)動(dòng)，物料進(jìn) 入料倉本體5時(shí)，撥料板6處于伸長狀態(tài)，可使物料被圍擋在相鄰兩個(gè)撥料板6之間，當(dāng)物 料隨滾筒4旋轉(zhuǎn)到料倉本體5下方時(shí)，撥料板7處于收縮狀態(tài)，刮料板2將物料刮至出料口 1處。本裝置通過程序控制旋轉(zhuǎn)主軸5旋轉(zhuǎn)速度控制物料的量和速度，并做到均勻鋪料。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)，其特征在于：包括出料口 (1)、刮料板（2 )、大軌跡板（3 )、滾筒（4 )、料倉本體（5 )、撥料板（6 )、小軌跡板（7 )、側(cè)擋料 板（8)、撥料板軸（9)和旋轉(zhuǎn)主軸（10);所述料倉本體（5)包括配合使用的兩塊側(cè)擋料板 (8) ;滾筒（4)設(shè)在料倉本體（5)內(nèi)，在滾筒（4)的圓周面上平均分布有若干個(gè)溝槽，旋轉(zhuǎn)主 軸（10)穿過料倉本體（5)與滾筒（4)相連，撥料板（6)穿過溝槽與設(shè)在滾筒內(nèi)的撥料板軸 (9) 連接；大軌跡板（3)、小軌跡板（7)分別固定在兩塊側(cè)擋料板（8)內(nèi)部，在滾筒（4)旋轉(zhuǎn) 時(shí)，形成用于確保撥料板軸（9)沿徑向伸縮運(yùn)動(dòng)的軌道。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)，其特征在 于：所述溝槽為偶數(shù)個(gè)。
3. 如權(quán)利要求1所述的新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)，其特征在 于：所述溝槽為8個(gè)。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)，其特征在 于：所述出料口（1)位于所述料倉本體（5)的下方。
5. 如權(quán)利要求4所述的新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)，其特征在 于：所述刮料板（2)位于所述出料口（1)和料倉本體（5)的接合處。
6. 如權(quán)利要求1所述的新型材料外墻裝飾板自動(dòng)化生產(chǎn)線用中料鋪裝機(jī)，其特征在 于：所述大軌跡板（3)和小軌跡板（7)均為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G65/48GK104118736SQ201310147820
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
【發(fā)明者】陳翠萍, 李福建, 孫桂根, 李戈泉 申請人:江蘇朝陽液壓機(jī)械集團(tuán)有限公司