專(zhuān)利名稱(chēng)：一種灌裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種灌裝閥。
背景技術(shù)：
灌裝閥的結(jié)構(gòu)通常包括一個(gè)中空的閥體，閥體內(nèi)部設(shè)置有閥桿，閥體的上部設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管與儲(chǔ)料罐的出料管通過(guò)卡套組件進(jìn)行連接，閥體的底部為出料口。物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入閥體內(nèi)部，隨著閥桿的上下移動(dòng)，最終定量的物料從出料口流出，實(shí)現(xiàn)灌裝。有許多液態(tài)物料在灌裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，如果不消除這些泡沫，對(duì)灌裝精度有很大影響，并且會(huì)對(duì)瓶口產(chǎn)生污染，不做處理就封蓋的話(huà)，瓶口會(huì)產(chǎn)生霉斑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)分析，液態(tài)物料從進(jìn)料管進(jìn)入閥體內(nèi)部時(shí)，由于液態(tài)物料的流量較大且流速較快，液態(tài)物料與閥體的內(nèi)壁產(chǎn)生撞擊，從而易產(chǎn)生泡沫；另外，極易起沫的液態(tài)物料從出料口流出時(shí)，同樣由于液態(tài)物料的流量較大且流速較快，液態(tài)物料與瓶壁或瓶?jī)?nèi)的物料產(chǎn)生撞擊，也會(huì)產(chǎn)生一定的泡沫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能使液態(tài)物料在進(jìn)料管處流量較小且流速較慢的灌裝閥。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種灌裝閥，包括一個(gè)中空的閥體，閥體內(nèi)部設(shè)置有閥桿，閥體的上部設(shè)置有進(jìn)料管，閥體的底部為出料口，所述進(jìn)料管中設(shè)置有前消沫板，前消沫板的外緣與進(jìn)料管密封連接，前消沫板中設(shè)置有若干個(gè)分流孔。所述前消沫板設(shè)置在進(jìn)料管與儲(chǔ)料罐的出料管的連接處，進(jìn)料管與出料管的連接處存在間隙，在間隙內(nèi)的外圍設(shè)置有密封圈，所述前消沫板的外緣設(shè)置有凸環(huán)，凸環(huán)卡設(shè)在間隙中，進(jìn)料管與出料管的連接處的外圍設(shè)置有環(huán)形卡套。所述分流孔在前消沫板中呈環(huán)向均勻分布。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能使液態(tài)物料在出料口處流量較小且流速較慢的灌裝閥。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述閥體的出料口處設(shè)置有后消沫板和緩流帽，后消沫板和緩流帽中分別設(shè)置有若干個(gè)分流槽。所述后消沫板和緩流帽中的分流槽結(jié)構(gòu)相同，后消沫板與緩流帽之間相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。所述分流槽包括呈擴(kuò)散性分布的四個(gè)扇形分流槽和若干組環(huán)形分流槽，每組環(huán)形分流槽包括四個(gè)弧形分流槽，相鄰的扇形分流槽和環(huán)形分流槽之間相互交錯(cuò)45度。所述緩流帽與閥體之間相螺紋連接，所述后消沫板卡設(shè)在緩流帽與閥體之間。本發(fā)明的有益效果是:上述的灌裝閥，在進(jìn)料管中設(shè)置前消沫板，前消沫板對(duì)進(jìn)料管中的液態(tài)物料進(jìn)行分割，使進(jìn)料管中液態(tài)物料分成多股，從而降低單股流量，同時(shí)還起到了緩流的作用，在液態(tài)物料進(jìn)入閥體內(nèi)部時(shí)，大大降低液態(tài)物料與閥體內(nèi)壁之間所產(chǎn)生的撞擊力，極大程度上降低了液態(tài)物料產(chǎn)生泡沫的可能性；另外，在出料口處設(shè)置后消沫板和緩流帽，同樣對(duì)出料口處的液態(tài)物料進(jìn)行分割，使出料口處的液態(tài)物料分成多股，從而降低單股流量，同時(shí)還起到了緩流的作用，在液態(tài)物料進(jìn)入瓶子內(nèi)部時(shí)，大大降低液態(tài)物料與瓶壁及瓶?jī)?nèi)物料之間所產(chǎn)生的撞擊力，極大程度上降低了液態(tài)物料產(chǎn)生泡沫的可能性，其中后消沫板可以根據(jù)所需灌裝的液態(tài)物料的起沫特性，而選擇裝或者不裝。通過(guò)上述的消沫結(jié)構(gòu)，可以大大提聞灌裝時(shí)的精度，提聞廣品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中前消沫板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中后消沫板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、閥體，2、閥桿，3、進(jìn)料管，4、出料口，5、前消沫板，6、分流孔，7、出料管，8、密封圈，9、凸環(huán)，10、環(huán)形卡套，11、后消沫板，12、緩流帽，13、扇形分流槽，14、弧形分流槽。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的一種灌裝閥作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，一種灌裝閥，包括一個(gè)中空的閥體1，閥體I內(nèi)部設(shè)置有閥桿2，閥體I的上部設(shè)置有進(jìn)料管3，閥體I的底部為出料口 4，所述進(jìn)料管3中設(shè)置有前消沫板5，前消沫板5的外緣與進(jìn)料管3密封連接，前消沫板5中設(shè)置有若干個(gè)分流孔6。所述前消沫板5設(shè)置在進(jìn)料管3與儲(chǔ)料罐的出料管7的連接處，進(jìn)料管3與出料管7的連接處存在間隙，在間隙內(nèi)的外圍設(shè)置有密封圈8，所述前消沫板5的外緣設(shè)置有凸環(huán)9，凸環(huán)9卡設(shè)在間隙中，進(jìn)料管3與出料管7的連接處的外圍設(shè)置有環(huán)形卡套10。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的固定方式，使得前消沫板5固定的更加可靠。如圖2所示，所述分流孔6在前消沫板5中呈環(huán)向均勻分布。均勻分布的分流孔6，使得前消沫板5的消沫效果更佳。如圖1、圖3所示，所述閥體I的出料口 4處設(shè)置有后消沫板11和緩流帽12，后消沫板11和緩流帽12中分別設(shè)置有若干個(gè)分流槽。所述后消沫板11和緩流帽12中的分流槽結(jié)構(gòu)相同，后消沫板11與緩流帽12之間相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的方式，使得液態(tài)物料在流經(jīng)后消沫板11和緩流帽12時(shí)，不會(huì)直流而下，通過(guò)緩流帽12的阻擋，使得液態(tài)物料得到緩沖，降低沖擊力，消沫效果更佳。如圖3所示，所述分流槽包括呈擴(kuò)散性分布的四個(gè)扇形分流槽13和若干組環(huán)形分流槽，每組環(huán)形分流槽包括四個(gè)弧形分流槽14，相鄰的扇形分流槽13和環(huán)形分流槽之間相互交錯(cuò)45度。通過(guò)設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的分流槽，不僅不會(huì)太大的影響灌裝的速度，而且能使液態(tài)物料能得到有效的分成多股，從而降低單股流量，同時(shí)還起到了緩流的作用，提高消沫效
果O所述緩流帽12與閥體I之間相螺紋連接，所述后消沫板11卡設(shè)在緩流帽12與閥體I之間。通過(guò)螺紋連接的方式，使得緩流帽12拆卸方便，在針對(duì)所需灌裝的液態(tài)物料的起沫特性，可以選擇裝或者不裝后消沫板11。上述的灌裝閥，在使用時(shí)，儲(chǔ)料罐中的液態(tài)物料經(jīng)出料管7后進(jìn)入灌裝閥的進(jìn)料管3，此時(shí)，經(jīng)過(guò)前消沫板5，前消沫板5對(duì)進(jìn)料管3中的液態(tài)物料進(jìn)行分割，使進(jìn)料管3中液態(tài)物料分成多股，從而降低單股流量，同時(shí)還起到了緩流的作用，在液態(tài)物料進(jìn)入閥體I內(nèi)部時(shí)，大大降低液態(tài)物料與閥體I內(nèi)壁之間所產(chǎn)生的撞擊力，極大程度上降低了液態(tài)物料產(chǎn)生泡沫的可能性；液態(tài)物料進(jìn)入閥體I內(nèi)部，隨著閥桿2的上下移動(dòng)，最終定量的物料從出料口 4流出，經(jīng)過(guò)出料口 4時(shí)，后消沫板11和緩流帽12，同樣對(duì)出料口 4處的液態(tài)物料進(jìn)行分割，使出料口 4處的液態(tài)物料分成多股，從而降低單股流量，同時(shí)還起到了緩流的作用，在液態(tài)物料進(jìn)入瓶子內(nèi)部時(shí)，大大降低液態(tài)物料與瓶壁及瓶?jī)?nèi)物料之間所產(chǎn)生的撞擊力，極大程度上降低了液態(tài)物料產(chǎn)生泡沫的可能性，通過(guò)上述的消沫結(jié)構(gòu)，可以大大提高灌裝時(shí)的精度，提聞廣品質(zhì)量。上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種灌裝閥，包括一個(gè)中空的閥體，閥體內(nèi)部設(shè)置有閥桿，閥體的上部設(shè)置有進(jìn)料管，閥體的底部為出料口，其特征在于:所述進(jìn)料管中設(shè)置有前消沫板，前消沫板的外緣與進(jìn)料管密封連接，前消沫板中設(shè)置有若干個(gè)分流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝閥，其特征在于:所述前消沫板設(shè)置在進(jìn)料管與儲(chǔ)料罐的出料管的連接處，進(jìn)料管與出料管的連接處存在間隙，在間隙內(nèi)的外圍設(shè)置有密封圈，所述前消沫板的外緣設(shè)置有凸環(huán)，凸環(huán)卡設(shè)在間隙中，進(jìn)料管與出料管的連接處的外圍設(shè)置有環(huán)形卡套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的灌裝閥，其特征在于:所述分流孔在前消沫板中呈環(huán)向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝閥，其特征在于:所述閥體的出料口處設(shè)置有后消沫板和緩流帽，后消沫板和緩流帽中分別設(shè)置有若干個(gè)分流槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝閥，其特征在于:所述后消沫板和緩流帽中的分流槽結(jié)構(gòu)相同，后消沫板與緩流帽之間相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌裝閥，其特征在于:所述分流槽包括呈擴(kuò)散性分布的四個(gè)扇形分流槽和若干組環(huán)形分流槽，每組環(huán)形分流槽包括四個(gè)弧形分流槽，相鄰的扇形分流槽和環(huán)形分流槽之間相互交錯(cuò)45度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝閥，其特征在于:所述緩流帽與閥體之間相螺紋連接，所述后消沫板卡設(shè)在緩流帽與閥體之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種灌裝閥，包括一個(gè)中空的閥體，閥體內(nèi)部設(shè)置有閥桿，閥體的上部設(shè)置有進(jìn)料管，閥體的底部為出料口，所述進(jìn)料管中設(shè)置有前消沫板，前消沫板的外緣與進(jìn)料管密封連接，前消沫板中設(shè)置有若干個(gè)分流孔。本發(fā)明適用于液態(tài)物料的罐裝，可以大大提高灌裝時(shí)的精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B67C3/28GK103172009SQ20131010646
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者趙振, 高擎宇, 何德平 申請(qǐng)人:江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司