專利名稱：一種浮動(dòng)壓絲輥以及包含該浮動(dòng)壓絲輥的卷繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織化纖機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種浮動(dòng)壓絲輥以及包含該浮動(dòng)壓絲輥的卷繞機(jī)。
背景技術(shù)：
化纖長絲卷繞機(jī)用于長絲的連續(xù)卷繞，全自動(dòng)卷繞機(jī)的機(jī)架內(nèi)安裝有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，在該轉(zhuǎn)盤上懸臂安裝有兩個(gè)突出的可以轉(zhuǎn)動(dòng)的筒管夾頭軸，每根筒管夾頭軸上裝有多個(gè)紙筒管，在工作筒管夾頭軸的上方安裝著一個(gè)壓絲輥，該壓絲輥的上方設(shè)置有橫動(dòng)
>J-U裝直。在一個(gè)卷繞周期內(nèi)，壓絲輥以一定的壓力與工作筒管夾頭軸上正在形成的絲餅的圓周相接觸，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使壓絲輥和工作筒管夾頭軸之間的距離隨著絲餅直徑的增加而加大。隨著加工設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)步，化纖長絲卷繞機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)也在不斷進(jìn)步，尤其是筒管夾頭軸的長度的不斷加長，使得一臺卷繞機(jī)上的卷繞的絲餅數(shù)量不斷增多，紡絲產(chǎn)量和效率得到了很大的提高。在現(xiàn)有技術(shù)中，全自動(dòng)卷繞機(jī)上的壓絲輥都是固定安裝的，因此只有壓絲輥與筒管夾頭軸之間的平行度偏差小，筒管夾頭軸上的多個(gè)絲餅的接觸壓力才能一致，絲餅的成形質(zhì)量才能好。目前，壓絲輥與筒管夾頭軸的長度已經(jīng)達(dá)到了 1800mm，隨著筒管夾頭軸長度的增加，筒管夾頭軸的負(fù)荷加大，在一個(gè)轉(zhuǎn)盤上懸臂安裝的兩根筒管夾頭軸之間的平行度偏差也越來越大，由于安裝在其上面的一根壓絲輥在紡絲過程中需要交替地與兩根筒管夾頭軸的圓周面相接觸，對兩根筒管夾頭軸之間的平行度要求很高，一般需要小于0.2mm。這種一根壓絲輥和兩根筒管夾頭軸之間的平行度問題給卷繞機(jī)的精加工、裝配調(diào)試和維修保養(yǎng)都帶來了很大的難度，不僅增加了卷繞機(jī)生產(chǎn)廠家的制造成本，同時(shí)也增加了紡絲廠的維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種浮動(dòng)壓絲輥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，壓絲輥的安裝方式要求卷繞機(jī)的兩根筒管夾頭軸平行度偏差小，但是由于筒管夾頭軸長度的增加必然導(dǎo)致的兩根筒管夾頭軸平行度差，從而導(dǎo)致卷繞機(jī)的精加工、裝配調(diào)試和維修保養(yǎng)都帶來了很大的難度的問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種浮動(dòng)壓絲輥，包含:第一支架，所述第一支架與機(jī)架通過軸連接；所述第一支架與機(jī)架連接的連接點(diǎn)位于所述第一支架的左右兩端之間；所述第一支架以該連接點(diǎn)為支點(diǎn)，其左右兩端可以上下擺動(dòng)；所述壓絲輥的兩端與所述第一支架活動(dòng)連接。
進(jìn)一步地，所述第一支架的兩端彎曲，形成兩個(gè)支臂，所述壓絲輥的兩端分別與一個(gè)支臂活動(dòng)連接。進(jìn)一步地，所述浮動(dòng)壓絲輥還包含:第二支架，所述壓絲輥通過所述第二支架與第一支架連接，所述第二支架與第一支架活動(dòng)連接。進(jìn)一步地，所述第二支架通過銷軸與第一支架活動(dòng)連接。進(jìn)一步地，所述第二支架的兩端彎曲，形成兩個(gè)支臂，所述壓絲輥的兩端分別與一個(gè)支臂連接。進(jìn)一步地，所述浮動(dòng)壓絲輥還包含:至少一個(gè)鎖緊銷，所述鎖緊銷的鎖緊端通過所述第一支架設(shè)有的孔與所述第一支架活動(dòng)連接，另一端與設(shè)置在所述機(jī)架上的動(dòng)力裝置連接，其中，所述第一支架設(shè)有的孔位于所述第一支架的左右兩端之間；所述鎖緊銷的鎖緊端，在所述第一支架的左右兩端擺動(dòng)時(shí)，能夠限制所述第一支架的擺動(dòng)上限和擺動(dòng)下限；所述動(dòng)力裝置能夠通過改變所述鎖緊銷端的位置，從而改變所述第一支架的擺動(dòng)上限和擺動(dòng)下限。進(jìn)一步地，在所述第一支架的左右兩端擺動(dòng)至擺動(dòng)上限或擺動(dòng)下限時(shí)，所述第一支架上設(shè)有的孔的開口被所述鎖緊銷的鎖緊端阻擋。進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置包含氣缸，所述氣缸設(shè)置在所述機(jī)架上，并與所述鎖緊銷連接。為了解決上述問題，本發(fā)明還提供了一種卷繞機(jī)，該卷繞機(jī)包含上述浮動(dòng)壓絲輥。本發(fā)明提供的浮動(dòng)壓絲輥，壓絲輥通過軸承與第二支架連接，第二支架通過銷軸與第一支架連接，第一支架通過樞軸與機(jī)架連接。第一支架使得壓絲輥的左右兩端能上下擺動(dòng)，第二支架使得壓絲輥能夠前后擺動(dòng)，所以即使兩根工作筒管夾頭軸的平行度偏差較大，該壓絲輥也可以自動(dòng)地與位于工作位置的筒管夾頭軸相平行，浮動(dòng)地壓在筒管夾頭軸的圓周上，與其保持良好的接觸。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的包含浮動(dòng)壓絲輥的卷繞機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的部分剖視圖；圖3為第一支架9與機(jī)架13的連接示意圖；圖4為第一支架9處于不可以浮動(dòng)狀態(tài)時(shí)鎖緊銷14的位置示意圖；圖5為第一支架9處于可以浮動(dòng)狀態(tài)時(shí)鎖緊銷14的位置示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的包含浮動(dòng)壓絲輥的卷繞機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的浮動(dòng)壓絲輥，包含第二支架8和第一支架9，壓絲輥4的左右兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地并通過軸承安裝在第二支架8的兩個(gè)支臂內(nèi)，第二支架8的兩個(gè)支臂是由第二支架8的左右兩端彎曲而成。第二支架8通過銷軸12安裝在第一支架9的兩個(gè)支臂上，其中，第一支架9的兩個(gè)支臂由第一支架9的左右兩端彎曲而成。如圖3所示，第一支架9通過軸與機(jī)架13連接。
參見圖2，在第一支架9的左右兩端，安裝有兩個(gè)鎖緊銷14。鎖緊銷14的鎖緊端通過第一支架9上設(shè)有的孔與第一支架9活動(dòng)連接，另一端與設(shè)置在機(jī)架13上的氣缸15連接，其中，氣缸15可以控制鎖緊銷14的松開和鎖緊，第一支架9上設(shè)有的孔位于第一支架9的左右兩端之間，并且，該孔在與機(jī)架13相向的一面的開孔小于第一支架9另一面的開口。另外，氣缸15采用單作用氣缸，以確保在卷繞機(jī)處于非工作狀態(tài)時(shí)，第一支架9不能擺動(dòng)，使壓絲輥4處于一個(gè)穩(wěn)定的位置。如圖4和圖5所示，為了保證在第一支架9浮動(dòng)的狀態(tài)下，鎖緊銷14可以平穩(wěn)地完成松開和鎖緊的動(dòng)作，在本實(shí)施例中，將鎖緊銷14的形狀設(shè)計(jì)為錐型。利用錐型鎖緊銷14松開后，鎖緊銷14與銷孔之間的間隙S，作為第一支架9的可浮動(dòng)量?？筛?dòng)量可以根據(jù)需要改變鎖緊銷14與銷孔之間的間隙8值的大小，得到所需要的浮動(dòng)量。同時(shí)，因?yàn)殄F型鎖緊銷松開后仍處在銷孔內(nèi)，在鎖緊時(shí)通過錐面的擠壓可以平穩(wěn)地與第一支架9聯(lián)接在一起。本發(fā)明還提供了一種包含浮動(dòng)壓絲輥的卷繞機(jī)，其中，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的包含浮動(dòng)壓絲輥的卷繞機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是本卷繞機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。在卷繞機(jī)的機(jī)架13內(nèi)安裝有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤5，在該轉(zhuǎn)盤5上懸臂安裝有兩個(gè)突出的可以轉(zhuǎn)動(dòng)的筒管夾頭軸6.1和6.2，每根筒管夾頭軸上裝有多個(gè)紙管7.1和7.2。在工作筒管夾頭軸6.1的上方安裝著一個(gè)壓絲輥4，壓絲輥4的上方設(shè)置有橫動(dòng)裝置3。以下是本發(fā)明提供的浮動(dòng)壓絲輥以及包含該浮動(dòng)壓絲輥的卷繞機(jī)的工作原理:本發(fā)明提供的浮動(dòng)壓絲輥，第二支架8連同壓絲輥4 一起可以繞銷軸12在前后擺動(dòng)，而第一支架9通過樞軸10與卷繞機(jī)的機(jī)架13連接，使得第一支架9的兩端可以繞位于中心部位的樞軸10在一個(gè)限定的范圍內(nèi)上下擺動(dòng)。鎖緊銷14的鎖緊端，在第一支架9的左右兩端擺動(dòng)時(shí)，能夠限制所述第一支架9的擺動(dòng)上限和下限，因?yàn)楫?dāng)?shù)谝恢Ъ?的左右兩端擺動(dòng)至擺動(dòng)上限或擺動(dòng)下限時(shí)，第一支架9上設(shè)有的孔的開口將被鎖緊銷14的鎖緊端阻擋。氣缸15能夠通過改變鎖緊銷14的鎖緊端的位置，從而改變鎖緊銷14與銷孔之間的間隙S值的大小，從而改變第一支架9的擺動(dòng)上限和擺動(dòng)下限。鎖緊銷14在壓絲輥4需要脫離筒管上夾頭軸時(shí)，由安裝在機(jī)架13上的作為動(dòng)力裝置的氣缸15控制，固定住第一支架9，使壓絲輥4處于穩(wěn)定的水平位置。同時(shí)，鎖緊銷14還能夠限制第一支架9的擺動(dòng)幅度，避免其擺動(dòng)幅度過大。在紡絲過程中進(jìn)行絲餅切換時(shí)，壓絲輥4需要抬起，與筒管夾頭軸脫離開。為了保證壓絲輥4可以平穩(wěn)地抬起和落下，此時(shí)要求第一支架9不能進(jìn)行上下擺動(dòng)。通過控制氣缸15，松開和鎖緊鎖緊銷14。當(dāng)卷繞機(jī)處于卷繞狀態(tài)時(shí)，如圖4所示，鎖緊銷14松開，第一支架9的兩端可以在一個(gè)限定的范圍內(nèi)自由地上下擺動(dòng)，壓絲輥4浮動(dòng)地壓在工作筒管夾頭軸6.1上正在形成的絲餅21上；當(dāng)需要進(jìn)行絲餅切換或壓絲輥4脫開夾頭時(shí)，鎖緊銷14鎖緊，如圖5所示，將第一支架9與卷繞機(jī)的機(jī)架13固定在一起，此時(shí)，第一支架9不能自由擺動(dòng)，壓絲輥4處于穩(wěn)定的水平位置。在一個(gè)卷繞周期內(nèi)，壓絲輥4以一定的壓力與工作筒管夾頭軸6.1上正在形成的絲餅21的圓周相接觸，為了保持壓絲輥4的位置在一個(gè)限定的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)盤5隨著絲餅21直徑的增大進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)絲餅直徑達(dá)到規(guī)定值的時(shí)候，轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)將絲束切換到另一個(gè)筒管夾頭軸6.2上的多個(gè)紙管7.2上，在上一個(gè)卷繞周期處于空閑的筒管夾頭軸6.2進(jìn)入工作狀態(tài)，開始一個(gè)新的卷繞周期。以下本發(fā)明提供的浮動(dòng)壓絲輥的有益效果:第一支架9的擺動(dòng)范圍不需要很大，一般情況下，壓絲輥4兩端可以上下擺動(dòng)1-2_即可以滿足需要。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于，在一個(gè)垂直平面內(nèi)，壓絲輥4的左右兩端可以以樞軸10中心部位為基準(zhǔn)上下擺動(dòng)，自動(dòng)地與工作筒管夾頭軸相平行，浮動(dòng)地壓在工作筒管夾頭軸的圓周上，從而降低了對兩個(gè)筒管夾頭軸的平行度的要求。由于第一支架9的兩端可以在一個(gè)垂直平面內(nèi)上下擺動(dòng)，使得壓絲輥4的兩端可以以樞軸10為中心部位上下擺動(dòng)，自動(dòng)地與筒管夾頭軸相平行，浮動(dòng)地壓在工作筒管夾頭軸6.1上正在形成的絲餅圓周上。也就是說，即使兩根工作筒管夾頭軸6.1和6.2的平行度偏差較大，該壓絲輥4也可以自動(dòng)地與位于工作位置的筒管夾頭軸相平行，浮動(dòng)地壓在筒管夾頭軸的圓周上，與其保持良好的接觸。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種浮動(dòng)壓絲輥，其特征在于，還包含: 第一支架，所述第一支架與機(jī)架通過軸連接； 所述第一支架與機(jī)架連接的連接點(diǎn)位于所述第一支架的左右兩端之間； 所述第一支架以該連接點(diǎn)為支點(diǎn)，所述第一支架左右兩端可以上下擺動(dòng)； 所述壓絲輥的兩端與所述第一支架活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)壓絲輥，其特征在于: 所述第一支架的兩端彎曲，形成兩個(gè)支臂，所述壓絲輥的兩端分別與一個(gè)支臂活動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)壓絲輥，其特征在于，還包含: 第二支架，所述壓絲輥通過所述第二支架與第一支架連接，所述第二支架與第一支架活動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的浮動(dòng)壓絲輥，其特征在于: 所述第二支架通過銷軸與第一支架活動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求3所述的浮動(dòng)壓絲輥，其特征在于: 所述第二支架的兩端彎曲，形成兩個(gè)支臂，所述壓絲輥的兩端分別與一個(gè)支臂連接。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的浮動(dòng)壓絲輥，其特征在于，還包含: 至少一個(gè)鎖緊銷，所述鎖緊銷的鎖緊端通過所述第一支架設(shè)有的孔與所述第一支架活動(dòng)連接，另一端與設(shè)置在所述機(jī)架上的動(dòng)力裝置連接，其中，所述第一支架設(shè)有的孔位于所述第一支架的左右兩端之間； 所述鎖緊銷的鎖緊端，在所述第一支架的左右兩端擺動(dòng)時(shí)，能夠限制所述第一支架的擺動(dòng)上限和擺動(dòng)下限； 所述動(dòng)力裝置能夠通過改變所述鎖緊銷端的位置，從而改變所述第一支架的擺動(dòng)上限和擺動(dòng)下限。
7.如權(quán)利要求6所述的浮動(dòng)壓絲輥，其特征在于， 在所述第一支架的左右兩端擺動(dòng)至擺動(dòng)上限或擺動(dòng)下限時(shí)，所述第一支架上設(shè)有的孔的開口被所述鎖緊銷的鎖緊端阻擋。
8.如權(quán)利要求6所述的浮動(dòng)壓絲輥，其特征在于，所述動(dòng)力裝置包含氣缸，所述氣缸設(shè)置在所述機(jī)架上，并與所述鎖緊銷連接。
9.一種卷繞機(jī)，其特征在于，包含權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的浮動(dòng)壓絲輥。
全文摘要
一種浮動(dòng)壓絲輥以及包含該浮動(dòng)壓絲輥的卷繞機(jī)。本發(fā)明公開了一種浮動(dòng)壓絲輥，包含第一支架，所述第一支架與機(jī)架通過軸連接；所述第一支架與機(jī)架連接的連接點(diǎn)位于所述第一支架的左右兩端之間；所述第一支架以該連接點(diǎn)為支點(diǎn)，其左右兩端可以上下擺動(dòng)；所述壓絲輥的兩端與所述第一支架活動(dòng)連接。本發(fā)明提供的浮動(dòng)壓絲輥，壓絲輥通過軸承與第二支架連接，第二支架通過銷軸與第一支架連接，第一支架通過樞軸與機(jī)架連接。第一支架使得壓絲輥的左右兩端能上下擺動(dòng)，第二支架使得壓絲輥能夠前后擺動(dòng)，所以即使兩根工作筒管夾頭軸的平行度偏差較大，該壓絲輥也可以自動(dòng)地與位于工作位置的筒管夾頭軸相平行，浮動(dòng)地壓在筒管夾頭軸的圓周上，與其保持良好的接觸。
文檔編號B65H67/048GK103101813SQ20131005579
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者寧波, 李素敏, 李學(xué)慶, 李玉鑫, 李喆 申請人:北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司