專利名稱：改進的氣力輸煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸煤裝置，特別涉及一種改進的氣力輸煤裝置。
背景技術(shù)：
目前，煤的傳輸方式多為皮帶廊傳輸，采用皮帶廊對煤進行傳輸，輸送坡度要受到一定的限制，當(dāng)輸送距離較長時，就需要采用多級傳送的方式對煤輸送，這樣使得整個傳輸設(shè)備占地面積相對較大，投資成本也相應(yīng)的增加，且在使用皮帶廊傳輸煤的過程中，很容易產(chǎn)生粉塵，粉塵不但會污染環(huán)境引發(fā)安全隱患，而且如果大量吸入人體的話還會對人體產(chǎn)生危害。為解決上述出現(xiàn)的問題市場上出現(xiàn)了一種氣力輸煤裝置。然而，目前國內(nèi)現(xiàn)有的氣力輸煤裝置仍多處于探索階段，現(xiàn)有的氣力輸煤裝置在解決傳統(tǒng)皮帶廊傳輸煤存在的不足的同時，自身在結(jié)構(gòu)設(shè)計上也存在一些不足之處，主要是現(xiàn)有氣力輸煤裝置在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計上不盡合理，存在結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種改進的氣力輸煤裝置，該發(fā)明實現(xiàn)了煤通過傳輸管直接傳輸至爐頂煤倉，無需再經(jīng)儲煤倉進行傳輸，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)煤粉的快速傳輸，提高了傳輸效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明改進的氣力輸煤裝置，包括氮氣儲罐、干燥機、恩德爐爐頂煤倉以及控制系統(tǒng)，其特征是，所述干燥機的下部設(shè)有環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器，環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器分別設(shè)有主進氣端、側(cè)部輔助進氣端和底部流化進氣端，所述各進氣端分別通過輸氣管連接于氮氣儲罐，所述環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器的側(cè)下方設(shè)有物料輸出端，物料輸出端處設(shè)有排料閥，排料閥通過輸料管連接于多個恩德爐爐頂煤倉，所述恩德爐爐頂煤倉的上部設(shè)有排氣過濾式除塵器，所述排氣過濾式除塵器通過下部設(shè)置氣動閥門連接于恩德爐爐頂煤倉，所述控制系統(tǒng)通過信號傳輸線連接于環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器設(shè)置的就地控制系統(tǒng)。所述氮氣儲罐的進氣口處設(shè)有氣體止回裝置。所述各恩德爐爐頂煤倉的上部分別設(shè)有防爆連續(xù)料位計、壓力真空釋放閥和防爆高料位計，所述防爆連續(xù)料位計和防爆高料位計分別與控制系統(tǒng)相連。所述物料輸出端與恩德爐爐頂煤倉之間的輸料管上設(shè)有兩級增壓裝置，所述兩級增壓裝置包括外旁通增壓裝置和助推彎管，所述外旁通增壓裝置包括外旁通管路、增壓閥組和增壓器，所述增壓器設(shè)置在輸料管上，所述外旁通管路通過氣路管與增壓器連接，另一端連接于增壓閥組上，所述的增壓閥組一端連接于主氣路管上，另一端連接于外旁通管路上，所述的助推彎管包括彎管本體、助推閥組和助推管路，所述的彎管本體背部設(shè)有進氣管，所述的彎管本體設(shè)置于輸料管上，所述的助推閥組一端連接于主氣路管上，另一端連接于助推管路上，所述的助推管路通過進氣管與助推彎管連接。
所述的輸料管包括輸料主管和分支輸料管，在所述的輸料主管與連接各恩德爐爐頂煤倉的各分支輸送管上均設(shè)有氣動分路閥，所述的各氣動分路閥分別連接于控制系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比該改進的氣力輸煤裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，傳輸效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)煤粉的快速傳輸。同時，該改進的氣力輸煤裝置生產(chǎn)成本低，組裝使用方便，能充分滿足使用者的使用要求。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1氮氣儲罐，2干燥機，3恩德爐爐頂煤倉，4控制系統(tǒng)，5環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器，6物料輸出端,7輸氣管,8排料閥,9輸料管,91輸料主管，92分支輸料管，10排氣過濾式除塵器，11氣動閥門，12信號傳輸線，13就地控制系統(tǒng)，14防爆連續(xù)料位計，15壓力真空釋放閥，16防爆高料位計，17氣體止回裝置，18兩級增壓裝置，181外旁通增壓裝置，1811外旁通管路，1812增壓閥組，1813增壓器，182助推彎管，1821彎管本體，1822助推閥組，1823助推管路，19進氣管，20氣路分路閥，21主進氣端，22側(cè)部輔助進氣端，23底部流化進氣端。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，該改進的氣力輸煤裝置，它包括氮氣儲罐1、干燥機2、恩德爐爐頂煤倉3以及控制系統(tǒng)4，所述干燥機2的下部設(shè)有環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5，環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器上分別設(shè)有主進氣端21、側(cè)部輔助進氣端22和底部流化進氣端23，所述各進氣端分別通過輸氣管7連接于氮氣儲罐I，所述環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5的下側(cè)方設(shè)有物料輸出端6，物料輸出端6處設(shè)有排料閥8，排料閥8通過輸料管9連接于多個恩德爐爐頂煤倉3，所述恩德爐爐頂煤倉3的上部設(shè)有排氣過濾式除塵器10，所述排氣過濾式除塵器10通過下部設(shè)置的氣動閥門11連接于恩德爐爐頂煤倉3，該氣動閥門11在所述的環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5的任意一臺工作時開啟，這樣可以將恩德爐爐頂煤倉3內(nèi)剩余的氣體經(jīng)排氣過濾式除塵器10排出；輸送停止時，該氣動閥門11自動關(guān)閉，防止外界空氣進入恩德爐爐頂煤倉3，這樣既能保障恩德爐爐頂煤倉3的安全，又可實現(xiàn)整個輸送過程的環(huán)境保護和安全保障。所述控制系統(tǒng)4通過信號傳輸線12連接于環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5設(shè)置的就地控制系統(tǒng)13。所述連接氮氣儲罐I的進氣口處設(shè)有氣體止回裝置17。這樣設(shè)計是為了防止非正常情況停氣、停電時，保證整條輸送管線一個工作循環(huán)的用氣及氣動閥門復(fù)位用氣，消除突然斷電、斷氣對氣力輸送設(shè)備產(chǎn)生的負面影響，以保證系統(tǒng)一個控制周期正常運行。所述各恩德爐爐頂煤倉3的上部分別設(shè)有防爆連續(xù)料位計14、壓力真空釋放閥15和防爆高料位計16，所述防爆連續(xù)料位計14和防爆高料位計16分別通過信號傳輸線12與控制系統(tǒng)4相連。所述連接物料輸出端6與恩德爐爐頂煤倉3之間的輸料管9上設(shè)有兩級增壓裝置18，所述兩級增壓裝置18包括外旁通增壓裝置181和助推彎管182，所述外旁通增壓裝置181包括外旁通管路1811、增壓閥組1812和增壓器1813，所述增壓器1813設(shè)置在輸料管9上，所述外旁通管路1811通過氣路管與增壓器1813連接，另一端連接于增壓閥組1812上，所述的增壓閥組1812 —端連接于主氣路管上，另一端連接于外旁通管路1811上，所述的助推彎管182包括彎管本體1821、助推閥組1822和助推管路1823，所述的彎管本體1821背部設(shè)有進氣管19，所述的彎管本體1821設(shè)置于輸料管9上，所述的助推閥組1822 —端連接于主氣路管上，另一端連接于助推管路1823上，所述的助推管路1823通過進氣管19與助推彎管182連接。所述的輸料管9包括輸料主管91和分支輸料管92,在所述的輸料主管91與連接各恩德爐爐頂煤倉3的各分支輸送管92上均設(shè)有氣動分路閥20，所述的各氣動分路閥20分別連接于控制系統(tǒng)4。這樣可以通過控制系統(tǒng)4實現(xiàn)向各恩德爐爐頂煤倉3輸送物料時的自動切換。該改進的氣力輸煤裝置工作時，煤經(jīng)干燥機2干燥后在重力作用下進入干燥機2下部的環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5，進行發(fā)送，物料通過輸料管9經(jīng)氣動分路閥20將煤分別輸送至各恩德爐爐頂煤倉3。進料時打開安裝于干燥機2下部的環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5側(cè)上部氣動排氣閥，氣動封料閥、氣動密氣閥處于開啟狀態(tài)，環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5的氣動排料閥和進氣閥組處于關(guān)閉狀態(tài)，使煤順利進入環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5內(nèi)，環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5內(nèi)的氣體經(jīng)氣動排氣閥排出。當(dāng)煤在環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5內(nèi)達到一定位置時，安裝在環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5上的料位計發(fā)出微電信號給控制系統(tǒng)4，控制系統(tǒng)4接到信號后轉(zhuǎn)換為氣電信號給就地控制系統(tǒng)13，關(guān)閉氣動封料閥、氣動密氣閥、氣動排氣閥，此時進氣閥組打開，氣體進入環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5內(nèi)加壓沸騰流化，達到一定壓力時，安裝在環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器5上的壓力變送器傳出信號給控制系統(tǒng)4，由控制系統(tǒng)4轉(zhuǎn)換為氣電信號給排料閥8，排料閥8打開，煤在氣流作用下進入輸料管9內(nèi)，煤以低流速高濃度方式輸送，為防止煤在輸料管9內(nèi)發(fā)生堵塞，在輸料管9上設(shè)置兩級增壓裝置18，兩級增壓裝置18起到增壓補氣、防堵塞作用。恩德爐爐頂煤倉3屬常壓密封狀態(tài)，煤氣流混合到達恩德爐爐頂煤倉3內(nèi)空間擴大，煤在重力作用下落入各恩德爐爐頂煤倉3底部，氣流氣壓突降，部分含塵氣體隨氣流特性向恩德爐爐頂煤倉3的倉頂擴散，此時由設(shè)在恩德爐爐頂煤倉3上部的排氣過濾式除塵器10連續(xù)處理進入恩德爐爐頂煤倉3的含塵氣體，經(jīng)過濾達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求后排入大氣。為有利于恩德爐爐頂煤倉3在接受輸送物料時的氣體釋放，確保恩德爐爐頂煤倉3內(nèi)壓力平衡及恩德爐爐頂煤倉3的安全運行，在恩德爐爐頂煤倉3的頂部分別設(shè)置一個壓力真空釋放閥15。恩德爐爐頂煤倉3的料位由安裝在恩德爐爐頂煤倉頂部的防爆連續(xù)料位計14與防爆高料位計16控制。當(dāng)料位達到下限時，料位計發(fā)出微電信號傳給控制系統(tǒng)4，控制系統(tǒng)4發(fā)出報警信號提醒操作人員，及時上料。
權(quán)利要求
1.一種改進的氣力輸煤裝置，包括氮氣儲罐、干燥機、恩德爐爐頂煤倉以及控制系統(tǒng)，其特征是，所述干燥機的下部設(shè)有環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器，環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器分別設(shè)有主進氣端、側(cè)部輔助進氣端和底部流化進氣端，所述各進氣端分別通過輸氣管連接于氮氣儲罐，所述環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器的側(cè)下方設(shè)有物料輸出端，物料輸出端處設(shè)有排料閥，排料閥通過輸料管連接于多個恩德爐爐頂煤倉，所述恩德爐爐頂煤倉的上部設(shè)有排氣過濾式除塵器，所述排氣過濾式除塵器通過下部設(shè)置氣動閥門連接于恩德爐爐頂煤倉，所述控制系統(tǒng)通過信號傳輸線連接于環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器設(shè)置的就地控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求書I所述的改進的氣力輸煤裝置，其特征是，所述氮氣儲罐的進氣口處設(shè)有氣體止回裝置。
3.如權(quán)利要求書I所述的改進的氣力輸煤裝置，其特征是，所述各恩德爐爐頂煤倉的上部分別設(shè)有防爆連續(xù)料位計、壓力真空釋放閥和防爆高料位計，所述防爆連續(xù)料位計和防爆高料位計分別與控制系統(tǒng)相連。
4.如權(quán)利要求書I所述的改進的氣力輸煤裝置，其特征是，所述連接物料輸出端與恩德爐爐頂煤倉之間的輸料管上設(shè)有兩級增壓裝置，所述兩級增壓裝置包括外旁通增壓裝置和助推彎管，所述外旁通增壓裝置包括外旁通管路、增壓閥組和增壓器，所述增壓器設(shè)置在輸料管上，所述外旁通管路通過氣路管與增壓器連接，另一端連接于增壓閥組上，所述的增壓閥組一端連接于主氣路管上，另一端連接于外旁通管路上，所述的助推彎管包括彎管本體、助推閥組和助推管路，所述的彎管本體背部設(shè)有進氣管，所述的彎管本體設(shè)置于輸料管上，所述的助推閥組一端連接于主氣路管上，另一端連接于助推管路上，所述的助推管路通過進氣管與助推彎管連接。
5.如權(quán)利要求書I或4所述的改進 的氣力輸煤裝置，其特征是，所述的輸料管包括輸料主管和分支輸料管，在所述的輸料主管與連接各恩德爐爐頂煤倉的各分支輸送管上均設(shè)有氣動分路閥，所述的各氣動分路閥分別連接于控制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進的氣力輸煤裝置，包括氮氣儲罐、干燥機、恩德爐爐頂煤倉以及控制系統(tǒng)，所述干燥機的下部設(shè)有環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器，環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器上分別設(shè)有主進氣端、側(cè)部輔助進氣端和底部流化進氣端，所述各進氣的進氣端分別通過輸氣管連接于氮氣儲罐，所述環(huán)保沸騰側(cè)引式發(fā)送器的下側(cè)方設(shè)有物料輸出端，物料輸出端處設(shè)有排料閥，排料閥通過輸料管連接于多個恩德爐爐頂煤倉，所述恩德爐爐頂煤倉的上部分別設(shè)有一排氣過濾式除塵器，所述控制系統(tǒng)通過信號傳輸線連接于就地控制系統(tǒng)。該發(fā)明實現(xiàn)了煤通過傳輸管向恩德爐爐頂煤倉的直接傳輸，傳輸效率高，廣泛適用于煤粉及粉狀物料的快速傳輸。
文檔編號B65G53/66GK103072824SQ20131003379
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者韓旭新 申請人:韓旭新