專利名稱：塊煤防碎緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緩沖裝置，特別是涉及一種塊煤防碎緩沖裝置。
背景技術(shù)：
塊煤破碎是一個(gè)復(fù)雜的物料塊尺寸的變化過程，與許多因素有關(guān)。影響塊煤破碎的主要因素有塊煤抗擊力度、強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、溫度、密度和均勻質(zhì)性，以及外部的條件，如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布狀態(tài)等。上述因素都導(dǎo)致了塊煤破碎過程的復(fù)雜化，因而至今尚未得出統(tǒng)一而完整的理論來闡述并指導(dǎo)塊煤防破碎實(shí)踐，破碎必須有外力對(duì)物料做功，克服其質(zhì)點(diǎn)的內(nèi)聚力時(shí)才發(fā)生的，內(nèi)聚力的大小對(duì)同一物料也是十分懸殊的，內(nèi)聚力可以分為兩類一類是晶體內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間的力，另一類是晶體與晶體之間的力，兩者具有相同的物理性質(zhì)，但是數(shù)值不同，第一類內(nèi)聚力比第二類內(nèi)聚力大很多倍，內(nèi)聚力的大小，取決與物料塊中晶體本身的性質(zhì)與結(jié)構(gòu)，也與結(jié)構(gòu)中存在的缺陷有關(guān)，這些缺陷可能是宏觀和微觀的損傷性裂縫，它使晶體之間的聯(lián)系邊弱了，根據(jù)晶體的構(gòu)造和質(zhì)點(diǎn)間作用的性質(zhì)，能從理論上計(jì)算晶體之間的內(nèi)聚力；至于晶體間內(nèi)聚力的大小，以及所有降低物料堅(jiān)固性的因素所引起的影響，尚不能精確計(jì)算。根據(jù)以上原理，塊煤在因受外力作用而破碎之前，首先產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)變形達(dá)到一定值時(shí)，物料的缺陷處重新彌合，并發(fā)生硬化和應(yīng)力增大，外力繼續(xù)作用時(shí)變形也繼續(xù)，直至沿著最脆弱面斷開，觀察破壞斷面可知，物料是被與之垂直應(yīng)力壓裂(或拉裂)或者是在剪應(yīng)力作用下產(chǎn)生滑動(dòng)在兩者共同作用下斷裂?，F(xiàn)有技術(shù)中的緩沖裝置，溜槽設(shè)計(jì)為地板式傾斜設(shè)置，塊煤在沿地板運(yùn)行過程中，其運(yùn)行軌跡和地板吻合，其塊煤的受力為塊煤與地板的摩擦力、塊煤自身的重力和地板對(duì)塊煤的支撐力，塊煤受力與其運(yùn)動(dòng)速度成正比，與碰撞時(shí)間成反比，塊煤向下的速度為三力產(chǎn)生的加速度與初始速度的疊加，這種方式在重量和在塊煤轉(zhuǎn)載和落煤的瞬間，產(chǎn)生的碰撞還是經(jīng)常會(huì)造成塊煤的破碎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的塊煤防碎緩沖裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效防止塊煤在下落過程中破碎的塊煤防碎緩沖裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為本發(fā)明的塊煤防碎緩沖裝置，包括支座，所述支座上安裝有頭部護(hù)罩，所述頭部護(hù)罩下方設(shè)置有傾斜向下的溜槽，所述溜槽為圓弧形曲面溜槽。所述溜槽包括不同斜度的上段溜槽、中段溜槽和下段溜槽，所述上段溜槽、中段溜槽和下段溜槽依次連接。所述上段溜槽與所述中段溜槽通過法蘭連接。所述中段溜槽與所述下段溜槽通過法蘭連接。
所述下段溜槽下方設(shè)置有帶式輸送機(jī)。在所述溜槽內(nèi)復(fù)合有耐磨鋼板。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為由于溜槽為弧形曲面溜槽，這樣塊煤通過加速產(chǎn)生足夠的離心力，使塊煤可以在緩沖裝置中做設(shè)定的曲線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于合力的作用，產(chǎn)生向心加速度，使塊煤在緩沖裝置中變向，使塊煤流沿緩沖裝置的摩擦面轉(zhuǎn)載，將自由落體運(yùn)動(dòng)變?yōu)樘囟ǖ那€運(yùn)動(dòng)，大大降低塊煤運(yùn)動(dòng)速度和延長顆粒的碰撞時(shí)間，同時(shí)在顆粒有運(yùn)動(dòng)到靜止的過程中，具有一個(gè)切向分速度，避免了完全非彈性碰撞，有效地防止了塊煤的破碎。


圖1是本發(fā)明中塊煤防碎緩沖裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中塊煤防碎緩沖裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如圖1一圖4所示，一種塊煤防碎緩沖裝置，緩沖裝置采用碳素鋼板制作，包括支座1，支座I上安裝有頭部護(hù)罩2，頭部護(hù)罩2下方設(shè)置有傾斜向下的溜槽，溜槽為圓弧形曲面溜槽，在溜槽內(nèi)復(fù)合有耐磨鋼板，溜槽包括不同斜度的上段溜槽3、中段溜槽4和下段溜槽5，上段溜槽3、中段溜槽4和下段溜槽5依次連接，上段溜槽3與中段溜槽4通過第一法蘭6連接，中段溜槽4與下段溜槽5通過第二法蘭7連接，下段溜槽5下方設(shè)置有帶式輸送機(jī)8。綜合上述，由于溜槽為弧形曲面溜槽，這樣塊煤通過加速產(chǎn)生足夠的離心力，使塊煤可以在緩沖裝置中做設(shè)定的曲線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于合力的作用，產(chǎn)生向心加速度，使塊煤在緩沖裝置中變向，使塊煤流沿緩沖裝置的摩擦面轉(zhuǎn)載，將自由落體運(yùn)動(dòng)變?yōu)樘囟ǖ那€運(yùn)動(dòng)，大大降低塊煤運(yùn)動(dòng)速度和延長顆粒的碰撞時(shí)間，同時(shí)在顆粒有運(yùn)動(dòng)到靜止的過程中，具有一個(gè)切向分速度，避免了完全非彈性碰撞，有效地防止了塊煤的破碎，上段溜槽3與中段溜槽4通過第一法蘭6連接，中段溜槽4與下段溜槽5通過第二法蘭7連接，組裝方便，緩沖裝置采用碳素鋼板制作，運(yùn)行可靠并且起到防噪聲、防磨碎的作用，在溜槽內(nèi)復(fù)合有耐磨鋼板，確保煤炭在其上面運(yùn)行平穩(wěn)，兼有降噪功能。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種塊煤防碎緩沖裝置，包括支座，所述支座上安裝有頭部護(hù)罩，所述頭部護(hù)罩下方設(shè)置有傾斜向下的溜槽，其特征在于:所述溜槽為圓弧形曲面溜槽。
2.如權(quán)利要求1所述的塊煤防碎緩沖裝置，其特征在于:所述溜槽包括不同斜度的上段溜槽、中段溜槽和下段溜槽，所述上段溜槽、中段溜槽和下段溜槽依次連接。
3.如權(quán)利要求2所述的塊煤防碎緩沖裝置，其特征在于:所述上段溜槽與所述中段溜槽通過法蘭連接。
4.如權(quán)利要求2所述的塊煤防碎緩沖裝置，其特征在于:所述中段溜槽與所述下段溜槽通過法蘭連接。
5.如權(quán)利要求2所述的塊煤防碎緩沖裝置，其特征在于:所述下段溜槽下方設(shè)置有帶式輸送機(jī)。
6.如權(quán)利要求2所述的塊煤防碎緩沖裝置，其特征在于:在所述溜槽內(nèi)復(fù)合有耐磨鋼板。`
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緩沖裝置，特別是公開了一種塊煤防碎緩沖裝置，包括支座，支座上安裝有頭部護(hù)罩，頭部護(hù)罩下方設(shè)置有傾斜向下的溜槽，溜槽為圓弧形曲面溜槽，由于溜槽為弧形曲面溜槽，這樣塊煤通過加速產(chǎn)生足夠的離心力，使塊煤可以在緩沖裝置中做設(shè)定的曲線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于合力的作用，產(chǎn)生向心加速度，使塊煤在緩沖裝置中變向，使塊煤流沿緩沖裝置的摩擦面轉(zhuǎn)載，將自由落體運(yùn)動(dòng)變?yōu)樘囟ǖ那€運(yùn)動(dòng)，大大降低塊煤運(yùn)動(dòng)速度和延長顆粒的碰撞時(shí)間，同時(shí)在顆粒有運(yùn)動(dòng)到靜止的過程中，具有一個(gè)切向分速度，避免了完全非彈性碰撞，有效地防止了塊煤的破碎。
文檔編號(hào)B65G47/18GK103072804SQ201310009880
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者孫建廣, 王國華, 肖廷文, 馮永權(quán), 郭春燕, 王文婷 申請(qǐng)人:山西璐安礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司