專利名稱：一種改良結(jié)構(gòu)的受料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改良結(jié)構(gòu)的受料斗。
背景技術(shù)：
在送料帶與受料帶中心面垂直時所使用的受料斗一般為垂直截面為梯形的受料斗，送料帶送過來的物料通過受料斗的進(jìn)料口進(jìn)入，從出料口出來，物料在經(jīng)過受料斗的斜板時會對斜板產(chǎn)生較大的磨損，使受料斗的使用縮短。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對在送料帶與受料帶中心面垂直時所使用的受料斗，而提供一種改良結(jié)構(gòu)的受料斗。該受料斗特別適合在送料帶與受料帶中心面垂直時、物料黏性小、落差較小的狀態(tài)下使用。本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種改良結(jié)構(gòu)的受料斗，包括由一底板、一側(cè)板、一后板和一斜板圍成一頂部開設(shè)有進(jìn)料口的受料腔，在所述底板焊接有一擋板，并在所述擋板與斜板之間焊接有一前板，前板與側(cè)板之間為溜料口，而前板 與斜板、擋板、斜板與擋板之間的部分底板、斜板與擋板之間的部分后板圍成一藏料腔，物料通過擋板的上部進(jìn)入到藏料腔內(nèi)。由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型使用時，物料首先通過半高板的上部進(jìn)入到藏料腔內(nèi)，填滿藏料腔，繼續(xù)進(jìn)入的物料就從溜料口流出。由于藏料腔內(nèi)堆滿物料，因此繼續(xù)進(jìn)入的物料不會與斜板進(jìn)行接觸，只與藏料腔內(nèi)的物料進(jìn)行接觸，實現(xiàn)了料磨料，提聞了斜板的使用壽命。

圖1為本實用新型改良結(jié)構(gòu)的受料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進(jìn)一步描述本實用新型。參見圖1至圖3，圖中給出的一種改良結(jié)構(gòu)的受料斗100，包括由一底板110、一側(cè)板120、一后板130和一斜板140圍成一頂部開設(shè)有進(jìn)料口 150的受料腔，在底板110焊接有一半高的擋板160，擋板160將受料腔分為A腔和B腔，A腔與B腔在半高的擋板160上部是連通的，另在半高的擋板160與斜板140之間焊接有一前板170，前板170與側(cè)板120之間為B腔，即溜料腔的溜料口，而前板170與斜板140、半高的擋板160、斜板140與半高的擋板160之間的部分底板110、斜板140與半高的擋板160之間的部分后板130圍成A腔，A腔為藏料腔，B腔為溜料腔，物料通過半高的擋板160的上部進(jìn)入到藏料腔內(nèi)，形成底料層，使繼續(xù)進(jìn)入的物料不會落在斜板140上，從而實現(xiàn)料磨料的效果，繼續(xù)進(jìn)入的物流從B腔，即溜 料腔的溜料口溜出。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的受料斗，其特征在于，包括由一底板、一側(cè)板、一后板和一斜板圍成一頂部開設(shè)有進(jìn)料口的受料腔，在所述底板焊接有一擋板，并在所述擋板與斜板之間焊接有一前板，前板與側(cè)板之間為溜料口，而前板與斜板、擋板、斜板與擋板之間的部分底板、斜板與擋板之間的部分后板圍成 一藏料腔，物料通過擋板的上部進(jìn)入到藏料腔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開的一種改良結(jié)構(gòu)的受料斗，包括由一底板、一側(cè)板、一后板和一斜板圍成一頂部開設(shè)有進(jìn)料口的受料腔，在所述底板焊接有一擋板，并在所述擋板與斜板之間焊接有一前板，前板與側(cè)板之間為溜料口，而前板與斜板、擋板、斜板與擋板之間的部分底板、斜板與擋板之間的部分后板圍成一藏料腔，物料通過擋板的上部進(jìn)入到藏料腔內(nèi)。本實用新型使用時，物料首先通過半高板的上部進(jìn)入到藏料腔內(nèi)，填滿藏料腔，繼續(xù)進(jìn)入的物料就從溜料口流出。由于藏料腔內(nèi)堆滿物料，因此繼續(xù)進(jìn)入的物料不會與斜板進(jìn)行接觸，只與藏料腔內(nèi)的物料進(jìn)行接觸，實現(xiàn)了料磨料，提高了斜板的使用壽命。
文檔編號B65G47/44GK203143656SQ20122073985
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者廖純德, 胡永祥, 唐志強 申請人:衡陽運輸機械有限公司