焊機(jī)用雙層落料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊機(jī)用落料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊機(jī)用雙層落料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬絲網(wǎng)焊接過(guò)程中，根據(jù)網(wǎng)片用途的不同，焊接時(shí)需要用不同長(zhǎng)度的金屬絲，而且不同長(zhǎng)度的金屬絲交替排列，一個(gè)料斗不能完成上述任務(wù)。為了完成上述任務(wù)，現(xiàn)有焊機(jī)有兩種落料機(jī)構(gòu)，一種是在焊機(jī)的前后兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)料斗，在兩個(gè)料斗內(nèi)分別放置不同長(zhǎng)度的金屬絲，根據(jù)網(wǎng)片需要將不同長(zhǎng)度的金屬絲放下。上述結(jié)構(gòu)的落料裝置存在以下缺陷:其一，后料斗落絲不穩(wěn)定，影響焊接速度；其二，由于空間有限，觸頭連線(xiàn)受影響，為了解決該問(wèn)題，將觸頭增高，使得焊機(jī)成本增加。第二種是上下料斗結(jié)構(gòu)，但料斗落絲沒(méi)有定位機(jī)構(gòu)，落絲速度慢，影響焊機(jī)的工作效率，且結(jié)構(gòu)封閉，不便操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題就是提供一種可交替提供不同長(zhǎng)度金屬絲、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、落絲準(zhǔn)確、焊機(jī)觸頭低的焊機(jī)用雙層落料裝置。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型焊機(jī)用雙層落料裝置采用的技術(shù)方案為:包括帶有第一叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)和第一滑道的第一料斗、帶有第二叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)和第二滑道的第二料斗，所述第一料斗位于所述第二料斗的上方，所述第一滑道靠近后端為豎直方向，該第一滑道的末端位于所述第二滑道上方，在所述第一滑道末端帶有通過(guò)第一控制機(jī)構(gòu)控制的第一擺桿，在所述第二滑道中部帶有由第二控制機(jī)構(gòu)控制的第二擺桿，所述第一叼絲盤(pán)通過(guò)所述的第一控制機(jī)構(gòu)控制，所述第二叼絲盤(pán)通過(guò)所述第二控制機(jī)構(gòu)控制。
[0005]本實(shí)用新型所提供的焊機(jī)用雙層落料裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):由于包括帶有第一叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)和第一滑道的第一料斗、帶有第二叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)和第二滑道的第二料斗，所述第一料斗位于所述第二料斗的上方，所述第一滑道靠近后端為豎直方向，該第一滑道的末端位于所述第二滑道上方，在所述第一滑道末端帶有通過(guò)第一控制機(jī)構(gòu)控制的第一擺桿，在所述第二滑道中部帶有由第二控制機(jī)構(gòu)控制的第二擺桿，所述第一叼絲盤(pán)通過(guò)所述的第一控制機(jī)構(gòu)控制，所述第二叼絲盤(pán)通過(guò)所述第二控制機(jī)構(gòu)控制，這樣，第一料斗和第二料斗位于焊頭的進(jìn)絲一側(cè)，第一絲轉(zhuǎn)盤(pán)和第二問(wèn)絲轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，將不同長(zhǎng)度的金屬絲從第一料斗或第二料斗中叼出，叼出的金屬絲分別落在第一滑道的第一擺桿處或第二滑道的第二擺桿處，根據(jù)焊網(wǎng)的需要，可自由選擇將第一擺桿或第二擺桿打開(kāi)，然后通過(guò)第二滑道末端到達(dá)焊接電極位置，這時(shí)，相應(yīng)的第一叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)或第二叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，將金屬絲叼入第一擺桿或第二擺桿處等待降落。整體占用空間小，而且兩個(gè)料斗分別有兩個(gè)控制機(jī)構(gòu)和擺桿、共用一個(gè)滑道末端，提高了落料的準(zhǔn)確性及焊接工作效率，且節(jié)約了材料成本、提高了空間利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型焊機(jī)用雙層落料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型焊機(jī)用雙層落料裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型焊機(jī)用雙層落料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型焊機(jī)用雙層落料裝置包括帶有第一叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)1和第一滑道2的第一料斗3、帶有第二叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)4和第二滑道5的第二料斗6，第一料斗3位于第二料斗6的上方，第一滑道2靠近后端為豎直方向，該第一滑道2的末端位于第二滑道5的上方，在第一滑道2的末端帶有通過(guò)第一控制機(jī)構(gòu)7控制的第一擺桿8，在第二滑道5中部帶有由第二控制機(jī)構(gòu)9控制的第二擺桿10，第一叼絲盤(pán)1通過(guò)第一控制機(jī)構(gòu)7控制，第二叼絲盤(pán)4通過(guò)第二控制機(jī)構(gòu)9控制，這樣，第一料斗3和第二料斗6位于焊頭的進(jìn)絲一側(cè)，第一叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)1和第二叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，將不同長(zhǎng)度的金屬絲從第一料斗3或第二料斗6中叼出，叼出的金屬絲分別落在第一滑道2的第一擺桿8處或第二滑道5的第二擺桿10處，根據(jù)焊網(wǎng)的需要，可自由選擇將第一擺桿或第二擺桿打開(kāi)，然后通過(guò)第二滑道末端到達(dá)焊接電極位置，這時(shí)，相應(yīng)的第一叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)1或第二叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，將金屬絲叼入第一擺桿8或第二擺桿10處等待降落。整體占用空間小，而且兩個(gè)料斗分別有兩個(gè)控制機(jī)構(gòu)和擺桿、共用一個(gè)滑道末端，提高了落料的準(zhǔn)確性及焊接工作效率，且節(jié)約了材料成本、提高了空間利用率。
[0009]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型焊機(jī)用雙層落料裝置結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.焊機(jī)用雙層落料裝置，包括帶有第一叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)和第一滑道的第一料斗、帶有第二叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)和第二滑道的第二料斗，其特征在于:所述第一料斗位于所述第二料斗的上方，所述第一滑道靠近后端為豎直方向，該第一滑道的末端位于所述第二滑道上方，在所述第一滑道末端帶有通過(guò)第一控制機(jī)構(gòu)控制的第一擺桿，在所述第二滑道中部帶有由第二控制機(jī)構(gòu)控制的第二擺桿，所述第一叼絲盤(pán)通過(guò)所述的第一控制機(jī)構(gòu)控制，所述第二叼絲盤(pán)通過(guò)所述第二控制機(jī)構(gòu)控制。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于焊機(jī)落料裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種焊機(jī)用雙層落料裝置。其主要技術(shù)特征為：包括帶有第一叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)和第一滑道的第一料斗、帶有第二叼絲轉(zhuǎn)盤(pán)和第二滑道的第二料斗，所述第一料斗位于所述第二料斗的上方，所述第一滑道靠近后端為豎直方向，該第一滑道的末端位于所述第二滑道上方，在所述第一滑道末端帶有通過(guò)第一控制機(jī)構(gòu)控制的第一擺桿，在所述第二滑道中部帶有由第二控制機(jī)構(gòu)控制的第二擺桿，所述第一叼絲盤(pán)通過(guò)所述的第一控制機(jī)構(gòu)控制，所述第二叼絲盤(pán)通過(guò)所述第二控制機(jī)構(gòu)控制，這樣，第一料斗和第二料斗位于焊頭的進(jìn)絲一側(cè)，兩個(gè)料斗分別有兩個(gè)控制機(jī)構(gòu)和擺桿、共用一個(gè)滑道末端，提高了落料的準(zhǔn)確性及焊接工作效率，且節(jié)約了材料成本、提高了空間利用率。
【IPC分類(lèi)】B21F27/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204975147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520543807
【發(fā)明人】高興雷
【申請(qǐng)人】河北驕陽(yáng)絲網(wǎng)設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月26日