專利名稱：可調(diào)節(jié)式配重箱及斗輪取料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種可調(diào)節(jié)式配重箱及具有該配重箱的斗輪取料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在斗輪取料機(jī)在結(jié)構(gòu)上大都采用整體俯仰式，為了平衡頭部斗輪、臂架、皮帶機(jī)等各部分的重量，尾部要采用大量的配重來(lái)平衡。通常的做法是采用固定配重10加調(diào)節(jié)配重20的方式來(lái)調(diào)節(jié)整機(jī)的平衡，如圖1所示，通過(guò)固定配重10來(lái)平衡大部分的重量，通過(guò)移除或添加調(diào)節(jié)配重20來(lái)進(jìn)行微調(diào)?，F(xiàn)有的配重塊一般采用鑄鐵或混凝土在工廠內(nèi)預(yù)先加工制作完成，然后再運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，由于此種配重一般體積較大，不僅制作成本和運(yùn)輸成本很高，而且采用固定配重加調(diào)節(jié)配重的方式，現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中也不容易調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種成本較低、運(yùn)輸方便、便于調(diào)節(jié)的可調(diào)節(jié)式配重箱及具有該配重箱的斗輪取料機(jī)。本實(shí)用新型提供的可調(diào)節(jié)配重箱，包括箱體、第一蓋板、第二蓋板及配重料，所述箱體內(nèi)形成有收容腔，所述箱體上設(shè)有放料孔和注料孔，所述第一蓋板和第二蓋板分別用于蓋設(shè)于所述放料孔放料孔和注料孔上，在配重時(shí)所述配重料經(jīng)由所述注料孔注入所述收容腔內(nèi)，在減重時(shí)所述配重料經(jīng)由所述放料孔放出所述收容腔。進(jìn)一步地,所述放料孔的高度低于注料孔的高度。進(jìn)一步地，所述第一蓋板的形狀為下端為弧形的形狀。進(jìn)一步地，所述第一蓋板的形狀為圓形、半圓形或弧形。進(jìn)一步地，所述第二蓋板的形狀為圓形或矩形。進(jìn)一步地，所述配重料為小顆粒比重大的物料。進(jìn)一步地，所述配重料為礦砂。進(jìn)一步地，所述第一蓋板和放料孔之間設(shè)有橡膠墊。進(jìn)一步地，所述第二蓋板和注料孔之間設(shè)有橡膠墊。本發(fā)明提供的斗輪取料機(jī)，具有上述的可調(diào)節(jié)配重箱。在本實(shí)用新型中，由于配重料是在進(jìn)行配重時(shí)才填入配重箱內(nèi)，因此箱體和配重料可以分開(kāi)運(yùn)輸，配重料由于不具有固定的形狀所以運(yùn)輸方便，而具有固定形狀的配重箱與現(xiàn)有技術(shù)中已做好的配重塊相比，其重量大大減小，因而大大降低了運(yùn)輸難度和運(yùn)輸成本。由于本實(shí)用新型的配重箱是通過(guò)加入其中的顆粒狀配重料進(jìn)行配重調(diào)節(jié)，相比于以前使用調(diào)節(jié)配重的方式能夠更方便和準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)整機(jī)的平衡。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

圖1所示為現(xiàn)有的一種可調(diào)節(jié)配重箱的示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)配重箱的示意圖。圖3所示為圖2沿A向的示意圖。圖4所示為圖2沿B向的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖2所示為本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)配重箱的示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)配重箱30包括箱體31、第一蓋板32、第二蓋板33及配重料34。箱體31由鋼板焊接形成，在本實(shí)施例中，箱體31為一類似于圓形的空箱，但箱體31的形狀不限于此，只需保證箱體31的內(nèi)部形成有可收容配重料34的收容腔31a，且收容腔31a的體積在一合適的范圍內(nèi)，使其內(nèi)部配重料34流動(dòng)時(shí)對(duì)可調(diào)節(jié)配重箱30的重心不會(huì)造成太大影響。箱體31的下部設(shè)有一放料孔31b，上部設(shè)有一注料孔31c。在本實(shí)施例中，放料孔31b設(shè)于箱體31的左下角，注料孔31c設(shè)于箱體31的右上角，但放料孔31b和注料孔31c的位置并不限于此，只需保證放料孔31b的高度低于注料孔31c的高度即可。在本實(shí)用新型中，配重料34為顆粒狀物料，例如礦砂或是其他小顆粒比重大的物體如鋼珠，如此，在配重時(shí)可以根據(jù)需要平衡的重量計(jì)算出需要的配重料34的重量，由注料孔31c注入箱體31。計(jì)算配重料34的重量時(shí)需要考慮需要平衡的質(zhì)量中心、配重箱的質(zhì)量中心及力矩等因素。如圖2及圖3所示，第一蓋板32蓋設(shè)于放料孔31b上，以在箱體31內(nèi)盛有配重料34時(shí)密封放料孔31b，防止配重料34由箱體31泄露出去。為使不需配重時(shí)配重料34可比較完全的由放料孔31b放出，放料孔31b及第一蓋板32最好為圓形，但不限于圓形，其可以為半圓形、弧形等下端為弧形的形狀，當(dāng)然也可以為矩形、五邊形等其它形狀。如圖2及圖4所示，第二蓋板33蓋設(shè)于注料孔31c上，以在將配重料34注入收容腔31a后封住注料孔31c，防止在工程機(jī)械工作過(guò)程中由于振動(dòng)而使配重料34放出。本實(shí)施例中，第二蓋板33的形狀為矩形，但不限于此，其可以為圓形等其它形狀。為了增加第一蓋板32和第二蓋板33與放料孔31b和注料孔31c的結(jié)合效果，可以在第一蓋板32與放料孔31b之間及第二蓋板33與注料孔31c之間架設(shè)橡膠墊，使他們之間的結(jié)合更緊密，且可防止蓋板32、33和箱體31因殘留配重料34而磨損。在利用本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)配重箱30進(jìn)行配重時(shí)，可先用第一蓋板32將放料孔31b密封，然后根據(jù)計(jì)算的重量從注料孔31c向箱體31內(nèi)加入配重料34，在調(diào)節(jié)整體的平衡時(shí)，如果配重部分較輕，就可以繼續(xù)向箱體31內(nèi)注入配重料34，如果配重較重，則可經(jīng)放料孔31b放出適當(dāng)重量的配重料34來(lái)調(diào)節(jié)配重箱30的重量，以達(dá)到調(diào)節(jié)整體的平衡。在本實(shí)用新型中，由于配重料34是在進(jìn)行配重時(shí)才填入配重箱30內(nèi)，因此箱體31和配重料34可以分開(kāi)運(yùn)輸，配重料34由于不具有固定的形狀所以運(yùn)輸方便，而具有固定形狀的箱體31與現(xiàn)有技術(shù)中已做好的配重塊相比，其重量大大減小，因而大大降低了運(yùn)輸難度和運(yùn)輸成本。并且，在本實(shí)用新型的以礦砂作為配重料34的實(shí)施例中，由于礦砂的成本低于鑄鐵和混凝土，也大大降低了配重箱的材料成本。再者，由于本實(shí)用新型的配重箱30是通過(guò)加入其中的顆粒狀配重料34進(jìn)行配重調(diào)節(jié)，相比于以前使用調(diào)節(jié)配重的方式能夠更方便、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)整機(jī)的平衡。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)配重箱，其特征在于:其包括箱體、第一蓋板、第二蓋板及配重料，所述箱體內(nèi)形成有收容腔，所述箱體上設(shè)有放料孔和注料孔，所述第一蓋板和第二蓋板分別用于蓋設(shè)于所述放料孔放料孔和注料孔上，在配重時(shí)所述配重料經(jīng)由所述注料孔注入所述收容腔內(nèi)，在減重時(shí)所述配重料經(jīng)由所述放料孔放出所述收容腔。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)配重箱，其特征在于:所述放料孔的高度低于注料孔的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)配重箱，其特征在于:所述第一蓋板的形狀為下端為弧形的形狀。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)配重箱，其特征在于:所述第一蓋板的形狀為圓形、半圓形或弧形。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)配重箱，其特征在于:所述第二蓋板的形狀為圓形或矩形。
6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)配重箱，其特征在于:所述配重料為小顆粒比重大的物料。
7.如權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)配重箱，其特征在于:所述配重料為礦砂。
8.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)配重箱，其特征在于:所述第一蓋板和放料孔之間設(shè)有橡膠墊。
9.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)配重箱，其特征在于:所述第二蓋板和注料孔之間設(shè)有橡膠墊。
10.一種斗輪取料機(jī)，其特征在于:所述斗輪取料機(jī)具有權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的可調(diào)節(jié)配重箱。
專利摘要一種可調(diào)節(jié)配重箱，包括箱體、第一蓋板、第二蓋板及配重料，所述箱體內(nèi)形成有收容腔，所述箱體上設(shè)有放料孔和注料孔，所述第一蓋板和第二蓋板分別用于蓋設(shè)于所述放料孔和注料孔上，在配重時(shí)所述配重料經(jīng)由所述注料孔注入所述收容腔內(nèi)，在減重時(shí)所述配重料經(jīng)由所述放料孔放出所述收容腔。由于本實(shí)用新型的配重箱是通過(guò)加入其中的顆粒狀配重料進(jìn)行配重調(diào)節(jié)，相比于以前使用調(diào)節(jié)配重的方式能夠更方便、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)整機(jī)的平衡。本實(shí)用新型還提供更一種具有該配重箱的斗輪取料機(jī)。
文檔編號(hào)B65G65/04GK202935955SQ201220681099
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者唐慧永, 肖峰, 肖業(yè)恒, 唐堂 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科物料輸送設(shè)備有限公司