專利名稱：防噴器托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種承載防噴器設(shè)備部件的裝置，尤其涉及一種防噴器托盤。
背景技術(shù)：
防噴器是油田常用的防止井噴的安全密封井口裝置，由液壓泵、接頭、油桶、液壓管線和防噴管等部件組成。目前，防噴器的運(yùn)輸通常是拆散后由托盤承載。而實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的托盤結(jié)構(gòu)不僅安全性不高，存在運(yùn)輸中損壞防噴器部分部件的情況，而且使用不方便，經(jīng)常需要在托盤中翻找某個(gè)部件。經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有托盤存在的上述問題是由于托盤功能設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成的。具體地說，現(xiàn)有托盤未能從運(yùn)輸和使用兩方面考慮防噴器各部件的特點(diǎn)，因此各部件安放位置較混亂，造成使用不方便。另外，現(xiàn)有托盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未充分考慮防噴器中防噴管和管線等部件運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，造成這些部件在運(yùn)輸中容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防噴器托盤，有效解決現(xiàn)有托盤安全性不高、使用不方便等技術(shù)缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種防噴器托盤，包括形成長(zhǎng)方體形箱體結(jié)構(gòu)的頂部框架和底部框架，所述頂部框架與底部框架之間設(shè)置有數(shù)個(gè)內(nèi)隔板，所述數(shù)個(gè)內(nèi)隔板將所述頂部框架與底部框架之間的空間分隔成數(shù)個(gè)存放和懸掛防噴器部件的功能區(qū)。進(jìn)一步地,所述內(nèi)隔板包括左隔板、右隔板和后隔板,所述左隔板、右隔板和后隔板設(shè)置在頂部框架與底部框架之間，分別與頂部框架和底部框架固接，并將頂部框架與底部框架之間的空間分隔成4個(gè)功能區(qū):存放接頭和油桶的前部存放區(qū)、存放液壓泵的右部存放區(qū)、懸掛液壓管線的左部懸掛區(qū)和懸掛防噴管的后部懸掛區(qū)。進(jìn)一步地，所述頂部框架和底部框架分別包括框架主體、左撐桿、右撐桿和后撐桿，所述框架主體為矩形狀框體，所述左撐桿、右撐桿和后撐桿分別設(shè)置在所述框架主體內(nèi)，并與所述框架主體固接。進(jìn)一步地，所述左撐桿和右撐桿分別與所述框架主體的短邊平行，并分別設(shè)置在所述框架主體的左側(cè)和右側(cè)，所述后撐桿與所述框架主體的長(zhǎng)邊平行，設(shè)置在所述框架主體的后側(cè)。進(jìn)一步地，所述左隔板分別與頂部框架的左撐桿和底部框架的左撐桿固接，所述右隔板分別與頂部框架的右撐桿和底部框架的右撐桿固接，所述后隔板分別與頂部框架的后撐桿和底部框架的后撐桿固接。進(jìn)一步地，所述左隔板上設(shè)置有掛裝液壓管線的掛鉤。所述右隔板上設(shè)置有存放液壓泵的格層。所述后隔板上設(shè)置有懸掛防噴管的一排或多排管架，還設(shè)置有限制防噴管位置的插桿。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述箱體結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有吊點(diǎn)，底部設(shè)置有叉車孔。所述箱體結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有前門、頂門、右門和左門。本實(shí)用新型提供了一種防噴器托盤，通過框架結(jié)構(gòu)將箱體內(nèi)部空間分隔成多個(gè)功能區(qū)，不僅設(shè)置有專門的存放區(qū)，從運(yùn)輸和使用兩方面考慮各部件的特點(diǎn)，部件放置位置固定，方便了使用，而且設(shè)置有專門的懸掛區(qū)，充分考慮防噴管和管線等部件運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，利用懸掛方式減小了這些部件的損壞。本實(shí)用新型防噴器托盤不僅有效解決了現(xiàn)有托盤安全性不高、使用不方便等缺陷，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。

圖1為本實(shí)用新型防噴器托盤前部和右部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型防噴器托盤后部和左部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型頂部框架和底部框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型防噴器托盤前部和右部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型防噴器托盤后部和左部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型防噴器托盤為長(zhǎng)方體形的箱體結(jié)構(gòu)，包括頂部框架、底部框架和內(nèi)隔板，頂部框架和底部框架形成長(zhǎng)方體形的箱體，內(nèi)隔板設(shè)置在頂部框架與底部框架之間，分別與頂部框架和底部框架固接，并將頂部框架與底部框架之間的空間分隔成數(shù)個(gè)存放和懸掛防噴器部件的功能區(qū)。具體地，內(nèi)隔板包括左隔板、右隔板和后隔板，左隔板、右隔板和后隔板設(shè)置在頂部框架與底部框架之間，分別與頂部框架和底部框架固接，并將頂部框架與底部框架之間的空間分隔成4個(gè)功能區(qū):前部存放區(qū)A、右部存放區(qū)B、左部懸掛區(qū)C和后部懸掛區(qū)D。實(shí)際應(yīng)用中，前部存放區(qū)A可以存放接頭和油桶等部件，右部存放區(qū)B可以存放液壓泵及其它部件，左部懸掛區(qū)C可以懸掛液壓管線等部件，后部懸掛區(qū)D可以懸掛防噴管等部件。本實(shí)用新型防噴器托盤通過框架結(jié)構(gòu)將箱體內(nèi)部空間分隔成多個(gè)功能區(qū)，不僅設(shè)置有專門的存放區(qū)，從運(yùn)輸和使用兩方面考慮各部件的特點(diǎn)，部件放置位置固定，方便了使用，而且設(shè)置有專門的懸掛區(qū)，充分考慮防噴管和管線等部件運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，利用懸掛方式減小了這些部件的損壞。本實(shí)用新型防噴器托盤不僅有效解決了現(xiàn)有托盤安全性不高、使用不方便等缺陷，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型防噴器托盤的頂部設(shè)置有吊點(diǎn)1，如吊環(huán)、吊鉤或吊孔，底部設(shè)置有叉車孔2，以方便運(yùn)輸。此外，防噴器托盤的箱體結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有前門3、頂門4、右門5和左門6，以方便部件的存放和懸掛。圖3為本實(shí)用新型頂部框架和底部框架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本實(shí)用新型頂部框架包括框架主體11、左撐桿12、右撐桿13和后撐桿14，其中框架主體11為矩形狀的框體，左撐桿12、右撐桿13和后撐桿14設(shè)置在框體內(nèi)并與框架主體11固接，左撐桿12和右撐桿13與框架主體11的短邊平行，分別設(shè)置在框架主體11的左側(cè)和右側(cè)，后撐桿14與框架主體11的長(zhǎng)邊平行，設(shè)置在框架主體11的后側(cè)。本實(shí)用新型底部框架的結(jié)構(gòu)與頂部框架相同。制備本實(shí)用新型防噴器托盤時(shí)，將頂部框架和底部框架相對(duì)設(shè)置，左隔板固接在頂部框架的左撐桿12與底部框架的左撐桿12之間,右隔板固接在頂部框架的右撐桿13與底部框架的右撐桿13之間，后隔板固接在頂部框架的后撐桿14與底部框架的后撐桿14之間。這樣一來，頂部框架與底部框架之間的空間被左隔板、右隔板和后隔板分隔成4個(gè)功能空間，即存放接頭和油桶等部件的前部存放區(qū)A，存放液壓泵及其它部件的右部存放區(qū)B,懸掛液壓管線等部件的左部懸掛區(qū)C，懸掛防噴管等部件的后部懸掛區(qū)D。實(shí)際應(yīng)用中，頂門4設(shè)置在頂部框架上，能180°水平打開。前門3、右門5和左門6可以通過頂部框架和底部框架固定，左隔板上設(shè)置有掛鉤，操作人員打開左門6后，可以方便地將液壓管線等部件掛裝在掛鉤上，右隔板上設(shè)置有格層，操作人員打開右門5后，可以方便地存放液壓泵等部件。后隔板上設(shè)置一排或多排管架，用于豎排懸掛防噴管，管架邊緣還可以設(shè)有插桿來限制防噴管的位置，以保證運(yùn)輸過程中防噴管的安全。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防噴器托盤，其特征在于，包括形成長(zhǎng)方體形箱體結(jié)構(gòu)的頂部框架和底部框架，所述頂部框架與底部框架之間設(shè)置有數(shù)個(gè)內(nèi)隔板，所述數(shù)個(gè)內(nèi)隔板將所述頂部框架與底部框架之間的空間分隔成數(shù)個(gè)存放和懸掛防噴器部件的功能區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的防噴器托盤，其特征在于，所述內(nèi)隔板包括左隔板、右隔板和后隔板，所述左隔板、右隔板和后隔板設(shè)置在頂部框架與底部框架之間，分別與頂部框架和底部框架固接，并將頂部框架與底部框架之間的空間分隔成4個(gè)功能區(qū):存放接頭和油桶的前部存放區(qū)、存放液壓泵的右部存放區(qū)、懸掛液壓管線的左部懸掛區(qū)和懸掛防噴管的后部懸掛區(qū)。
3.如權(quán)利要求2所述的防噴器托盤，其特征在于，所述頂部框架和底部框架分別包括框架主體、左撐桿、右撐桿和后撐桿，所述框架主體為矩形狀框體，所述左撐桿、右撐桿和后撐桿分別設(shè)置在所述框架主體內(nèi)，并與所述框架主體固接。
4.如權(quán)利要求3所述的防噴器托盤，其特征在于，所述左撐桿和右撐桿分別與所述框架主體的短邊平行，并分別設(shè)置在所述框架主體的左側(cè)和右側(cè)，所述后撐桿與所述框架主體的長(zhǎng)邊平行，設(shè)置在所述框架主體的后側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的防噴器托盤，其特征在于，所述左隔板分別與頂部框架的左撐桿和底部框架的左撐桿固接，所述右隔板分別與頂部框架的右撐桿和底部框架的右撐桿固接，所述后隔板分別與頂部框架的后撐桿和底部框架的后撐桿固接。
6.如權(quán)利要求5所述的防噴器托盤，其特征在于，所述左隔板上設(shè)置有掛裝液壓管線的掛鉤。
7.如權(quán)利要求5所述的防噴器托盤，其特征在于，所述右隔板上設(shè)置有存放液壓泵的格層。
8.如權(quán)利要求5所述的防噴器托盤，其特征在于，所述后隔板上設(shè)置有懸掛防噴管的一排或多排管架，還設(shè)置有限制防噴管位置的插桿。
9.如權(quán)利要求1 8任一所述的防噴器托盤，其特征在于，所述箱體結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有吊點(diǎn)，底部設(shè)置有叉車孔。
10.如權(quán)利要求1 8任一所述的防噴器托盤，其特征在于，所述箱體結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有前門、頂門、右門和左門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防噴器托盤，包括形成長(zhǎng)方體形箱體結(jié)構(gòu)的頂部框架和底部框架，所述頂部框架與底部框架之間設(shè)置有數(shù)個(gè)內(nèi)隔板，所述數(shù)個(gè)內(nèi)隔板將所述頂部框架與底部框架之間的空間分隔成數(shù)個(gè)存放和懸掛防噴器部件的功能區(qū)。本實(shí)用新型通過框架結(jié)構(gòu)將箱體內(nèi)部空間分隔成多個(gè)功能區(qū)，不僅設(shè)置有專門的存放區(qū)，從運(yùn)輸和使用兩方面考慮各部件的特點(diǎn)，部件放置位置固定，方便了使用，而且設(shè)置有專門的懸掛區(qū)，充分考慮防噴管和管線等部件運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，利用懸掛方式減小了這些部件的損壞。本實(shí)用新型防噴器托盤不僅有效解決了現(xiàn)有托盤安全性不高、使用不方便等缺陷，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。
文檔編號(hào)B65D25/10GK203005940SQ20122068106
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者李海峰, 孫賀輝, 石冬, 王鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司