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一種氣柱式緩沖包裝袋制造機的制作方法

文檔序號:4182972閱讀:181來源:國知局
專利名稱:一種氣柱式緩沖包裝袋制造機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種氣柱式緩沖包裝袋制造機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有氣柱式緩沖包裝袋制造機的結(jié)構(gòu)與本發(fā)明基本不同,所以加工效率很低,具體表現(xiàn)在:1、放料機構(gòu)是接觸軸與凹槽配合,遮掩摩擦力大,固定難度大;2、外膜張緊機構(gòu)存在著拉緊效果差,出現(xiàn)薄膜有折痕的情況,影響整個氣柱式緩沖包裝袋制造機生產(chǎn)出的氣柱式緩沖包裝袋的質(zhì)量;3、內(nèi)膜送料熱封機構(gòu)不可調(diào)或者調(diào)整需要各個部件單獨移動,非常麻煩;4、不具有查驗平臺,很難發(fā)現(xiàn)次品氣柱式緩沖包裝袋。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供加工效率高,使用方便的新型的氣柱式緩沖包裝袋制造機。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種氣柱式緩沖包裝袋制造機,包括有機架、放料機構(gòu)、外膜張緊機構(gòu)、內(nèi)膜送料熱封機構(gòu)、外膜熱封機構(gòu)、收料機構(gòu),其特征在于:還包括有查驗平臺,所述查驗平臺位于外膜熱封機構(gòu)之后,查驗平臺包括有框架、光源和透光板,所述透光板設(shè)置在框架上,光源置于框架內(nèi),透光板的外表面供熱封后的氣柱式緩沖包裝袋平移通過。采用上述技術(shù)方案,我們可以方便的查驗氣柱式緩沖包裝袋,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,大大提高成品率,另外上述的查驗平臺結(jié)構(gòu)簡單,成本低。本實用新型再進一步設(shè)置:所述放料機構(gòu)包括有與機架固定或一體設(shè)置的支撐板,所述支撐板上至少設(shè)置有兩個固定滾輪,所述兩個固定滾輪的上側(cè)設(shè)置有一個活動滾輪,所述活動滾輪設(shè)置有驅(qū)動其靠近或遠離固定滾輪的驅(qū)動單元。本實用新型再進一步設(shè)置:所述外膜張緊機構(gòu)設(shè)置有兩套,分別為上層外膜張緊機構(gòu)和下層外膜張緊機構(gòu),上層外膜張緊機構(gòu)和下層外膜張緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,兩者位于機架的上下側(cè),上層外膜張緊機構(gòu)和下層外膜張緊機構(gòu)均包括支架、固定軸和擺動軸,其中固定軸和擺動軸設(shè)置在支架的上下側(cè),固定軸通過其兩端架設(shè)在支架上側(cè),擺動軸通過擺動臂擺動設(shè)置在支架下側(cè),所述支架上設(shè)置有擺動臂在上下擺動時可與擺動臂直接或間接接觸的行程開關(guān),所述支架與機架一體設(shè)置或分體設(shè)置。本實用新型再進一步設(shè)置:所述內(nèi)膜送料熱封機構(gòu),包括底座、內(nèi)膜放置軸、內(nèi)膜張緊裝置、定位軸和熱封板,其中內(nèi)膜放置軸、內(nèi)膜張緊裝置和熱封板均設(shè)置在底座上,所述底座可滑移的設(shè)置在機架上。本實用新型再進一步設(shè)置:所述驅(qū)動單元包括鉸接臂、連桿、彈簧以及驅(qū)動手柄,所述活動滾輪設(shè)置在鉸接臂一端,所述鉸接臂相對活動滾輪另一端與支撐板鉸接連接,所述活動滾輪相對固定滾輪另一側(cè)設(shè)置有支撐板的延伸臂,所述連桿一端與鉸接臂固定連接,所述連桿相對鉸接臂另一端穿過所述支撐板的延伸臂與驅(qū)動手柄鉸接連接,驅(qū)動手柄的轉(zhuǎn)動帶動連桿和活動滾輪上下活動,所述彈簧套設(shè)在連桿的外側(cè)并且夾設(shè)在鉸接臂與支撐板的延伸臂之間,所述收料機構(gòu)與放料機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。本實用新型再進一步設(shè)置:所述擺動臂對稱設(shè)置有兩根,兩根擺動臂通過支撐軸固定設(shè)置在支架上,擺動軸設(shè)置在兩根擺動臂之間,擺動軸通過擺動臂可上下活動,所述擺動軸的外表面上沿擺動軸軸向設(shè)置有數(shù)條長凸徑,長凸徑繞擺動軸周向均勻分布,所述擺動軸上的凸徑橫截面為半圓形。本實用新型再進一步設(shè)置:所述底座設(shè)置在機架的導(dǎo)向桿上,所述機架上設(shè)置有螺紋軸,螺紋軸與機架轉(zhuǎn)動配合,所述螺紋軸與底座螺紋配合,底座隨螺紋軸的轉(zhuǎn)動在導(dǎo)向桿上成滑移活動。本實用新型最后設(shè)置:所述外膜熱封機構(gòu)包括有熱封板裝置、拉桿和偏心輪傳動裝置,拉桿一端連接在熱封板裝置的安裝架上,另一端連接在偏心輪傳動裝置的偏心輪上,所述拉桿包括有上拉桿和下拉桿,上拉桿和下拉桿之間設(shè)置有緩沖裝置,緩沖裝置包括有套筒蓋、套筒和彈簧,套筒蓋設(shè)置在上拉桿上,下拉桿一端套設(shè)在套筒內(nèi),下拉桿位于套筒內(nèi)的端部設(shè)置有凸邊,彈簧套設(shè)在下拉桿上一端抵觸在下拉桿的凸邊上,另一端抵觸在套筒的內(nèi)底端面上,套筒蓋固定設(shè)置在套筒的端口上。通過上述進一步的技術(shù)方案,可以達到如下有益效果:1、本實施例的放料機構(gòu)簡單,料軸通過滾輪轉(zhuǎn)動摩擦力小,另外通過活動滾輪固定料軸的方案非??茖W(xué),不影響料軸的轉(zhuǎn)動。2、本實施例的外膜張緊機構(gòu),可以通過擺動軸自身的重力對薄膜進行拉緊處理,另外通過行程開關(guān)可以控制放料的速度,這樣就可以很好保證制造機的加工流程的通暢;進一步可以通過擺動軸對薄膜上的折痕進行消除處理,擺動軸上的凸徑橫截面為半圓形,使消除折痕的效果更好。3、本實施例的內(nèi)膜送料熱封機構(gòu),可以使內(nèi)膜送料熱封機構(gòu)在氣柱式緩沖包裝袋制造機的橫向位置任意移動,這樣就可以實現(xiàn)氣柱式緩沖包裝袋的進氣道設(shè)置在包裝袋的任意位置,大大提高包裝袋的使用范圍。4、本實施例的外膜熱封機構(gòu)中的拉桿上設(shè)置有緩沖裝置,這樣熱封的效果更好。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

圖1為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實用新型實施例的查驗平臺結(jié)構(gòu)圖圖3為本實用新型實施例的放料機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖1 ;圖4為本實用新型實施例的放料機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖2 ;圖5為本實用新型實施例的放料機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖3 ;圖6為本實用新型實施例的外膜張緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;圖7為本實用新型實施例的外膜張緊機構(gòu)中的擺動軸橫向結(jié)構(gòu)圖;圖8為本實用新型實施例的內(nèi)膜送料熱封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖1 ;圖9為本實用新型實施例的內(nèi)膜送料熱封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖2 ;圖10為本實用新型實施例的外膜熱封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;[0029]圖11為本實用新型實施例的外膜熱封機構(gòu)中拉桿上的緩沖裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
參見附圖1至附圖11,一種氣柱式緩沖包裝袋制造機,包括有機架1、放料機構(gòu)2、外膜張緊機構(gòu)3、內(nèi)膜送料熱封機構(gòu)4、外膜熱封機構(gòu)5、收料機構(gòu)7,在本實用新型實施例中,還包括有查驗平臺6,所述查驗平臺6位于外膜熱封機構(gòu)5之后,查驗平臺6包括有框架61、光源62和透光板63,所述透光板63設(shè)置在框架61上,光源62置于框架61內(nèi),透光板63的外表面供熱封后的氣柱式緩沖包裝袋平移通過;采用上述技術(shù)方案,我們可以方便的查驗氣柱式緩沖包裝袋,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,大大提高成品率,另外上述的查驗平臺6結(jié)構(gòu)簡單,成本低,透光板63可以選擇有顏色的。在本實用新型實施例中,所述放料機構(gòu)2包括有與機架I固定或一體設(shè)置的支撐板21,所述支撐板21上至少設(shè)置有兩個固定滾輪22,所述兩個固定滾輪22的上側(cè)設(shè)置有一個活動滾輪23,所述活動滾輪23設(shè)置有驅(qū)動其靠近或遠離固定滾輪22的驅(qū)動單元。所述驅(qū)動單元包括鉸接臂24、連桿27、彈簧25以及驅(qū)動手柄26,所述活動滾輪23設(shè)置在鉸接臂24 —端,所述鉸接臂24相對活動滾輪23另一端與支撐板21鉸接連接,所述活動滾輪23相對固定滾輪22另一側(cè)設(shè)置有支撐板21的延伸臂211,所述連桿27 —端與鉸接臂24固定連接,所述連桿27相對鉸接臂24另一端穿過所述支撐板21的延伸臂211與驅(qū)動手柄26鉸接連接,驅(qū)動手柄26的轉(zhuǎn)動帶動連桿27和活動滾輪23上下活動,所述彈簧25套設(shè)在連桿27的外側(cè)并且夾設(shè)在鉸接臂24與支撐板21的延伸臂211之間,所述收料機構(gòu)2與放料機構(gòu)7的結(jié)構(gòu)相同。在本實用新型實施例中,所述外膜張緊機構(gòu)3設(shè)置有兩套,分別為上層外膜張緊機構(gòu)3和下層外膜張緊機構(gòu)3,上層外膜張緊機構(gòu)3和下層外膜張緊機構(gòu)3結(jié)構(gòu)相同,兩者位于機架I的上下側(cè),上層外膜張緊機構(gòu)3和下層外膜張緊機構(gòu)3均包括支架31、固定軸32和擺動軸33,其中固定軸32和擺動軸33設(shè)置在支架31的上下側(cè),固定軸32通過其兩端架設(shè)在支架31上側(cè),擺動軸33通過擺動臂34擺動設(shè)置在支架31下側(cè),所述支架31上設(shè)置有行程開35,擺動臂34在上下擺動時行程開關(guān)35可與擺動臂34直接或間接接觸,控制擺動臂34移動的幅度,所述支架31與機架I 一體設(shè)置或分體設(shè)置。在本實施例中,所述擺動臂34對稱設(shè)置有兩根,兩根擺動臂34通過支撐軸36固定設(shè)置在支架31上,擺動軸33設(shè)置在兩根擺動臂34之間,擺動軸33通過擺動臂34可上下活動,所述擺動軸33的外表面上沿擺動軸33軸向設(shè)置有數(shù)條長凸徑331,長凸徑331繞擺動軸33周向均勻分布,所述擺動軸33上的凸徑331橫截面為半圓形。在本實用新型實施例中,所述內(nèi)膜送料熱封機構(gòu)4包括底座41、內(nèi)膜放置軸42、內(nèi)膜張緊裝置43、定位軸44和熱封板45,其中內(nèi)膜放置軸42、內(nèi)膜張緊裝置43和熱封板44均設(shè)置在底座41上,所述底座41可滑移的設(shè)置在機架I上。在本實施例中,所述底座41設(shè)置在機架I的導(dǎo)向桿411上,所述機架I上設(shè)置有螺紋軸412,螺紋軸412與機架I轉(zhuǎn)動配合,所述螺紋軸412與底座41螺紋配合,底座41隨螺紋軸412的轉(zhuǎn)動在導(dǎo)向桿411上成滑移活動。在本實用新型實施例中,所述外膜熱封機構(gòu)5包括有熱封板裝置51、拉桿52和偏心輪傳動裝置53,拉桿52 —端連接在熱封板裝置51的安裝架511上,另一端連接在偏心輪傳動裝置53的偏心輪531上,所述拉桿52包括有上拉桿521和下拉桿522,上拉桿521和下拉桿522之間設(shè)置有緩沖裝置523,緩沖裝置523包括有套筒蓋5231、套筒5232和彈簧5233,套筒蓋5231設(shè)置在上拉桿321上,下拉桿522 —端套設(shè)在套筒5232內(nèi),下拉桿522位于套筒5232內(nèi)的端部設(shè)置有凸邊5221,彈簧5233套設(shè)在下拉桿522上一端抵觸在下拉桿522的凸邊5221上,另一端抵觸在套筒5232的內(nèi)底端面上,套筒蓋5231固定設(shè)置在套筒5232的端口上。
權(quán)利要求1.一種氣柱式緩沖包裝袋制造機,包括有機架、放料機構(gòu)、外膜張緊機構(gòu)、內(nèi)膜送料熱封機構(gòu)、外膜熱封機構(gòu)、收料機構(gòu),其特征在于:還包括有查驗平臺,所述查驗平臺位于外膜熱封機構(gòu)之后,查驗平臺包括有框架、光源和透光板,所述透光板設(shè)置在框架上,光源置于框架內(nèi),透光板的外表面供熱封后的氣柱式緩沖包裝袋平移通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣柱式緩沖包裝袋制造機,其特征在于:所述放料機構(gòu)包括有與機架固定或一體設(shè)置的支撐板,所述支撐板上至少設(shè)置有兩個固定滾輪,所述兩個固定滾輪的上側(cè)設(shè)置有一個活動滾輪,所述活動滾輪設(shè)置有驅(qū)動其靠近或遠離固定滾輪的驅(qū)動單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣柱式緩沖包裝袋制造機,其特征在于:所述外膜張緊機構(gòu)設(shè)置有兩套,分別為上層外膜張緊機構(gòu)和下層外膜張緊機構(gòu),上層外膜張緊機構(gòu)和下層外膜張緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,兩者位于機架的上下側(cè),上層外膜張緊機構(gòu)和下層外膜張緊機構(gòu)均包括支架、固定軸和擺動軸,其中固定軸和擺動軸設(shè)置在支架的上下側(cè),固定軸通過其兩端架設(shè)在支架上側(cè),擺動軸通過擺動臂擺動設(shè)置在支架下側(cè),所述支架上設(shè)置有擺動臂在上下擺動時可與擺動臂 直接或間接接觸的行程開關(guān),所述支架與機架一體設(shè)置或分體設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣柱式緩沖包裝袋制造機,其特征在于:所述內(nèi)膜送料熱封機構(gòu),包括底座、內(nèi)膜放置軸、內(nèi)膜張緊裝置、定位軸和熱封板,其中內(nèi)膜放置軸、內(nèi)膜張緊裝置和熱封板均設(shè)置在底座上,所述底座可滑移的設(shè)置在機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣柱式緩沖包裝袋制造機,其特征在于:所述內(nèi)膜送料熱封機構(gòu),包括底座、內(nèi)膜放置軸、內(nèi)膜張緊裝置、定位軸和熱封板,其中底座、內(nèi)膜放置軸、內(nèi)膜張緊裝置和熱封板均設(shè)置在底座上,所述底座可滑移的設(shè)置在機架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣柱式緩沖包裝袋制造機,其特征在于:所述驅(qū)動單元包括鉸接臂、連桿、彈簧以及驅(qū)動手柄,所述活動滾輪設(shè)置在鉸接臂一端,所述鉸接臂相對活動滾輪另一端與支撐板鉸接連接,所述活動滾輪相對固定滾輪另一側(cè)設(shè)置有支撐板的延伸臂,所述連桿一端與鉸接臂固定連接,所述連桿相對鉸接臂另一端穿過所述支撐板的延伸臂與驅(qū)動手柄鉸接連接,驅(qū)動手柄的轉(zhuǎn)動帶動連桿和活動滾輪上下活動,所述彈簧套設(shè)在連桿的外側(cè)并且夾設(shè)在鉸接臂與支撐板的延伸臂之間,所述收料機構(gòu)與放料機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣柱式緩沖包裝袋制造機,其特征在于:所述擺動臂對稱設(shè)置有兩根,兩根擺動臂通過支撐軸固定設(shè)置在支架上,擺動軸設(shè)置在兩根擺動臂之間,擺動軸通過擺動臂可上下活動,所述擺動軸的外表面上沿擺動軸軸向設(shè)置有數(shù)條長凸徑,長凸徑繞擺動軸周向均勻分布,所述擺動軸上的凸徑橫截面為半圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣柱式緩沖包裝袋制造機,其特征在于:所述底座設(shè)置在機架的導(dǎo)向桿上,所述機架上設(shè)置有齒輪軸,齒輪軸與機架轉(zhuǎn)動配合,所述齒輪軸與底座齒紋配合,底座隨齒輪軸的轉(zhuǎn)動在導(dǎo)向桿上成滑移活動。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣柱式緩沖包裝袋制造機,其特征在于:所述底座設(shè)置在機架的導(dǎo)向桿上,所述機架上設(shè)置有螺紋軸,螺紋軸與機架轉(zhuǎn)動配合,所述螺紋軸與底座螺紋配合,底座隨螺紋軸的轉(zhuǎn)動在導(dǎo)向桿上成滑移活動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣柱式緩沖包裝袋制造機,其特征在于:所述外膜熱封機構(gòu)包括有熱封板裝置、拉桿和偏心輪傳動裝置,拉桿一端連接在熱封板裝置的安裝架上,另一端連接在偏心輪傳動裝置的偏心輪上,所述拉桿包括有上拉桿和下拉桿,上拉桿和下拉桿之間設(shè)置有緩沖裝置,緩沖裝置包括有套筒蓋、套筒和彈簧,套筒蓋設(shè)置在上拉桿上,下拉桿一端套設(shè)在套筒內(nèi),下拉桿位于套筒內(nèi)的端部設(shè)置有凸邊,彈簧套設(shè)在下拉桿上一端抵觸在下拉桿的凸邊上,另一端抵觸在套筒的內(nèi)底端面上,套筒蓋固定設(shè)置在套筒的端口上。`
專利摘要本實用新型涉及一種氣柱式緩沖包裝袋制造機。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種氣柱式緩沖包裝袋制造機,包括有機架、放料機構(gòu)、外膜張緊機構(gòu)、內(nèi)膜送料熱封機構(gòu)、外膜熱封機構(gòu)、收料機構(gòu),其特征在于還包括有查驗平臺,所述查驗平臺位于外膜熱封機構(gòu)之后,查驗平臺包括有框架、光源和透光板,所述透光板設(shè)置在框架上,光源置于框架內(nèi),透光板的外表面供熱封后的氣柱式緩沖包裝袋平移通過。通過采用上述方案,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供加工效率高,使用方便的新型的氣柱式緩沖包裝袋制造機。
文檔編號B65H23/26GK203033000SQ201220644790
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者伍廣鶴 申請人:溫州振平機械有限公司
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