專利名稱：物料分流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備制造技術(shù)，尤其涉及一種物料分流裝置。
背景技術(shù)：
在選礦廠或選煤廠生產(chǎn)過程中，一般通過在皮帶輸送機(jī)末端設(shè)置一分流裝置，以將皮帶機(jī)輸送過來的物料經(jīng)該分流裝置以不同的流量分別輸送給兩個(gè)后續(xù)設(shè)備?！DI為現(xiàn)有技術(shù)中的分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)中的分流裝置包括一溜槽10，該溜槽由一筒狀的輸入分槽11和兩個(gè)互成角度伸出的、筒狀的輸出分槽12，輸入分槽11的末端同時(shí)與兩個(gè)輸出分槽12的末端，在溜槽10內(nèi)、且在兩個(gè)輸出分槽12側(cè)壁連接處還通過一銷軸131鉸接有一翻板13，銷軸131垂直與溜槽10所在平面，以通過翻板13繞銷軸131的擺動(dòng)分別打開或封閉兩個(gè)輸出分槽12。在使用時(shí)，可以將分流裝置通過支撐架固定支撐在地面上，位于輸入分槽11的起始端的輸入口 110對(duì)應(yīng)處于皮帶輸送機(jī)15末端的下方、而兩個(gè)輸出分槽12的末端的輸出口 120則分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)的后續(xù)設(shè)備的輸入口(例如旋流機(jī))，并使溜槽10的輸入口 110所在水平面高于輸出口 120所在水平面(即溜槽10沿垂直或傾斜向下方向延伸);當(dāng)需要使物料由流入兩個(gè)后續(xù)設(shè)備中的一個(gè)時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)翻板13，以使翻板13處于可以封閉住另一個(gè)后續(xù)設(shè)備對(duì)應(yīng)的輸出分槽12，這樣，當(dāng)物料被輸送至皮帶輸送機(jī)15末端時(shí)，由皮帶輸送機(jī)15落下、經(jīng)由輸入口 110進(jìn)入到輸入分槽11、并沿輸入分槽11下流時(shí)，便僅能經(jīng)由該輸出分槽12流入到對(duì)應(yīng)的后續(xù)設(shè)備，以減少另一個(gè)后續(xù)設(shè)備的處理量；當(dāng)需要時(shí)物料以一特定的比例分流時(shí)，例如，需要使兩個(gè)后續(xù)設(shè)備同樣時(shí)間接收到的物料量之比相等時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)翻板13、使其處于不會(huì)遮擋兩個(gè)輸出分槽12的中間位置(如圖I所示翻板13所處的位置)，這樣，當(dāng)物料由皮帶輸送機(jī)15經(jīng)輸入口 110進(jìn)入到輸入分槽11、沿輸入分槽11下流到第一分槽11與兩個(gè)第二分槽12連接處時(shí)，物料便可同時(shí)經(jīng)兩個(gè)第二分槽12流下，最終流至對(duì)應(yīng)的后續(xù)設(shè)備處?，F(xiàn)有技術(shù)中的這種分流裝置，其起分流作用的翻板13僅邊緣通過銷軸131與溜槽連接，在重量較大的物料的沖擊下，經(jīng)常發(fā)生翻板13脫落，使分流裝置失去分流作用，工作性能不穩(wěn)定；并且，這種分流裝置不能在使用過程中實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)兩個(gè)輸出口 120輸出物料量的比例。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種物料分流裝置，實(shí)現(xiàn)可靠、穩(wěn)定分流，且能在分流過程中實(shí)時(shí)調(diào)整兩個(gè)輸出口輸出物料量的比例。本實(shí)用新型提供一種物料分流裝置，包括一自上向下延伸的溜槽和用于支撐所述溜槽的支撐結(jié)構(gòu)，所述溜槽包括一筒狀的輸入分槽，所述輸入分槽的末端連接有至少兩個(gè)筒狀的輸出分槽，且至少兩個(gè)所述輸出分槽的起始端分別與所述輸入分槽的末端連通，相鄰兩個(gè)所述輸出分槽之間形成第一夾角；在所述支撐結(jié)構(gòu)上、且在每個(gè)所述輸出分槽旁還固定設(shè)置有兩個(gè)液壓缸或氣缸；在每個(gè)所述輸出分槽的側(cè)壁上、且靠近所述輸出分槽的起始端處插設(shè)有一擋板；所述液壓缸或氣缸的活塞桿與所述擋板固定連接，通過所述液壓缸或氣缸的活塞桿的伸縮能帶動(dòng)所述擋板打開或封閉對(duì)應(yīng)的所述輸出分槽。如上所述的物料分流裝置，優(yōu)選地，所述液壓缸或氣缸位于所述輸入分槽與輸出分槽之間，所述擋板的表面與所述液壓缸或氣缸的活塞桿的側(cè)面固定連接。如上所述的物料分流裝置，優(yōu)選地，所述輸出分槽的橫截面呈矩形，所述液壓缸的活塞桿垂直于所述輸出分槽的一個(gè)側(cè)面設(shè)置。如上所述的物料分流裝置，優(yōu)選地，所述輸出分槽朝向所述液壓缸的四個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)上開設(shè)有一長形通孔，所述長形通孔的長度方向垂直于所述輸出分槽的軸向，所述擋板穿過所述長形通孔后伸入到所述輸出分槽內(nèi)部。如上所述的物料分流裝置，優(yōu)選地，所述溜槽自上向下延伸；所述支撐結(jié)構(gòu)包括一固定架和固定設(shè)置在所述固定架頂部的平板，所述平板上開設(shè)有一通過孔，所述輸入分槽的起始端固定穿設(shè)在所述通過孔中。本實(shí)用新型提供的物料分流裝置，通過液壓缸或氣壓缸驅(qū)動(dòng)擋板打開或封閉相應(yīng)的輸出分槽，便可控制物料的流向和流量，提高了分流裝置工作的可靠性和穩(wěn)定器，并且，可以實(shí)時(shí)控制通過每個(gè)輸出分槽內(nèi)的物料的量，更能滿足后續(xù)設(shè)備不同的工作需求，且操作簡(jiǎn)單方便。

圖I為本實(shí)用新型用于輔助加工動(dòng)車底架的定位壓緊裝置的立體圖；圖2為本實(shí)用新型物料分流裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中液壓缸與擋板的連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2為本實(shí)用新型物料分流裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種物料分流裝置，包括一自上向下延伸的溜槽和用于支撐溜槽的支撐結(jié)構(gòu)20，溜槽包括一筒狀的輸入分槽11，輸入分槽11的末端連接有至少兩個(gè)筒狀的輸出分槽12，且至少兩個(gè)輸出分槽12的起始端分別與輸入分槽的末端連通，相鄰兩個(gè)輸出分槽12之間形成第一夾角α ;在支撐結(jié)構(gòu)20上、且在每個(gè)輸出分槽12旁還固定設(shè)置有液壓缸3或氣缸；在每個(gè)輸出分槽12的側(cè)壁上、且靠近輸出分槽12的起始端處插設(shè)有一擋板4 ;液壓缸3或氣缸的活塞桿31與擋板4固定連接，通過液壓缸3或氣缸的活塞桿31的伸縮能帶動(dòng)擋板4打開或封閉對(duì)應(yīng)的輸出分槽12。而支撐結(jié)構(gòu)20則可以包括一固定架201和固定設(shè)置在固定架頂部的平板202，平板202上可開設(shè)有一通過孔203，以使輸入分槽11的起始端固定穿設(shè)在通過孔203中，這樣，在溜槽自重下，溜槽便實(shí)現(xiàn)了沿垂直方向的固定設(shè)置；當(dāng)然，支持結(jié)構(gòu)20還可以包括分別固定設(shè)置在兩個(gè)輸出分槽12的末端處的支持桿，以分別支持兩個(gè)輸出分槽12的末端，從而可使溜槽整體沿傾斜方向延伸。具體地，溜槽自上向下延伸是指，溜槽的起始端所在的位置高于溜槽的末端所在的位置，例如，溜槽可以以起始端在上的形式豎直設(shè)置，或者，與水平面呈一定角度、傾斜設(shè)置；溜槽可以有上部的輸入分槽11和下部的至少兩個(gè)輸出分槽12組成，且相鄰的兩個(gè)輸出分槽12之間均可形成第一夾角，在這里，輸出分槽12的數(shù)量可以根據(jù)后續(xù)設(shè)備的數(shù)量來設(shè)定，例如，當(dāng)需要將物料分別輸入到三個(gè)設(shè)備處時(shí)，可以設(shè)置三個(gè)輸出分槽12，并且還可根據(jù)相鄰的兩個(gè)后續(xù)設(shè)備的相對(duì)位置來確定第一夾角α的值，本實(shí)施例為便于描述，將以包括兩個(gè)輸出分槽12的溜槽為例進(jìn)行詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于此；更具體地，輸入分槽11和輸出分槽12均可以為圓管或方管狀，且輸入分槽11的起始端處的開口供物料流入，每個(gè)輸出分槽12的末端處的開口均可以供物料流出。擋板4可以沿輸出分槽12的橫截面方向插設(shè)在輸出分槽12的側(cè)壁上，當(dāng)輸出分槽12為圓柱狀時(shí)，擋板4可以為相匹配矩形或圓形板，并穿過輸出分槽12的一半側(cè)壁；當(dāng)輸出分槽12為四棱柱或三棱柱狀時(shí)，擋板4同樣可以為對(duì)應(yīng)的四邊形或三角形，可以同時(shí)穿過輸出分槽12 —個(gè)或兩個(gè)側(cè)壁，但無論怎樣設(shè)置輸出分槽12和擋板4的具體結(jié)構(gòu)形式，只需保證當(dāng)擋板4完全插入到輸出分槽12內(nèi)部時(shí)，可以封閉住整個(gè)輸出分槽12的內(nèi)部空 腔，當(dāng)擋板4抽出過程中可以逐漸打開輸出分槽12的內(nèi)部空腔。液壓缸3或氣缸可以根據(jù)具體工況的動(dòng)力裝置選擇，例如，在許多選煤廠或選礦廠都設(shè)有液壓站系統(tǒng)，這樣便可以采用液壓缸；而當(dāng)使用工況配置有氣壓站系統(tǒng)時(shí)，也可以使用氣缸，本實(shí)施例將以液壓缸為例進(jìn)行說明。液壓缸3數(shù)量為兩個(gè)，可分別設(shè)置在每個(gè)輸出分槽12旁，每個(gè)液壓缸3可以通過連接桿204與平板202固定連接，液壓缸3的活塞桿31與擋板4固定連接，以在液壓缸3的活塞桿31伸縮時(shí)，帶動(dòng)擋板4移動(dòng)以逐漸封閉或打開輸出分槽12的內(nèi)腔；另外，液壓缸3的進(jìn)油腔可以通過進(jìn)油管路51連接至液壓站系統(tǒng)，而液壓缸3的回油腔則可以通過回油管路與液壓站系統(tǒng)相連；當(dāng)進(jìn)油管路51向液壓缸3輸入液壓油時(shí)，活塞桿31伸出，當(dāng)回油管路52向液壓缸3輸入液壓油時(shí)，活塞桿31縮回。本實(shí)施例提供的物料分流裝置在使用時(shí)，可以將溜槽的起始端的開口對(duì)應(yīng)在皮帶輸送機(jī)末端的下方，當(dāng)物料由皮帶輸送機(jī)落下、有溜槽起始端的開口進(jìn)入到輸入分槽11后，便繼續(xù)流至輸入分槽11末端與兩個(gè)輸出分槽12的起始端的連接處，這時(shí)，通過控制液壓缸3的活塞桿31的伸縮便可控制擋板4在每個(gè)輸出分槽12內(nèi)的相對(duì)位置，進(jìn)而便控制了物料分別流到每個(gè)輸出分槽12內(nèi)的量；例如，當(dāng)其中一個(gè)擋板4將對(duì)應(yīng)的輸出分槽12完全封閉、而另一個(gè)擋板4將對(duì)應(yīng)的輸出分槽12完全打開時(shí)，物料則完全有打開的輸出分槽12流出；當(dāng)其中一個(gè)擋板4將對(duì)應(yīng)的輸出分槽12的橫截面擋住一半，而另一擋板4將對(duì)應(yīng)的輸出分槽12完全打開，則物料同時(shí)經(jīng)由兩個(gè)輸出分槽12流出，且將兩個(gè)輸出分槽12內(nèi)的流量控制在I : 2 ;S卩，可以通過控制擋板4相對(duì)輸出分槽12的位置來控制該輸出分槽12內(nèi)流過的物料的量；并且，控制液壓缸3的活塞桿31的伸縮只需通過控制輸入到液壓缸的進(jìn)油腔和回油腔的液壓油即可，簡(jiǎn)單方便。本實(shí)施例提供的物料分流裝置，通過液壓缸或氣壓缸驅(qū)動(dòng)擋板打開或封閉相應(yīng)的輸出分槽，便可控制物料的流向和流量，提高了分流裝置工作的可靠性和穩(wěn)定器，并且，可以實(shí)時(shí)控制通過每個(gè)輸出分槽內(nèi)的物料的量，更能滿足后續(xù)設(shè)備不同的工作需求，且操作簡(jiǎn)單方便。優(yōu)選地，請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，液壓缸3可以位于輸入分槽11與輸出分槽12之間，擋板4的表面可以與液壓缸3的活塞桿31的側(cè)面固定連接；一般兩個(gè)后續(xù)設(shè)備之間的距離不會(huì)太遠(yuǎn)，而使兩個(gè)輸出分槽12之間的第一夾角α —般為銳角，此時(shí)，可以將液壓缸3設(shè)置在輸出分槽12背離第一夾角α的一側(cè)，即輸出分槽12與輸入分槽11形成的夾角之間，以更合理地布局整個(gè)物料分流裝置；而擋板4的表面與活塞桿31的側(cè)面固定連接，可以使活塞桿31運(yùn)動(dòng)所在平面與擋板4平行，從而更快捷、有效地實(shí)現(xiàn)打開或封閉輸出分槽12。進(jìn)一步地，輸出分槽12的橫截面可以呈矩形，液壓缸3的活塞桿31可垂直于輸出分槽12的一個(gè)側(cè)面設(shè)置；即輸出分槽12為四個(gè)側(cè)壁圍成的、橫截面為矩形的四棱柱，當(dāng)然也具有四個(gè)側(cè)面，液壓缸3的活塞桿31可以朝向其中一個(gè)側(cè)面、并垂直于該側(cè)面。更進(jìn)一步地，輸出分槽12朝向液壓缸3的四個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)上開設(shè)有一長形通孔，長形通孔的長度方向垂直于輸出分槽12的軸向，擋板4穿過長形通孔后伸入到輸出分槽12內(nèi)部；這里，擋板4只需與輸出分槽12的內(nèi)部橫截面尺寸相匹配，并且只需在一個(gè)側(cè)壁上進(jìn)行通孔施工，方便加加工制造，并且，這種方式設(shè)置的長形通孔位置稍高于輸出分槽12內(nèi)腔的位置，可以防止物料流下過程中泄露，進(jìn)一步減少了物料損失。·最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種物料分流裝置，包括一自上向下延伸的溜槽和用于支撐所述溜槽的支撐結(jié)構(gòu)，所述溜槽包括一筒狀的輸入分槽，所述輸入分槽的末端連接有至少兩個(gè)筒狀的輸出分槽，且至少兩個(gè)所述輸出分槽的起始端分別與所述輸入分槽的末端連通，相鄰兩個(gè)所述輸出分槽之間形成第一夾角；其特征在于，在所述支撐結(jié)構(gòu)上、且在每個(gè)所述輸出分槽旁還固定設(shè)置有兩個(gè)液壓缸或氣缸；在每個(gè)所述輸出分槽的側(cè)壁上、且靠近所述輸出分槽的起始端處插設(shè)有一擋板，所述液壓缸或氣缸的活塞桿與所述擋板固定連接，通過所述液壓缸或氣缸的活塞桿的伸縮能帶動(dòng)所述擋板打開或封閉對(duì)應(yīng)的所述輸出分槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料分流裝置，其特征在于，所述液壓缸或氣缸位于所述輸入分槽與所述輸出分槽之間，所述擋板的表面與所述液壓缸或氣缸的活塞桿的側(cè)面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料分流裝置，其特征在于，所述輸出分槽的橫截面呈矩形，所述液壓缸的活塞桿垂直于所述輸出分槽的一個(gè)側(cè)面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料分流裝置，其特征在于，所述輸出分槽朝向所述液壓缸的四個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)上開設(shè)有一長形通孔，所述長形通孔的長度方向垂直于所述輸出分槽的軸向，所述擋板穿過所述長形通孔后伸入到所述輸出分槽內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的物料分流裝置，其特征在于，所述溜槽自上向下延伸；所述支撐結(jié)構(gòu)包括一固定架和固定設(shè)置在所述固定架頂部的平板，所述平板上開設(shè)有一通過孔，所述輸入分槽的起始端固定穿設(shè)在所述通過孔中。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種物料分流裝置。包括一自上向下延伸的溜槽和用于支撐溜槽的支撐結(jié)構(gòu)，溜槽包括一筒狀的輸入分槽，輸入分槽的末端連接有至少兩個(gè)筒狀的輸出分槽，且輸出分槽的起始端分別與輸入分槽的末端連通，兩個(gè)輸出分槽之間形成第一夾角；在支撐結(jié)構(gòu)上、且在每個(gè)輸出分槽旁還固定設(shè)置有兩個(gè)液壓缸或氣缸；在每個(gè)輸出分槽的側(cè)壁上、且靠近輸出分槽的起始端處插設(shè)有一擋板；液壓缸或氣缸的活塞桿與所述擋板固定連接，以通過液壓缸或氣缸的活塞桿的伸縮帶動(dòng)擋板打開或封閉對(duì)應(yīng)的所述輸出分槽。本實(shí)用新型的物料分流裝置，實(shí)現(xiàn)了將物料可靠、穩(wěn)定地分流，并能實(shí)時(shí)控制通過每個(gè)輸出分槽內(nèi)的物料的量，且操作簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)B65G47/46GK202743980SQ20122041627
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者楊連柱, 朱金波, 張宜紅, 劉海增, 王澤宇, 韓信, 紀(jì)宗山, 常紅, 王恩生 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 安徽理工大學(xué)