專利名稱：自動上下料料倉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械制造加工領(lǐng)域，具體涉及一種自動上下料料倉裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代機械加工制造領(lǐng)域，有很多車間或工況下需要進行上下料操作，通過原料的上料、加工、下料完成整個加工周期。不同形狀，尺寸及材料的原料所采用的上料方式有所區(qū)別。不同形狀，尺寸及材料的原料所采用的上料方式有所區(qū)別。常規(guī)加工操作時，上料及下料基本是靠人手動操作完成，人工操作存在以下問題首先，需要很高的人工成本去完成簡單重復(fù)的工作，而且在人工上下料的同時不能進行其他輔助操作；其次，為了滿足不同尺寸規(guī)格的原材料的加工需求，需使用很多其他輔助設(shè)備，會進一步增加加工成本；最后，人工上下料勞動強度大，且工作效率低，會增加機械加工成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種勞動強度低、工作效率高、在上下料時能進行加工操作且加工成本低的自動上下料料倉裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種自動上下料料倉裝置，包括控制柜以及與之相連的上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括傳送電機、旋轉(zhuǎn)花盤、上料電機、料倉，所述旋轉(zhuǎn)花盤可隨傳送電機旋轉(zhuǎn)，所述料倉固定于旋轉(zhuǎn)花盤之上，所述上料電機通過上限位感應(yīng)開關(guān)和下限位感應(yīng)開關(guān)對旋轉(zhuǎn)花盤進行驅(qū)動控制。進一步的，所述上料機構(gòu)還包括徑向調(diào)整托盤、推料托盤、推桿、導(dǎo)桿、料槽感應(yīng)器、導(dǎo)向套，所述旋轉(zhuǎn)花盤下側(cè)還設(shè)有間歇輪和導(dǎo)輪并通過位置感應(yīng)開關(guān)與傳送電機相連。更進一步的，所述料倉設(shè)有多個工位，包括一上料工位、一下料工位和若干個儲料工位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過傳送電機、旋轉(zhuǎn)花盤、上料電機、料倉的共同作用，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上下料；能夠突破上料加工下料空間限制；可以保證加工精度，彌補原材料本身誤差；可以分段進給，減小工件加工等待時間，提高效率；料槽感應(yīng)器可實時感應(yīng)料槽有無及是否裝滿，以便實時控制，保證工序連續(xù)性和可靠性；操作簡單、安裝維修方便、成本低；能夠大大降低上下料的勞動強度，提供勞動生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

圖I為本實用新型實施例的爆炸圖；圖2為本實用新型實施例中上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.控制柜；2.上料電機；3.傳送電機；4.感應(yīng)開關(guān)；5.導(dǎo)向輪；6.傳動輪；7.旋轉(zhuǎn)花盤；8.工位；9.導(dǎo)向套；10.料倉；11.徑向調(diào)整托盤；12.推桿；13.推料托盤；14.導(dǎo)桿；15.料槽感應(yīng)器。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。如圖I和2所示，一種自動上下料料倉裝置，包括控制柜I以及與之相連的上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括傳送電機3、旋轉(zhuǎn)花盤7、上料電機2、料倉10，所述旋轉(zhuǎn)花盤7可隨傳送電機3旋轉(zhuǎn)，所述料倉10固定于旋轉(zhuǎn)花盤7之上，所述上料電機通過上限位感應(yīng)開關(guān)和下限位感應(yīng)開關(guān)對旋轉(zhuǎn)花盤進行驅(qū)動控制。其中，所述上料機構(gòu)還包括徑向調(diào)整托盤11、推料托盤13、推桿12、導(dǎo)桿14、料槽感應(yīng)器15、導(dǎo)向套9，所述旋轉(zhuǎn)花盤下側(cè)還設(shè)有間歇輪和導(dǎo)輪并通過位置感應(yīng)開關(guān)與傳送電機相連。所述料倉設(shè)有多個工位，包括一上料工位、一下料工位和若干個儲料工位。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自動上下料料倉裝置，包括控制柜以及與之相連的上料機構(gòu)，其特征在于所述上料機構(gòu)包括傳送電機、旋轉(zhuǎn)花盤、上料電機、料倉，所述旋轉(zhuǎn)花盤可隨傳送電機旋轉(zhuǎn)，所述料倉固定于旋轉(zhuǎn)花盤之上，所述上料電機通過上限位感應(yīng)開關(guān)和下限位感應(yīng)開關(guān)對旋轉(zhuǎn)花盤進行驅(qū)動控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動上下料料倉裝置，其特征在于所述上料機構(gòu)還包括徑向調(diào)整托盤、推料托盤、推桿、導(dǎo)桿、料槽感應(yīng)器、導(dǎo)向套，所述旋轉(zhuǎn)花盤下側(cè)還設(shè)有間歇輪和導(dǎo)輪并通過位置感應(yīng)開關(guān)與傳送電機相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動上下料料倉裝置，其特征在于所述料倉設(shè)有多個エ位，包括一上料エ位、一下料エ位和若干個儲料エ位。
專利摘要本實用新型公開了一種自動上下料料倉裝置，包括控制柜以及與之相連的上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括傳送電機、旋轉(zhuǎn)花盤、上料電機、料倉，所述旋轉(zhuǎn)花盤可隨傳送電機旋轉(zhuǎn)，所述料倉固定于旋轉(zhuǎn)花盤之上，所述上料電機通過上限位感應(yīng)開關(guān)和下限位感應(yīng)開關(guān)對旋轉(zhuǎn)花盤進行驅(qū)動控制。本實用新型通過傳送電機、旋轉(zhuǎn)花盤、上料電機、料倉的共同作用，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上下料，大大降低上下料的勞動強度，而且可以分段進給，減小工件加工等待時間，提高勞動生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B65G47/74GK202807851SQ20122041028
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者曹華利 申請人:蘇州邁星機床有限公司