專利名稱：用于塑料安瓿的模切裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到食品、制藥包裝機械領域，具體涉及一種用于塑料安瓿的模切
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
在制藥機械領域，塑料安瓿的生產(chǎn)流程主要有擠出制瓶、灌封和余料切除工序，即在擠出制瓶工位制成的安瓿瓶卡傳送至灌封工位完成灌裝封口后，再傳送至模切工位進行瓶卡余料的切除，最終得到具有多個安瓿瓶的瓶卡成品(使用時可將單支安瓿瓶從瓶卡成 品中扭斷后取出)。申請?zhí)枮?01110365479的中國專利申請公開了一種塑料安瓿的吹灌封一體機，該塑料安瓿的吹灌封一體機中，模切機的緩沖導向組件裸露，其彈性復位件上容易積塵納垢，對制藥機械這種清潔度要求極高的設備來說，存在較大的安全隱患。此外，緩沖導向組件中導向座端部的沖頭安裝板以及緩沖導向組件中的連接板面積較大，連接板為長條狀的U形板并焊接在兩導向座之間，不僅占用空間大，而且浪費材料。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種清潔度高、節(jié)省材料、成本低、穩(wěn)固性好、結構簡單緊湊、占用空間小的用于塑料安瓿的模切裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種用于塑料安瓿的模切裝置，包括底軌以及滑設于所述底軌上的左模和右模，所述右模包括右模座、右壓模板和一組以上緩沖導向組件，所述右壓模板通過所述一組以上緩沖導向組件沿合膜方向滑設于右模座上，所述緩沖導向組件包括為右壓模板復位提供動力的彈性復位件，所述緩沖導向組件設有一密封腔，所述彈性復位件設于所述密封腔中。作為本實用新型的進一步改進所述緩沖導向組件還包括固接于右模座上的導向座以及固接于右壓模板上并滑設于導向座中的導桿，所述密封腔設于所述導向座上，所述彈性復位件壓設于導桿與導向座之間。所述導向座包括設有密封腔的本體和分設于密封腔兩端的兩個蓋板，所述兩個蓋板均設有與導桿配合的導向孔，兩個蓋板的導向孔均與密封腔連通。所述右壓模板的兩側分別設有兩組緩沖導向組件，位于右壓模板同一側的兩組緩沖導向組件的導向座連接為一體。所述右模還包括右模沖頭和安裝板，所述右模沖頭通過安裝板固定于右模座上，所述安裝板位于右壓模板兩側緩沖導向組件的導向座之間。所述右模座與安裝板之間連接有三個以上間隔布置的加強筋。所述右模座連接有兩個以上均勻布置的右模驅(qū)動件。所述左模包括左模座，所述左模座連接有兩個以上均勻布置的左模驅(qū)動件。[0015]所述左模還包括左模沖頭，所述左模沖頭上方設有封板。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型用于塑料安瓿的模切裝置的緩沖導向組件設有密封腔，緩沖導向組件的彈性復位件設于密封腔中，可大大減少彈性復位件上的灰塵和污垢，提高設備的清潔度和使用安全性。密封腔設于導向座上，使整個緩沖導向組件的結構簡單緊湊、制作和安裝方便，并節(jié)省了制作成本。右模沖頭的安裝板位于右壓模板 兩側的緩沖導向組件的導向座之間，減小了安裝板的尺寸，節(jié)省了材料和占用空間。右模座與安裝板之間連接有加強筋，加強筋可提高右模座與安裝板之間的連接強度以及整個模切裝置的穩(wěn)定性，相比于現(xiàn)有采用長條狀U形連接板連接的方式，更加節(jié)省材料和設備占用空間。右模座和左模座均連接有兩個以上均勻布置的模驅(qū)動件，使右模驅(qū)動件和左模驅(qū)動件受到的應力均勻且較小，有效的提高模切裝置在模驅(qū)動件處的強度和穩(wěn)定性。左模沖頭上方設有封板，可減少左模沖頭上的灰塵和污垢，提高設備的清潔度和使用安全性。

圖I為本實用新型的立體結構示意圖。圖2本實用新型在彈性復位件處于自然伸長狀態(tài)的主視結構示意圖。圖3為實用新型在彈性復位件處于壓縮狀態(tài)的主視結構示意圖。圖例說明I、底軌；2、左模；21、左模座；22、左模驅(qū)動件；23、左模沖頭；24、封板；3、右模；31、右模座；32、右模驅(qū)動件；33、右壓模板；34、右模沖頭；35、緩沖導向組件；351、彈性復位件；352、密封腔；353、導向座；3531、本體；3532、蓋板；3533、導向孔；354、導桿；3541、限位軸肩；36、安裝板；37、加強筋。
具體實施方式
以下將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖I至圖3示出了本實用新型用于塑料安瓿的模切裝置的一種實施例，包括底軌I以及滑設于底軌I上的左模2和右模3，右模3均包括右模座31、右壓模板33和四組緩沖導向組件35，右壓模板33通過四組緩沖導向組件35沿合膜方向滑設于右模座31上，各緩沖導向組件35包括為右壓模板33復位提供動力的彈性復位件351，且緩沖導向組件35設有一個密封腔352，彈性復位件351設于密封腔352中。該密封腔352對彈性復位件351進行密封，避免彈性復位件351與外界接觸，可大大減少其上的灰塵和污垢，提高設備的清潔度和使用安全性。本實施例中，緩沖導向組件35還包括固接于右模座31上的導向座353以及固接于右壓模板33上并滑設于導向座353中的導桿354，密封腔352設于導向座353上。其中，導向座353包括設有密封腔352的本體3531和分設于密封腔352兩端的兩個蓋板3532，蓋板3532通過螺釘與本體3531固接，兩個蓋板3532均設有與導桿354配合的導向孔3533，兩個蓋板3532的導向孔3533均與密封腔352連通。導桿354穿設于密封腔352和兩個蓋板3532的導向孔3533中，其可沿兩個蓋板3532的導向孔3533滑動進行導向。導桿354位于密封腔352的一段上設有一個限位軸肩3541，彈性復位件351壓設于限位軸肩3541和遠離右壓模板33 —端的蓋板3532之間。該彈性復位件351采用伸縮彈簧，伸縮彈簧套設于導桿354上。本實施例中，右壓模板33的兩側分別設有兩組緩沖導向組件35，位于右壓模板33同一側的兩組緩沖導向組件35的導向座353連接為一體，便于安裝和制作。本實施例中，所述右模3還包括右模沖頭34和安裝板36，右模沖頭34通過安裝板36固定于右模座31上，安裝板36位于右壓模板33兩側緩沖導向組件35的導向座353之間，減小了安裝板36的尺寸，節(jié)省了材料和設備占用空間。本實施例中，右模座31與安裝板36之間連接有三個間隔布置的加強筋37，可提高右模座31與安裝板36之間的連接強度以及整個模切裝置的穩(wěn)定性，相比于現(xiàn)有采用長條狀U形連接板連接右模座31與安裝板36的方式，更加節(jié)省材料和設備占用空間。本實施例中，右|旲座31連接有兩個右|旲驅(qū)動件32,提聞對右|旲3的驅(qū)動力，同時兩個右模驅(qū)動件32呈對稱狀連接于右模座31的兩側，使右模驅(qū)動件32受到的應力均勻且較小，有效提高了模切裝置在右模驅(qū)動件32處的強度和穩(wěn)定性。本實施例中，左模2包括左模座21、左模驅(qū)動件22和左模沖頭23，左模2中的左模座21也連接有兩個左模驅(qū)動件22，提高對左模2的驅(qū)動力，兩個左模驅(qū)動件22呈對稱狀連接于左模座21的兩側，使左模驅(qū)動件22受到的應力均勻且較小，有效提高了模切裝置在左模驅(qū)動件22處的強度和穩(wěn)定性。左模沖頭23上方設有封板24，封板24裝設在左模座21上,其蓋住左模沖頭23，可減少左模沖頭23上的灰塵和污垢,提高設備的清潔度和使用安全性。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應該提出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于塑料安瓿的模切裝置，包括底軌(I)以及滑設于所述底軌(I)上的左模(2)和右模(3)，所述右模(3)包括右模座(31)、右壓模板(33)和一組以上緩沖導向組件(35)，所述右壓模板(33)通過所述一組以上緩沖導向組件(35)沿合膜方向滑設于右模座(31)上，所述緩沖導向組件(35)包括為右壓模板(33)復位提供動力的彈性復位件(351)，其特征在于所述緩沖導向組件(35)設有一密封腔(352)，所述彈性復位件(351)設于所述密封腔(352)中。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于塑料安瓿的模切裝置，其特征在于所述緩沖導向組件(35)還包括固接于右模座(31)上的導向座(353)以及固接于右壓模板(33)上并滑設于導向座(353)中的導桿(354)，所述密封腔(352)設于所述導向座(353)上，所述彈性復位件(351)壓設于導桿(354)與導向座(353)之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于塑料安瓿的模切裝置，其特征在于所述導向座(353)包括設有密封腔(352)的本體(3531)和分設于密封腔(352)兩端的兩個蓋板(3532)，所述兩個蓋板(3532)均設有與導桿(354)配合的導向孔(3533)，兩個蓋板(3532)的導向孔(3533)均與密封腔(352)連通。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于塑料安瓿的模切裝置，其特征在于所述右壓模板(33)的兩側分別設有兩組緩沖導向組件(35)，位于右壓模板(33)同一側的兩組緩沖導向組件(35)的導向座(353)連接為一體。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于塑料安瓿的模切裝置，其特征在于所述右模(3)還包括右模沖頭(34)和安裝板(36)，所述右模沖頭(34)通過安裝板(36)固定于右模座(31)上，所述安裝板(36)位于右壓模板(33)兩側緩沖導向組件(35)的導向座(353)之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于塑料安瓿的模切裝置，其特征在于所述右模座(31)與安裝板(36)之間連接有三個以上間隔布置的加強筋(37)。
7.根據(jù)權利要求I至6中任一項所述的用于塑料安瓿的模切裝置，其特征在于所述右模座(31)連接有兩個以上均勻布置的右模驅(qū)動件(32)。
8.根據(jù)權利要求I至6中任一項所述的用于塑料安瓿的模切裝置，其特征在于所述左模(2 )包括左模座(21)，所述左模座(21)連接有兩個以上均勻布置的左模驅(qū)動件(22 )。
9.根據(jù)權利要求7所述的用于塑料安瓿的模切裝置，其特征在于所述左模(2)包括左模座(21)，所述左模座(21)連接有兩個以上均勻布置的左模驅(qū)動件(22 )。
10.根據(jù)權利要求9所述的用于塑料安瓿的模切裝置，其特征在于所述左模(2)還包括左模沖頭(23 )，所述左模沖頭(23 )上方設有封板(24)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于塑料安瓿的模切裝置，包括底軌以及滑設于底軌上的左模和右模，右模包括右模座、右壓模板和一組以上緩沖導向組件，右壓模板通過一組以上緩沖導向組件沿合膜方向滑設于右模座上，緩沖導向組件包括為右壓模板復位提供動力的彈性復位件，緩沖導向組件設有一密封腔，彈性復位件設于密封腔中。本實用新型具有清潔度高、節(jié)省材料、成本低、穩(wěn)固性好、結構簡單緊湊、占用空間小等優(yōu)點。
文檔編號B67C7/00GK202705011SQ201220374128
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
發(fā)明者鄧京良, 王業(yè)洲 申請人:楚天科技股份有限公司