一種自帶針頭聚丙烯安瓿的制作方法
【專利摘要】一種自帶針頭聚丙烯安瓿，屬于藥包材領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的安瓿存在的問題，它包含瓶體、密封層、瓶頭、升降定位組件、針頭和保護(hù)蓋；在瓶體的瓶口處設(shè)置有密封層，對瓶體進(jìn)行密封，在密封層的外側(cè)設(shè)置有瓶頭，升降定位組件設(shè)置在瓶頭內(nèi)，升降定位組件的升降方向沿密封層的垂線方向設(shè)置，針頭沿密封層的垂線方向設(shè)置在升降定位組件上，由升降定位組件控制針頭升定位和降定位，針頭的兩端均為尖端，針頭在降定位狀態(tài)時(shí)可以插入瓶體內(nèi)部與藥劑接觸，針頭的相遠(yuǎn)于密封層的一端裸露，便于臨床直接注射使用，在針頭裸露部分的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)蓋；本發(fā)明用于藥品包裝。
【專利說明】
一種自帶針頭聚丙烯安瓿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于藥包材領(lǐng)域，具體涉及一種自帶針頭聚丙烯安瓿。
【背景技術(shù)】
[0002]藥包材是指直接接觸藥品的包裝材料或者容器，是藥品包裝不可缺少的基礎(chǔ)部分，安瓿是小容量注射劑使用的主要藥包材，塑料安瓿較傳統(tǒng)玻璃安瓿具有微粒數(shù)量少，臨床便于開啟，運(yùn)輸方便等較多優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，但現(xiàn)有的安瓿包裝藥劑使用時(shí)仍需要使用注射器抽取藥劑，才能進(jìn)行配伍或注射，造成一次性注射器的大量浪費(fèi)，同時(shí)污染藥劑的風(fēng)險(xiǎn)較大，降低了用藥安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的安瓿存在的上述問題，提供了一種自帶針頭聚丙烯安瓿，其技術(shù)方案如下:
一種自帶針頭聚丙烯安瓿，它包含瓶體、密封層、瓶頭、升降定位組件、針頭和保護(hù)蓋；在瓶體的瓶口處設(shè)置有密封層，對瓶體進(jìn)行密封，在密封層的外側(cè)設(shè)置有瓶頭，瓶頭通過內(nèi)螺紋套管等連接件來與瓶體固定連接;升降定位組件設(shè)置在瓶頭內(nèi)，升降定位組件的升降方向沿密封層的垂線方向設(shè)置，針頭沿密封層的垂線方向設(shè)置在升降定位組件上，由升降定位組件控制針頭升定位和降定位，針頭的兩端均為尖端，針頭在升定位狀態(tài)時(shí)，針頭與密封層的距離加密封層的厚之總和小于升降定位組件的升降距離，使針頭在降定位狀態(tài)時(shí)可以插入瓶體內(nèi)部與藥劑接觸，針頭的相遠(yuǎn)于密封層的一端裸露，便于臨床直接注射使用，在針頭裸露部分的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋插接或以螺紋方式連接在升降定位組件上；在瓶頭內(nèi)設(shè)置有一個(gè)圓柱形的腔室，腔室的軸心線與密封層垂直設(shè)置;升降定位組件采用圓珠筆的彈簧升降組件，它包含套筒、兩個(gè)圓柱形滑塊和彈簧，套筒設(shè)置在瓶頭的腔室里，套筒的軸心線與腔室的軸心線平行設(shè)置或重合設(shè)置，套筒的外表面與瓶頭固定連接，兩個(gè)圓柱形滑塊與套筒插接，兩個(gè)圓柱形滑塊的外徑與套筒的內(nèi)徑吻合，使兩個(gè)圓柱形滑塊可以沿套筒滑動(dòng)，彈簧設(shè)置在瓶頭的腔室里并位于瓶頭的相近于密封層的內(nèi)端面和相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊之間，由彈簧施加使圓柱形滑塊向與密封層遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)的壓力，在相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊的一端設(shè)置有外翻邊，外翻邊可以卡在套筒邊緣限制該圓柱形滑塊插入套筒的最大限度，相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊的長度小于套筒的長度，使該圓柱形滑塊最大限度插入套筒時(shí)，相遠(yuǎn)于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊仍有一部分插在套筒內(nèi)；在相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊的外表面設(shè)置有三個(gè)突出的方形滑塊，在相遠(yuǎn)于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊的外表面設(shè)置有六個(gè)突出的方形滑塊，兩個(gè)圓柱形滑塊外表面的方形滑塊均沿周向均勻分布，兩個(gè)圓柱形滑塊外表面的方形滑塊的寬度一致，相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊外表面設(shè)置的方形滑塊的突出厚度大于相遠(yuǎn)于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊外表面設(shè)置的方形滑塊的突出厚度，相應(yīng)的，在套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有六個(gè)方向與軸心線平行的滑槽，六個(gè)滑槽沿套筒的周向均勻分布，六個(gè)滑槽的寬度與方形滑塊的寬度吻合，其中三個(gè)相間滑槽的深度與相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊外表面設(shè)置的方形滑塊的突出厚度吻合，另外三個(gè)相間滑槽的深度與相遠(yuǎn)于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊外表面設(shè)置的方形滑塊的突出厚度吻合，即有三條較深的滑槽和三條較淺的滑槽，較深的和較淺的滑槽相間設(shè)置;全部方形滑塊都位于滑槽內(nèi)時(shí)，兩個(gè)圓柱形滑塊只能沿套筒的軸心線方向滑動(dòng)；在瓶頭的相遠(yuǎn)于密封層的端面上設(shè)置有一個(gè)通孔，通孔的直徑與圓柱形滑塊的直徑吻合，使圓柱形滑塊外表面設(shè)置的方形滑塊可以被所述瓶頭的端面阻擋，限制圓柱形滑塊不會(huì)在彈簧的壓力下脫離瓶頭，并且可以在通孔處以手指按壓圓柱形滑塊，使滑塊向密封層滑動(dòng);在兩個(gè)圓柱形滑塊外表面的方形滑塊的相對表面設(shè)置有相配合的反自鎖斜面，當(dāng)以手指按壓使相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊滑動(dòng)至三個(gè)方形滑塊脫離滑槽時(shí)，在反自鎖斜面的作用下旋轉(zhuǎn);在套筒的相近于密封層的端面上設(shè)置有六個(gè)與相近于密封層的方形滑塊相配合的反自鎖斜面，在每個(gè)深滑槽的一個(gè)特定側(cè)邊和與該特定側(cè)邊最近的一個(gè)淺滑槽的相遠(yuǎn)側(cè)邊之間各設(shè)置一個(gè)反自鎖斜面，特定側(cè)邊是位于相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)的側(cè)邊，剩余的三個(gè)部分各設(shè)置一個(gè)反自鎖斜面;手指按壓時(shí)，相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊滑動(dòng)至三個(gè)方形滑塊脫離滑槽時(shí)，在反自鎖斜面的作用下旋轉(zhuǎn)，然后抬起手指，彈簧施加使圓柱形滑塊向與密封層遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)的壓力，在套筒下表面的反自鎖斜面的作用下，相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)升降定位;針頭固定連接在相近于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊上;保護(hù)蓋與相遠(yuǎn)于密封層的一個(gè)圓柱形滑塊連接。
[0004]本發(fā)明的有益效果為:使用時(shí)無需像傳統(tǒng)安瓿那樣，首先開啟安瓿瓶，然后使用注射器吸取安瓿中藥劑，再進(jìn)行相關(guān)藥品配伍或者注射，只需要和按圓珠筆一樣控制針頭插入瓶體內(nèi)部，再打開保護(hù)蓋即可進(jìn)行配伍或者直接注射入患者體內(nèi)，可以不使用一次性注射器，降低醫(yī)療成本，同時(shí)降低了藥劑污染風(fēng)險(xiǎn)，并減少工序，提高效率。
[0005]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的整體示意圖；
圖2是圖1的分解圖；
圖3是瓶頭的內(nèi)部不意圖；
圖4是圖3的分解圖；
圖5是圖4的俯視圖。
[0006]【具體實(shí)施方式】:
參照圖1至圖5，一種自帶針頭聚丙烯安瓿，它包含瓶體1、密封層2、瓶頭3、升降定位組件4、針頭5和保護(hù)蓋6;在瓶體I的瓶口處設(shè)置有密封層2，對瓶體I進(jìn)行密封，在密封層2的外側(cè)設(shè)置有瓶頭3，瓶頭3通過內(nèi)螺紋套管7等連接件來與瓶體I固定連接;升降定位組件4設(shè)置在瓶頭3內(nèi)，升降定位組件4的升降方向沿密封層2的垂線方向設(shè)置，針頭5沿密封層2的垂線方向設(shè)置在升降定位組件4上，由升降定位組件4控制針頭5升定位和降定位，針頭5的兩端均為尖端，針頭5在升定位狀態(tài)時(shí)，針頭5與密封層2的距離加密封層2的厚之總和小于升降定位組件4的升降距離，使針頭5在降定位狀態(tài)時(shí)可以插入瓶體I內(nèi)部與藥劑接觸，針頭5的相遠(yuǎn)于密封層2的一端裸露，便于臨床直接注射使用，在針頭5裸露部分的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)蓋6，保護(hù)蓋6插接或以螺紋方式連接在升降定位組件4上；
在瓶頭3內(nèi)設(shè)置有一個(gè)圓柱形的腔室，腔室的軸心線與密封層2垂直設(shè)置;升降定位組件4采用圓珠筆的彈簧升降組件，它包含套筒4-1、兩個(gè)圓柱形滑塊4-2和彈簧4-3，套筒4-1設(shè)置在瓶頭3的腔室里，套筒4-1的軸心線與腔室的軸心線平行設(shè)置或重合設(shè)置，套筒4-1的外表面與瓶頭3固定連接，兩個(gè)圓柱形滑塊4-2與套筒4-1插接，兩個(gè)圓柱形滑塊4-2的外徑與套筒4-1的內(nèi)徑吻合，使兩個(gè)圓柱形滑塊4-2可以沿套筒4-1滑動(dòng)，彈簧4-3設(shè)置在瓶頭3的腔室里并位于瓶頭3的相近于密封層2的內(nèi)端面和相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2之間，由彈簧4-3施加使圓柱形滑塊4-2向與密封層2遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)的壓力，在相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2的一端設(shè)置有外翻邊4-2-1，外翻邊4-2-1可以卡在套筒4-1邊緣限制該圓柱形滑塊4-2插入套筒4-1的最大限度，相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2的長度小于套筒4-1的長度，使該圓柱形滑塊4-2最大限度插入套筒4-1時(shí)，相遠(yuǎn)于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2仍有一部分插在套筒4-1內(nèi)；在相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2的外表面設(shè)置有三個(gè)突出的方形滑塊4-4，在相遠(yuǎn)于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2的外表面設(shè)置有六個(gè)突出的方形滑塊4-4，兩個(gè)圓柱形滑塊4-2外表面的方形滑塊4-4均沿周向均勻分布，兩個(gè)圓柱形滑塊4-2外表面的方形滑塊4-4的寬度一致，相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2外表面設(shè)置的方形滑塊4-4的突出厚度大于相遠(yuǎn)于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2外表面設(shè)置的方形滑塊4-4的突出厚度，相應(yīng)的，在套筒4-1的內(nèi)壁上設(shè)置有六個(gè)方向與軸心線平行的滑槽4-1-1，六個(gè)滑槽4-1-1沿套筒4-1的周向均勻分布，六個(gè)滑槽4-1-1的寬度與方形滑塊4-4的寬度吻合，其中三個(gè)相間滑槽4-1-1的深度與相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2外表面設(shè)置的方形滑塊4-4的突出厚度吻合，另外三個(gè)相間滑槽4-1-1的深度與相遠(yuǎn)于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2外表面設(shè)置的方形滑塊4-4的突出厚度吻合，即有三條較深的滑槽4-1-1和三條較淺的滑槽4-1-1，較深的和較淺的滑槽4-1-1相間設(shè)置;全部方形滑塊4-4都位于滑槽4-1-1內(nèi)時(shí)，兩個(gè)圓柱形滑塊4-2只能沿套筒4-1的軸心線方向滑動(dòng);在瓶頭3的相遠(yuǎn)于密封層2的端面上設(shè)置有一個(gè)通孔2-1，通孔2-1的直徑與圓柱形滑塊4-2的直徑吻合，使圓柱形滑塊4-2外表面設(shè)置的方形滑塊4-4可以被所述瓶頭3的端面阻擋，限制圓柱形滑塊4-2不會(huì)在彈簧4-3的壓力下脫離瓶頭3，并且可以在通孔2-1處以手指按壓圓柱形滑塊4-2，使滑塊向密封層2滑動(dòng);在兩個(gè)圓柱形滑塊4-2外表面的方形滑塊4-4的相對表面設(shè)置有相配合的反自鎖斜面8，當(dāng)以手指按壓使相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2滑動(dòng)至三個(gè)方形滑塊4-4脫離滑槽4-1-1時(shí)，在反自鎖斜面8的作用下旋轉(zhuǎn);在套筒4-1的相近于密封層2的端面上設(shè)置有六個(gè)與相近于密封層2的方形滑塊4-4相配合的反自鎖斜面8，在每個(gè)深滑槽4-1-1的一個(gè)特定側(cè)邊和與該特定側(cè)邊最近的一個(gè)淺滑槽4-1-1的相遠(yuǎn)側(cè)邊之間各設(shè)置一個(gè)反自鎖斜面8，特定側(cè)邊是位于相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)的側(cè)邊，剩余的三個(gè)部分各設(shè)置一個(gè)反自鎖斜面8;手指按壓時(shí)，相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2滑動(dòng)至三個(gè)方形滑塊4-4脫離滑槽4-1-1時(shí)，在反自鎖斜面8的作用下旋轉(zhuǎn)，然后抬起手指，彈簧4-3施加使圓柱形滑塊4-2向與密封層2遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)的壓力，在套筒4-1下表面的反自鎖斜面8的作用下，相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)升降定位;針頭5固定連接在相近于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2上;保護(hù)蓋6與相遠(yuǎn)于密封層2的一個(gè)圓柱形滑塊4-2連接。
[0007]為了便于生產(chǎn)，瓶頭3分成兩截，兩截瓶頭3之間通過內(nèi)螺紋套管7等連接件固定連接。
[0008]優(yōu)選的是，針頭5的裸露部分大于十五毫米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶針頭聚丙烯安瓿，其特征在于它包含瓶體(I)、密封層(2)、瓶頭(3)、升降定位組件(4)、針頭(5)和保護(hù)蓋(6);在瓶體(I)的瓶口處設(shè)置有密封層(2)，在密封層(2)的外側(cè)設(shè)置有瓶頭(3)，瓶頭(3)通過連接件來與瓶體(I)固定連接;升降定位組件(4)設(shè)置在瓶頭(3)內(nèi)，升降定位組件(4)的升降方向沿密封層(2)的垂線方向設(shè)置，針頭(5)沿密封層(2)的垂線方向設(shè)置在升降定位組件(4)上，針頭(5)的兩端均為尖端，針頭(5)在升定位狀態(tài)時(shí)，針頭(5)與密封層(2)的距離加密封層(2)的厚之總和小于升降定位組件(4)的升降距離，針頭(5)的相遠(yuǎn)于密封層(2)的一端裸露，在針頭(5)裸露部分的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)蓋(6)，保護(hù)蓋(6)插接或以螺紋方式連接在升降定位組件(4)上。2.如權(quán)利要求1所述一種自帶針頭聚丙烯安瓿，其特征在于在瓶頭(3)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)圓柱形的腔室，腔室的軸心線與密封層(2)垂直設(shè)置;升降定位組件(4)包含套筒(4-1)、兩個(gè)圓柱形滑塊(4-2)和彈簧(4-3)，套筒(4-1)設(shè)置在瓶頭(3)的腔室里，套筒(4-1)的軸心線與腔室的軸心線平行設(shè)置或重合設(shè)置，套筒(4-1)的外表面與瓶頭(3)固定連接，兩個(gè)圓柱形滑塊(4-2)與套筒(4-1)插接，兩個(gè)圓柱形滑塊(4-2)的外徑與套筒(4-1)的內(nèi)徑吻合，彈簧(4-3)設(shè)置在瓶頭(3)的腔室里并位于瓶頭(3)的相近于密封層(2)的內(nèi)端面和相近于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)之間，在相近于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)的一端設(shè)置有外翻邊(4-2-1)，相近于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)的長度小于套筒(4-1)的長度;在相近于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)的外表面設(shè)置有三個(gè)突出的方形滑塊(4-4)，在相遠(yuǎn)于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)的外表面設(shè)置有六個(gè)突出的方形滑塊(4-4)，兩個(gè)圓柱形滑塊(4-2)外表面的方形滑塊(4-4)均沿周向均勻分布，兩個(gè)圓柱形滑塊(4-2)外表面的方形滑塊(4-4)的寬度一致，相近于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)外表面設(shè)置的方形滑塊(4-4)的突出厚度大于相遠(yuǎn)于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)外表面設(shè)置的方形滑塊(4-4)的突出厚度，相應(yīng)的，在套筒(4-1)的內(nèi)壁上設(shè)置有六個(gè)方向與軸心線平行的滑槽(4-1 -1 )，六個(gè)滑槽(4-1 -1)沿套筒(4-1)的周向均勻分布，六個(gè)滑槽(4-1 -1)的寬度與方形滑塊(4-4)的寬度吻合，其中三個(gè)相間滑槽(4-1-1)的深度與相近于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)外表面設(shè)置的方形滑塊(4-4)的突出厚度吻合，另外三個(gè)相間滑槽(4-1-1)的深度與相遠(yuǎn)于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)外表面設(shè)置的方形滑塊(4-4)的突出厚度吻合;在瓶頭(3)的相遠(yuǎn)于密封層(2)的端面上設(shè)置有一個(gè)通孔(2-1)，通孔(2-1)的直徑與圓柱形滑塊(4-2)的直徑吻合;在兩個(gè)圓柱形滑塊(4-2)外表面的方形滑塊(4-4)的相對表面設(shè)置有相配合的反自鎖斜面(8);在套筒(4-1)的相近于密封層(2)的端面上設(shè)置有六個(gè)與相近于密封層(2)的方形滑塊(4-4)相配合的反自鎖斜面(8)，在每個(gè)深滑槽(4-1-1)的一個(gè)特定側(cè)邊和與該特定側(cè)邊最近的一個(gè)淺滑槽(4-1-1)的相遠(yuǎn)側(cè)邊之間各設(shè)置一個(gè)反自鎖斜面(8)，特定側(cè)邊是位于相近于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)的側(cè)邊，剩余的三個(gè)部分各設(shè)置一個(gè)反自鎖斜面(8);針頭(5)固定連接在相近于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)上;保護(hù)蓋(6)與相遠(yuǎn)于密封層(2)的一個(gè)圓柱形滑塊(4-2)連接。3.如權(quán)利要求1所述一種自帶針頭聚丙烯安瓿，其特征在于瓶頭(3)分成兩截，兩截瓶頭(3)之間通過連接件固定連接。
【文檔編號(hào)】A61M5/31GK105833394SQ201610391665
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】李宏偉, 王明新, 左卉琳, 荊國元, 張麗敏, 許瑞蓮, 朱明艷, 李鳳霞, 王萍萍
【申請人】哈爾濱三聯(lián)藥業(yè)股份有限公司