專利名稱：鏈條輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鏈條輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，具體涉及一種鏈條輸送機。
背景技術(shù)：
[0002]目前，國內(nèi)集約化倉儲和現(xiàn)代化物流配送中心的建設(shè)步伐加快，使物流自動化輸送技術(shù)得到不斷推廣，與之配套的輸送設(shè)備需求不斷增加，其中，鏈條輸送機被廣泛應(yīng)用于立體倉庫等倉儲設(shè)備中。[0003]傳統(tǒng)的鏈條輸送機包括地腳，地腳上設(shè)有撐腳，撐腳上設(shè)有折邊鋼梁，圖I和圖2 分別為該折邊鋼梁的主視圖和側(cè)視圖，所述的折邊鋼梁包括折邊鋼梁本體10，折邊鋼梁本體10的側(cè)面以及下表面均開設(shè)有孔11，鏈條設(shè)在折邊鋼梁本體10的上表面，通過傳動裝置與驅(qū)動裝置相連接而轉(zhuǎn)動。[0004]上述折邊鋼梁存在如下缺點(I)制作工藝復(fù)雜該折邊鋼梁需要經(jīng)過落料-沖孔-折邊-鉆孔-鉗工修整-表面處理等工序；(2)加工精度低折邊鋼梁的各道工序?qū)椎奈恢枚?、梁的直線度、相交面垂直度上難以保證；(3)裝配調(diào)試難折邊鋼梁的孔是固定的，調(diào)整位置需要重新打孔；(4)重量大折邊鋼梁常用材料為Q345A，表面噴粉處理，則其單位重量可達(dá)13kg/m ； (5)在該折邊鋼梁外側(cè)連接支架等零部件時，需重新打孔。[0005]設(shè)于鏈條輸送機主梁頭尾的鏈條轉(zhuǎn)向頭也需要利用緊定螺釘固接于上述折邊鋼梁上，安裝、拆卸不便，發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型目的是提供一種鏈條輸送機，結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，安裝、拆卸方便。[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種鏈條輸送機，包括主梁和設(shè)于主梁頭尾的鏈條轉(zhuǎn)向頭，所述主梁的內(nèi)部設(shè)有橫截面為王字形的通孔，主梁的側(cè)面設(shè)有至少一條第一 T形槽，主梁的下表面設(shè)有第二 T形槽，所述通孔、第一 T形槽和第二 T形槽均貫穿主梁的長度方向；[0008]所述鏈條轉(zhuǎn)向頭包括一支撐架，該支撐架由兩側(cè)板和橫設(shè)于兩側(cè)板之間的支撐板一體加工而成，每一所述側(cè)板的面對主梁的一側(cè)設(shè)有上卡腳和下卡腳，上卡腳插設(shè)于王字形通孔的最上端橫向孔內(nèi)，且上卡腳的下表面與王字形通孔最上端橫向孔的下表面貼緊； 下卡腳插設(shè)于王字形通孔的中部橫向孔內(nèi)，且下卡腳的上表面與王字形通孔中間橫向孔的上表面貼緊。[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支撐架由鋁合金壓鑄而成。[0010]上述技術(shù)方案中，所述主梁的左、右兩側(cè)面各設(shè)有兩條相互平行的第一 T形槽。[0011]上述技術(shù)方案中，所述主梁為冷拉而成的鋁合金結(jié)構(gòu)梁。[0012]上述技術(shù)方案中，所述鏈條轉(zhuǎn)向頭還包括兩端分別與兩側(cè)板轉(zhuǎn)接的支撐軸，該支撐軸的外側(cè)套設(shè)有鏈條支撐輥，所述支撐板和鏈條支撐輥上對應(yīng)于鏈條的位置分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述鏈條滾動連接于第一、第二導(dǎo)向槽內(nèi)。[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支撐軸的端部與側(cè)板之間設(shè)有軸承。[0014]上述技術(shù)方案中，所述主梁的上方固設(shè)有尼龍滑軌，所述鏈條滑設(shè)于該尼龍滑軌的導(dǎo)向槽內(nèi)。[0015]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是[0016]I.本實用新型的主梁外側(cè)面設(shè)有T形槽，外部零件可直接掛設(shè)于該T形槽內(nèi)與主梁構(gòu)成固定連接，安裝、拆卸方便。[0017]2.本實用新型的主梁為冷拉而成的鋁合金結(jié)構(gòu)梁，制作工藝簡單、尺寸精度高、質(zhì)量輕且制造成本低。[0018]3.本實用新型的鏈條轉(zhuǎn)向頭直接插接于主梁上，配合牢固，拆裝方便、快速。


[0019]圖I是背景技術(shù)中折邊鋼梁的主視圖；[0020]圖2是背景技術(shù)中折邊鋼梁的側(cè)視圖；[0021]其中10、折邊鋼梁本體；11、孔；圖3是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖4是實施例一中主梁的主視圖；[0024]圖5是實施例一中鏈條轉(zhuǎn)向頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]其中2、鏈條轉(zhuǎn)向頭;20、支撐架;200、側(cè)板;201、支撐板;202、上卡腳;203、下卡腳；21、支撐軸；22、鏈條支撐輥；4、主梁；12、通孔；13、第一 T形槽；15、第二 T形槽。
具體實施方式
[0026]
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述[0027]實施例一參見圖3 圖5所不,一種鏈條輸送機，包括主梁4和設(shè)于主梁頭尾的鏈條轉(zhuǎn)向頭，所述主梁4的內(nèi)部設(shè)有橫截面為王字形的通孔12，主梁4的左、右兩側(cè)面各設(shè)有兩條相互平行的第一 T形槽13，主梁4的下表面設(shè)有第二 T形槽15，所述通孔12、第一 T 形槽13和第二 T形槽15均貫穿主梁4的長度方向，所述主梁4為冷拉而成的鋁合金結(jié)構(gòu)梁，制作工藝簡單、尺寸精度高、質(zhì)量輕且制造成本低。[0028]所述鏈條轉(zhuǎn)向頭2包括一支撐架20，所述支撐架20由鋁合金壓鑄而成，該支撐架 20由兩側(cè)板200和橫設(shè)于兩側(cè)板之間的支撐板201 —體加工而成，每一所述側(cè)板200的面對主梁4的一側(cè)設(shè)有上卡腳202和下卡腳203，上卡腳202插設(shè)于王字形通孔12的最上端橫向孔內(nèi)，且上卡腳202的下表面與王字形通孔最上端橫向孔的下表面貼緊；下卡腳203插設(shè)于王字形通孔12的中部橫向孔內(nèi)，且下卡腳203的上表面與王字形通孔中間橫向孔的上表面貼緊。[0029]所述鏈條轉(zhuǎn)向頭2還包括兩端分別與兩側(cè)板200轉(zhuǎn)接的支撐軸21，所述支撐軸21 的端部與側(cè)板200之間設(shè)有軸承，該支撐軸21的外側(cè)套設(shè)有鏈條支撐輥22，所述支撐板 201和鏈條支撐輥22上對應(yīng)于鏈條的位置分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述鏈條滾動連接于第一、第二導(dǎo)向槽內(nèi)。[0030]所述主梁4的上方固設(shè)有尼龍滑軌，所述鏈條滑設(shè)于該尼龍滑軌的導(dǎo)向槽內(nèi)。[0031]本實用新型的主梁外側(cè)面設(shè)有T形槽，外部零件可直接掛設(shè)于該T形槽內(nèi)與主梁構(gòu)成固定連接，安裝、拆卸方便。
權(quán)利要求1.一種鏈條輸送機，其特征是包括主梁(4)和設(shè)于主梁頭尾的鏈條轉(zhuǎn)向頭(2)，所述主梁(4)的內(nèi)部設(shè)有橫截面為王字形的通孔(12)，主梁(4)的側(cè)面設(shè)有至少一條第一 T形槽(13)，主梁(4)的下表面設(shè)有第二 T形槽(15)，所述通孔(12)、第一 T形槽(13)和第二 T形槽(15)均貫穿主梁(4)的長度方向；所述鏈條轉(zhuǎn)向頭⑵包括一支撐架(20)，該支撐架(20)由兩側(cè)板(200)和橫設(shè)于兩側(cè)板之間的支撐板(201) —體加工而成，每一所述側(cè)板(200)的面對主梁(4)的一側(cè)設(shè)有上卡腳(202)和下卡腳(203)，上卡腳(202)插設(shè)于王字形通孔(12)的最上端橫向孔內(nèi)，且上卡腳(202)的下表面與王字形通孔最上端橫向孔的下表面貼緊；下卡腳(203)插設(shè)于王字形通孔(12)的中部橫向孔內(nèi)，且下卡腳(203)的上表面與王字形通孔中間橫向孔的上表面貼緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鏈條輸送機，其特征是所述支撐架(20)由鋁合金壓鑄而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條輸送機，其特征是所述主梁(4)的左、右兩側(cè)面各設(shè)有兩條相互平行的第一 T形槽(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的鏈條輸送機，其特征是所述主梁(4)為冷拉而成的鋁合金結(jié)構(gòu)梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鏈條輸送機，其特征是所述鏈條轉(zhuǎn)向頭(2)還包括兩端分別與兩側(cè)板(200)轉(zhuǎn)接的支撐軸(21)，該支撐軸(21)的外側(cè)套設(shè)有鏈條支撐輥(22)， 所述支撐板(201)和鏈條支撐輥(22)上對應(yīng)于鏈條的位置分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述鏈條滾動連接于第一、第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條輸送機，其特征是所述支撐軸(21)的端部與側(cè)板 (200)之間設(shè)有軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條輸送機，其特征是所述主梁(4)的上方固設(shè)有尼龍滑軌，所述鏈條滑設(shè)于該尼龍滑軌的導(dǎo)向槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種鏈條輸送機，包括主梁和鏈條轉(zhuǎn)向頭，主梁的內(nèi)部設(shè)有橫截面為王字形的通孔，側(cè)面設(shè)有至少一條第一T形槽，下表面設(shè)有第二T形槽，所述鏈條轉(zhuǎn)向頭包括一支撐架，支撐架的側(cè)板的面對主梁的一側(cè)設(shè)有上卡腳和下卡腳，上卡腳插設(shè)于王字形通孔的最上端橫向孔內(nèi)，且上卡腳的下表面與王字形通孔最上端橫向孔的下表面貼緊；下卡腳插設(shè)于王字形通孔的中部橫向孔內(nèi)，且下卡腳的上表面與王字形通孔中間橫向孔的上表面貼緊。本實用新型的主梁外側(cè)面設(shè)有T形槽，外部零件可直接掛設(shè)于該T形槽內(nèi)與主梁構(gòu)成固定連接，安裝、拆卸方便。本實用新型的鏈條轉(zhuǎn)向頭直接插接于主梁上，配合牢固，拆裝方便、快速。
文檔編號B65G21/00GK202729166SQ201220368779
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者張雯燕 申請人:蘇州富士德物流設(shè)備有限公司