專利名稱：轉(zhuǎn)向輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)向輥。
背景技術(shù)：
在冶金、紡織、印染及造紙等的板帶加工生產(chǎn)線上，根據(jù)加工工藝需要，板帶轉(zhuǎn)向時(shí)需要各種各樣的大型轉(zhuǎn)向輥，有時(shí)轉(zhuǎn)向輥的直徑甚至需要達(dá)到100毫米以上。 但是，在現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)向輥中，通常都是金屬材質(zhì)制成的輥體，其表面的摩擦力會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而漸漸減小，甚至輥體表面被磨得光滑，這容易造成生產(chǎn)效率的降低，十分不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種輥體表面摩擦力好的轉(zhuǎn)向輥。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供的一種轉(zhuǎn)向輥，所述轉(zhuǎn)向輥包括呈圓柱形的輥體；輥軸，所述輥軸設(shè)置于所述輥體沿縱長(zhǎng)方向的兩端；其中，所述輥體表面覆蓋有防滑層。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防滑層的材質(zhì)包括橡膠、樹(shù)脂、硅膠、或其任
意組合。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥體的直徑至少設(shè)置為所述輥軸的直徑的兩倍。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防滑層的厚度至少大于10毫米。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防滑層的厚度設(shè)置為15毫米。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥體沿縱長(zhǎng)方向長(zhǎng)度為I. 2米。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥軸包括自輥體延伸的第一部分，以及自所述第一部分延伸的第二部分。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一部分的直徑大于所述第二部分的直徑。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一部分的直徑為100毫米，所述第二部分的直徑為80毫米。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一部分沿縱長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度為54. 5毫米，所述第二部分沿縱長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度為110暈米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)向輥的輥體表面增加防滑層，可以有效提升輥體的摩擦力，并且，該防滑層可以在使用磨損后進(jìn)行更換，十分方便。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的有關(guān)本實(shí)用新型的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向輥一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。·參圖I，介紹本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向輥10的一具體實(shí)施方式
，該轉(zhuǎn)向輥10包括輥體11、輥體11、以及防滑層13。在本實(shí)施方式中，輥體11大致呈圓柱形，輥軸12設(shè)置于該輥體11沿縱長(zhǎng)方向的兩端用于配合外接機(jī)械部件。其中，輥體11表面覆蓋有防滑層13，該防滑層13可以有效地增加輥體11表面的摩擦力，不容易打滑。并且，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，該防滑層13設(shè)置于可以替換的，也就是說(shuō)，當(dāng)輥體11表面的防滑層13由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成磨損后，可以由維修人員進(jìn)行更換，十分方便，并且節(jié)約成本。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，防滑層13的厚度至少大于10毫米，并且進(jìn)一步優(yōu)選地，該防滑層13的厚度設(shè)置為15毫米，這可以保證防滑層13可以承受較長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)械磨損。防滑層13的材質(zhì)可以例如采用橡膠、樹(shù)脂、硅膠、或其任意組合。上述材料的生產(chǎn)制備工藝簡(jiǎn)單，并且都具有良好的防滑作用，且成本較低。特別地，輥體11的直徑至少設(shè)置為所述輥軸12的直徑的兩倍，輥體11沿縱長(zhǎng)方向長(zhǎng)度為I. 2米。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在本實(shí)施方式中，輥軸12包括自輥體11延伸的第一部分121以及自第一部分121延伸的第二部分122。并且，該第一部分121的直徑大于第二部分122的直徑。進(jìn)一步優(yōu)選地,該第一部分121的直徑為100暈米，第二部分122的直徑為80暈米。這是應(yīng)為，輥軸12通常是用來(lái)與外接機(jī)械部分進(jìn)行連接，所以需要一較小的尺寸要求。但是若果將輥軸12直接設(shè)置為較小的直徑，則會(huì)容易造成輥軸12與輥體11之間連接的不
可靠，影響生產(chǎn)。特別地，該第一部分121沿縱長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度為54. 5暈米,第二部分122沿縱長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度為110毫米。本實(shí)用新型通過(guò)上述實(shí)施方式，具有以下有益效果通過(guò)在輥體11表面設(shè)置防滑層13，可以有效防止轉(zhuǎn)向輥10的打滑，并且，在該防滑層13被磨損后，還可以方便地進(jìn)行更換，不增加生產(chǎn)成本。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變 更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向輥包括 呈圓柱形的輥體； 輥軸，所述輥軸設(shè)置于所述輥體沿縱長(zhǎng)方向的兩端； 其中，所述輥體表面覆蓋有防滑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述輥體的直徑至少設(shè)置為所述輥軸的直徑的兩倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述防滑層的厚度至少大于10毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述防滑層的厚度設(shè)置為15毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述輥體沿縱長(zhǎng)方向長(zhǎng)度為I.2米。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述輥軸包括自輥體延伸的第一部分，以及自所述第一部分延伸的第二部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述第一部分的直徑大于所述第二部分的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述第一部分的直徑為100毫米，所述第二部分的直徑為80暈米。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述第一部分沿縱長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度為.54. 5暈米，所述第二部分沿縱長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度為110暈米。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種轉(zhuǎn)向輥，其所述轉(zhuǎn)向輥包括呈圓柱形的輥體；輥軸，所述輥軸設(shè)置于所述輥體沿縱長(zhǎng)方向的兩端；其中，所述輥體表面覆蓋有防滑層。通過(guò)在輥體表面設(shè)置防滑層，可以有效防止轉(zhuǎn)向輥的打滑，并且，在該防滑層被磨損后，還可以方便地進(jìn)行更換，不增加生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H27/00GK202729418SQ20122028634
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
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