專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)壓蓋機(jī)的星輪組裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種專(zhuān)門(mén)用于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)I ”閥門(mén)的氣霧劑產(chǎn)品的自動(dòng)壓蓋機(jī)，尤其涉及ー種自動(dòng)壓蓋機(jī)的星輪組裝置。
背景技術(shù)：
氣霧劑產(chǎn)品的生產(chǎn)通常由以下幾道エ序組成產(chǎn)品灌裝、閥門(mén)安裝、閥門(mén)封ロ、拋射劑充填(充氣)、稱(chēng)重檢查、水浴檢測(cè)、打碼、促動(dòng)器的裝配、罐蓋的裝配、裝箱打包等。在氣霧劑產(chǎn)品自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，氣霧劑罐是由星輪間隙旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將罐體送到下ーエ位，由于罐體底平面與罐身的垂直度有一定的偏差，罐子越高，則罐ロ與罐底中心的偏差越大，隨著近年來(lái)氣霧劑行業(yè)的迅猛發(fā)展，各種罐體的出現(xiàn)，尤其是大高徑比的氣霧劑罐用量呈上升趨勢(shì)。根據(jù)實(shí)際使用情況及測(cè)量，雖然生產(chǎn)廠家不同，質(zhì)量有差異，罐ロ與罐底中心的偏差有
差異，但最大偏差有2-3mm。因此對(duì)罐蓋與氣霧罐的同軸度有較高的要求。目前國(guó)內(nèi)外的壓蓋機(jī)，常采用由間隙運(yùn)動(dòng)的分度機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)星輪軸旋轉(zhuǎn)，星輪軸上固定ニ組星輪，下部星輪組驅(qū)動(dòng)氣霧劑罐旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，上部星輪組帶動(dòng)罐蓋旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，在某一エ位執(zhí)行壓蓋動(dòng)作，因此存在以下幾個(gè)問(wèn)題1、由于氣霧罐罐ロ與罐底中心偏移，則罐蓋與氣霧罐存在同軸偏差。2、上部星輪組與星輪軸的連接采用鍵間隙配合(以適應(yīng)不同罐高，需上下移動(dòng))，用螺栓鎖紫，中心與軸線(xiàn)難重合且在鎖緊過(guò)程中會(huì)發(fā)生偏移。3、由于罐蓋質(zhì)量輕、罐蓋外形都有一定錐度，壓蓋行程長(zhǎng)，存在壓蓋過(guò)程中罐蓋會(huì)發(fā)生漂移的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)現(xiàn)精度差、可操作性差、氣霧罐質(zhì)量等問(wèn)題，致使壓蓋穩(wěn)定性差，提供了ー種能將現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)現(xiàn)精度差、可操作性差、克服氣霧罐的質(zhì)量等問(wèn)題解決的技術(shù)方案，確保壓蓋可靠、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)罐蓋與氣霧罐的同步進(jìn)給的自動(dòng)壓蓋機(jī)的星輪組裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括包括主軸體、壓蓋星輪體、下星輪組和氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置，所述的主軸體固定在工作臺(tái)上，主軸下端連接分度機(jī)構(gòu)，所述的壓蓋星輪體由壓蓋星輪與星輪座固定連接而成，并通過(guò)脹緊套連接在主軸上部，所述主軸的中段還連接有下星輪組，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置設(shè)置在壓蓋星輪ー側(cè)，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置包括氣缸安裝板、三軸氣缸和氣缸活塞桿前端連接的導(dǎo)向套。所述的主軸體包括主軸、主軸軸承座、兩個(gè)圓錐滾子軸承和兩個(gè)圓螺母,主軸軸承座內(nèi)相對(duì)設(shè)有兩個(gè)圓錐滾子軸承，主軸定位于圓錐滾子軸承內(nèi)孔中，圓螺母用于調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向和徑向游隙。所述的下星輪組由上、下兩片星輪通過(guò)撐桿同軸連接。所述的壓蓋星輪外圓圓周等分設(shè)有半圓槽,半圓槽中間設(shè)有同心的凹槽。所述的導(dǎo)向套為帶有半圓槽的油尼龍長(zhǎng)方體，其半圓槽中間設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)向套的半圓槽和壓蓋星輪圓周的半圓槽在壓蓋動(dòng)作時(shí)構(gòu)成一同心圓柱孔。[0010]下面進(jìn)ー步說(shuō)明本實(shí)用新型，壓蓋星輪形似圓盤(pán)，由油尼龍制成，其外圓圓周設(shè)有等分半圓槽，半圓槽中間設(shè)有同心的凹槽，上部半圓槽用來(lái)定位和帶動(dòng)罐蓋，下部半圓槽用來(lái)定位氣霧罐，壓蓋時(shí)，上部半圓槽的下段用作罐蓋移動(dòng)的導(dǎo)向；其中間設(shè)有凹槽是由于罐蓋內(nèi)設(shè)的鍥形卡筋和氣霧罐裝配的過(guò)程中會(huì)撐開(kāi)罐蓋。氣霧罐因其直徑和高度的差異，則品種較多，對(duì)直徑不同的氣霧 罐，只需調(diào)換星輪，對(duì)高度不同的氣霧罐，松開(kāi)脹緊套螺釘，上下移動(dòng)壓蓋星輪、星輪座、脹緊套的組合體。氣缸安裝板固定在立柱部分的滑架上，三軸氣缸固定連接在氣缸安裝板上，其活塞桿前端連接板上固定有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套是一由油尼龍制成的設(shè)有半圓槽的長(zhǎng)方體，其半圓槽中間設(shè)有凹槽，在壓蓋吋，三軸氣缸動(dòng)作，推動(dòng)導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的半圓槽和壓蓋星輪的圓周半圓槽形成ー個(gè)同心圓柱孔，有效地將氣霧罐和罐蓋定位其中，同時(shí)有效地防止罐蓋下行的漂移。本實(shí)用新型的有效效果是復(fù)現(xiàn)精度高、可操作性好、克服了氣霧罐的質(zhì)量問(wèn)題，確保罐蓋與氣霧劑罐同軸定位，從而保證了壓蓋可靠與穩(wěn)定。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A-A向剖視圖。圖中I是壓蓋星輪，2是星輪座，3是脹緊套，4是下星輪組，5是主軸，6是主軸軸承座，7是圓錐滾子軸承，8是圓螺母，9是上護(hù)欄，10是下護(hù)欄，11是灌蓋，12是氣霧罐，13是壓頭，14是工作臺(tái)，15是輸送線(xiàn)，16是氣缸安裝板，17是三軸氣缸，18是導(dǎo)向套，19是導(dǎo)向體。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)ー步的描述。自動(dòng)壓蓋機(jī)的星輪組裝置，包括主軸體、壓蓋星輪體、下星輪組4和氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置，螺栓固定在工作臺(tái)14上的主軸軸承座6內(nèi)相對(duì)安裝兩個(gè)圓錐滾子軸承7，主軸5定位在圓錐滾子軸承7內(nèi)孔中，圓螺母8用于調(diào)整圓錐滾子軸承7的軸向和徑向游隙，下端用聯(lián)軸器連接到間隙驅(qū)動(dòng)的分度機(jī)構(gòu)；壓蓋星輪I和與星輪座2通過(guò)螺栓連接，壓蓋星輪I外圓圓周設(shè)有十六等分半圓槽，其半圓槽的中間設(shè)有凹槽，半圓槽的上部用來(lái)定位和帶動(dòng)罐蓋11，半圓槽的下部用來(lái)定位氣霧罐12，壓蓋時(shí)，半圓槽的上部的下段用作罐蓋11移動(dòng)的導(dǎo)向，在半圓槽的凹槽處，罐蓋11與氣霧罐12進(jìn)行裝配連接；壓蓋星輪I、星輪座2構(gòu)成的星輪組合體采用脹緊套3與主軸5連接，松開(kāi)狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)星輪組合體與下星輪組4的圓周半圓槽的同軸定位，上下移動(dòng)可適應(yīng)不同氣霧罐12罐體高度的要求。緊固狀態(tài)時(shí)，實(shí)現(xiàn)脹緊套3與主軸5、脹緊套3與星輪座2的對(duì)心固定連接，且能承受一定扭矩，對(duì)于ー些諸如卡罐等現(xiàn)象，都不會(huì)使脹緊套3與主軸5、星輪座2之間發(fā)生位置偏移。更換星輪可適應(yīng)不同直徑氣霧罐12的要求。旋轉(zhuǎn)主軸5，可實(shí)現(xiàn)壓蓋星輪I與壓頭13的同軸定位。安裝在立柱部分的滑架上的氣缸安裝板16固定有三軸氣缸17，三軸氣缸17活塞桿前端連接板螺栓連接導(dǎo)向套18，導(dǎo)向套18是一由油尼龍制成的設(shè)有半圓槽的長(zhǎng)方體，其半圓槽中間設(shè)有凹槽。下面對(duì)自動(dòng)壓蓋星輪裝置的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。[0018]間隙驅(qū)動(dòng)的分度機(jī)構(gòu)工作，由壓蓋星輪I、星輪座2、脹緊套3構(gòu)成的壓蓋星輪體和下星輪組4隨主軸5旋轉(zhuǎn)ー個(gè)エ位，輸送線(xiàn)15入口上氣霧罐12被帶入第一エ位，最后ー個(gè)エ位氣霧罐12被帶上輸送線(xiàn)15 ；自動(dòng)給料系統(tǒng)輸送的罐蓋11經(jīng)導(dǎo)向體19，可靠嵌入壓蓋星輪I的上部半圓槽，井隨壓蓋星輪I轉(zhuǎn)入下ーエ位，其它エ位罐蓋11進(jìn)入下ーエ位。連接在壓蓋氣缸下的壓頭13隨氣缸活塞桿下行，執(zhí)行壓罐蓋11動(dòng)作；與此同時(shí)，安裝在氣缸安裝板16上三軸氣缸17動(dòng)作，連接在三軸氣缸17上的導(dǎo)向套18隨氣缸活塞桿前行，因三軸氣缸17行程較短，壓頭13推動(dòng)罐蓋11下行的過(guò)程中，導(dǎo)向套18已到位和壓蓋星輪I的外圓等分半圓槽形成一圓柱孔，并壓緊氣霧罐12的罐肩，將氣霧罐12扶正，此時(shí)，罐蓋11沿圓柱孔下行，有效防止罐蓋11下行時(shí)的漂移，在導(dǎo)向套18和壓蓋星輪I形成的圓柱孔的凹槽中間位置，罐蓋11與氣霧罐12裝配連接，壓蓋氣缸完成壓蓋，觸動(dòng)下行程閥，壓蓋氣缸和三軸氣缸17同時(shí)退回，觸動(dòng)上行程閥，分度機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸5旋轉(zhuǎn)，開(kāi)始下ー個(gè)動(dòng)作循 環(huán)。在不偏離本實(shí)用新型的原理的情況下，結(jié)構(gòu)和方案的細(xì)節(jié)可根據(jù)本申請(qǐng)披露和說(shuō)明內(nèi)容而改變，因此，這些改變不應(yīng)納入由權(quán)利要求書(shū)限定的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.自動(dòng)壓蓋機(jī)的星輪組裝置，其特征在于包括主軸體、壓蓋星輪體、下星輪組和氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置，所述的主軸體固定在工作臺(tái)上，主軸下端連接分度機(jī)構(gòu)，所述的壓蓋星輪體由壓蓋星輪與星輪座固定連接而成，并通過(guò)脹緊套連接在主軸上部，所述主軸的中段還連接有下星輪組，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置設(shè)置在壓蓋星輪ー側(cè)，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置包括氣缸安裝板、三軸氣缸和氣缸活塞桿前端連接的導(dǎo)向套。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)壓蓋機(jī)的星輪組裝置，其特征在于所述的下星輪組由上、下兩片星輪通過(guò)撐桿同軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)壓蓋機(jī)的星輪組裝置，其特征在于所述的壓蓋星輪外圓圓周等分設(shè)有半圓槽，半圓槽中間設(shè)有同心的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)壓蓋機(jī)的星輪組裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向套為帶有半圓槽的油尼龍長(zhǎng)方體，其半圓槽中間設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)向套的半圓槽和壓蓋星輪圓周的半圓槽在壓蓋動(dòng)作時(shí)構(gòu)成一同心圓柱孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)壓蓋機(jī)的星輪組裝置。包括主軸體、壓蓋星輪體、下星輪組和氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置，所述的主軸體固定在工作臺(tái)上，主軸下端連接分度機(jī)構(gòu)，所述的壓蓋星輪體與星輪座固定連接而成，并通過(guò)脹緊套連接在主軸上部，所述主軸的中段還連接有下星輪組，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置設(shè)置在壓蓋星輪一側(cè)，所述的氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向裝置包括氣缸安裝板、三軸氣缸和氣缸活塞桿前端連接的導(dǎo)向套。本實(shí)用新型的有效效果是復(fù)現(xiàn)精度高、可操作性好、克服了氣霧罐的質(zhì)量問(wèn)題，確保罐蓋與氣霧劑罐同軸定位，從而保證了壓蓋可靠與穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B67B3/00GK202657920SQ20122025629
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者彭山宏 申請(qǐng)人:揚(yáng)州美達(dá)灌裝機(jī)械有限公司