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一種活化給料裝置的制作方法

文檔序號:4376625閱讀:240來源:國知局
專利名稱:一種活化給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種活化給料裝置,屬于活化給料裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前給料機(jī)出料量主要依靠調(diào)節(jié)氣壓式可變力輪改變激振力。氣動調(diào)節(jié)技術(shù)為上世紀(jì)70年代技術(shù),已被全電子技術(shù)淘汰。目前給料機(jī)為固定轉(zhuǎn)速非真正亞共振技術(shù)。由于機(jī)體空載,滿載和變載時(shí),共振轉(zhuǎn)速漂移是變量,采用恒定轉(zhuǎn)速時(shí),不能保證機(jī)體在理想的亞共振區(qū)中工作,減低設(shè)備的壽命。在恒轉(zhuǎn)速下,利用氣壓結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)重塊的偏移量大小,激振力調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確,效果不明顯,還需另加一套恒速氣動調(diào)力機(jī)構(gòu),成本高,維護(hù)不方便,無緩沖設(shè)施。200720034199. 5號實(shí)用新型專利提拱一種活化給料裝置。包括料箱、振動電機(jī)、減振彈簧,在料箱里設(shè)置有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板上部高出料箱上端面而深入到料倉出口內(nèi),導(dǎo)料板邊緣與料箱底部出料口邊緣之間的連線與水平面之間形成的傾角α等于或者略小于物料的安息角,料箱底部出料口大小可調(diào)。在料箱的兩側(cè)對稱安裝兩臺振動電機(jī),振動電機(jī)垂直布置,做反向轉(zhuǎn)動,在水平方向直線振動,實(shí)現(xiàn)活化料倉下部物料和落料的功能。料板和出料口之間的相對位置,根據(jù)不同性質(zhì)物料的安息角的不同合理設(shè)計(jì),保證在工作時(shí)正常落料,停機(jī)時(shí)物料自鎖。整個(gè)料箱由四根彈簧支承。優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。該裝置的缺點(diǎn)是該設(shè)備為固定轉(zhuǎn)速,沒有采用亞共振技術(shù)來活化物料,不能準(zhǔn)確定量出料,由于機(jī)體空載,滿載和變載時(shí),共振轉(zhuǎn)速漂移是變量,不能保證機(jī)體在理想的亞共振區(qū)中工作。該設(shè)備噪音高,振動大能帶動其它設(shè)備也隨著振動,會給其他設(shè)備帶來相關(guān)破壞功效。該設(shè)備激振力不夠出力不足,出料調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確,效果不明顯,成本高,維護(hù)不方便,無緩沖設(shè)施。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問題是提拱一種保證物料通暢、安裝簡單方便、出料精確度高、可調(diào)范圍大的活化給料裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種活化給料裝置,包括活化主體、傳振彈簧、傳振架、激振源、支撐架和支撐彈簧,活化主體通過支撐彈簧安裝在多個(gè)支撐架上方,活化主體內(nèi)部安裝有曲面狀的導(dǎo)料板且導(dǎo)料板下部設(shè)有下料口,活化主體的一側(cè)通過傳振彈簧安裝有傳振架,傳振架上通過基板安裝有激振源,導(dǎo)料板上方安裝有楔頂,楔頂與所述導(dǎo)料板之間的夾角小于物料安息角。所述活化主體上方為原料倉出口,原料倉出口通過第一軟連接與活化主體柔性連接;所述的多個(gè)支撐架并列安裝在皮帶輸送機(jī)兩側(cè),所述下料口位于皮帶輸送機(jī)的正上方且與皮帶輸送機(jī)入口通過第二軟連接柔性連接。所述的激振源為振動電機(jī)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的以下有益效果。[0010]I、本實(shí)用新型采用隨動亞共振技術(shù)和變頻控制,激振源可根據(jù)固體散料的物理特性識別亞共振范圍內(nèi)工作頻率,自動跟蹤機(jī)體共振頻率,按需調(diào)節(jié),保證了物料的通暢,并達(dá)到精確供料。2、本實(shí)用新型活化主體通過支撐彈簧安裝在支撐架上,當(dāng)活化主體振動時(shí)起到緩沖作用,其他設(shè)備不會隨著振動而造成損壞,延長了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。3、本實(shí)用新型楔頂與導(dǎo)料板之間的夾角小于物料安息角,當(dāng)激振源停止運(yùn)行時(shí),安息角進(jìn)行自鎖,停止供料,無需閘門,無漏灑現(xiàn)象。4、本實(shí)用新型下料口位于皮帶輸送機(jī)的正上方,落料對中,有效起到了防跑偏作
用。5、本實(shí)用新型給料所需功率較小,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),提高了工作效率。6、本實(shí)用新型與上下連接的設(shè)備采用軟連接全密封設(shè)計(jì),無任何灑漏和粉塵外溢現(xiàn)象,改善了工作環(huán)境。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I為活化主體,2為傳振彈簧,3為傳振架,4為激振源,5為支撐架,6為支撐彈簧,7為皮帶輸送機(jī),8為導(dǎo)料板,9為下料口,10為原料倉出口,11為第一軟連接,12為楔頂,13為第二軟連接。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型一種活化給料裝置,包括活化主體I、傳振彈簧2、傳振架3、激振源4、支撐架5和支撐彈簧6,活化主體I通過支撐彈簧6安裝在多個(gè)支撐架5上方,活化主體I內(nèi)部安裝有曲面狀的導(dǎo)料板8且導(dǎo)料板8下部設(shè)有下料口 9,活化主體I的一側(cè)通過傳振彈簧2安裝有傳振架3,傳振架3上通過基板安裝有激振源4,導(dǎo)料板8上方安裝有楔頂12,楔頂12與所述導(dǎo)料板8之間的夾角小于物料安息角。所述活化主體I上方為原料倉出口 10,原料倉出口 10通過第一軟連接11與活化主體I柔性連接;所述的多個(gè)支撐架5并列安裝在皮帶輸送機(jī)7兩側(cè),所述下料口 9位于皮帶輸送機(jī)7的正上方且與皮帶輸送機(jī)7入口通過第二軟連接13柔性連接。 所述的激振源4為振動電機(jī)。本實(shí)用新型中激振源4通過一個(gè)基板和傳振架3固定在一起,傳振架3 —面連接激振源4 一面連接傳振彈簧2,形成一個(gè)兩級傳動的傳動裝置。本實(shí)用新型中的導(dǎo)料板8安裝在活化主體I里面,導(dǎo)料板8和楔頂12相互之間的角度可按不同物料的安息角來設(shè)計(jì)調(diào)整。本實(shí)用新型的工作過程為當(dāng)需要定量給料時(shí),啟動激振源4,激振源4通過傳振架3、傳振彈簧2兩級傳動傳給活化主體1,活化主體I根據(jù)激振源4傳來的能量,使物料瞬時(shí)活化,沿導(dǎo)料板8的曲面自由下落,使得物料傳輸通暢,不發(fā)生結(jié)拱、粘結(jié)現(xiàn)象,同時(shí)激振源可根據(jù)物料的狀況自識別出亞共振頻率,在這個(gè)亞共振范圍內(nèi)進(jìn)行頻率調(diào)節(jié),改變其速度達(dá)到精確出料;當(dāng)不需要供料時(shí),停止激振源4,物料下落后使安息角進(jìn)行自鎖,停止供料,無需閘門。上述激振源4自動識別亞共振區(qū)域?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù),激振源4振動產(chǎn)生激振功率,變頻器根據(jù)反饋回的功率計(jì)算出激振源4的振動加速度,通過振動加速度來自動調(diào)節(jié)激振源4振動頻率來逐步接近亞共振振動加速度,從而自動識別出亞共振頻率來滿足其功能運(yùn)行。本實(shí)用新型通用型較好,滿足各種固體物料的結(jié)拱和粘帖的輸送過程,廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠、煤礦、礦山、港口、碼頭、糧倉、建材等物料的定量給料系統(tǒng)中。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗 旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種活化給料裝置,包括活化主體(I)、傳振彈簧(2)、傳振架(3)、激振源(4)、支撐架(5)和支撐彈簧(6),其特征在于活化主體(I)通過支撐彈簧(6)安裝在多個(gè)支撐架(5)上方,活化主體(I)內(nèi)部安裝有曲面狀的導(dǎo)料板(8)且導(dǎo)料板(8)下部設(shè)有下料口(9),活化主體(I)的一側(cè)通過傳振彈簧(2 )安裝有傳振架(3 ),傳振架(3 )上通過基板安裝有激振源(4),導(dǎo)料板(8)上方安裝有楔頂(12),楔頂(12)與所述導(dǎo)料板(8)之間的夾角小于物料安息角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種活化給料裝置,其特征在于所述活化主體(I)上方為原料倉出口( 10),原料倉出口( 10)通過第一軟連接(1 1)與活化主體(I)柔性連接;所述的多個(gè)支撐架(5 )并列安裝在皮帶輸送機(jī)(7 )兩側(cè),所述下料口( 9 )位于皮帶輸送機(jī)(7 )的正上方且與皮帶輸送機(jī)(7)入口通過第二軟連接(13)柔性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種活化給料裝置,其特征在于所述的激振源(4)為振動電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型一種活化給料裝置,屬于活化給料裝置技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題是提拱一種保證物料通暢、安裝簡單方便、出料精確度高、可調(diào)范圍大的活化給料裝置;采用的技術(shù)方案是一種活化給料裝置,包括活化主體、傳振彈簧、傳振架、激振源、支撐架和支撐彈簧,活化主體通過支撐彈簧安裝在多個(gè)支撐架上方,活化主體內(nèi)部安裝有曲面狀的導(dǎo)料板且導(dǎo)料板下部設(shè)有下料口,活化主體的一側(cè)通過傳振彈簧安裝有傳振架,傳振架上通過基板安裝有激振源,導(dǎo)料板上方安裝有楔頂,楔頂與所述導(dǎo)料板之間的夾角小于物料安息角;本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠、煤礦、礦山、港口、碼頭、糧倉、建材等物料的定量給料系統(tǒng)中。
文檔編號B65G47/18GK202609539SQ20122023397
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者薛道成 申請人:薛道成
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