專利名稱：標(biāo)簽預(yù)折套鉤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織品包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種標(biāo)簽預(yù)折套鉤裝置。
背景技術(shù)：
在我國(guó)，襪子的生產(chǎn)量相當(dāng)大，不僅要滿足國(guó)內(nèi)需求還要對(duì)外出口?？椧m機(jī)械已經(jīng)發(fā)展的相對(duì)比較成熟，但是襪子包裝技術(shù)相對(duì)滯后，生產(chǎn)力水平、外包裝、包裝形式及工藝等都與一些發(fā)達(dá)國(guó)家有所差距。騎馬標(biāo)在襪子包裝中的廣泛應(yīng)用，但是現(xiàn)有的人工訂標(biāo)作業(yè)，效率低、質(zhì)量差，無(wú)法滿足大批量、高質(zhì)量的自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述襪子騎馬標(biāo)的折疊采用人工訂標(biāo)作業(yè)，效率低、質(zhì)量差等問題， 提供一種襪標(biāo)簽預(yù)折套鉤裝置，替代傳統(tǒng)的手工方式折標(biāo)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種標(biāo)簽預(yù)折套鉤裝置，托板豎直設(shè)置在機(jī)架上，折標(biāo)裝置、套鉤裝置安裝在機(jī)架的水平工作平面上，供標(biāo)裝置安裝在托板上；所述供標(biāo)裝置包括上部?jī)A斜設(shè)置的儲(chǔ)標(biāo)盒，在儲(chǔ)標(biāo)盒的下部出口處設(shè)置有取標(biāo)氣缸，其缸體安裝在由取標(biāo)旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，活塞桿頭部固定有取標(biāo)真空吸頭；在取標(biāo)真空吸頭下方，設(shè)置有導(dǎo)向槽與存標(biāo)槽；所述折標(biāo)裝置包括設(shè)置折標(biāo)桿與成型器，折標(biāo)桿由折標(biāo)氣缸驅(qū)動(dòng)，安裝在導(dǎo)向槽與存標(biāo)槽之間豎直連線的一側(cè)，另一側(cè)安裝有成型器；成型器固定在伸縮氣缸的活塞桿上，伸縮氣缸的缸體通過(guò)回轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架水平工作臺(tái)上，并通過(guò)成型器回轉(zhuǎn)氣缸實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)；所述套鉤裝置設(shè)置在成型器的后端，包括豎直設(shè)置的存鉤筒，在存鉤筒的底部，推鉤氣缸的活塞桿上設(shè)置有推鉤桿。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述儲(chǔ)標(biāo)盒與導(dǎo)向槽的寬度可調(diào)，存標(biāo)槽高度可調(diào)。所述折標(biāo)桿前部為扁平柱體，與標(biāo)簽中心孔配合；折標(biāo)桿頭部端面上設(shè)置有橢圓形孔，與襪鉤配合。所述成型器的傾斜頂板通過(guò)豎板與底板連接，頂板與底板之間構(gòu)成一個(gè)開口略大的銳角。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本低，折標(biāo)效果好，折標(biāo)效率高，替代傳統(tǒng)的手工方式折標(biāo)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。不僅能提高襪子騎馬標(biāo)的裝訂工作效率和質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，也能節(jié)約大量的勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)資源的合理利用和配置。全自動(dòng)化的機(jī)械折標(biāo)機(jī)的使用，可以使襪子產(chǎn)品的生產(chǎn)和包裝過(guò)程避免與人的過(guò)多接觸，從而能夠保證襪子的整潔衛(wèi)生，進(jìn)而提升襪子的品質(zhì)，讓消費(fèi)者更能放心購(gòu)買與使用。
圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的主視圖。圖3為本實(shí)用新型中折標(biāo)桿示意圖。圖4為本實(shí)用新型中導(dǎo)向槽與存標(biāo)槽示意圖。圖5為本實(shí)用新型中成型器與套鉤裝置示意圖。圖中1、儲(chǔ)標(biāo)盒；2、取標(biāo)氣缸；3、取標(biāo)旋轉(zhuǎn)氣缸；4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；5、導(dǎo)向槽；6、存標(biāo)槽；7、折標(biāo)桿；8、成型器；9、存鉤筒；10、推鉤桿；11、托板；12、取標(biāo)真空吸頭；13、折標(biāo)氣 缸；14、推鉤氣缸；15、成型器回轉(zhuǎn)氣缸；16、伸縮氣缸；17、機(jī)架；18、回轉(zhuǎn)軸；81、頂板；82、豎板；83、底板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型的托板11豎直設(shè)置機(jī)架17上，折標(biāo)裝置、套鉤裝置安裝在機(jī)架17的水平工作平面上，供標(biāo)裝置安裝在托板11上。供標(biāo)裝置包括上部?jī)A斜設(shè)置的儲(chǔ)標(biāo)盒1，在儲(chǔ)標(biāo)盒I的下部出口處設(shè)置有取標(biāo)氣缸2，取標(biāo)氣缸2為雙軸氣缸，其缸體安裝在由取標(biāo)旋轉(zhuǎn)氣缸3驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4上，活塞桿頭部固定有兩個(gè)取標(biāo)真空吸頭12。在取標(biāo)真空吸頭12下方，設(shè)置有寬度可調(diào)的導(dǎo)向槽5與高度可調(diào)的V型存標(biāo)槽6，參見圖4。折標(biāo)裝置的設(shè)置高度位于導(dǎo)向槽5與存標(biāo)槽6之間，折標(biāo)氣缸13驅(qū)動(dòng)的折標(biāo)桿7安裝在導(dǎo)向槽5與存標(biāo)槽6之間豎直連線的一側(cè),另一側(cè)安裝有成型器8。折標(biāo)桿7前部為扁平柱體引導(dǎo)部，與標(biāo)簽中心孔配合；折標(biāo)桿7頭部端面上設(shè)置有橢圓形孔，與襪鉤配合。成型器8的傾斜頂板81通過(guò)豎板82與底板83連接，頂板81與底板83之間構(gòu)成一個(gè)開口略大的銳角。成型器8通過(guò)豎板82固定在伸縮氣缸16的活塞桿上,伸縮氣缸16的缸體通過(guò)回轉(zhuǎn)軸18可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架17水平工作臺(tái)上，并通過(guò)成型器回轉(zhuǎn)氣缸15實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。套鉤裝置設(shè)置在成型器8的豎板82的后端，包括一個(gè)豎直設(shè)置的存鉤筒9，在存鉤筒9的底部，推鉤氣缸14的活塞桿上設(shè)置有推鉤桿10。套鉤裝置也固定回轉(zhuǎn)平臺(tái)上，與成型器8 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)際工作時(shí)，第一步取標(biāo)。供標(biāo)裝置的取標(biāo)氣缸2先向前伸出，驅(qū)動(dòng)取標(biāo)真空吸頭12向前運(yùn)動(dòng)至指定位置，此時(shí)取標(biāo)真空吸頭12貼到儲(chǔ)標(biāo)盒I最前面的一張騎馬標(biāo)上，取標(biāo)真空吸頭12抽真空，吸緊單張騎馬標(biāo)后開始向后運(yùn)動(dòng)，取標(biāo)氣缸2的活塞桿完全縮回氣缸內(nèi)，這時(shí)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的取標(biāo)旋轉(zhuǎn)氣缸3運(yùn)動(dòng)使取標(biāo)氣缸2逆時(shí)針(如圖2所示方向)旋轉(zhuǎn)30°角，使取標(biāo)氣缸2與水平面平行；然后取標(biāo)真空吸頭12轉(zhuǎn)為非真空狀態(tài)，騎馬標(biāo)沿導(dǎo)向槽5落入存標(biāo)槽6內(nèi)。第二步折標(biāo)。折標(biāo)氣缸13驅(qū)動(dòng)折標(biāo)桿7向前伸出，將折標(biāo)桿7的頭部扁平柱體引導(dǎo)部插入騎馬標(biāo)中心孔內(nèi)，繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)將騎馬標(biāo)推入成型器8中進(jìn)行折標(biāo)成型；此時(shí)推鉤氣缸14驅(qū)動(dòng)推鉤桿10將存鉤筒9內(nèi)下落的襪鉤推入騎馬標(biāo)中心孔，使襪鉤勾住中心孔邊緣，然后推鉤桿10退回。折標(biāo)桿7前端的橢圓形孔對(duì)襪鉤進(jìn)行初定位作用。然后折標(biāo)氣缸13縮回復(fù)位。[0023]第三步送標(biāo)。成型器回轉(zhuǎn)氣缸15驅(qū)動(dòng)成型器8連同內(nèi)部已折彎與加鉤的騎馬標(biāo)旋轉(zhuǎn)90°，至機(jī)架17的水平工作平面的前部襪子流水線；伸縮氣缸16活塞桿伸出，使成型器8的底板83插入襪子下部后，此時(shí)騎馬標(biāo)便固定在襪子上了。最后將套好標(biāo)的襪子取出，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)在氣缸作用下恢復(fù)原位，此時(shí)取標(biāo)真空吸頭12已經(jīng)取好下一張騎馬標(biāo)準(zhǔn)備下一個(gè)工作循環(huán)。以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型精神的情況下 ，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改，例如略加改進(jìn)，將本實(shí)用新型用于其他紡織品的騎馬標(biāo)的包裝作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)簽預(yù)折套鉤裝置，其特征在于托板(11)豎直設(shè)置在機(jī)架(17)上，折標(biāo)裝置、套鉤裝置安裝在機(jī)架(17)的水平工作平面上，供標(biāo)裝置安裝在托板(11)上； —所述供標(biāo)裝置包括上部?jī)A斜設(shè)置的儲(chǔ)標(biāo)盒(I)，在儲(chǔ)標(biāo)盒(I)的下部出口處設(shè)置有取標(biāo)氣缸(2 )，其缸體安裝在由取標(biāo)旋轉(zhuǎn)氣缸(3 )驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)上，活塞桿頭部固定有取標(biāo)真空吸頭(12);在取標(biāo)真空吸頭(12)下方，設(shè)置有導(dǎo)向槽(5)與存標(biāo)槽(6)； —所述折標(biāo)裝置包括設(shè)置折標(biāo)桿(7)與成型器(8)，折標(biāo)桿(7)由折標(biāo)氣缸(13)驅(qū)動(dòng)，安裝在導(dǎo)向槽(5)與存標(biāo)槽(6)之間豎直連線的一側(cè)，另一側(cè)安裝有成型器(8);成型器(8)固定在伸縮氣缸(16)的活塞桿上，伸縮氣缸(16)的缸體通過(guò)回轉(zhuǎn)軸(18)可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架(17)水平工作臺(tái)上，并通過(guò)成型器回轉(zhuǎn)氣缸(15)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)； —所述套鉤裝置設(shè)置在成型器(8 )的后端，包括豎直設(shè)置的存鉤筒(9 )，在存鉤筒(9 )的底部，推鉤氣缸(14)的活塞桿上設(shè)置有推鉤桿(10)。
2.按照權(quán)利要求I所述的標(biāo)簽預(yù)折套鉤裝置，其特征在于所述儲(chǔ)標(biāo)盒(I)與導(dǎo)向槽(5)的寬度可調(diào)，存標(biāo)槽(6)高度可調(diào)。
3.按照權(quán)利要求I所述的標(biāo)簽預(yù)折套鉤裝置，其特征在于所述折標(biāo)桿(7)前部為扁平柱體，與標(biāo)簽中心孔配合；折標(biāo)桿(7)頭部端面上設(shè)置有橢圓形孔，與襪鉤配合。
4.按照權(quán)利要求I所述的標(biāo)簽預(yù)折套鉤裝置，其特征在于所述成型器(8)的傾斜頂板(81)通過(guò)豎板(82)與底板(83)連接，頂板(81)與底板(83)之間構(gòu)成一個(gè)開口略大的銳角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種標(biāo)簽預(yù)折套鉤裝置，托板豎直設(shè)置在機(jī)架上，折標(biāo)裝置、套鉤裝置安裝在機(jī)架的水平工作平面上，供標(biāo)裝置安裝在托板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本低，折標(biāo)效果好，折標(biāo)效率高，替代傳統(tǒng)的手工方式折標(biāo)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。不僅能提高襪子騎馬標(biāo)的裝訂工作效率和質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，也能節(jié)約大量的勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)資源的合理利用和配置。全自動(dòng)化的機(jī)械折標(biāo)機(jī)的使用，可以使襪子產(chǎn)品的生產(chǎn)和包裝過(guò)程避免與人的過(guò)多接觸，從而能夠保證襪子的整潔衛(wèi)生，進(jìn)而提升襪子的品質(zhì)，讓消費(fèi)者更能放心購(gòu)買與使用。
文檔編號(hào)B65C5/00GK202624763SQ20122019729
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者蔡和平, 鄭磊, 陸佳平, 周洪軍, 邱淑芳 申請(qǐng)人:江南大學(xué)