專利名稱：一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種物料(例如，燒結(jié)礦成品)的轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗。
背景技術(shù)：
鐵礦粉經(jīng)過燒結(jié)工藝加工成燒結(jié)礦后，需要采用皮帶運(yùn)輸機(jī)將燒結(jié)礦轉(zhuǎn)運(yùn)至高爐進(jìn)行冶煉。由于現(xiàn)場工藝的流程布置決定了其運(yùn)輸環(huán)節(jié)多，燒結(jié)礦成品需要經(jīng)過數(shù)條或數(shù)十條皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)才能到達(dá)高爐。其中，任意兩條皮帶機(jī)之間的物料轉(zhuǎn)運(yùn)都是通過轉(zhuǎn)運(yùn)站的漏斗完成的，其轉(zhuǎn)運(yùn)過程是上一條皮帶的物料翻運(yùn)到漏斗，物料再從漏斗下落到下一條皮帶。由于皮帶機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)(速度高達(dá)70-110m/min),料流將呈拋物線狀沖擊到漏斗的內(nèi)壁上，而燒結(jié)礦的塊度為5-60mm且硬度較大，對漏斗內(nèi)壁的沖擊與磨損特別嚴(yán)重，有 時(shí)漏斗壁不到一個(gè)月就被磨穿，同時(shí)還破壞了燒結(jié)礦粒度，產(chǎn)生的返礦增多。一般來說，燒結(jié)礦對漏斗壁的破壞機(jī)理是“兩硬相磨，以礦磨鋼”。常規(guī)的解決辦法是及時(shí)修補(bǔ)漏斗壁，即在漏斗壁上焊補(bǔ)一塊加厚鋼質(zhì)襯板，但漏斗壁的壽命仍然不長，最多維持兩個(gè)月，反復(fù)修補(bǔ)費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)材料，同時(shí)影響了轉(zhuǎn)運(yùn)效率。雖然目前燒結(jié)礦成品轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)都設(shè)計(jì)了雙系統(tǒng)(一備一用)，但如果兩個(gè)系統(tǒng)同時(shí)出現(xiàn)故障，由于轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶與燒結(jié)機(jī)是聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，修補(bǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗壁時(shí)則燒結(jié)機(jī)將被迫停機(jī)，從而影響生產(chǎn)并造成產(chǎn)量損失，還增加了維修成本。對于釩鈦燒結(jié)礦而言，它比普通燒結(jié)礦對漏斗壁的破壞與磨損速度更快。釩鈦磁鐵精礦與普通精礦的主要區(qū)別在于其含有較高的TiO2 (12-13% )，TiO2在燒結(jié)過程生成了硬度高、性脆的鈣鈦礦(CaO · 02)，該種礦物韌性差、脆而硬，單體抗壓強(qiáng)度僅為83. 36MPa、顯微硬度高達(dá)9738MPa，比其它礦物的硬度高得多，因此釩鈦燒結(jié)礦對漏斗壁與其它設(shè)備的磨損也特別嚴(yán)重，極大地影響設(shè)備的使用壽命與燒結(jié)礦產(chǎn)量。通常來說，轉(zhuǎn)運(yùn)釩鈦燒結(jié)礦的漏斗壁不到一個(gè)月就被磨穿。雖然也改進(jìn)過漏斗壁的鋼種材質(zhì)，但效果甚微。鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，以延長其使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問題。本實(shí)用新型提供了一種具有特殊結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯板的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，有效地解決了物料(如燒結(jié)礦成品)在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中對漏斗壁磨損速度快，反復(fù)修補(bǔ)而影響維修成本與燒結(jié)礦產(chǎn)量的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，所述物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗包括多面漏斗壁，所述多面漏斗壁合圍成漏斗的料腔，漏斗的進(jìn)料口面積大于漏斗的出料口面積，所述漏斗還包括多面漏斗襯板，所述漏斗襯板可拆卸地固定在漏斗壁的內(nèi)壁面上，漏斗襯板包括襯板本體和固定設(shè)置在襯板本體的上表面上的多個(gè)單元格，其中，每個(gè)單元格具有容納預(yù)定量的物料的空間。根據(jù)本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的一個(gè)實(shí)施例，所述襯板本體具有與漏斗壁相近的幾何形狀。根據(jù)本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的一個(gè)實(shí)施例，所述漏斗襯板通過多點(diǎn)焊接方式固定在漏斗壁的內(nèi)壁面上。根據(jù)本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的一個(gè)實(shí)施例，所述漏斗襯板通過螺紋連接件固定在漏斗壁的內(nèi)壁面上。根據(jù)本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的一個(gè)實(shí)施例，所述襯板本體上開有多個(gè)第一螺紋通孔，漏斗壁上開有與襯板本體上的多個(gè)第一螺紋通孔對應(yīng)的多個(gè)第二螺紋通孔。根據(jù)本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的一個(gè)實(shí)施例，所述單元格的壁板垂直于襯板本 體的上表面。根據(jù)本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的一個(gè)實(shí)施例，所述單元格焊接或模鑄在襯板本體的上表面上。根據(jù)本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的一個(gè)實(shí)施例，所述單元格的橫截面為正方形、長方形、六邊形或菱形。根據(jù)本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的一個(gè)實(shí)施例，所述物料為燒結(jié)礦。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單和使用壽命長等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于燒結(jié)礦轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)能夠降低沖擊粉化，顯著改善燒結(jié)礦質(zhì)量，解決了燒結(jié)礦直接接觸沖擊漏斗壁而快速磨穿漏斗的缺陷，從機(jī)理上實(shí)現(xiàn)了“以礦磨鋼”向“以礦磨礦”的轉(zhuǎn)變，延長了轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的使用壽命，降低了維護(hù)成本且維護(hù)方便。

圖I是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗中的單個(gè)單元格的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗中的一面漏斗襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I-單兀格、2_襯板本體、3_漏斗襯板、4_漏斗壁、5_漏斗、6_第一螺紋通孔、7_第二螺紋通孔、8-螺紋連接件、9-料腔、10-皮帶機(jī)。
具體實(shí)施方式
在下文中，將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖I是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的主視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗包括多面漏斗壁4，多面漏斗壁4合圍成漏斗5的料腔9，漏斗5的進(jìn)料口面積大于出料口面積，物料從進(jìn)料口進(jìn)入漏斗5的料腔9并從出料口流出。如圖I所示，本實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗包括四面漏斗壁4，并且漏斗5的料腔9為立體的倒梯形結(jié)構(gòu)，即漏斗壁4均為倒梯形板，相鄰的兩面漏斗壁4互相無縫連接。具體地，漏斗壁4可以由鋼板制成，鋼板的厚度為20-30mm。[0026]由于運(yùn)送物料的皮帶機(jī)的速度很快，料流將以高速拋物線的運(yùn)動(dòng)形式?jīng)_擊至漏斗5的漏斗壁4的內(nèi)壁面，其中漏斗壁4中接受料流直接沖擊的一面稱為迎料面，迎料面受沖擊與磨損的速度最快、程度最嚴(yán)重，是最先被磨穿的一面，其它三面由于不接受物料的直接沖擊，磨損相對較小。為了延長漏斗5的使用壽命,本實(shí)施例的漏斗5還包括多面漏斗襯板3，漏斗襯板3可拆卸地固定在漏斗壁4的內(nèi)壁面上。其中，每一面漏斗壁4的內(nèi)壁面上均固定有一面漏斗襯板3。漏斗襯板3可顯著地減輕物料對漏斗壁4的磨損，同時(shí)也便于維修和更換。其中，可拆卸連接包括螺紋連接或多點(diǎn)焊接方式等，當(dāng)采用多點(diǎn)焊接方式連接時(shí)，可以通過氣焊割除焊接點(diǎn)即實(shí)現(xiàn)對漏斗襯板3的拆卸。但為了進(jìn)一步減輕磨損，本實(shí)用新型對漏斗襯板3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了一些改進(jìn)。本實(shí)施例的漏斗襯板3包括襯板本體2和固定設(shè)置在襯板本體2的上表面上的多個(gè)單元格1，其中每個(gè)單元格I具有容納預(yù)定量的物料的空間。圖2是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗中的單個(gè)單元格的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗中的一面漏斗襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。單個(gè)單元格I的結(jié)構(gòu)如圖2所示，單元格I具有開口結(jié)構(gòu)并且具有一定的深度和一定的容納空間，以容納預(yù)定量的物料，單元格I的壁板優(yōu)選地采用硬度較高的鋼板制作以提高其耐磨損能力，并且單元格I的壁板垂直于襯板本體2的 上表面以便于安裝。具體地，單元格I可以通過焊接的方式固定在襯板本體2的上表面上；或者，也可通過具有簡單幾何形狀的模具進(jìn)行澆鑄而使襯板本體2與單元格I形成一個(gè)整體，即通過模鑄將單元格I形成在襯板本體2上形成漏斗襯板3。單元格I的結(jié)構(gòu)、尺寸和設(shè)置個(gè)數(shù)可以根據(jù)漏斗5及襯板本體2的尺寸具體選擇，但為了最大限度的降低磨損，應(yīng)在襯板本體2的整個(gè)上表面設(shè)置多個(gè)單元格I。其中，單元格I的橫截面可以為正方形、長方形、六邊形、三角形或菱形等便于加工和拼合的幾何形狀。本實(shí)施例中，單元格I的橫截面為正方形，單元格I的邊長可以為120mm、深度可以為80mm。本實(shí)施例中的一面漏斗襯板3的結(jié)構(gòu)如圖3所示，多個(gè)橫截面為正方形的單元格I規(guī)則地固定設(shè)置在襯板本體2的上表面上。為了便于安裝漏斗襯板3，襯板本體2可以具有與漏斗壁4相近的幾何形狀,例如為倒梯形；襯板本體2的材質(zhì)和厚度也可以與漏斗壁4相同，例如為20-30_的鋼板，這樣也有利于加工及后續(xù)的修補(bǔ)。由于漏斗襯板3的多個(gè)單元格I和襯板本體2形成為一個(gè)整體，因此可以對組合完成之后的整個(gè)漏斗襯板3進(jìn)行安裝；或者，對每面不同的漏斗襯板3都提前制作好準(zhǔn)備件，待需要更換廢舊的漏斗襯板3時(shí)，對其進(jìn)行整體更換，這可以顯著提高維修的效率和方便度。在本實(shí)施例中，將漏斗襯板3通過螺紋連接件8可拆卸地固定在漏斗壁4的內(nèi)壁面上，螺紋連接件8可以為螺帽和螺栓等常用螺紋連接件。采用螺紋連接件8安裝漏斗襯板3，不僅便于安裝、拆卸和更換，也有利于降低成本。具體地，在襯板本體2上開設(shè)多個(gè)第一螺紋通孔6，在漏斗壁4上開設(shè)與襯板本體2上的多個(gè)第一螺紋通孔6對應(yīng)的多個(gè)第二螺紋通孔7。安裝時(shí)，將螺栓依次穿過襯板本體2上的第一螺紋通孔6和漏斗壁4上的第二螺紋通孔7，再用螺母、螺栓固定即可，圖I清楚地示出了具體的安裝方式?？砂凑丈鲜龇绞?，依次在漏斗的每個(gè)漏斗壁4的內(nèi)壁面上安裝漏斗襯板3，直至完成整個(gè)物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的拼裝。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，也可以在漏斗襯板3與漏斗壁4的內(nèi)壁面上的合適位置通過有限點(diǎn)的焊接而固定，則可省去螺紋通孔與螺紋連接件的制作與安裝。當(dāng)需要拆卸漏斗襯板3時(shí)只需用氣焊割掉焊接點(diǎn)即可，同樣方便更換與維修，例如除迎料面以外的其它三面漏斗襯板可通過這種方式固定。本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗可以應(yīng)用至各種物料轉(zhuǎn)運(yùn)工況，所轉(zhuǎn)運(yùn)的物料的種類也不限，例如可以為燒結(jié)礦成品、煤塊、礦塊、硬質(zhì)塊料或其它硬度較高的塊狀物料等，優(yōu)選地應(yīng)用于燒結(jié)礦成品的轉(zhuǎn)運(yùn)。待制作并且安裝完成本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗后，進(jìn)行物料轉(zhuǎn)運(yùn)的正常操作。圖4是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，當(dāng)上一條皮帶機(jī)10上的物料進(jìn)入漏斗5后，預(yù)定量適當(dāng)粒度的物料會(huì)首先自動(dòng)落入漏斗襯板3的多個(gè)單元格I中，之后，后續(xù)的物料將直接沖擊在多個(gè)單元格I內(nèi)部積存的物料上及單元格I的壁板的棱沿上，達(dá)到“以礦磨礦”降低磨損的目的。雖然單元格I的壁板的棱沿也有一定磨損，但由于物料與其的接觸面積極小，且單元格I的深度遠(yuǎn)大于單元格I的壁板厚度，因此單元格I的壁板的磨損程度很小，即使有部分單元格I壁板的棱沿被磨損，亦可通過焊補(bǔ)重新修復(fù)個(gè)別單元格I的壁板。此外，由于本實(shí)用新型的漏斗是進(jìn)料口大于出料口的結(jié)構(gòu)， 一般來說，漏斗襯板3與水平面成10-60度的夾角，足以保證進(jìn)入單元格I內(nèi)的物料不會(huì)滾落出來，從而使后續(xù)來料受到緩沖作用而不會(huì)對襯板本體2與漏斗壁4產(chǎn)生直接的沖擊與磨損，這就有效保護(hù)了漏斗本體，減輕了磨損并且延長了使用壽命。實(shí)施效果表明，采用普通漏斗襯板的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗轉(zhuǎn)運(yùn)燒結(jié)礦時(shí)，漏斗的使用壽命只有1-2個(gè)月；采用本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗轉(zhuǎn)運(yùn)燒結(jié)礦后，漏斗的使用壽命達(dá)到6-15個(gè)月。綜上所述，本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長，應(yīng)用于燒結(jié)礦轉(zhuǎn)運(yùn)后可以解決燒結(jié)礦直接接觸沖擊漏斗壁而快速磨穿漏斗的缺陷，從機(jī)理上實(shí)現(xiàn)了“以礦磨鋼”向“以礦磨礦”的轉(zhuǎn)變，延長了轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的使用壽命，降低了維護(hù)成本且維護(hù)方便，同時(shí)可以減輕粒度粉化，降低返礦率，顯著改善燒結(jié)礦質(zhì)量。盡管上面結(jié)合實(shí)施例示出并描述了本實(shí)用新型的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的是，在不脫離如所附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以在這里做出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變。
權(quán)利要求1.一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，包括多面漏斗壁，所述多面漏斗壁合圍成漏斗的料腔，漏斗的進(jìn)料口面積大于漏斗的出料口面積，所述漏斗還包括多面漏斗襯板，所述漏斗襯板可拆卸地固定在漏斗壁的內(nèi)壁面上，其特征在于，漏斗襯板包括襯板本體和固定設(shè)置在襯板本體的上表面上的多個(gè)單元格，其中，每個(gè)單元格具有容納預(yù)定量的物料的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，其特征在于，所述襯板本體具有與漏斗壁相近的幾何形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，其特征在于，所述漏斗襯板通過多點(diǎn)焊接方式固定在漏斗壁的內(nèi)壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，其特征在于，所述漏斗襯板通過螺紋連接件固定在漏斗壁的內(nèi)壁面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，其特征在于，所述襯板本體上開有多個(gè)第一螺紋通孔，漏斗壁上開有與襯板本體上的多個(gè)第一螺紋通孔對應(yīng)的多個(gè)第二螺紋通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，其特征在于，所述單元格的壁板垂直于襯板本體的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，其特征在于，所述單元格焊接或模鑄在襯板本體的上表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，其特征在于，所述單元格的橫截面為正方形、長方形、六邊形、三角形或菱形。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，其特征在于，所述物料為燒結(jié)礦。
專利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，所述物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗包括多面漏斗壁，所述多面漏斗壁合圍成漏斗的料腔，漏斗的進(jìn)料口面積大于漏斗的出料口面積，所述漏斗還包括多面漏斗襯板，所述漏斗襯板可拆卸地固定在漏斗壁的內(nèi)壁面上，漏斗襯板包括襯板本體和固定設(shè)置在襯板本體的上表面上的多個(gè)單元格，其中，每個(gè)單元格具有容納預(yù)定量的物料的空間。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單和使用壽命長等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用于燒結(jié)礦轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)能夠減輕粒度粉化，顯著改善燒結(jié)礦質(zhì)量，解決了燒結(jié)礦直接接觸沖擊漏斗壁而快速磨穿漏斗的缺陷，從機(jī)理上實(shí)現(xiàn)了“以礦磨鋼”向“以礦磨礦”的轉(zhuǎn)變，延長了轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗的使用壽命，降低了維護(hù)成本且維護(hù)方便。
文檔編號B65D88/26GK202594170SQ20122017776
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者蔣大均, 何木光, 于天齊, 杜斯宏, 宋劍, 雷電 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司